《地沟土方开挖施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地沟土方开挖施工方案.doc（18页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流地沟土方开挖施工方案.精品文档.一、工程概况二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，编制土方施工方案并经审批，对有关施工人员进行技术交底。组织有关人员现场勘察地形、地貌，实地了解施工现场及周围情况。组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设土方开挖控制点。2、主要机具推土机、铲运机、反铲挖掘机、装载机、测量仪器、铁锹（尖头与平头两种）、手推车、手锤、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、小白线、钢卷尺、坡度尺等。3、作业条件土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。根据
2、给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止挖错或超挖。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固或加宽等准备工作。在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。当开挖深度范围内遇有地下水时，应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般应降至开挖面以下0.5m，然后才能进行土方开挖。做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分标高，保证施工场地排水
3、通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率。在施工现场内修筑供汽车走的坡道，坡度应小于1:6。当坡道路面强度偏低时，路面土层应填筑适当厚度的碎石或渣土；挖土机械所占土层当处于饱和状态时，应当填筑适用厚度的碎石或渣土，以免施工机械出现塌陷。根据土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、供压缩空气管线路，并进行试水、试电、试气。地沟边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆置高度不应超过
4、1.5m。重物距边坡距离：汽车不小于3m，起重机不小于4m。三、施工工艺1、工艺流程测量放线确定开挖顺序和坡度分段、分层均匀开挖排降水修坡和清底坡道收尾2、操作工艺开挖坡度的确定：基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块（段）分层挖土。根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设1010m或2020m方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施
5、工控制的依据。地沟开挖，上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。地沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分段均匀开挖。采用挖土机开挖大型基坑（槽）时，应从上面下分层分面，按照坡度线向下开挖，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。采用反铲挖土机开挖地沟时，可以采用端头挖土法，即挖土机从地沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土，也可以采用侧向挖土法进行施工，即挖土机沿着地
6、沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装土。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的1/2，如挖土深度超过5m时应按专业性施工方案来确定。机械开挖地沟，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留300mm一层土不挖，以便经抄平后由人工清底挖出。机械挖不到的土方，应配以人工跟随挖掘，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。修帮和清底。在距槽底实际标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检
7、查验收。开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，应留足回填的好土；多余土方应一次运走，避免二次搬运。季节性施工：土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬期施工方案进行。采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于300mm。开挖地沟时，必须防止基础下方的基土遭受冻结。应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，如遇开挖土方引起临近建筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结。土方开挖一般不宜在雨期进行，如必须在雨期开挖时，开挖工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。雨期施工在开挖的地
8、沟，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。四、质量标准1、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。2、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。3、临时性挖方的边坡值应符合下表的规定：土的类别边坡值（高:宽）砂土（不包括细砂、粉砂）1:2.51:1.50一般性粘土硬1:0.751:1.00硬、塑1:1.001:1.25软1:0.501:1.00碎石类土充填
9、坚硬、硬塑粘性土1:0.501:1.00充填砂土1:1.001:1.50注：1、设计有要求时，应符合设计标准。 2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。 3、开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。4、土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定：项序项目允许偏差或允许值检验方法桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层检验方法人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+20-50+300-100+500-150+100-经纬仪、用钢直尺量3边坡设计要求观察或用坡度检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺
