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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流凝结水泵变频器运行规程.精品文档.凝结水泵变频调速系统运 行 规 程华润电力湖南有限公司目 录第一章 变频器组成结构与工作原理31.1 系统组成与原理31.2 控制系统41.3 功能简介5第二章 凝结水泵变频器系统介绍62.1 凝结水泵变频器电气接线62.2 高压变频调速系统及其附件包括:62.3 保护有关问题：6第三章 凝结水泵变频器技术参数与规格型号73.1 系统型号说明73.2 产品通用技术参数7第四章 凝结水泵变频器操作94.1 运行前准备工作94.1.1 凝结水泵变频运行送电操作步骤（以#1A凝结水泵）：94.2 启动凝结水泵变频器
2、104.3 改变频率给定值104.4 减速停机104.5 凝结水泵变频器停电（以变频器带#1A凝结水泵为例）104.6 凝结水泵停电（以变频器带#1A凝结水泵为例，倒至变频器带#1B凝结水泵）114.7 运行状态监视124.8 运行提示：12第五章 人机接口和参数设置135.1 键盘和面板外观135.2 基本界面显示和操作145.3 液晶显示和面板按键具体操作方法165.3.8 时钟修改275.4 控制器功能参数列表27表5-3 控制器功能参数列表28第六章 故障的检测与排除316.1 故障分类316.2 故障指示316.3 故障记录316.4 故障检测的标准程序316.5 报警和故障信息及其
3、可能原因、处理解决措施32第七章 凝结水泵变频器热控逻辑417.1 凝结水泵变频器电源开关6114（6214）允许条件417.2 凝结水泵变频器电源开关6114（6214）跳闸条件417.3 凝结水泵A启动允许条件：417.4 凝结水泵A跳闸条件：417.5 凝结水泵变频开关A启动允许条件：417.6凝结水泵变频开关A跳闸条件：427.7 凝结水泵变频器启动允许条件427.8 凝结水泵变频器跳闸条件42第一章 变频器组成结构与工作原理ZINVERT系列智能高压变频调速系统采用功率单元串联技术解决器件耐压问题，级间SPWM信号移相后叠加，提高了输出电压谐波性能、降低输出电压的dv/dt；通过电流
4、多重化技术提高输入侧谐波性能，减小对电网的谐波污染；主控制器采用双数字信号处理器（DSP）、可编程门列阵（CPLD和FPGA）为核心，配合数据采集单元、单元控制器和光纤通信回路以及工艺控制需要可选的可编程逻辑控制器（PLC）构成控制系统。1.1 系统组成与原理 ZINVERT系列智能高压变频调速成套系统主要由整流变压器、功率逆变柜及控制柜组成，实际使用时还可按用户要求配套旁路切换柜。1.1.1 整流变压器整流变压器副边绕组相互隔离，并采用移相延边三角形接法，保证系统工作在20%负载以上时电网侧功率因数保持在96%以上。1.1.2 功率单元电气原理图1-1 系统功率单元图功率单元主要由三相桥式整
5、流器、滤波电容器组、IGBT逆变桥（H桥）构成，同时还包括功率器件驱动、保护、信号采集、光纤通讯等功能组成的控制电路。通过控制IGBT的工作状态，输出PWM电压波形。其电气原理如图4-1 所示。单元输出电压如图42所示。1.1.3 功率单元的串联图1-2单元PWM输出ZINVERT系列智能高压变频调速系统是由多个功率单元经过移相串联而成。电压叠加原理类同于“电池组叠加”技术，以6kV每相六单元串联为例，如图4-3所示。每个功率单元输出交流有效值Vo为577V，相电压达到3464V，线电压为6000V。输出相电压波形如图4-4所示。图1-3 6kV系统输出电压叠加示意图图1-4输出相电压波形1.
