变电站运行规程.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流变电站运行规程第一章 总则第一节 本规程编写依据和适用范围第一条 本规程依据：1. 部颁电力工业技术管理法规。2. 部颁电业安全工作规程发电厂和变电所电气部分3. 部颁电气事故处理规程。4. 部颁电力变压器运行规程。5. 部颁蓄电池运行规程。6. 部颁继电保护及自动装置运行管理规程。7. 部颁电气设备预防性试验规程。8. 省、中调、地调度规程。9. 其它有关规程制度技措及技术资料。第二条 本规程的目的：1. 为各变电站的值班人员规定出设备正常运行的方式。2. 倒闸操作及事故处理的原则对现场运行值班工作起指导作用。3. 对各变电站值班人员起技术

2、培训作用。第三条 适用范围：1. 本规程适用于运行工区所属110KV220KV变电所。全体运行值班人员均应严格按照本规程之规定运行进行设备的运行、维护和事故处理工作。2. 从事变电值班工作的人员以及涉及110KV220KV变电站范围内有关工作时应按本规程执行。3. 从事变电值班工作的新人员以及脱离变电站工作三个月，及以上的原值班员均需学习本规程并经考试合格后方可值班，本规程每年考试一次。4. 本规程为Il0KV220KV变电站通用规程，各变电站应根据本站具体结线和设备情况编制“现场运行规程”并组织人员学习、考试。5. 本规程与上级有关规程、规定相抵触时，按上级规程、规定执行。第二节 对变电站及

3、其设备的一般要求规定第一条 变电站设备应清洁无锈蚀、无渗漏、场地应整洁无杂草。第二条 变电站值班人员不得私自对用户停、送电，威胁人身和设备安全者，可先停电，然后立即报告上级。第三条 变电站的设备均应有正规、醒目的双重编号及明显标志。表示设备分合的指示器应清楚，并与实际位置相符，相序标志明显。第四条 进入主控室、配电室的电缆沟应严密封堵，门、窗应完整，防止小动物进入引起设备故障。第三节 季节性预防工作的一般要求规定一、设备巡视检查周期：1. 交接班时必须对设备检查一次。2. 正常运行情况下，每日还应有至少4次的定时检查(10、15、19、22)夜间值班再进行一次夜巡。3. 特殊巡查：对气候变化、

4、设备变更、节日放假、过负荷及运行异常时应适当增加巡查次数。4. 变电站站长每周至少对本站设备全部巡查一次。5，设备专责人对所辖设备每月最少一次全面检查。二、设备巡视检查项目：1. 瓷质表面应清洁，无破损、裂纹、无放电痕迹、无结冰情况。2. 注油设备的油色、油位应正常，无渗漏，铁质外壳无变形或破损，吸潮剂无变色。3. 设备无异音、臭味、变色、发热、冒烟及其它异常现象。4. 导线无过紧、过松现象，无落挂物、烧伤断股情况。接头应紧固，试温片不应熔化，雨天无水汽蒸发现象. 接头及连接处温度不得超过70。雪天无融雪现象。5. 所有仪表、信号、指示灯、压板、插头、设备位置指示器应与运行要求相符。6. 变压

5、器冷却装置是否正常。检查变压器的油温、瓦斯继电器的油面和连接的油门是否正常，防爆管的隔膜是否完整无损。7. 油开关安全阀是否良好，避雷针及其它架构，基础应无倾斜，地基无塌陷现象。设备外壳应接地良好，避雷器放电记数器是否动作。8. 设备加热应按要求投解，分线箱门应关好，防止进水、潮气及小动物。9. 主控室、配电室、所用变室的门、窗、门栓应良好，照明应充足，温度室内)要适宜。10. 蓄电池运行，单电池电压、比重应正常，温度要适宜，直流母线电压和浮充电流应符合要求。备用电池约放电电流要符合要求，维护直流母线电压要调整电池端电池电压调整器。11. 电缆有无渗漏油及其它异常情况，终端头接地应良好。12.

6、 对各级保险器应按规定要求定期检查安装，无熔断、松动或接触不良等情况。13. 转动设备音响正常，无轴承发热，碳刷冒火，温度应正常，整流继电器应完好无烧伤痕迹。14. 开关场地无杂物，下水道应畅通，设备及地基应无下沉现象，场地照明应良好。15. 各种标示牌和相色漆应明显、完整、齐全。16. 机构拉杆无断裂，开关升降应完好，钢丝绳应完好。17. 保护压板不应松动，并符合运行要求，继电器无破裂和启封现象.18. 二次设备编号应正确、完整，二次电缆的标志应明确。19. 电磁机构的掉闸销子位置应合适.20. 油开关及刀闸的闭锁销子应合适。三、特巡检查内容：1. 节日期间对供城乡照明的线路及重大政治任务时

