《基坑支护方案喷锚.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基坑支护方案喷锚.doc（15页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流基坑支护方案喷锚.精品文档.目录基坑支护施工方案2一 编制依据2二 工程概况2三 工程地质及水文地质条件2四 支护方案设计54.1支护方案选择54.2方案设计6五 施工现场组织机构85.1组织机构关系图85.2劳动力组织8六 施工方案96.1施工部署96.2施工准备9七 施工工艺107.1施工测量107.2施工工艺10八 工期及施工进度11九 施工质量管理措施129.1质量管理组织机构129.2质量管理体系139.3质量保证措施14基坑支护施工方案一 编制依据建筑工程施工质量验收验收统一标准 （GB503002001） 建筑基坑支护技术规范
2、（JGJ12099） 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB502022002） 建筑边坡工程技术规范 （GB503302002） 建筑地基处理技术规范 （JGJ792002）本工程地质勘查报告二 工程概况工程名称：江苏东湖科技城工程地点：本工程位于苏北里下河平原，东台市东进路以北、经八路以西、纬一路以南地段建设单位：江苏东湖科技园有限公司工程规模：本园区由满堂地下室、酒店及办公室等组成。园区建筑面积为40612.37m2,其中地上34630.37m2，地下5982m2 地基支护：拟建地下车库位于B1#、B2#楼之下，基坑深约4.5m基坑侧壁安全等级为2级，本工程采用土钉墙的支护结构形式。三
3、 工程地质及水文地质条件拟建场地地势平坦，交通便利，现为空地，该场地地面标高在3.844.47m左右（1985国家高程基准，具体详见拟建工程位置示意图）。拟建场地地处苏北里下河平原，第四纪以来地壳运动以沉降为主第四纪地层分布范围广、厚度大、形成广阔的平原地貌，本区地貌类型为滨海相沉积平原区，钻探深度范围内表层为素填土其下为海相沉积物。 根据该场地工程地质勘察资料拟建场地地基土层自下而上分述如下：1、素填土:灰色，湿以黏质粉土为主，夹较多植物根茎，土质松散，不均匀，层底标高：3.163.97m，层厚;0.00-0.90m.2、粉质粘土：灰色，湿，中密，夹少量软塑状黏性土条带，明塘部位该层土缺失。
4、明塘底部见厚约3040cm的黑淤，富含有机质，具臭味，土质不均匀。底层标高;2.04-2.87m,层厚：0.90-1.60m。3、淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，流塑，夹少量粉土团块或薄层，土质较均匀，层底标高：0.511.37m，层厚：1.10-1.70m。4、淤泥质粉土：灰色，很湿，稍密，土质不均匀。层底标高：-2.170.04m，层厚：0.90-3.30m。5A、砂质粉土：灰色，很湿，稍密。夹粉砂团块或薄层，见少量云母碎屑，图纸不均匀。层底标高：-4.37-2.01m，层厚：0.83.70m。5B、砂质粉土：灰色，很湿，中密局部稍密，夹少量粉砂团块，见少量云母碎屑，土质欠均匀。层底标高：-8
5、.35-6.79m，层厚：3.406.40m。5C、砂质粉土：灰色，很湿，中密密实，夹粉砂团块及少量软塑状黏性土条带，见云母碎屑，土质欠均匀。层底标高：-10.78-0.904m，层厚：1.003.40m。6、黏土：灰黄色，饱和，可塑，夹少量粉土薄层（单层厚310mm），土质较均匀，层底标高：-12.45-10.73m，层厚：1.002.60m。7、黏质粉土：灰黄色，很湿，稍密，中下部夹砂质粉土团块或薄层，土质不均匀，层底标高：-15.15-12.53m,层厚：1.203.30m。8、粉砂：灰色，饱和，密实局部中密，夹粉土薄层（单层厚412mm）,见少量贝壳及云母碎屑，颗粒剂配良好，平均黏粒含
6、量为6.8%，该层土层顶强度在水平方向上存在差异，该层土上部强度相对较差，土质欠均匀。层底标高：-30.19-28.79m，层厚：15.0016.70m。土层情况分析，第1层素填土，以黏质粉土为主，夹较多植物根茎，土质松散，不均匀，名堂部位该层土缺失；第2层黏质粉土，强度中等，压缩性中等，埋深适中，一般可作为荷载较小的工业与民用建筑物的天然地基持力层，名堂部位该层土缺失；拟建场地3、4层淤泥质土含水量高，压缩性大，抗剪强度及承载力均低，为本场地不良地质层，场地普遍分布；第5A层土呈稍密状态，土质欠均匀，场地普遍分布；第5B层土呈中密局部稍密状，强度中等，场地普遍分布；第5C层土呈中密-密实状，