6、2 控制系统ZINVERT系列智能高压变频调速系统的控制采用开环恒压频比控制，主控制部分以双数字信号处理器（DSP）为控制核心，辅以可编程逻辑器件（CPLD/FPGA）、AD采样和模拟输入输出单元、数字量输入输出接口。由液晶（LCD）显示器、LED指示和键盘组成的人机界面。单元的控制部分以可编程逻辑器件为核心，配合专用的IGBT驱动和保护模块和检测回路。主控制部分和单元控制部分的控制信号通过光纤进行信号传输，有效避免电磁干扰，增强系统的可靠性。1.2.1 控制策略调速范围较大的特点。而对于风机、泵类负载，这种控制方式提供了足够高的精度。专门设计的单元直流母线检测回路，能够实时提供各个单元的直流
7、母线电压值，及时修正调制系数，进一步提高控制性能。根据异步电动机的稳态数学模型，只要保证电动机反电动势和定子频率比值恒定，就可以使电机运行在额定磁通的情况下，达到效率最优点。同时，在忽略定子电阻和漏感的情况下，电机的反电动势等于定子机端电压。由于反电动势难以直接控制，所以在近似的情况下，采取保证机端电压和定子频率比值恒定的策略。ZINVERT系列智能高压变频调速系统在恒压频比控制的基础上，提供两种类型（直线和二次方曲线，功能参数F09设置选择）V/F曲线，两种基本的V/F曲线见图1-5所示。由用户根据现场情况设置功能参数（参见第6章 人机接口和参数设置），选择合适的V/F曲线，以补偿定子电压，
8、并能根据负载类型选择效率更优的曲线。如果设置F06=F05，那么当电机定子频率超过额定频率时，电压不再上升，保持额定输出电压不变。图1-5 三种基本的V/F曲线1.2.2 掉电再启动交流输入供电母线电压瞬时失电（如母线切换、电网故障等引起）是比较常见的情况。ZINVERT智能高压变频调速系统充分考虑到这种情况，专门设计了掉电再启动功能，可设置最长等待时间为30秒（功能参数代码H03）。在电压恢复正常后ZINVERT系列智能高压变频调速系统可自行再启动高压电机，启动电流平滑无冲击。对于不同的应用场合，用户可根据自身电网情况合理设置最长可能掉电时间，也可通过设置（功能参数代码H02）取消此功能。单
9、元旁路：ZINVERT系列智能高压变频调速系统还设计有功率单元旁路功能。如图4-1 变频调速系统功率单元图中所示的短路开关K，作为旁路开关，当某个单元发生单元过热、单元短路故障、单元充电故障时，控制系统自动将功率单元中的接触器K闭合，从而封锁这个单元，同时将与其不同相的同级其它两个单元输出旁路短接，而其它级的其它功率单元仍输出，保证系统在一定的带载能力下（系统允许旁路一级单元）继续运行。1.3 功能简介1.3.1 频率设定运行频率设定方式包括：可选LCD面板设定、控制柜电位器设定、外部420mA或010V模拟信号输入给定、开关量频率升降给定等多种给定方式。1.3.2 运行方式闭环控制：检测回路
10、获得被控制量的实际值，与设定值比较，得到偏差信号。偏差信号经过PID调节来控制频率控制信号，调节电机转速达到被控制量的调节，使之与设定值一致。开环控制：选择开环控制，频率控制信号由2.3.1中所述方式给定，按照恒压频比方式控制电机运行。1.3.3 控制方式本地控制：利用系统控制器上的键盘、控制柜上的按钮、电位器旋钮等就地控制。远方控制：系统提供数字和模拟输入接口，由DCS实现控制。1.3.4 断电恢复再启动功能电网瞬时停电并短时（允许等待0.1秒30秒的时间长度可由用户自行设定）恢复后，ZINVERT智能高压变频调速系统能自动搜索电机转速，实现无冲击再启动至设定转速，无需等到电机完全停止后再启
11、动，保证负载的连续稳定运行。1.3.5 故障报警与查询功能具有故障报警和故障查询功能，提高故障排除效率，为用户维护提供方便。1.3.6 运行状态记录与显示ZINVERT系列智能高压变频调速系统具有自动记录运行状态和进行显示的功能，并对显示数据分类，方便日常维护。同时可通过串行通信与上位机连接，将运行状态信息上传到上位机，对记录数据进行分析、报表打印等。第二章 凝结水泵变频器系统介绍2.1 凝结水泵变频器电气接线我公司凝结水泵变频器采用一拖二控制，#1机组凝结水泵变频器电源取自1号机6kV工作1A段6114备用电源开关，#2机组凝结水泵变频器电源取自2号机6kV工作2A段6214备用电源开关。#
