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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流奥园广场水电施工组织设计.精品文档.编制目录一、工程概况二、施工准备三、施工管理组织机构四、施工工艺和施工方法五、工期和质量保证六、安全生产和文明施工保证措施第一章工程概况一、工程简介:1、 工程名称:奥园广场2、 建设单位:广州奥誉房地产开发有限公司3、 设计单位:广州市设计院4、 监理单位:广州宏业金基建设监理咨询有限公司5、 施工单位:湖南省第三工程有限公司6、 建设地点: 广州市番禺区本工程是一个多功能的综合性项目,为一大型建筑综合体以及高档商业街,集休闲购物、文化娱乐、特色餐饮、商业塔楼办公等多功能于一体。根据用地特点与建筑性质,项
2、目分为两期建设,本项目分两期建设,一期工程位于用地的东面,包括地下室、商业一栋、商业二栋、商业三栋、商业塔楼三栋。地下室作为地下商业、停车库及设备用房用途;商业一栋、二栋,主体三层,高13.1米,局部五层,高21.45米;商业三栋,三层,高13.1米;商业塔楼三栋26层,高79.8米。二期工程位于用地的西面,包括商业四栋、商业五栋、商业塔楼一栋、商业塔楼二栋,商业四栋为3层高可售独立商铺,高16.05米;商业五栋为主体四层局部五层高的集中商业,高28.8米;商业塔楼一栋23层,高76.9米;商业塔楼二栋23层,高78.35米。本次初步设计范围为一、二期工程整体设计,本工程总建筑面积247794
3、,其中地下面积为88997,地上裙房面积为103189,塔楼面积为55608。二、主要施工内容:1、给排水部分给水分自然供水和水箱加压供水两系统,商场:给水系统自下而上分两个垂直的供水分区。地下二层至二层为一区,由市政压力供水,三层至五层为二区,由变频加压设备供水。商业塔楼:给水系统自下而上分两个垂直的供水分区。五层至十六层为三区,十七层至二十六层为四区,各区均由变频加压设备供水。排水采用雨、污分流体制,室内生活污水与生活废水分流排放,生活污水在室外经化粪池处理后与生活废水合流进入市政排水管网。商业餐饮的含油污水经气浮隔油池处理后排入市政排水管网,由城市污水处理厂统一处理。给水系统:冷水干管采
4、用钢塑复合管,丝扣或法兰连接。室内采用PP-R冷热水管,热熔连接。排水系统:室内重力流排水系统采用UPVC排水管,粘胶连接。室内压力流排水系统采用内衬塑镀锌钢管,卡箍连接。室外排水管采用HDPE高密度聚乙烯双壁波纹排水管,采用弹性橡胶密封圈连接。公共卫生间的卫生洁具配红外线感应龙头及冲洗阀,给水管道控制阀门全部为1.6MPa压力级别。2、电气部分:、供电系统:(1)本工程设置集中高压配电房,共设一期裙楼及地下室、二期裙楼及地下室、商业塔楼一二栋、商业塔楼三栋四处变配电房。 (2)高压系统采用单母线分段运行方式,两用一备。二期裙楼及地下室、商业塔楼三栋的变压器从高压配电房放射供电,变压器高压侧设
5、带隔离功能的负荷开关柜。(3)低压系统设14台干式变压器,其中一期裙楼及地下室8台;二期裙楼及地下室2台;商业塔楼一二栋2台;商业塔楼三栋2台。各变配电房变压器每两台一组,共分为7组,采用单母线分段的运行方式,中间设置联络开关,正常时变压器分列运行。当某一组其中一台变压器停电或故障时,相应的变压器进线主开关跳闸,切断非保证负荷供电,手动合联络开关,有选择地向故障段母线负荷供电。每组进线开关与联络开关设电气和机械锁联锁,任何情况下只能合两个开关中其中一个开关。(4)消防水泵、消防控制中心、消防电梯、消防风机、弱电设备等重要负荷均由低压配电系统不同变压器的母线供给两回路电源,两路电源在末级配电箱自
6、动切换。、低压配电系统:1、低压配电房采用380/220V供电,TN-S系统,由低压配电房视情况选用放射、树干或链式配电至各层配电箱;消防水泵、消防控制中心、消防电梯、消防风机、弱电设备等重要负荷均由低压配电系统不同变压器母线段供给两回路电源,两路电源在末级配电箱自动切换。2、配电线路及敷设方式:(1) 10kV高压电缆采用铜芯交联聚乙烯电缆,由户外穿管埋地引10kV高压配电房。(2)变压器至低压柜段选用封闭式铜母线槽,沿墙、楼板、梁底用支架明敷。(3)从大楼的底层至顶层,设强电竖井,从低压配电房引出的配电干线电缆沿金属桥架、封闭式铜母线槽并通过电气竖井引至各层,各层配电箱均安装于相应层的配电