10、和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖填方上做地（路）面的基层。五、成品保护挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉和变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。施工如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工
11、中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。挖土时应对边坡支护结构做好保护，以防碰撞损坏。六、应注意的质量问题1、防止基底超挖：开挖地沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。2、基底保护：基槽开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留300mm地层不挖，待做基础时再挖。3、合理安排施工顺序：土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽先撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。4、防止施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要
12、在地下水位0.50m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以下挖土，以防机械自身下沉。5、控制开挖尺寸，防止边坡过陡：地沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需6、在地下水位以下挖土，必须有相应的施工方案：对于地质资料反映在粉细砂、粉土、中粗砂等土层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施，制定有效的降排水方案。7、防止地下设施受损：使用机械挖掘，在开工前应核查公用地下设施（管线、电缆等）的位置。不容许挖掘机在还要保留的地下设施附近作业。剩余地段，由工人挖掘来完成。8、挖掘机在挖比较深的基槽、地沟时，机身离边口应不少
13、于3m，并用坚木垫实机身，方可进行作业。堆土离边口不得少于1m，但也不能抛到工区的通道上或其他作业区域。也可用薄板或低矮的建筑物把挖掘的土石围起，以防进入邻区。9、施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。10、在雨期开挖基坑，应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入淹泡基坑或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。11、雨期施工时，基槽、坑底应预留0.3m土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。七、环境、职业健康安全管理措施1、施工现场土方应集中堆放，用密目网满覆盖或采取固化等措施，避免大风天气造成扬尘。2、施工垃圾、生活垃圾应定期清理，以免污染环境
14、。3、在施工中，发现不明物体或工程，应立即停止作业，待弄清情况，采取必要的措施后，才能继续施工。4、基坑开挖时，两人操作间距应大于3m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6m2。挖土应由上而下，分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。5、基坑开挖深度超过2m时，必须在边沿设两道护身栏杆，夜间加设红色标志。人员上下基坑 应设坡道或爬梯。6、基坑开挖时，如发现边坡裂缝或不断掉土块时，施工人员应立即撤离操作地点，并应及时分析原因，采取有效措施处理。7、在雨期开挖基坑时，应距坑 边1m远处挖截水沟或筑挡堤，防止雨水灌入淹泡基坑或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。
15、当基坑底部位于地下水位以下时，基坑开挖应采取降低地下水位措施。雨期在深坑内操作应先检查土方边坡支护措施。8、开挖工程应设置挡板，以防土块掉落伤人。有时，还得设置警告标志、监管人员或信号人员。夜间施工，在工作区还应设信号灯以保证作业安全。第二节 土方回填一、技术准备1、回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等进行组织施工。2、根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。3、确定土方机械、车辆的行走路线，并事先检查，必要时对经过的道路、桥梁进行加固加宽处理。4、编制机械回填土施工方案，依据工程特点和填方土料种类通过试验确定含水量、虚铺厚度、压实遍数等参数，并
16、向操作人员进行技术交底。二、材料要求1、填料优先利用基坑中挖出的土，但不得含有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，其最大料径不得超过每层铺填厚度的2/3，使用振动碾时为3/4，含水率应符合规定要求。2、碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用做表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用做各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土一般不能用做填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。3、主要机具：翻斗车、平碾、羊足碾和振动碾、蛙式打夯机、手推车、铁锹、筛子、木耙、钢卷尺、胶皮管等
17、。4、作业条件土方回填前应验收基底标高；并应采取措施，防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。填方和压实前，对基底标高、基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并做好隐蔽工程验收。地沟的回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行。施工前，应做好水平高程标志的设置。在地沟边坡上，每隔3m钉上水平橛，或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。在基坑或边沟上每10m钉上水平桩或在临近的固定建筑物抄上标准高程点，大面积场地上每隔10m左右应钉水平控制桩。三、施工工艺1、工艺流程基底清理检验土质分层铺土分层碾压检验密实度修整找平验收2、操作工艺基底清理：填土前要清除基底垃
18、圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。分层铺摊填土：在压实过程中，土的密度也是表层大，而随深度加深逐渐减小，超过一定深度后，虽经反复碾压，土的密度仍与未压实前一样。各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。所以填方每层铺土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实要求和压实机械性能确定。碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压、漏夯。填土压实方法：填土的压实方法一般有碾压法、夯实法、振动压实法等几种。本工程将采用