12、1机组凝结水泵变频器交流辅助电源取自380V汽机PC1B段备用开关5（50A）；220V直流辅助电源：取自1机220V馈线备用开关107Z（32A）；6114开关直流电源取自#1机6kV直流分屏1的25Z开关（32A）；1A凝结水泵变频开关61141直流电源取自#1机6kV直流分屏1的26Z开关（32A）；1B凝结水泵变频开关61142直流电源取自#1机6kV直流分屏2的23Z开关（32A）；#2机组凝结水泵变频器交流辅助电源取自380V汽机PC2B段备用开关20BFB09（50A）；220V直流辅助电源：取自2机220V馈线备用开关207Z（32A）；6214开关直流电源取自#2机6kV直流
13、分屏1的26Z开关（32A）；2A凝结水泵变频开关62141直流电源取自#2机6kV直流分屏1的27Z开关（32A）；2B凝结水泵变频开关62142直流电源取自#2机6kV直流分屏2的24Z开关（32A）；2.2 高压变频调速系统及其附件包括:a.干式隔离变压器 2台b.高压变频装置及其控制系统2套c.出线开关柜4套d.附件及随机备品备件2.3 保护有关问题：2.3.1 由于凝结水泵变频运行时，凝结水泵电机差动保护无法正常工作。经过向保护厂家咨询，和其他电厂交流，一般都选择将差动保护退出。我们厂在电机过流保护灵敏度达到要求的情况下，取消差动保护。施工时应在端子排可靠的把有关电流端子短接。第三章
14、 凝结水泵变频器技术参数与规格型号3.1 系统型号说明ZINVERT -A6H2500/06Y 安装形式： “Y” 表示“一”字型排列 电压等级： 06表示6kV系列 额定容量：2500kVA 产品结构形式：6H表示6级H桥级联 产品应用对象：A表示异步电机 广州智光电机有限公司智能高压变频调速系统适配电机型号YKKL6304，额定功率：2000kW；3.2 产品通用技术参数表3-1 ZINVERT系列智能高压变频调速系统产品参数表电压等级6kV输出过载能力100%额定电流连续；130%额定电流1min；180%额定电流0sec；电压SPWM叠加波形，标准正弦，0VUn(标称额定输出电压值)连
15、续可调频率050HZ或060Hz可调频率分辨率0.01Hz电流谐波THD小于2%（满载时）输入相数、频率三相；50/60Hz允许频率波动频率：-5 +5%波动电压波动电压：-15 +15%以内正常运行；-15% -35%降额连续运行功率因数0.96（20%负荷以上）电流符合国家标准GB 14549-93及IEEE 519-1992电能质量标准的要求控制系统控制器TI公司电机控制专用DSP芯片控制电压AC220V/DC220V；AC380V，交流电源为三相电源，功率10kVA启动频率0.110Hz（可设定）输入/输出接口16数字量输入/16数字量输出2模拟量输入/2模拟量输出（420mA或05V
16、/10V信号）通讯接口RS232，RS485，CAN网络信号隔离方式光电隔离控制信号传输光纤传输，编码转换精度频率稳定精度0.1%；电压精度2%效率额定输出时97%，额定输出20%88%时95%，转矩提升10%额定电压（可设定）加减速时间03000sec可设定瞬时掉电再启动再启动方式可选，等待时间0.130秒（可设定）。PID功能手动设定参数值：P：2850%；I：0.5350sec；D：1200sec自整定内置PLC采用自适应模糊控制，智能调节，系统响应速度快，精度高，稳定性好，PID参数自动调节，大大简化了现场调试工作量最小分辨率传感器量程1%稳态精度由设定精度误差及传感器精度决定运转运转
17、操作面板按键、远端开关指令控制频率设定面板设定、远端电流模拟控制运转状态输出故障、报警接点输出显示LED显示运行状态、信号指示数码管显示输出频率、电压、电流、功率（可选其一）LCD显示输出频率、电压、电流、功率、功率因数；输入电压、电流、功率、功率因数；故障/报警及其记录；参数设定；波形显示、谐波分析等安全防护防护措施电磁五防、闭锁内部接地电阻0.1接地网电阻要求用户系统地网电阻4保护功能过流、短路、接地、过压、欠压、过载、过热、电动机过载、缺相、IGBT击穿或短路、单元故障等故障切换系统旁路切换功能，单元旁路功能噪声电磁噪声小于70dB，总噪声小于90dB环境使用场所室内，海拔1000m以下