7、应重点检查。2. 雷暴雨时，检查电缆沟、主变排油池是否积水，门窗关闭严密和房屋渗漏雨情况，雷击后，检查瓷瓶、套管有无放电闪络痕迹，雷击计数器是否动作，并做好记录。3. 大风时检查避雷针、构架是否牢固，有无倾斜现象，场地有无易被砍起飞扬的物件，导线摆动及接头有无异常情况。4. 高温季节重点检查通风冷却设备是否正常，充油设备油位是否过高，各连接部分发热和示温腊片熔化情况，油温是否超过规定值，导线弧度下垂是否过大等情况。5. 寒冬季节检查小动物进入室内的措施是否完善，雪天检查各接触处应无溶雪现象，检查电缆盖板完好，电缆沟室入口处应隔堵严密，消防器具齐全完好。第四节 倒闸操作的一般要求规定第一条 倒闸

8、操作必须严格遵守电业安全工作规程的有关规定。 第二条 拉、合刀闸前必须检查断路器(开关)确在断开位置，方可操作。第三条 线路的倒闸操作：1. 停电时，应先断开关，后断刀闸(先断负荷侧刀闸，后断电源侧刀闸)。2. 送电时顺序相反，即先合刀闸(先合电源侧，后合负荷侧)后合开关。第四条 主变停送电的倒闸操作原则；1. 三卷变压器：须按照先低、后中、最后高的原则停电，然后拉开三侧刀闸。送电顺序与此相反。2. 双卷变压器：先低后高的顺序停电，然后拉开两侧刀闸. 送电顺序与此相反。3. 在拉开或合上高压侧开关前(110KV系统即直接接地的系统)须将主变高压侧中性点地刀先合上，防止发生操作过电压。第五条 倒

9、母线的操作：1. 倒母线操作时，应使母联的两侧刀闸及开关均合在合闸位置。2. 检查欲倒母线电压正常。3. 取下母联开关操作保险。4. 依次先合、后拉欲倒刀闸。5. 若装有母差保护时，应遵守母差保护运行规定。第六条 线路倒路，带路和并、解变压器前后，应检查负荷分配情况，倒路过程中应停用有关的重合闸。第七条 互感器停电必须从高、低压两侧断开电源.(10KV以下的变压器和互感器停电须从高、低压侧均断开电源后，方可拔高压保险)。第八条 在倒闸操作中装设接地线，或合接地刀，不论何处均须验电，明确无电后方可进行。第九条 油开关电动拉、合闸时应注意：1. 合闸把手必须到终点，红灯亮后将把手返回，时间不得过长

10、，过短。2. 开关合上后，注意直流电流表应返回(同时要监视红绿灯)防止接触器He保持，烧毁合闸线圈。3. 开关合上后，须详细检查开关位置和其它部件应正常。4. 拉闸时要注意电流表，把手到终点时，绿灯亮，即应放开把手，时间不得过长。第五节 新设备投运及设备检修后的验收第一条 新设备安装或设备大修、改进后，在投运前，必须按有关验收规程进行验收，合格后方可投入运行。严禁三类设备投产。运行方面的验收由本站站长组织进行。第二条 正常的设备检修，在投运前，值班人员应对设备检修项目、发现的问题、试验结果和遗留问题等情况进行检查、核实、验收、记录。验收工作由当值主值班员主持进行。第六节 事故处理的一般规定第一

11、条 各变电站的事故处理属系统值班调度员领导(中调或地调)，站长在处理事故中有权对有关人员发出指示，但不得与调度员的命令相抵触，必要时站长有权解除值班员职务，代行值班，但应立即汇报给当值调度员。第二条 在发生事故时，值班人员必须迅速、准确、全面地向值班调度员报告事故经过、保护、自动装置信号动作、仪表指示及设备外部象征，迅速而正确地执行值班调度员的一切命令，不得拖延。否则应负不执行命令的责任，批准不执行该命令的负责人也要负责。第三条 如信班员认为值班调度员的命令有错误时应予指出，并解释清楚，倘值班调度员确定自己的命令正确时，值班员立即执行。如果调度员的命令直接威胁人身或设备安全，则不得执行. 值班

12、员应把拒绝执行的理由讲清楚，并汇报有关领导，且将情况填写在记录簿上。第五条 在发生事故时，值班人员必须遵守下列顺序消除事故：1. 根据表计和信号指示，自动装置、保护动作情况和事故的外部象征判断事故。2. 解除对人身或设备的威肋，必要时停止设备运行。3. 设法保持和恢复设备的正常运行，对未受损坏的设备进行隔离，保证其正常运行。4. 迅速进行检查和试验，判明故障的性质、部位和范围。5. 对已明确故障点的设备进行必要的修理，在检修人员未到达前，值班员应立做好安全技术措施。第六条 为了尽快消除事故，下列各项操作可不经值班调度员同意，而自行操作。但操作完毕后，应立即汇报调度值班员。1.将直接对人员生命有