7、间内。(4)办公单元、部分商铺、商业塔楼等用电垂直供电干线采用密集型插接母线,采用IP54。其余非消防负荷干线选用低烟无卤阻燃铜芯交联聚乙烯电缆(WDZ-YJV),平面支线选用低烟无卤阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘电线(WDZ-BYJ),穿电线管明敷/暗敷或金属桥架、线槽明敷;消防负荷干线、分支干线选用矿物绝缘电缆,矿物绝缘电缆采用梯架明敷,末端设备选用低烟无卤耐火铜芯交联聚乙烯电缆(WDN-YJV)或低烟无卤耐火铜芯交联聚乙烯绝缘电线(WDN-BYJ),穿电线管明敷/暗敷或封闭式金属桥架、线槽明敷,明敷涂防火漆保护;竖井处用金属桥架保护。3、防雷接地:本工程按第二类防雷建筑设计。1、防直击雷措施:(
8、1)在屋面设置由避雷短针和避雷网混合组成的接闪器,避雷网由在女儿墙明装的避雷带和屋面结构主筋组成,并在整个屋面形成不大于10mX10m或12mX8m的网格。(2)利用建筑物柱筋由上至下焊通作引下线,相邻两条引下线的平均间距不大于18m。(3)利用建筑物基础桩作防雷接地极,将建筑物基础钢筋与地梁钢筋全部焊接连通成闭合回路。防雷接地、安全接地、工作接地共用接地体,接地电阻不大于1欧。(4)突出屋面的金属物与屋面防雷装置连接,非金属屋面做防直击雷保护。2、防侧击雷措施:(1)自15层起每层利用建筑物圈梁内结构主筋2根(大于16)设置一圈均压环,均压环与防雷引下线连接。(2)自45米起外墙上的金属栏杆
9、、金属门窗等较大的金属物直接或通过金属门窗埋镀锌铁与防雷装置连接。(3)竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。3、防感应雷及雷电波侵入措施:(1)凡进出建筑物的铠装电缆金属外皮,金属线槽和金属管道在进出建筑物处就近与防雷接地装置连接。 (2)变压器高低压侧各相装设避雷器。4、防雷击电磁脉冲措施:(1)本工程电子信息系统的雷电防护等级B级,设置三级电涌保护器。(2)各层配电箱及重要设备配电箱进线或跨越防雷区的线路装设电涌保护器并在防雷区分界处作等电位连接。(3)通信系统、电脑系统等弱电系统的电源信号进线端装设电涌保护器。(4)信息设备置于安全磁场强度区内。5、低压供电采用TNS接
10、地系统,所有用电设备正常不带电的金属外壳构架均应与专用保护线作可靠的电气连接。6、预留地极引出线用于接地电阻测量和电气安全接地。7、在低压配电房处设总等电位联接端子盒,将各局部等电位联接端子盒、各PE线,建筑主筋、各种金属管道等金属部件,都接到总等电位连接端子盒上。在各设备机房内(消防控制中心、安防中心、水泵房、空调机房、电话机房、弱电机房、楼层强弱电房等)及浴室等设局部等电位联接端子盒,将PE线,建筑主筋、各种金属管道等金属部件,都接到局部等电位连接端子盒上。8、电子信息系统的机房应设等电位连接网络。电气和电子设备的金属外壳、机柜、机架、金属管、槽、屏蔽线缆外层、信息设备防静电接地、安全保护
11、接地、浪涌保护器(SPD)接地端等均应以最短的距离与等电位连接网络的接地端子连接。第二章施工准备根据工程特点,为保证施工质量,加快施工进度,确保工程按工期竣工,确定以下原则: 1)开工后,紧密与土建特别是室外工程的配合,与各工种搞好协调关系,根据工程总进度安排好配合人员,选择有经验、责任心强的工长负责施工。 2) 要求技术员、施工员及工人仔细看图,看图时与土建施工图、其它专业施工图对照,详细领会设计意图。尽量把问题在施工前解决。 3) 根据工程施工总进度做好安装工程施工进度,保证工程计划按时完成。1.技术资料的准备:接到图纸后,立即发给工长、施工预算及班组,施工工长及班组长在接到图纸后应认真熟
12、悉图纸,并认真核对系统图、平面图与建筑图、结构图。看设计有无错误,各专业之间是否存在矛盾,之后,将问题汇总,在图纸会审时提出。在会审时把发现的问题集中起来并做好记录,在技术交底时一并提出并办理洽商。及时研究制定施工方法和技术措施。会审完毕后,工长、班组长应将会审纪要及设计变更中涉及到的图纸修改内容用笔标注到图纸上,以防施工人员在查阅图纸时因未看到而影响施工。技术员、施工员、操作员要认真学习有关规程、规范及验收标准。掌握施工方法,了解工程的质量标准。施工中严格按图施工。每个工序开始前,技术员及施工员应针对工程的具体特点,要提前编制分项工程书面交底,内容包括:质量标准、施工方法、技术节约措施、安全