18、，无腐蚀性、爆炸性气体、灰尘，无阳光直射温度/湿度温度：5+45oC；湿度：2090%,变化率5%/h,无凝露振动10150HZ，0.5g以下存放条件-2070oC外壳防护等级IP20冷却方式风冷ZINVERT 智能高压变频调速系统产品型号ZINVERT-A6H 2500/06Y产品代号ZINV001适配电机2000KW额定容易2500KVA输入电压6KV输入电流226.1A输入频率50HZ输入电压06KV输出电流240.6A输入频率050HZ环境湿度90%环境湿度-545 oC使用海拔1000m防护等级IP20采用标准Q/（GZ）ZGD-2006出厂编号0809450出厂日期2008.09广
19、州智光电机有限公司第四章 凝结水泵变频器操作4.1 运行前准备工作4.1.1 凝结水泵变频运行送电操作步骤（以#1A凝结水泵）：1. 检查#1机凝结水泵变频器、变频器开关6114、#1A凝结水泵变频开关61141工作终结，工作票已收回，具备送电条件2. 检查6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关6114接地刀闸三相确已拉开3. 检查6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关6114接地刀闸位置指示牌在“分闸”位4. 检查6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关6114分/合闸位置指示牌在“0”位5. 检查6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关6114方式选择开关在“就地”位置6. 检查6KV
20、工作1A段#1机凝结水泵变频器开关6114显控装置指示在“分闸”位7. 插上6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关6114二次插头8. 送上#1机6KV直流分屏1馈线柜上“#1机凝结水泵变频器开关6114控制电源”小空开9. 送上6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关6114控制回路小开关10. 送上6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关6114电压回路小开关11. 检查6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关6114储能正常12. 将6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关6114摇至“工作”位置13. 将6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关6114方式选择开关切至“远方”位置14
21、. 检查#1A凝结水泵变频开关61141分/合闸位置指示牌在“0”位15. 检查#1A凝结水泵变频开关61141方式选择开关在“就地”位置16. 检查#1A凝结水泵变频开关61141显控装置指示在“分闸”位17. 插上#1A凝结水泵变频开关61141二次插头18. 送上#1机6KV直流分屏1馈线柜上“#1A凝结水泵变频开关61141控制电源”小空开19. 送上#1A凝结水泵变频开关61141操作电源小开关20. 送上#1A凝结水泵变频开关61141储能电源小开关21. 送上#1A凝结水泵变频开关61141后门闭锁电源小开关22. 送上#1A凝结水泵变频开关61141照明防潮电源小空开23. 检
22、查#1A凝结水泵变频开关61141屏上“闭锁解除”压板确在断开位置24. 将#1A凝结水泵变频开关61141屏上机构储能切换开关切至“已储能”25. 检查#1A凝结水泵变频开关61141储能正常26. 将#1A凝结水泵变频开关61141摇至“工作”位置27. 将#1A凝结水泵变频开关61141方式选择开关切至“远方”位置28. 送上380V汽机PC1B段上“#1机凝结水泵变频器交流辅助电源”开关。29. 送上#1机组直流室220V馈线柜上“#1机凝结水泵变频器直流电源”小空开。30. 合上#1机凝结水泵变频器控制柜内外供交流辅助电源小开关。31. 合上#1机凝结水泵变频器控制柜内自备交流辅助电