13、威胁的设备停电。2. 将已损坏的设备隔离。3. 运行中的设备有受损伤的威胁时，根据具体情况将该设备隔离。4. 尽快恢复(由下列原因造成设备停电时)供电(联络线除外)：A、明显的误操作B、人员误碰C、继电器本身造成的误动作(需采取相应措施)D、当母线电压消失时，将连接在该母线上的开关拉开。上述A、B、C三项操作，当主值班员不在时由副值班员立即执行。第七条 发生事故时，如果值班人员与调度员之间通讯中断时，值班员可自行进行下列操作：1. 终端变压器事故停电后将备用变压器投入运行。2. 无重合闸的线路掉闸(联络线除外)或有重合闸但拒动时，应根据周波、电压及开关外部检查情况强送一次(有重合闸但调度命令停

14、用的线路不得强送)。3. 中性点不接地系统(或经消弧线圈接地系统)先发现一相接地，又发生另一相接地致使两路送出线掉闸时，先送较次要出线，如仍接地应拉开再送较重要出线，此时如不接地或接地相与较次要线同相，则不再拉开，并将次要线送上。如接地相与较次要线路不同相，则较次要线路不得再送。第二章 变压器第一节 运行方式第一条 变压器在额定使用条件下，全年可按额定容量运行。第二条 油浸式变压器最高上层油温可按表1的规定运行(以温度计测量)。冷却方式 冷却介质最高温度（）最高上层油温（） 自然循环、自冷、风冷4095强油循环风冷4085当冷却介质温度下降时，变压器最高上层油温也应下降。为防止绝缘油加速劣化，

15、自然循环变压器上层油温不得经常超过85。第三条 变压器的外加次电压可以比额定电压为高，但不超过相应分头电压值的15%。不论电压分头在任何位置，如果所加一次电压不超过相应额定值的5%，则变压器二次侧可带额定电流。有载调压变压器各分头位置的额定容量，应遵守制造厂规定，并在变电所现场运规(补充部分)中列出。无载调压变压器在额定电压土5范围内改变分头位置运行时，其额定容量不变，如为-7.5和-l0分头时，额定容量应相应降低2.5和5。第四条 两台变压器并列运行必须满足下列条件：1. 绕组接线组别相同；2. 电压变比相等；3. 阻抗电压相等。电压比不同(允许相差0.5)和阻抗电压不同(允许相差10)的变

16、压器，在任何一台都不会过负荷的情况下，可以并列运行。变压器容量比超过3:1的变压器，一般不予并列运行。如经计算，在任一台都不会过负荷的情况下，可以并列运行。第六条 变压器允许在正常过负荷和事故过负荷情况下运行。第七条 正常过负荷值根据变压器的负荷曲线、冷却介质温度及过负荷前变压器所带负荷等来确定，按部颁电力变压器运行规程图19正常过负荷曲线运行。在变电所现场运规(补充部分)中，应根据本地年等值环境温度明确采用哪组曲线，并列出运行参照表(从附录D)选取，当环境温度超过35时，按图1012曲线，参照表2、表3、表4运行。第二节 变压器的正常运行和维护第一条 变压器的检查与维护第二条 变压器的定期外

17、部检查项目：1. 油枕和充油套管的油位、油色应正常，且不渗漏油；2. 套管外部应清洁，无破损裂纹，无放电痕迹及其它异常现象；3. 吸湿器完好，干燥剂不应吸潮至饱和；4. 运行中的各冷却器温度应相近，风扇、油泵运转应均匀正常，无振动和异音；管道阀门关、闭正确；5. 变压器上层油温、绕组温度正常；6. 瓦斯继电器内应无气体，继电器与油枕间连接阀门应打开；7. 安全气道及保护膜应完好无损，压力释放器应完好；8. 引线桩头、电缆、母线(排)应无发热、松驰现象。第三条 变压器的吸温器中干燥剂若吸潮至(或接近)饱和状态，立即进行更换。第四条 运行中发现漏潜油泵有振动或磨损叶轮异音，应及时上报督促处理。第五

18、条 新装或检修后变压器投入运行前的检查：1. 各散热器、油再生器(净油器)及瓦斯继电器与油枕间阀门开闭应正常；2. 要注意完全排除内部空气，如高压侧套管与法兰升高座，变却器顶部和瓦斯继电器，强油循环风冷变压器在投运前应启用全部冷却设备，使油循环运转一段较长时间，将残留气体排出，如轻瓦斯连续动作，则不得投入运行；3. 检查分接头位置正确，并作好记录；4. 呼吸器应畅通，油封完好，硅胶干燥不变色，数量充足；5. 瓦斯继电器安装方向，净油器进出口方向，潜油泵、风扇运转方向正确，变压器外壳接地、铁芯接地、中性点接地情况良好，电容套管接地端应接地良好，电压抽取端应不接地。第六条 变压器的投运和停运 值班