7、强度中等，场地普遍分布；第6层黏土，饱和，可塑，强度中等，场地普遍分布；第7层黏质粉土呈稍密状，强度较低，压缩性中等，场地普遍分布；第8层粉砂呈密实局部中密状，强度高，压缩性低，可选作本工程桩端持力层使用，桩型可选用预制桩，该层土顶强度在水平方向上存在差异；第8A层黏质粉土呈稍密状，强度较低，呈透镜体状分布于场地西南侧；第9层粉质黏土呈可塑局部软塑状，强度中等，层位稳定，场地普遍分布；第10层黏土呈可塑状，压缩性中等，抗剪强度及承载力较高，且层厚大，层厚稳定。根据场地工程地质勘察报告场地地下水类型主要是孔隙水，其次是承压水。孔隙水主要赋存于第三层以上（含第三层）土层中，其补给来源主要是大气降水
8、及地表水，水位呈季节性变化，其排泄方式主要是自然蒸发和侧向迳流；承压水赋存于第三层以下粉土与粉砂层中，其补给来源主要是同一含水层侧向补给，其排泄方式主要是侧向迳流。地下水迳流缓慢，处于相对停滞状态。四 支护方案设计4.1支护方案选择基坑支护设计与施工质量的好坏是整个工程能否顺利进行施工的关键，稍有不慎就可能影响后期工程的施工，同时会影响周围道路的安全，造成不良的社会影响。因此基坑支护的关键是控制基坑开挖影响范围内边坡土体的变形，以避免对周边环境产生不利影响，故支护设计的实质是变形控制和经济费用设计。本工程在制定基坑支护方案时要重点考虑以下几个因素：安全可靠性；技术先进性、合理性；施工可行性；经
9、济节约；工期合理。 本基坑支护方案，在根据该工程的地质勘察报告、结构设计图纸及现场实际情况，经充分研究论证我公司选择插筋喷浆支护方案，支护与土方交叉施工缩短工期。4.2方案设计1.根据朗肯土压力合力为P，则水平土压力公式为 P=8P/7H经验土压力分布简图第二层土土钉所受侧压力P2=c/H=24.6/18.54.5=0.2950.05对于c/H0.05的一般黏性土按下式计算：P1=Ka(1-2c/H)H Ka朗肯主动土压力系数，Ka=tan(45-/2)=0.569 =0.754P1=0.569（1-224.6/18.54.50.754）18.54.5=10.231kn/mPq=Kaq=0.5
10、6915=8.94kn/mP2=P1+Pq=10.231+8.94=19.171kn/m第三层土所受侧压力P3= c/H=17.2/17.24.5=0.2220.05P1= Ka(1-2c/H)H Ka=tan(45-/2)=0.704 =0.839P1=0.704(1-217.2/17.24.50.839) 17.24.5=25.61kn/mPq=Kaq=0.70415=10.56kn/mP3=25.61+10.56=36.17kn/m第四层土所受侧压力P4= c/H=20.2/17.64.5=0.2550.05P1= Ka(1-2c/H)H Ka=tan(45-/2)=0.704 =0.8
11、39P1=0.704(1-220.2/17.64.50.839)17.64.5=21.857kn/mPq=Kaq=0.56915=8.94kn/mP4=8.94+21.857=30.797kn/m 2.支护剖面采用插筋喷浆支护采用1:1放坡，摩擦钉支护面积为1900m。摩擦钉采用116钢筋，长为0.50m，竖向间距均为2.5m，横向间距2.5m，用12加强筋验纵横向连接，钢筋网采用6200双向布置，与锚杆焊接牢固避免钢筋网在喷射混凝土时晃动，基坑深度：H=4.5m。喷射砼设计强度C20，喷射细石砼配比为水泥:砂:碎石1:2:2 ，根据需要可在混合料内掺加水泥重量3%的速凝剂，喷射砼厚度100m
12、m。3.说明坡顶设置散水和坡底设置护脚，散水宽0.8m，护脚折入基底不少于30cm。做好防排水工作。混凝土面层在滞水层部位设导水管；坡顶6m内由总包方硬化地面，设置排水系统，坡顶3m内不得堆载；坡脚设置排水沟及集水坑。施工过程中，发现场地条件（各种管线、地层、水位等）与勘察报告不相符，及时按照实际地层条件和环境条件由设计人进行边坡安全性验算，以保证基坑边坡的安全，必要时采取加固措施。五 施工现场组织机构5.1组织机构关系图项目工程师项目副经理技术部工程部钢筋加工组修坡组挂网组面板喷射组项目经理5.2劳动力组织我们在研究了工程的特点以后，除选择了经验丰富的项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组
13、织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，拟投入1支具有丰富岩土工程经验的施工队，负责基坑支护的施工，并专门派一支3人组成的检测小组，在项目部的统一安排下，分别完成相应的工程施工和监测任务。为确保工期完成，缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。本工程拟投入的工人人数为：技术工人25人，电工1人，电焊工3人；配合普通工15人。5.3施工现场布置施工用水水源采用施工现场降水，材料堆放场地及墙体施工的部分设备布置在基坑的一侧。并根据施工进度和现场状况临时调整锚喷设备及材料场地，以适应锚喷动态施工的需要，保证基坑作业连续进行。六 施工方案6.1施工部署主要工作包括插筋喷浆施工，土方开