23、源小开关。32. 合上#1机凝结水泵变频器控制柜内控制电源小开关。33. 合上#1机凝结水泵变频器控制柜内直流电源小开关。34. 合上#1机凝结水泵变频器控制柜内风机电源小开关。35. 检查#1机凝结水泵变频器控制屏各信号灯指标正常。36. 检查#1机凝结水泵变频器控制柜内“强制开变压器柜门”压板在退出位置37. 检查#1机凝结水泵变频器控制柜内“强制开功率柜门”压板在退出位置38. 检查#1机凝结水泵变频器控制柜内“允许跳进线开关”压板在投入状态39. 将凝结水泵变频器控制柜上“远程/就地”控制旋钮切至“远程”方式。40. 检查#1B凝结水泵变频开关61142确在分闸位置41. DCS上合上
24、6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关611442. 检查6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关6114确已合好43. DCS上合上#1A凝结水泵变频开关6114144. 检查#1A凝结水泵变频开关61141确已合好45. 汇报值长，操作完毕4.2 启动凝结水泵变频器 在汽机DCS凝结水系统画面中将凝结水泵变频器投入运行，然后根据负荷所需凝结水量调整凝结水泵变频器频率。4.3 改变频率给定值检查ZINVERT系统是否准备就绪，控制柜上的允许运行指示灯点亮、检查控制器面板上的故障、告警指示灯应该熄灭，控制器液晶屏幕上无警告和故障信息。如果存在故障、告警没有解除，请参照第11章故障检测与排除介
25、绍的方法进行故障排除。若在控制柜当地控制，可按下控制器面板上的“启动”按键，或控制柜上的“启动”按钮。4.4 减速停机若在控制屏就地控制，可按下控制器面板上的“停止”键或控制柜上的“停机”按钮。若在远方控制，通过控制远方输入本控制系统的“停机”开关量的接点来控制变频调速系统的停机。注意：在频率输出未降至停机频率前，再按控制器面板上的“启动”键、控制柜上的“启动”按钮或远方控制的“启动”开关量，系统将再次升频运行至设定的目标频率。停机后不要马上接触主电路和电机，因为功率逆变部分的直流电压依旧存在，必须等待30分钟后，将主电路断电并将系统接地才能接触主电路和电机。4.5 凝结水泵变频器停电（以变频
26、器带#1A凝结水泵为例）1. 检查#1B凝结水泵工频开关6143已在热备用状态。2. 启动#1B凝结水泵工频运行正常。3. 检查#1A凝结水泵变频运行负荷已降至最低。4. 将凝结水泵变频器退出运行。5. DCS上断开#1A凝结水泵变频开关61141。6. 检查#1A凝结水泵变频开关61141确已断开。7. DCS上断开6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关61148. 检查6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关6114确已断开9. 检查#1A凝结水泵变频开关61141分/合闸位置指示牌在“0”位。10. 检查#1A凝结水泵变频开关61141显控装置指示在“分闸”位。11. 将#1A凝结水泵
27、变频开关61141方式选择开关切至“就地”位置。12. 将#1A凝结水泵变频开关61141摇至“试验”位置。13. 取下#1A凝结水泵变频开关61141二次插头。14. 断开#1A凝结水泵变频开关61141操作电源小开关。15. 断开#1A凝结水泵变频开关61141储能电源小开关。16. 检查6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关6114分/合闸位置指示牌在“0”位。17. 检查6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关6114显控装置指示在“分闸”位。18. 将6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关6114方式选择开关切至“就地”位置。19. 将6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关61