13、、文明、消防等措施。交底内容要做到有针对性,并能指导施工,交底内容不仅要包含本工种的作业内容和注意事项,还应包括对周围环境及其他专业成品、半成品的保护措施。2.材料的准备:施工工长根据图纸编制一次性材料计划,及时提交给采购人员。材料计划需分解到每层的需用量。这样便于根据工程进度进行采购。需用计划中应准确标明材料的规格、型号及名称,在做计划时,必须填写材料或设备的全称、规格、型号,并标出它们的质量等级。图纸发生变更时,应根据情况,及时提出增减计划,计划中应注明增减的原因。采购人员在拿到采购计划后及时将材料先采购一部分组织进入现场,确保施工顺利进行。 材料采购人员要认真熟悉生产计划,材料计划、设备
14、加工定货计划。采购人员根据需求及库存情况编制采购计划,并及早落实货源,按顺序进行采购。采购设备、材料时要货比三家,择优选用,尽快落实货源,按生产进度、部位分期分批组织进入施工现场。大宗材料及重要设备要会同甲方、监理等一起去看样定货。订货合同中要明确质量保证及时间要求。原材料、半成品及成品设备,进入现场要及时进行检查验收,由工长、质检员、库管员共同验货。检查材料的质量、合格证、检验报告等,不合格的产品要坚持退货,做好对进入现场的材料、设备的品种、规格、数量的核对工作。如数量、规格、型号不对,及时找有关人员解决以保证施工。材料进场后,对于需二次送检的材料,应在监理见证的情况下按规定抽样送检。材料的
15、堆码应分类进行,并挂标识牌,标识牌上应标明材料的型号、规格、数量、进场时间、检验状态。3.人员的准备:设施工工长2名,质检员1名,安全员1名,班组长4名,技术工人120名(电焊工3名)。根据施工进度及工程量大小配备20-50名杂工。4.机具的准备:电焊机3台,套丝机2台,切割机3台,手持电动工具20套,弯管机3台,钻床1台,电缆放线架两副。第三章 施工管理组织机构1.项目经理部组织机构项目经理项目副经理技术负责人给 排 水 工 长 安 装 资 料 员 安 装 材 料 员 安 装 质 安 员 电 气 工 长 施工班组1.2.3队2 安装工程相关人员的主要职责2.1 工长: 负责单项施工组织设计和
16、作业指导书的编制;做好施工技术工作,并对现场施工做好技术交底;负责解决图纸中的问题,并组织好图纸会审工作;负责图纸和有关的技术文件的收发及存档工作;做好交工资料收集整理工作;负责施工计划、统计、施工计量工作;负责新技术、新工艺、新材料的应用和推广。负责施工调度、协调工作;负责工程施工进度、生产。2.2 安全员 负责贯彻执行上级安全文明施工的各项规定,督促检查现场安全技术标准、规范、安全技术措施的实施情况,对安全隐患提出整改意见,认真执行施工现场安全生产管理奖罚办法,定期组织现场安全、文明的检查、评比,参加工伤事故的调查、处理;负责现场安全文明施工及安全管理资料的整理工作;负责新进场工人的安全教
17、育及对新进场工人进行操作技能培训。2.3 材料员 编制材料供应计划、材料询价及采购,并供应至现场;负责材料仓库的管理。2.4 预算员 负责劳动力管理及工资发放;负责对业主的合约管理;负责编制项目的施工预算、工程签证、工程款收支、成本的核算及工程结算工作。2.5 质检员 负责工程质量监督和质量体系有效运行,编制工作程序,并根据工作程序要求检查现场工人的操作方法;负责质量监控、质量检查、隐蔽验收,以及与市质检站、甲方及监理单位的工作联系。第四章施工工艺和施工方法第一节给排水部分、本工程中执行的标准1建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程(CECS125:2001) 2. 建筑给水排水及采暖工程施工质量
18、验收规范GB50242-20083.建筑给水聚丙烯管道(PPR)应用技术规程4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015.虹吸式屋面雨水排水系统技术规程CECS183-20056.建筑给水排水设计规范GB50015-2003 (二) 施工工艺流程:1、给排水:施工前准备工作材料、机具、人员进场安全、技术交底室内埋地管道敷设和过墙套管安装支架制作、防腐、安装立管、平行管道预制、安装水箱及给水设备安装卫生间支管安装水压试验分区、分段、分项验收系统接驳管道调校、通塞洁具安装管网冲洗、雨水管道安装、系统调试竣工资料整理竣工验收、交付使用。1-1给水系统:1-1-1、安装准备认真熟悉施工图纸
19、,根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装饰施工图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。1-1-2内外墙套管制作安装 依据设计图纸和国家标准预制好防水和非防水套管,根据设计标高和室外给排水管道的接口位置一并确认套管预埋位置,套管预埋完毕后,管内须填充半硬粘土以防止混凝土进入套管内,待混凝土浇注完成拆模后,立即将套管清出。1-1-2、管道支架制作安装 管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工,代用材料应取得设计者同意;支吊架的受力部件,如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及