14、挖过程中优先在靠近边坡地方开挖支护结构施工的作业面，然后开挖基坑中央部位土方，当上层支护完成后在开挖下一层土，进行交叉作业保证施工的连续性。6.2施工准备做好施工技术交底和施工技术资料的准备工作；做好钢筋、水泥、砂石等原材料准备工作；并组织施工机械、施工人员进场。主要施工机械设备一览表设 备 名 称型 号台 数备 注混凝土喷射机ZP-2喷浆施工空压机AMR6002喷浆施工电焊机2钢筋加工无齿锯1钢筋加工卷扬机ZKL-8001钢筋加工七 施工工艺7.1施工测量基坑土方开挖边线及槽底标高等质量要求较高，施工测量放线是本工程施工的关键工序。工程开工前，测量员要认真熟悉设计图纸，对基坑上、下口开槽线等
15、数据进行复核；对于测量原始资料和成果要坚持签字制度，各项测量工作必须做好原始记录，并应装订成册。施工过程中测量员依据业主提供的坐标控制点、高程控制点，对所有工程点位进行精确定位，并做好基准点的保护工作。7.2施工工艺1.施工工艺土方开挖至1.5m深度修坡钢筋网铺设插筋焊加强筋拌料面层混凝土喷射下一步工序2.施工边坡开挖：按照设计的分层开挖深度和坡度开挖，按1.5m分层开挖，不得超挖，开挖过程中，挖掘机不得碰撞已施工完的混凝土面板。在完成上层作业面的喷混凝土面层并养护12小时以前，不得进行下一层土方的开挖。人工修整边坡：应根据土质的不同情况，边坡预留100200厚的土体，由修坡人员用铲修整坡面，
16、为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位，对边坡坡度进行测量。 铺设钢筋网，通过加强筋与摩擦钉焊接成一个整体，焊接采用单面搭接焊，摩擦钉末端做成“L”型弯勾，弯勾长度为120mm。 喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不应小于0.15 MPa，喷射距离控制在0.61.0m，为保证喷射砼厚度达到规定值，在坡壁上垂直打入短钢筋作为厚度控制标志。 在基坑四周5.0m范围内不得设置用水点；施工场地内的所有用水点均应设置排水沟，将水引入下水管道。八 工期及施工进度有效工期为40天工期保证措施1.物资保证对钢筋、水泥、砂石等主要材料，应在开工前做一次性备料，提前
17、考察商家资质信誉，并对供应商进行评价，保证主材供应。2.机械保证本工程所涉及的施工机械主要是空气压缩机、钢筋切割机、电焊机等，应做到机械种类准备齐全、数量充足，保证各种机械的正常运转。3.技术保证根据施工进度要求，项目部及时协调解决各种问题，促进施工；对图纸中有疑问的地方，及时联系解决，避免耽误施工；做好施工方案与材料试验，及时申报监理开工；加强质量管理，杜绝因质量问题造成返工而影响正常的施工进度；各工序密切配合、流水施工，减少机械等待时间。4.资料保证资料管理使用专用软件。由资料员负责从工程开工至工程竣工期间所有资料的搜集、整理、归档，工程资料整理应与工程建设同步进行，并按照与监理约定程序及
18、时找有关人员签字。九 施工质量管理措施9.1质量管理组织机构施工质量控制事前控制事中控制事后控制施工准备开工阶段修坡施工钢筋加工验收阶段混凝土面板资料归档项目经理项目工程师项目副经理测量监测组修坡组面板喷射组钢筋加工组技术部工程部摩擦钉施工组9.2质量管理体系1.建立完善现场质量管理体系。详见质量控制系统图2.建立健全质量管理责任制，落实到人，以组织机构为核心，建立健全质量保证体系，组织施工技术人员、质量检查员、自检员认真学习有关施工规范、工艺规程、质量标准，对施工过程和质量进行严格监督和管理。3.强化工序管理，施工过程中各工序都有相关人员负责，并且建立工序质量记录。4.强化工序管理过程中各工
19、序都有相关人员负责，并且建立工序质量记录。5.加强质量意识的宣传教育，坚持每周一次质量例会，全面提高施工作业人员质量意识，实施质量否决权。6.广泛开展全面质量管理活动，对施工进行动态管理，并结合施工实际开展质量攻关活动。7.积极配合业主，监理单位做好质检工作，若发生质量缺陷，必须按规定处理。8.本工程所使用的任何材料均经业主、监理工程师认可后方能使用。9.做好施工过程中各项记录，并随时接受监理工程师的监督检查。10.本工程所涉及各项目质量记录必须做到齐全、准确、规范。9.3质量保证措施1.喷浆支护评定标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数量主控项目1摩擦钉长度mm+50用钢尺量一般项目1混凝土面层厚度mm10用钢尺量2墙体强度设计要求试样送检2.喷浆支护质量保证措施为保证喷射砼厚度达到规定值，在坡壁上垂直打入短钢筋作为控制筋。摩擦钉端头与面板的连接要保证牢固，采用加强筋连接。插筋喷浆支护的护脚一定要折入基底以下30cm左右，严禁坡脚土体裸露。插筋喷浆施工同土方开挖密切配合，严格控制在满足混凝土面层设计强度后方可开挖下层工作面，严禁抢挖、超挖。