28、14摇至“试验”位置。20. 取下6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关6114二次插头。21. 断开6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关6114控制回路小开关。22. 断开6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关6114电压回路小开关。23. 验明6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关6114下端三相确无电压。24. 合上6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关6114接地刀闸。25. 检查6KV工作1A段#1机凝结水泵变频器开关6114接地刀闸三相确已合好26. 断开#1机凝结水泵变频器控制柜内外供交流辅助电源小开关。27. 断开#1机凝结水泵变频器控制柜内自备交流辅助电源小开关。
29、28. 断开#1机凝结水泵变频器控制柜内控制电源小开关。29. 断开#1机凝结水泵变频器控制柜内直流电源小开关。30. 断开#1机凝结水泵变频器控制柜内风机电源小开关。31. 检查#1机凝结水泵变频器控制柜内“强制开变压器柜门”压板在退出位置32. 检查#1机凝结水泵变频器控制柜内“强制开功率柜门”压板在退出位置33. 检查#1机凝结水泵变频器控制柜内“允许跳进线开关”压板在投入状态34. 将凝结水泵变频器控制柜上“远程/就地”控制旋钮切至“就地”方式。35. 断开380V汽机PC1B段上“#1机凝结水泵变频器交流辅助电源”开关。36. 断开#1机组直流室220V馈线柜上“#1机凝结水泵变频器
30、直流电源”小空开。37. 汇报值长，操作完毕4.6 凝结水泵停电（以变频器带#1A凝结水泵为例，倒至变频器带#1B凝结水泵）1. 检查#1A凝结水泵工频开关6103已在热备用状态。2. 检查#1B凝结水泵工频开关6143已在热备用状态。3. 启动#1B凝结水泵工频运行正常。4. 检查#1A凝结水泵变频运行负荷已降至最低。5. 将凝结水泵变频器退出运行。6. DCS上断开#1A凝结水泵变频开关61141。7. 检查#1A凝结水泵变频开关61141确已断开。8. 启动#1A凝结水泵工频运行正常。9. 退出#1B凝结水泵工频运行。10. DCS上合上#1B凝结水泵变频开关61142。11. 检查#1
31、B凝结水泵变频开关61142确已合好。12. 启动凝结水泵变频器运行。13. 将#1B凝结水泵变频运行负荷调整正常。14. 退出#1A凝结水泵工频运行。15. 检查#1A凝结水泵变频开关61141分/合闸位置指示牌在“0”位。16. 检查#1A凝结水泵变频开关61141显控装置指示在“分闸”位。17. 将#1A凝结水泵变频开关61141方式选择开关切至“就地”位置。18. 将#1A凝结水泵变频开关61141摇至“试验”位置。19. 取下#1A凝结水泵变频开关61141二次插头。20. 断开#1A凝结水泵变频开关61141操作电源小开关。21. 断开#1A凝结水泵变频开关61141储能电源小开关
32、。22. 检查#1A凝结水泵工频开关6103分/合闸位置指示牌在“0”位。23. 检查#1A凝结水泵工频开关6103显控装置指示在“分闸”位。24. 将#1A凝结水泵工频开关6103方式选择开关切至“就地”位置。25. 将#1A凝结水泵工频开关6103摇至“试验”位置。26. 取下#1A凝结水泵工频开关6103二次插头。27. 断开#1A凝结水泵工频开关6103控制回路小开关。28. 断开#1A凝结水泵工频开关6103电压回路小开关。29. 验明6KV工作1A段#1机凝结水泵工频开关6103下端三相确无电压。30. 合上6KV工作1A段#1机凝结水泵工频开关6103接地刀闸。31. 汇报值长，
33、操作完毕4.7 运行状态监视运行状态分两类：运行信号和故障信号。运行信号除了控制器液晶（LCD）主界面和数码管(LED)显示含有运行基本状态信息外，完整的运行状态内容可在“运行监视”菜单中显示。详细信息参考第五章 人机接口和参数设置。故障信号可在控制器LCD主界面和LED显示以及外部继电器输出接点反映。详细信息参考第五章 人机接口和参数设置。4.8 运行提示：1、 变频器控制面板上“复位”键在正常运行过程中严禁触摸！2、 凝结水泵变频开关控制柜上“闭锁解除”压板严禁投入，否则两个变频开关将可以同时合闸！第五章 人机接口和参数设置ZINVERT系列智能高压变频调速系统的控制器有醒目的LED和数码