20、有关技术标准的规定;管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。制作合格的支吊架应进行防腐处理和妥善保管。1-1-3、预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在实际位置做上标记。按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段及分组编号。1-1-4、干管安装生活给水管道主管和立管采用钢塑复合管当DN100mm时采用丝扣螺纹连接,当DN100mm时采用沟槽卡箍连接,室内分支管采用PP-R管,室外埋地主水管采用孔网钢带骨架增强复合塑料管,热熔连接。1-1-4-1钢塑复合管施工:沟槽式管接头的安装主要有三个工艺:1、卡
21、箍的选用;2、橡胶的选用;3、管子凹槽的压制。沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料,不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好,还具有较强的防震吸震性能。C 型密封圈主要为C 型可形成三重反应式密封。管道内流体的压力越大,接头的压力越大,接头的密封性越好,沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住,使得管子连接管道的作用,安装后不产生挠度。挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时,设计成有一定的间隙,使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。一、施工准备:1、对管子进行测量,确定其满足要求;2、准备好相应管径的成套连接件;3、检查机器使用状况应良好;4、培训施工员。二、卡箍的抽查、试
22、验、试压。1、接头及管件外观质量检查。铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷,管件内外表面应经涂漆处理,漆膜厚度为15m30m,漆墨应光滑均匀、牢固,不允许存在直径大于2MM的漆块堆集。对用于饮水的接头及管件,按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂覆。三、沟槽式管接头安装1、管子的压制;1) 用切管机将管子按所需长度切割,切口应平整,端面应垂直于管轴线,误差不应超过外径的1.0%,且最大不超过2mm。切口处若有毛刺,应用砂轮或锉力打磨光滑;2) 将需加工沟槽的管子水平架设在滚槽机和尾托架上;3) 将管子端面与滚槽机止推面贴紧,使管轴线与滚槽机止推面呈90度;4) 启动滚槽机
23、电机,同时缓慢压液压手柄,利用上、下压轮缓缓压出沟槽;5) 停止电机,用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度,若不符合规范则重复步骤45,直至符合沟槽规范;6) 当沟槽的深度和宽度符合要求时,滚槽机卸荷,取出管子;7) 在滚槽机滚压过程中,严禁管子移位(纵向或角向移位)。其压制应注意的事项有:1) 管端至沟槽段(A 区)应平整、无凹凸、无滚痕,否则应打磨,若有镀锌层脱落现象,应提高下批管子的镀锌质量,同时应打磨A区,务使A区不能存在夹层现象;2) S 区宽度应一致,误差不超过1.5mm;3) 沟槽段(B 区)沟槽应与外径同心,在管周范围沟槽宽度和深度均应一致,边缘应无毛刺;4) 严禁滚槽时沟槽深度超过
24、允许公差值;5) 严禁滚槽时用手触摸管子及压轮滚动区域;6) 在压制不同管径的管子时,应正确选用相配套的上、下压轮。2、安装过程;1)再次检查管子端口的A 区和B 区,确保无上述问题存在后进行下步安装;2)将橡胶密封圈套上接口部位的一端端部;3)将接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡胶密封圈的一端,两端的端部应留有间隙,间隙应符合标准要求;4)移动橡胶密封圈,使橡胶密封圈位于接口中间部位;5)校直管道中轴线;6)在橡胶密封圈上涂抹润滑剂,润滑剂可采用对橡胶无影响的肥皂水或洗洁剂。7)在接口位置的橡胶密封圈的外侧安放沟槽式接头,确保接头内缘卡进沟槽内,并置于沟槽中间位置;8)用手力压紧