19、人员在变压器投运前应仔细检查，并确认变压器在完好状态，具备带电运行条件。对长期停用或检修后的变压器，还应检查接地线是否拆除，所拆连结导线是否恢复正常；核对分接开关位置应正确，且三相一致。第七条 新安装、长期停用或检修后的变压器投运前，应用250伏摇表测量绝缘电阻，其值不应下降至初始值的50及以下，否则应进一步试验，合格后方可投运。第八条 新投运的变压器必须在额定电压下做冲击合闸试验，新安装投运冲击五次；更换线圈大修，投运冲击三次。第九条 变压器投运或停运操作顺序应在变电所现场运行（补充部分）中加以规定，并须遵守下列各项：1.强油循环风冷变压器投运前应先启用冷却装置；2.变压器的充电应当由装有保

20、护装置的电源侧进行；第十条 在110KV及以上中性点直接接地的系统中，投运和停运变压器时，在操作前必须先将中性点接地，操作完毕按变压器中心点固定接地方式执行。第十一条 采用胶囊袋的油枕全密封变压器在油枕加油时，应将胶囊外面与油枕内壁间的空气排尽，否则会造成假油位及瓦斯继电器误动等情况。第十二条 要防止变压器停运及冬季低温时，油枕油位过低，低于油箱平面，致使空气侵入变压器内。第十三条 运行中不得随意打开各种放气阀及破坏密封，当发现有异常的增高或溢油时，应经许可后采用破坏密封的办法暂时解决。第十四条 无载调压变压器，当变换分接头位置时，应正反方向各转动五周，以消除触头上的氧化膜及油污，同时要注意分

21、头位置的正确性。变换分头后应测量线圈直流电阻及检查锁紧位置，并对分头变换情况作好记录。对运行中不需改变分头位置的变压器，每年应结合预试将触头正反向转动五周，并测量直流电阻合格，方可运行。第三节 有载调压开关的运行和维护第一条 值班员可以根据调度下达的电压曲线，自行调压操作。操作后认真检查分头动作和电压电流变化情况，并作好记录。一般平均每天分头变换次数为：110KV电压等级为20次，220KV电压等级为10次，每两次间隔不少于3分钟（每调一个分头为一次)。 第二条 当变压器过负荷1. 2倍及以上时，禁止操作有载开关。第三条 运行中调压开关重瓦斯应投跳闸。当轻瓦斯信号频繁动作时，应作好记录，汇报调

22、度，并停止调压操作，分析原因及时处理。第四条 有载调压开关应每三个月取油样进行试验，其耐压不得低于30KV，当油耐压在2530KV之间，应停止调压操作；若低于25KV时，应立即安排换油。当运行时间满一年或切换次数达4000次时亦应换油。第五条 新投入的调压开关，第一年需吊芯检查一次，以后在变换次数达5000次或运行时间达3年者，应将切换部分吊出检查。第六条 两台有载调压变压器并列运行时，允许在变压器85额定负荷下调压，但不得在单台主变上连速调节两级，必须一台主变调节一级完成后再调节另一台主变，每调一级后检查电流变化情况，是否过负荷。对于降压变应先调节负荷电流大的一台，再调节负荷电流小的一台；升

23、压变与此相反。调整完毕应再次检查两台主变分头在同一位置，并注意负荷分配。第七条 变压器有载调压开关巡视检查项目：1. 电压表指示应在变压器规定的调压范围内；2. 位置指示灯与机械指示器的指示应正确反映调压档次；3. 记数器动作应正常，并及时做好动作次数的记录；4. 油位、油色应正常，无渗漏；5. 瓦斯继电器应正常，无渗漏。第八条 有载调压开关电动操作出现“连动”(即操作一次，调整一以上分头)现象时，应在指示盘上出现第二个分头位置后立即切断驱动电机的电源，然后用手摇到适当的分头位置，并通知维修人员处理。第四节 变压器异常运行和事故处理第一条 值班人员在变压器运行中发现有任何不正常现象(如漏油、油

24、位变化过高或过低、温度异常、音响不正常及冷却系统异常等)时，应立即汇报当值调度员和工区等部门，设法尽快消除缺陷。第二条 变压器有下列情况之一者，应立即停下处理；1. 变压器内部音响很大，很不正常，有爆破声；2. 在正常负荷和冷却条件下，变压器油温不正常并不断上升；3. 储油柜或安全气道喷油；4. 严重漏油使油位下降，低于油位计的指示限度；5. 油色变化过甚，油内出现碳质等；6. 套管有严重破损和放电现象。第三条 变压器油温的升高超过允许限度时，值班人员应判明原因，采取措施使其降低。检查工作主要有：1. 检查变压器负荷和冷却介质温度，并与同一负荷和冷却条件下应有的油位核对；2. 核对温度表的指示