34、管显示，在大屏幕的汉化液晶和按键操作，具有丰富的功能，如操作控制、参数设置和查看、数据显示、事件记录浏览、虚拟示波器等功能。5.1 键盘和面板外观5.1.1 控制器的面板布局图61 ZINVERT控制器面板布局图5.1.2 LED显示控制器的面板上有15个LED发光管，指示控制器电源、CPU和运行状态以及输出信号接点指示。6位7段数码管显示数据可选择输出频率、电压、电流和功率，具体选择可在“参数设置”的功能号为H16参数的设置。该功能设置LED显示内容选择,具体设置及对应如表6-1所示。表6-1 LED显示内容选择显示内容H16功能参数设置显示运行频率0显示电压值1显示电流值2显示功率35.1
35、.3 按键功能控制器的面板上的九个按键的定义和功能如下表6-2所述。表6-2 按键操作说明按键主要功能介绍功 能由运行界面切换到主菜单界面，或者由当前画面切换到前一画面，同时也取消当前操作。确 认确认当前操作，当进行参数更改时，确认并保存数据数据“加”操作，或当前光标上移一行。数据“减”操作，或当前光标下移一行。光标左移一行。光标右移一行启 动当选择就地键盘控制时，启动变频调速系统。停 止当选择就地键盘控制时，停止变频调速系统。复 位整个控制系统复位5.2 基本界面显示和操作5.2.1 基本界面LCD液晶屏显示各种信息，与按键功能结合可实现友好的人机互动。如果键盘无人操作，液晶显示的背光灯和显
36、示将在20分钟后熄灭，只有按动功能键后才能点亮背光灯并显示。在背光灯熄灭后，除了功 能键和复 位键外，其他键全部失效。这时可通过观察装置的LED数码管显示和发光二极管的状态指示来判断装置运行状态。LCD液晶屏的显示对比度可通过功能号为H17的参数进行设置基准，该值设定越大，液晶显示的字越亮，但显示对比度设置过大会影响液晶的使用寿命，请在设置时以看清为准，在控制器内温度30左右时设置为12左右为好。控制器会根据温度的变化自动调节显示，使液晶屏的显示合适的对比度。在LCD显示中，每一界面包括以下部分： ：指示当前系统工作的状态，包括：运行、停止、加速、减速等信息；：当系统出现警告信息的时候，显示具
37、体的告警内容；：显示系统当前时间；：显示当前的操作界面； V：提示当前可操作键的按键和功能，用户可以根据提示，进行相应的键盘操作。5.2.2 基本操作流程系统初始化后将停留在正常运行界面，可以按功 能键切换界面，进入主菜单界面，通过移动光标选择菜单，然后按确 认键，可以进入用户选择的下一级菜单，进行一些相应的操作；如果连续按功 能键，系统将返回到正常运行界面，并在正常运行界面和主菜单界面上来回切换。5.2.3 正常运行界面系统上电，初始化完成后将停留在正常运行界面上，如下图：正常运行主界面系统根据控制屏上的“远方/就地”转换开关位置，来决定频率设定模式是采用就地的面板设定还是远方模拟信号或者开
38、关量设定方式。如果系统设置采用就地的面板设定，在正常运行界面，当频率设定选择键盘操作时，按“” 键将增加设定频率值， “” 键将减少设定频率值；同时用户可以通过“” 键和“” 键，移动光标，选择适当的位进行频率设定；同时界面上将提示此时是“面板设定”有效。如果系统设置采用远方模拟信号或者开关量进行频率设定，此时面板上的光标将消失；同时界面上显示“模拟量设定”或者“开关量设定”（二者的选择由功能号为F01的功能参数设定）。5.2.4 故障界面当出现故障时，机器将停止运行，控制器的LED将显示故障类型编号“EXXX”，（参见表11-1 报警和故障信息），同时液晶屏界面将弹出以下“故障显示”界面，显
39、示故障信息；故障显示界面按功 能键，可清除故障显示界面。需了解故障的详细信息可进入主菜单，选择“事件记录”项后浏览故障记录（参见6.3.6的操作指导），可以查看到所有故障时的状态信息。用户可根据故障信息，参阅第11章 故障的检测与排除，进行相应处理。在出现故障而停机后，如要恢复运行，必需先排除故障，而后对故障进行手动复归。可在按下控制器上的“功能”按键、或按下控制屏上的“复归”按钮，也可操作在远方若设的“复归”按钮。5.3 液晶显示和面板按键具体操作方法在主菜单界面，按“”、“” 键移动光标到相应的菜单，按确 认键可以进入该项，进行显示、设置或操作。5.3.1 参数设定由主菜单选择“参数设定”