25、卡箍的耳部;9)在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母。安装中的注意事项有:1) 橡胶圈不应被划伤,橡胶圈不应被挤出接头;2) 卡箍应全圆周卡进沟槽内;3) 相对管子不应有错位现象;4) 卡箍合缝情况应良好,缝隙应均匀国。四、开孔式管接头安装1、管子的开孔。1) 将开孔机固定在管子预定开孔处;2) 开启开孔机;3) 操作开孔机旁边的杠杆,缓慢压下,并适时、适量向钻头添加润滑剂直至钻头在管子上钻完孔洞;4) 开孔完毕,抬起杠杆,使开孔器复位;5) 清理开孔部位的钻落金属块和残渣;6) 孔洞处有毛刺时,应用砂轮机或锉刀打磨光滑。管子开孔中的注意事项有:1) 开孔器规格应与支管的公称通径相配套
26、;2) 所开的孔应在管道中心线上;3) 孔口无毛刺,孔口旁边3cm处应平滑光洁。2、安装过程。1) 再次检查孔位,确保孔的尺寸符合要求,孔周围无毛刺,且光滑;2) 将放置有橡胶密封圈的机械三通或机械四通的接头与孔洞中心对准,和上另一半接头;3) 用手压紧接头的耳部;4) 在螺孔位置穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母;5) 在机械三通或机械四通的支管部位接出支管时,应将开孔式接头用扳手卡住,再进行支管的安装。安装过程中的注意事项:1) 机械三通或机械四通、橡胶密封圈与孔洞的间隙应均匀;2) 螺栓应完全坚固;3) 支管应垂直主管;4) 机械三通不应有扭曲现象。五、系统试压检验。1、管道安装完毕,应进行系
27、统施压。施压前应全面检查各安装件应安装到们,同时应检查支架应安装到位;2、过程中应有人逐个检查;3、管道试压用介质、试压的压力值、持压时间、试压合格标准应按有关标准执行;4、在拆卸或移动开孔式接头前,管道系统应先降压和放水,在确保泄压和放水的前提下,再进行接头的拆卸和移动工作,以免造成人身伤害或接头损害,特殊情况在技术人员指导下进行;1-1-4-2热熔管道施工: 首先将热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后开始操作。 切割管材时,必须使端面垂直于管轴线。管材切断一般专用的剪刀,如果管径较大时,可以使用切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。 管材与管件连接端面必须清
28、洁、干燥无油。 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表的要求。公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)20145432516743322084440211264502218656324246675263010890324010811038.5501510注:若环境温度小于5,加热时间延长50%。 熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出位置。 连接时,应旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。 达到加热时间后,立即把管材与管件从加
29、热套的加热头上同时取下,迅速地、无旋转地、直线均匀地插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。1-1-5、立管安装(1)、立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,在车间按楼层的高度把每根立管下好料,将预制好地立管按编号分层排开,按顺序安装。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。(2)、立管暗装:安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。1-1-6、支管安装 确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平、找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。1-1-7、管道试压 铺设、暗装