25、；3. 检查变压器机构冷却装置；4. 若温度升高是由于冷却系统的故障，且在运行中无法修理者，立即将变压器停运修理；如果运行中可以处理应作好所有措施(包括限制负荷，投入备用冷却装置等)，若发现油温较同一负荷冷却条件下高出10以上，或变压器负荷不变，油温不断上升，而冷却装置正常，温度计正常，则认为变压器内部发生故障，应立即将变压器停下修理。第四条 瓦斯保护装置动作的处理：1. 瓦斯保护动作发出信号时(轻瓦斯)，值班人员应立即对变压器进行检修，查明动作的原因，是否因空气侵入，油位降低，二次回路故障或变压器内部故障造成的，并取气样进行分析；2. 若瓦斯继电器中气体为无色、无臭、不可燃，色谱分析判断为空

26、气，则变压器可继续运行，如信号动作是油中剩余空气逸出或强油循环系统吸入空气而动作，用信号动作间隔时间逐次缩短，将造成跳闸时，则应将重瓦斯由跳闸位改接信号，并汇报当值调度员和工区等部门，立即查明原因并消除。若气体是可燃的，色谱分析后其含量超过正常值，经常规试验加以综合判断，如说明变压器内部已有故障，必须将变压器停运处理。气体颜色与故障性质的关系：气体颜色故障性质1无色、不可燃空气2黄色不易燃烧本质故障3淡灰色带强烈臭味可燃纸或纸板故障4灰色为黑色易燃油故障3.变电所内应配备采气装置，值班人员应掌握使用方法。第五条 变压器开关跳闸和灭火。1. 变压器保护动作使开关跳闸后，如有备用变压器，应迅速将其

27、投入。然后查明保护动作情况，和在变压器跳闸时有何种外部现象(如外部短路，变压器过负荷，保护二次回路故障及其它)。如检查结果证明变压器开关跳闸不是由于内部故障所引起的，则变压器可不经外部检查，征得当值调度员同意后，重新投入运行。否则须进行检查、试验，以查明变压器跳闸的原因，若变压器有内部故障象征时，应进行内部检查。不经查明原因，排除故障，不得对变压器送电。2. 变压器着火时。应首先断开电源，停用冷却器，迅速进行灭火。若因油溢在变压器顶盖上而着火时，则应打开下部油门放油至适当油位；若是变压器内部故障而引起着火时，则不能放油，以防变压器发生严重爆炸。如有备用变压器，应将其投入运行。第五节 消弧线圈的

28、运行第一条 消弧线圈的正常巡视项目如下：1. 油色、油位正常，外观良好，无渗漏油；2. 套管无破损、裂纹：内部无异常响声：3. 外壳和中性点接地良好，接线桩头无过热和接触不良现象。消弧线圈的正常运行： 1. 正常运行时，中性点电压位移不超过相电压的15；2. 分头的改变及停启用均应根据当值调度员命令执行。调整分头在消弧线圈停电时进行。3. 消弧线圈不允许同时连接于二台变压器中性点上运行，当要进行切换时，应先断开原连接变压器刀闸，再合上连接的变压器刀闸。第三条 消弧线圈一般采取过补偿方式运行，当系统运行方式变化需改变分头时，按下列程序进行：1. 分头由小改大应在运行方式改变前进行；2. 分头由大

29、改小应在运行方式改变后进行；3. 如系统调整要在欠补偿方式运行，则操作程序与上相反。第四条 消弧线圈在事故状态的运行：1. 当系统发生单相接地故障，消弧线圈的信号装置动作发出信号时，值班人员应查明动作时间，接地相别，电压、电流指示值等，做好记录，汇报调度员。2. 当系统发生接地故障时，值班人员严密监视消弧线圈及所接电源变压器的运行情况，发生异常情况及时汇报。3. 当系统发生故障时，严禁拉开消弧线圈。4. 当消弧线圈的油温超过95，油面急剧上升、内部发生异常响声、冒烟补偿电流超过正常值，说明消弧线圈内部有故障，应先切断电源开关，方可拉开消弧线圈闸刀。第三章 高压断路器第一节 油开关的正常运行和检