40、，按 确 认键后进入“输入密码”界面。在输入密码界面，使用 “”和“” 键移动光标，“”、“”键则可以选择数字0 9，输入密码完毕后，按确 认键，如果密码正确，就可以进入 “数据设定” 页面。如果密码错误，则弹出如下菜单：密码错误菜单面提示：如果不需要修改参数的设置，而仅进行参数的核实查询，那么建议进入“参数查看”菜单，不会造成参数的误修改，确保系统的正常运行。用户可以按功 能键退出子菜单；如果超过5s，用户未按功 能键，则系统自动关闭弹出菜单，然后等待用户重新输入密码或者其他操作。如果密码正确，则进入下一级菜单，页面如下：参数选择界面在“参数选择”界面，通过按 “”、“”键选择参数，同时可以
41、按“”、“” 键进行翻页，当选择好项目后，按 确 认键，则进入“参数修改”界面 ,进行参数内容设置。默认光标停留在数值的最低位。参数修改 界面按“”、“”键可以更改数值大小。页面中的每一项参数说明如下：参数名称： 当前所选择的参数项名称；设定范围： 本参数允许设定数值的范围，用户只能在范围内改变；单 位 ： 本参数的单位， 说明没有单位；步 长 ： 当前光标停留处，每按一次上下键，数值改变的大小；出厂设置： 本参数出厂时设置的默认值；运行改变： 参数是否在运行中能被改变，是 表示任何时候可以改变；否 表示只能在停机后改变；更改设定： 当前更改的数值； 参数设置完后，按 确 认键则保存数据，如果
42、修改成功，系统将弹出菜单，提示用户参数修改成功；如果按 功 能键 则取消该数值的更改。如果用户要退回正常运行界面，则按 功 能键 可以逐级退出。如果在运行中不允许被更改的参数，用户企图更改，系统将弹出菜单，警告用户此“参数不可更改”，用户可以在按功 能键退出，或者5s后系统自动退出，表明该参数必须在停机的状态下进行修改。修改成功提示 界面参数修改提示 界面如果功能号为F01的“数据保护”功能参数被设置为1，任何参数在任何时候都无法进行参数更改，用户如果修改参数，系统将弹出“参数设置保护”菜单，提醒用户参数无法被修改。只有将功能号F01的“数据保护”功能参数设置为0，参数才能重新被修改。参数保护
43、提示 界面在所有参数设置完成后，应检查确认，进入下面介绍的“参数查看”项对参数设置进行查询、浏览和确认。5.3.2 参数查看由主菜单选择“参数查看”，按 确 认键 进入“参数查看”画面。“参数查看”和“参数设置”基本一样，只是进入不需密码，对参数只能查看，不可更改。如果用户不修改参数内容，仅查询浏览参数设置，建议进入该项，以确保参数不被无意更改。5.3.3 运行监视由主菜单选择“运行监视”，按确 认键进入“运行监视”界面。此界面提供了比正常运行界面更为详细的当前机器运行的数据内容，其内容包括如下所示：直流电压，控制器电源和温度等，共分三页显示，页面1显示当前运行频率和输出频率、输入功率、输出功
44、率、输入电流、输入电压、输出电流、输出电压等信息；页面2显示各单元直流电压信息和输出零序电压；页面3显示控制器电源和控制器温度信息。可以通过按“”、“”进行页面切换,其界面如下所示：运行监视 界面页面1运行监视 界面页面2运行监视 界面页面35.3.4 维护信息由主菜单选择“维护信息”，按确 认键进入“维护信息”画面。记录的信息为上一次进行记录清除后的所出现的信息。维护信息 界面5.3.5 事件记录由主菜单选择“事件记录”，按确 认键进入“事件记录”画面。包括故障记录和报警记录。“故障记录”记录了故障发生时的所有系统运行的状态信息，“报警记录”菜单下记录了发生警告信息的时系统运行的状态信息，供
45、用户查询。事件记录 主界面通过“”、“” 键选择“故障记录”或者“报警记录”，然后按确 认键进入相应菜单后，进入记录序号选择界面。故障/报警记录序号选择 界面用户可以移动光标，选择要查看的故障信息序号，然后按确认键进入相应故障信息进行查看，记录序号从1开始到1000，总共能够记录1000条故障信息，序号1是记录最近的一次故障信息，在1000条信息中，序号1000的信息是最早出现的一次故障。如果变频调速系统从未出现过故障或者故障信息已经被清除，在进入报警记录画面的时候，将出现以下画面提示用户当前没有可以显示的记录：无故障记录提示 界面如果当前有记录内容，系统将显示该条记录出现故障时的事件记录，共分四页。用户可以通过操作“”、“” 键在同一个故障记录中进行页面切换。报警记录信息的内容与故障记录信息的内容一致。页面1中“故障类型”或“报警类型”为记录故障的编号，请查阅表11-1 报警和故障信息，确定故障或报警类型和故障原因。故障记录内容 页面1故障记录内容 页面2故障记录内容 页面3（需要修改