30、的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查。如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。1-1-8、管道冲洗 管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。1-2、室内PVC塑料排水管道安装1-2-1、材料要求1、管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。2、管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹、管壁薄厚均匀,色泽一致。直
31、管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。1-2-2、作业条件1、埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。2、室内厨房、卫生间粉刷基本完成,安装场地无障碍物。1-2-3、施工工艺流程:1、施工前应提前将管材运至施工现场,使其存放温度接近施工现场的环境温度。材料在存放过程中,应注意防止油漆、沥青等有机污染物与其接触;2、管道系统安装前,对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查,清除管材及管件内外的污垢和杂物;3、管道系统的配管与管道粘接严格按下列步骤进行,以确保施工质量:按设计图纸的坐标和标高放线,并绘制实测施工图;按实测施工图进行配管,并进
32、行预装配;管道粘接; 4、配管严格按下列步骤进行:断管工具宜选用细齿锯、割刀或材料厂家配套断管机具;断管时,断口应平整,并垂直于管轴线;应去掉断口处的毛刺和毛边,并倒脚。倒角坡度宜为100150,倒角长度宜为.mm;5、配管时,应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插,自然试插深度以承口长度的1/为宜,并作出标记;6、管道的粘接连接按下列规定执行:、管道的粘接不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射;、涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢;、在涂抹胶粘剂之前,应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污,可用干布蘸清洁剂将
33、其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污;、涂抹胶粘剂时,必须先涂承口,后涂插口。涂抹承口时,应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀,并适量;、涂抹胶粘剂后,应在20S内完成粘接。若操作过程中,胶粘剂出现干,应在清除干涸的胶粘剂后,重新涂抹;、粘接时,应将插口轻轻插入承口中,对准轴线,迅速完成。插入深度应至少超过标记。插接过程中,可稍做旋转,但不得超过1/圈。不得插到底后进行旋转;、粘接完毕,应即刻将接头处多余的粘接剂擦揩干净。初粘接好的接头,应避免受力,须待固化一段时间,牢固后方可继续安装;7、 室内明装塑料管原则上待土建粉饰完毕后进行施工,若业主确有赶工需要,在管道安装完毕后,土建粉饰施工前,必须在
34、管身周围包裹一层塑料薄膜,以避免管道受污染。若管道上粘有灰浆,应小心清理干净,严禁采用瓦刀或灰铲等铲除;8、管道安装位置应准确;埋设应平整、牢固;其它有关管件的安装严格按设计图纸施工,确保施工质量。9、各种穿墙、穿楼板予埋管应做好防水处理。1-3、UPVC排水管灌水试验1-3-1、所有排水管在安装完毕后按设计要求进行灌水试验。室内暗装或埋地的排水管道在隐蔽前需做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度,满水15分钟后,再灌满延续5分钟,若液面不下降即为合格,不渗漏为合格。1-3-2、严格执行国家标准有关的规定及部颁发的暖通与卫生工程施工验收规范。1-3-3、严格按图施工,不能擅自修改,如有合理