19、以碾压法为主，其他方法为辅的施工工艺。碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，碾压机械开行速度不宜过快，否则影响压实效果。长宽比较大时，填土应分段进行，在地质起伏之处，应做好接槎，修筑1:2阶梯形边坡，每步台阶高可取500mm，宽1000mm。分段填筑时，每层接缝处应做成大于1:1.5的斜坡，碾迹重叠0.50m1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不应在基础、墙角、柱墩等重要部位。填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.50m；如设计要求边坡整平拍实，宽可填为0.2m。在机械施工碾压不到的填土，应配合人工推土，用蛙式打夯机打夯密实。回
20、填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的最大干密度，达到要求后再铺上一层土。回填地沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.50m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。压实排水要求：1）填土区如有地下水或滞水时，应四周设置排水沟的集水井，将水位降低。2）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下道工序。3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高，两边稍低，以
21、利排水。当天填土，应在当天压实。压实排水要求：填方区如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟的集水井，将水位降低。已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下道工序。填土区应保持一定横坡，或中间稍高，两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。季节性施工：雨期施工的工作面不宜太大，应逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成，也可安排在雨期之后进行。地沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工时应防止地面水流入基槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场设有防雨及排水措施。四、质量标准1、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，
22、应在基底压实后再进行。2、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。3、填方施工过程中检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。4、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定：项序项目允许偏差或允许值（mm）检验方法桩基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用钢尺或水准仪五、成品保护1、施工时应注意保护定位桩
23、、轴线桩和标高桩，防止碰撞下沉或位移。2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要设有足够的照明措施，防止铺填超厚，严禁汽车直接将土倒入基坑（槽）内。3、地沟、挡土墙的现浇混凝土、砂浆应达到一定强度，不致因填土而受损害时，方可进行回填土作业。4、已完成的填土应将表面压实，路基应做成一定的坡向排水。六、应注意的质量问题：1、填土方工程应分层填土压实，最好采用同类土：如果用不同类土时，应把透水性较大的土层置于透水性较小的土层下面。若已将透水性较小的填筑在下层，则在填筑上层透水性较大的土壤之前，将两层结合面做成中央高些、四周低的弧面排水坡度或设置盲沟，以免填土内形成水囊。不得将各种土混杂一起填筑。2、按要
24、求测定土的最大干密度：回填土每层都应测定压实后的最大干密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土，未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。3、基坑回填应分层对称：防止造成一侧压力，出现不平衡，破坏基础或构筑物。当填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡改成阶梯状，然后分层填土以防填土滑动。4、防止回填土下沉：应注意解决虚铺土超厚，冬期施工冻土块粒径过大，漏压或未压够遍数，坑（槽）底有机物、泥土等杂物清理不彻底等问题。在施工中应认真执行规范规定，检查发现问题后，及时纠正。5、回填土应夯实密实：回填施工前，应清除填方区的积水，如遇软土、淤泥，必须进行换土回填。在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土
25、造成的“橡皮土”要挖出换土重填。在地形、工程地质复杂地区的填土，且对填土密实度要求较高时，应采取措施（如排水暗沟、护坡等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。6、回填地沟时，为防止基础和管道在土压力作用下产生偏移或变形，应从四周或两侧均匀地分层进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填土和压实。7、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定。七、环境、职业健康安全管理措施1、施工现场土方应集中堆放，用密目网满覆盖或采取固化等措施，避免大风天气造成扬尘。2、施工垃圾、生活垃圾应定期清理，
26、以免污染环境。3、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。4、地沟回填，应检查坑（槽）壁有无塌方迹象，下坑（槽）操作人员应正确佩戴安全帽。5、基坑回填应分层对称进行，防止造成两侧压力不平衡，使基础或墙体变形或倾斜。6、在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑（槽）、沟壁有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。7、基坑（槽）回填土时，支撑（护）的拆除，应按回填顺序，从下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免使边坡失稳，更换支撑时必须先装新的，再拆除旧的。8、蛙式打夯机使用前应对各部进行认真检查，电机及接线头应有良好绝缘。夯土时应由两人操作，一人操纵机械，一人拉持电缆，操作人员应穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。操作时，夯机前进方向严禁站人，多台机同时作业，应相距5m以上。停用或停电时就切断电源。9、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计要求依次拆除，即填土时应从深到浇分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。