30、查第一条 油开关运行和操作的一般要求；1. 油开关应在铭牌规定的额定值内运行；2. 油开关操作的交直流电源电压、液压机构的压力，应在规定范围内； 3. 油开关操作机构箱门在运行中应关闭严密，箱体应防水、防尘和小动物进入。外露的紧急手动分闸装置要有防止误碰措施。箱内的加热器装置在气温低于5及雨季应投入；4. 分、合油开关应用控制开关进行远方操作，操作时应检查表计的指示及红绿灯变化，操作把手不要返回太快，以防发生合不上等情况，一般等红、绿灯变化后再放手；5. 分相操作机构的开关，三相都有红、绿灯，合闸时若只合上一相或两相，应立即将已合上相的开关拉开，重行合闸一次。如仍不正常，拉开已合上相开关，切断

31、控制电源，查明原因。分闸时，一相或两相分不掉，应立即切断控制电源进行手动操作，将拒动相开关分闸；6. 手动操作主要是开关检修、调整时使用，在带电情况下严禁在操作机构箱处进行手动操作，在远控失效，紧急情况下可在操作机构箱处进行手动操作，但如开关的遮断容量小于系统的短路容量，则禁止进行近控操作。电磁机构禁止用千斤顶办法带电合闸。装有重合闸装置的开关，手动分闸前，应先停用重合闸；7. 少油开关当其液压机构正在打压时，不得进行操作；8. 油开关操作或事故跳闸后，应检查开关油色、油位是否正常，有无异味、异物，放电痕迹，是否有喷油、溢油现象，对液压机构的开关检查压力是否在规定范围内，检查开关的机械分、合指

32、示是否正确；9. 当开关因故障跳闸与规定允许次数只是一次时，应将重合闸装置停用. 如已达到规定次数，应立即安排检修，不应再将开关投入运行；10. 开关允许跳闸次数应列入变电所现场运规(补充部分)中；11. 任何开关一旦发生拒分、拒合时应查明原因，排除故障后再操作；12. 开关合闸前应检查继电保护和自动装置是否已按规定投入。油开关的检查项目：1. 多油开关箱件完整，箱壁无凹凸现象，无倾斜、渗漏油；2. 开关油色、油位是否正常(检查SW4，型开关时应分别检查各断口、三角箱，支持瓷套的油位。若发现油下降而外部严重渗漏油，则可能为内部密封垫破坏，造成内部渗漏油)；3. 绝缘瓷件应完整无缺，无断裂；4.

33、 绝缘瓷件表面闪络放电痕迹；5. 开关其他各部件内部无异声；6. 各连接部分连接良好，无松动发热现象；7. 开关分、合机械指示位置正确，各可见部位开口销齐全并开口，螺栓紧固，运行正常；8. 基础无下沉，移位，铁件无锈蚀、脱焊，接地部分连接良好；9. 开关操作后无喷油，各油阀和有关部位无渗漏油；10.开关操作机构箱门应关闭严密，箱内清洁干燥，端子排无受潮、结露、生锈。第二节 油开关的异常运行和事故处理第一条 当发现油开关在运行中内部冒烟、冒火、喷油，内部有严重的放电声，应迅速拉开上一级电源开关(两侧电源应拉开两侧开关)，然后再拉开该开关和两侧闸刀. 桩头熔化，套管冒胶，瓷套炸裂，引线熔断应迅速拉

34、开该开关和两侧闸刀。第二条 油开关大量漏油，致使油位计无指示，则认为该开关已经不能安全的断开回路，此时应采取下列措施：1. 立即取下该开关的直流操作(或拉开该开关的直流控制小开关)防止分闸和保护跳闸；2. 在该开关机构处挂“禁止分闸”的标示牌，防止手动分闸。第三条 油开关拒合的可能性：1. 操作电源及二次回路故障(电源电压低、熔丝断、二次回路断线、辅助开关接触不良等)；2. 液压机构压力低于规定值，合闸回路被闭锁；3. 弹簧储能机构合闸弹簧未储能(检查牵引杆位置)或分闸杆未复归，分闸锁扣是否钩住；4. 合闸接触器故障，操作把手返回过早；5. 机构部分故障(机构卡死，连接部分脱销，连接松动等)。

35、当发现开关拒合，但又未能查明原因而又急需供电时，则一面继续检查处理，一面汇报当值调度员申请用旁路开关代供电。第五条 油开关拒分的可能性：1. 操作电源部分故障(熔丝熔断等)；2. 跳闸回路故障(开关辅助接点未通，跳闸线圈断线等)； 3. 机构部分故障；4. 液压机构压力低于规定值，开关跳闸回路被闭锁。第六条 拒分的开关未经处理恢复正常，不得投入运行。第三节 SF6开关的正常运行和检查第一条 SF6开关运行和操作的一般要求：1. SF6应在铭牌规定的额定值内运行；2. 开关操作电源电压应在规定范围内；3. 无压力表的开关应定期用标准压力表测量SF6气体压力应在规定范围内。有压力表的开关每日定期抄