35、建议应及时提出,经甲方及设计院认可后方能修改。1-3-4、所有进场的材料必须有出厂证明和合格证,不合格材料严禁使用。1-3-5、为保证安装质量以及施工安全,工人必须持有证上岗作业。1-3-6、所有材料,除满足使用功能外,还必须满足整齐、美观的要求。1-3-7、每道工序施工前,必须对工人进行严格的技术交底。 1-4、保证项目: 1-4-1、 隐蔽的排水管道灌水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法:检查区(段)灌水试验记录。 1-4-2、 管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。 检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。 1-4-3、 管道及管道支座(墩)
36、严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检验方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。 1-4-4、 排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法:通水检查或检查通水试验记录。1-5、 基本项目: 1-5-1、 金属管道的承插和管箍接口应符合以下规定:接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定,箍口密实、饱满,环缝间隙均匀,箍口平整、光滑,养护良好。托吊架间距不得超过2m。 检验方法:尺量和用锤轻击检查。 1-5-2、 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。 检验方法:观察和用手扳检查。 1-5-3、 管道及
37、金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。 检验方法:观察检查。 1-5-4、 允许偏差项目:室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 项次项 目 允许偏差 (mm) 检查方法1坐标152标高+-153横管纵横方向弯曲铸铁管每米不大于1使用水准仪(水平尺)、直线标尺、拉线、量尺检查全长(25米以上)不大于25钢管每米管径不大于1001管径大于1001.5全长(25米以上)管径不大于100不大于25管径大于100不大于308塑料管每米1.5全长(25米以上)不大于384立管垂直度铸铁管每米3吊
38、线和量尺检查全长25米以上不大于15钢管每米3全长25米以上不大于10塑料管每米3全长25米以上不大于15 1-5-5、 成品保护: 1、预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。 2、在回填房心土时,对已铺设好的管道上都要先用细土覆盖,并逐层夯实,不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。 3、预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不许用脚踩或物压,也不得双层平放。 4、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品,竖片内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。 5、冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。 6、应注意的质量问题。 7、立、支管距墙过远、过近,半明半暗,造成减少使用面积,维修施工不便
39、。主要是管道安装定位不当或墙体移位。 8、排水管的插口倾斜,造成灰口漏水,原因是预留口方向不准,灰口缝隙不均匀。 9、 地漏安装过高或过低,影响使用。要求根据水平线找准地坪,量准尺寸。 10、立管检查口渗、漏水。检查口堵盖必须加垫,以防渗漏。 11、卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低。原因是标高没找准,或下料量尺有误。 12、排水管道坡度过小或倒坡,均影响使用效果,各种管道坡度必须按设计要求找准,具体参照表1-9的要求进行安装。生活污水塑料管道的坡度 : 项次管直径(mm)标准坡度()最小坡度()1DN1101262DN16074 13、排水管道穿墙、穿基础时应按图1-10安装。排出管与立管
40、的连接宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头,否则管道容易堵塞。 1-6、应具备的质量记录1、材料出厂合格证及进场验收记录。 2、排水横干管预检记录。 3、排水立管预检记录。4、排水支管预检记录。 5、排水管道灌水记录。 6、排水管道隐蔽检查记录。 7、排水系统通水记录。 8、排水立管、横干管通球记录。 9、卫生器具通水记录。 10、雨水管道预检记录。 11、预埋雨水管道试压记录。 12、雨水管道隐蔽检查记录。 13、雨水系统灌水记录。1-7、工艺要求:1、管道安装应结合现场具体条件,合理安排施工须序,一般为先地下后地上,先大管后小管,先主管后支管,当管道交叉中发生矛盾时,应按下
41、列原则避让:2、小管让大管;3、无压力管道让有压力管道,低压管让高压管;4、给水管采用薄壁不锈钢:5、根据设计图、图纸会审记录、设计修改通知及施工。6、卡环式连接施工应严格按确定的技术参数操作,在连接过程中不能随意转动管材。8、施工后须按规定进行水压试验、冲洗和消毒能封管及使用。9、卫生器具安装10、卫生器具安装的共同要求,就是平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能良好。11、平:同一房间同种器具上口边缘要水平;12、稳:器具安装好后无摆现象;13、牢:安装牢固,无脱落松动现象;14、准:卫生器具平面位置和高度尺寸准确,同类器具要整齐美观;15、不漏:卫生器具上、下水管接口连接必须严格不漏;16
42、、使用方便:零部件布局合理,阀门及手柄的位置朝向合理;17、性能良好:阀门水咀使用灵活,管内畅通。1-8、给水设备安装1、对设备的主要安装尺寸与设计相符、设备型号规格与设计相符、并做好设备开箱记录2、工艺流程:基础验收-水泵机组就位与初平-精平与抹面-加油盘车-试运转3、质量标准:3.1主控项目:3.11水泵机组就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计及施工规范规定。3.1.2 水泵机组试运转的轴承温升必须使用温度计按照设备说明书的规定。第二节电气部分1.施工顺序在土建施工主体时,我们及时做好管线的预埋和孔洞的预留,接地网、引下线的焊接,接地钢板等的预留工作,平时安排专
43、人同土建配合,保持密切联系,掌握其进度及安排好自己的工作。随着土建拆模,即时安排人员将预埋线盒、接地钢板、接地线等找出来,接地体及时刷好防锈漆。暗埋管线及时穿上铁丝(地下室穿钢丝,以防锈)。及时处理好堵塞现象,为今后的施工打下良好的基础,为保证工期创造条件。土建砌筑之前,及时进行管路的相接及部分桥架及暗装箱壳的安装。抹灰工作开始后,即进行管内穿线,穿好后用硬纸板将盒子封严,以防抹灰时造成污染。督促土建的竖井工作及时完成后,即进行桥架、分支电缆的施工及配电箱的安装。完毕后,进行电缆的敷设工作。桥架、分支电缆、箱柜完成后,即进行灯具、开关、插座等的安装,并按系统进行局部调试。以上工作完成后即进行系
44、统联动调试。并做好电气器具的清洁,准备交工。总之,安装工程的施工尽可能结合土建进度,做到见缝插针。尤其是主体施工阶段,不管什么时间,都得无条件的配合施工,以保证工程的工期。2.工艺流程:施工中严格按施工程序、操作规程、验收规范、设计图纸和各分项施工作业指导书进行。(1)工艺总流程:施工准备预留预埋管路相接及桥架安装管内穿线配电箱、柜安装电缆敷设照明器具安装调试试验交工验收(2)配管及管内穿线工艺流程:标注灯位、线盒及墙体尺寸放线定位配管相接扫管穿线并头绝缘测试(3)桥架安装工艺流程:弹线定位予留孔洞固定支架与吊架安装 保护接地线安装 (4)电缆敷设工艺流程检查电缆及绝缘测试电缆敷设挂标志牌检验
45、电缆绝缘、潮气电缆终端头安装(5)防雷接地工艺流程:基础接地接地电阻测试隐蔽预留预埋及引下线屋面避雷带安装接地电阻测试3.施工技术措施和工艺要求:(一)电气配管:暗配PVC管:1.工艺流程绘制班组施工定位图弹线定墙位线盒三维定位线盒固定管路敷设管路保护线盒安装固定砼浇注砌筑工程的镶接2.操作工艺2.1绘制班组施工定位图根据原电气施工图,会同甲方、监理、设计院重新根据甲方对各套房间的装修布置要求,对电气图重新进行了设计布置,并绘制一张标准层定位尺寸的布置详图。图中对房间的灯头盒、线盒定位尺寸在图纸上都明确标注出来。施工时就按此数据直接放线定位,做到每层均以该数值为标准,不准任意改动。以保证每层的灯具、插座、开关都处于同一位置。2.2弹线定墙位墙体的确定墙体的确定包括墙的形式、材料、位置的确定。在主体配管前,建筑图必须经过土建、甲方、监理、设计院会审,能够把墙的具体位置、墙的材料、墙的形式确定下来,以后砌筑工程时就要求土建严格按照图