36、录一次SF6气体压力及温度，并使用“SF6开关气体压力记录表”分析开关SF6气体压力情况；4. SF6开关中SF6气体水份含量不得超过制造厂规定，应定期对SF6，气体含量进行检测；5. SF6开关操作机构箱门在运行中，应关闭严密，箱体应防水，防灰尘和小动物进入，箱内的加热装置在气温低于5及霉雨季节应投入；6. 分合开关应用控制开关进行远方操作，操作时应检查表计的指示及红、绿灯的变化，操作把手不要返回太快，以防发生未合上等情况，一般待红、绿灯变化后再放手；7. 分相操作机构的开关，三相都有红绿灯，合闸时若是合上一相或两相，应立即将已合上相的开关拉开，重新合闸一次。如仍不正常，拉开已合上相开关，切

37、断控制电源，查明原因。分闸时一相或两相分不掉，应立即切断控制电源，进行手动操作，将拒动相开关分闸；8. 手动操作主要是开关检修、调整时使用，在带电情况下尽量不在操作机构箱处进行手动操作。在远控失灵，紧急情况下可在操作机构箱处进行手动操作，但如开关的遮断容量小于系统的短路容量则禁止进行就地操作。装有重合闸装置的开关，手动分闸前，应先停用重合闸；9. 开关操作或事故跳闸后，应检查开关有无异味、异物，放电痕迹和开关的机械分、合指示；l0. 开关允许的故障跳闸次数按制造厂规定，列入变电所现场运行运规(补充部分)中；11. 开关一旦发生拒分、拒合时应查明原因，排除故障后再操作；12. 开关合闸前应检查继

38、电保护和自动装置是否已按规定投入。第二条 SF6开关的检查项目：1. 绝缘瓷件应完整无缺，无断裂；2. 绝缘瓷件表面无闪络放电痕迹；3. 开关其他各部件，内部无异声，外部无异味；4. 各连接部分连接良好，无松动发热现象；5. 开关分合机械指示位置正确；6. 开关基础杆件无下沉、移位，铁件无锈蚀、脱焊，接地部分连接良好：7. 检查SF6管道应无损伤，固定牢固，接头处无泄漏现象，检查密度继电器固定应牢固，无损伤，电缆插口可靠：8. 有压力表的开关应检查SF6气体压力正常；9. 正常每月放水一次，气温变化较大或频繁操作时每半月一次；10. 开关机构箱门应关闭严密，箱内清洁干燥，端子排无受潮、结露、生

39、锈。第四节 SF6开关的异常运行和事故处理第一条 SF6开关拒合的可能性：1. 操作电源及二次回路故障(电源电压低，熔丝熔断，回路断线，辅助开关接触不良等)；2. 弹簧储能机构合闸弹簧未储能：3. 液压机构压力降低至规定值，合闸回路被闭锁；4. 合闸继电器故障，操作把手返回过早；5. SF6气体压力降低而闭锁；6. 当发现开关拒合，但又未能查明原因而又急需供电时，则一面继续检查处理，一面汇报当值调度员申请用旁路开关旁代供电。第二条 当SF6开关拒分的可能性：1. 操作电源部分故障(熔丝熔断等)；2. 跳闸回路故障(开关辅助接点未通，跳圈断线等)；3. 机构部分故障：4. SF6气体压力降低而闭

40、锁；5. 液压机构压力降低，闭锁分闸回路。第三条 当SF6气体压力降低，气体密度继电器发出补气信号，应立即通知检修人员进行检漏消缺及补气至额定工作压力，并进行含量分析。第四条 SF6气体压力降低至闭锁断路器的分、合闸控制回路，此时应立即汇报当值调度员，要求此开关不准操作。第五条 SF6开关在运行中发现下列现象时应立即申请停电检修：1. SF6气体严重泄漏无法堵塞；2. SF6气体压力降至闭锁压力时。第五节 弹簧储能机构的运行和异常处理第一条 开关合闸能量采用弹簧储能，以手动或电动进行储能，开关运行中机构应保持在储能状态，以备重合闸用。合闸送电后应检查机构是否确实在储能位置。第二条 如弹簧储能时

41、间与重合闸装置电容器充电时间相近，则应采取措施，防止线路永久故障时，开关发生跳跃现象。第三条 开关运行中，储能电源闸刀(开关)或熔丝不能随意拉开。第四条 开关使用手动储能必须先将电源刀闸(开关)拉开，防止突然来电。当手动储能完毕时，应立即将手柄取下，防止手柄转动伤人，并合上电源刀闸(开关)，第五条 当出现弹簧储能终了，合闸锁扣滑扣而空合时，将使弹簧再一次储能，甚至连续储能现象(此时弹簧示储能指示灯熄灭后又亮)，应立即将电动机电源闸刀(开关)拉开，检查原因。第六条 开关在进行检修工作前，应先将储能刀闸(开关)拉开，然后进行一次“合一分”操作，将合闸弹簧储能释放，保证安全工作。第七条 合闸过程中如

42、出现拒合(绿灯未闪光，弹簧未释放)时，应立即将操作电源断开，防止合闸线圈长期通电而烧坏。第六节 液压机构的运行和异常处理第一条 对开关液压机构进行外观检查，有无异常情况并定期检查液压油油箱油位；液压压力应保持正常(规定值应在补充规程中列出)。 第二条 应经常监视液压机构油泵的起动次数，油泵在24小时内启动不应超过两次。若油泵频繁起动或打压时间过长，应查出漏油部位进行排除，严重漏油要停电处理：不能停电处理的，须先采取机械防慢分措施(如卡固拉杆等)。第三条 运行中液压机构合闸或分闸闭锁信号发出，要立即检查机构箱内贮压筒活塞杆的位置及油压表指示值，并立即向值班调度员汇报，说明开关此时处在非自动状态，

43、已不能进行正常操作，须停电进行处理。当电压下降至禁合表压时，合闸回路闭锁信号指示灯亮；若开关不能停电处理，必须采取机械防慢分措施：1. 若活塞杆在低位置，则检查是否漏油，油泵启动回路是否正常。油泵启动，压力不上升，应找出漏油的地方进行排除或油泵本身是否故障，油泵内有否残余气体以及过滤器是否因脏物堵塞；2. 若活塞杆在高位置，而油压表指示值降低则说明是贮压筒漏氮，于压力降低。第四条 运行中液压机构发出压力异常信号，应立即检查处理。发现电接点压力表高接点长期接通，说明压力过高，可能液压油渗入贮压筒氮气中或油泵控制失灵，可先打开高压放油阀，降低液压至额定值，再检查微动开关及油泵起动回路是否有故障并予

44、清除，若压力降至零时，应先对开关采取机械防慢分措施，断开油泵电源后再进行检查处理。未采取防慢分措施前，严禁人为启动油泵打压。第五条 运行中严禁慢合或慢分操作。第七节 电磁机构的运行和异常处理第一条 机构故障原因：1. 合闸接触器或辅助开关拉杆不合适，及接点合不上；2. 掉闸机构未恢复；3. 合闸铁芯发涩卡死、脱扣线圈活动芯子卡住；4. 开关传动机械松脱。第二条 区别电气和机械故障，在操作时应检查直流合闸电流表，如没有冲击说明是电气故障，有冲击则说明是机械故障。变电站运行规程（第二部分）第四章 互感器第一节 一般规定第一条 运行中的互感器二次回路必须有永久性的、可靠的保护接地。第二条 电压互感器

45、二次主回路保险一般按35安选择。电压互感器二次回路不允许短路。电流互感器二次不允许开路。PT和CT二次回路不得互相连接。第三条 互感器在运行中应按其准确度等级要求所允许的容量使用，不得超载。以免影响计量准确和设备损坏。第四条 PT更换高、低压保险时，应按容量要求更换，不能随意加大保险容量。高压保险不得用自制的。第五条 10KV及以下PT停电时，必须先拉高压刀闸(带连锁接点)再拨二次小保险(或断开二次小开关)最后方可拨高压保险。如果情况允许可不合联络小刀闸，如情况不允许(所停PT带的有关保护)则停电前应先合联络小刀闸。第二节 互感器的事故处理第一条 当互感器发现有下列故障之一时应立即停用：1.

46、高压侧保险接连熔断23次；2. 互感器过热；3. 互感器内部有劈拍声和其它音；4. 漏电严重的；5. 发臭味或冒烟；6. 线圈与外壳之间或引线与外壳之间有火花放电：7. 互感器着火。当高压侧绝缘有损坏或电流互感器内发现冒烟时，禁止用刀闸或取下保险的办法排除，而应用开关将故障的互感器切断。当CT二次开路时，应尽快在CT附近端子上将其短路，应使用绝缘工具和站在绝缘垫上，如无效时，则应将CT停用后处理。第三条 PT在停用或发生故障时应将有关的低电压闭锁或带有方向的保护停用。(应有保护人员短接)。第五章 高压配电装置第一节 高压配电装置的正常运行第一条 配电装置的设备包括：母线、电力电缆、设备之间的连接线、开关、刀闸、CT、PT、耦合电容器，阻波器、避雷器、电力电容器等电气设备。第二条 开关室内及屋外配电装置场地上应有装设接地线的专用接地桩头。 配电设备不带电的金属外壳，均应有可靠的接地并保持良好状态。第三条 开关室内应备用适合电气灭火的消防设施，如干粉、1211灭火器等，另外应设有泡沫式灭火器、沙箱及消防水源等消防设备，并放于固定位置。消防设备应定期检查和维护，不合格的应及时补足和调换