二层砖混施工组织设计.doc

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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流二层砖混施工组织设计.精品文档.目 录第一章工程概况3第一节建筑概况3第二节施工条件与工程特点3第二章施工总体部署4第一节施工项目管理目标4第二节施工组织4第三节施工规划4第三章施工项目管理组织机构建制6第一节项目部管理组织机构为直线管理制6第二节现场质量管理组织机构7第三节项目部的组成与要求7第四节项目经理常驻现场的保证措施8第四章施工准备与资源配备9第一节技术准备9第二节场内准备9第三节场外准备9第四节主要施工机械设备使用计划表9第五节主要施工周转材料使用计划表10第六节主要工艺检测计量器具使用计划表10第五章施工现场平面布置11第一节现

2、场布置原则与标化管理要求11第二节施工现场用电平面布置11第三节施工现场用水现场平面布置12第四节现场生产、生活设施12第五节施工现场排水平面布置13第六章工程测量14第一节测量仪器与专业人员的配备14第二节轴线控制14第三节高程控制14第七章土建主要项目施工方法及技术措施15第一节土方开挖与排水施工15第二节基础钢筋工程15第三节基础砼工程施工,模板工程16第四节回填土施工17第五节主体模板工程17第六节主体钢筋工程19第七节主体混凝土工程20第八节墙体工程22第九节装修工程22第十节楼地面工程23第十一节屋面工程23第十二节门窗工程23第十三节外脚手架23第八章工期计划与工期保证措施25第

3、一节工期计划安排25第二节工期保证总体措施25第三节实施工期计划过程控制措施27第九章确保市优质保证措施28第一节质量保证体系28第二节分部(项)工程质量实施计划28第三节质量保证总体措施28第四节分部(项)工程质量保证措施29第五节成品质量保证措施32第十章安全生产保证措施34第一节安全保障措施34第二节机电安全35第十一章文明施工保证措施36第一节文明施工管理目标及保证体系36第二节文明施工管理措施36第三节场容场貌保证措施36第四节楼层卫生保证措施36第五节生活卫生保证措施37第六节环境卫生保证措施37第七节防噪声措施37第十二章降低工程成本节约资源与优化设计方案39第一节技术方面39第

4、二节施工方面39第三节安全方面39第四节实行强制式机械管理39第五节采用独特的物资供应与管理模式39第六节利用现代化办公手段,提高工作效率40第七节其它方面40第八节本工程必须遵守如下主要规范、标准(辅助)40第九节竣工移交资料目录40第一章工程概况第一节建筑概况某单位办公楼,砖混二层,一层层高3.6m,二层层高3.3m,女儿墙高为0.6m,室内外高差0.45m,建筑面积为215.22m2,结构情况说明本工程结构为砖混结构,0.00以下采用MU10机制红砖、M10水泥砂浆砌筑;0.00以上采用MU7.5的KP1承重多孔砖,外墙为M7.5混合砂浆砌筑;内墙为M5.0混合砂浆砌筑;女儿墙部分为M7

5、.5混合砂浆砌筑,无压顶;梁,柱砼等级为C25(32.5#水泥),板、楼梯砼等级为C25(32.5#水泥)。装修情况说明1、内墙:乳胶漆墙面2、楼地面:楼梯:200300地砖地面其余地面:600600地砖地面3、顶棚:板底乳胶漆顶4、外墙:水泥墙面。5、屋面:3mmSBS防水卷材一道6、门窗:铝合金门窗及木门7、油漆:木门油漆:调和漆两度。第二节施工条件与工程特点1、工程交通便利,但文明施工,卫生整洁等工作不得放松,为了扩大企业的知明度,靠路边生活区全部刷白,并写好宣传标语。2、工程量大、工期紧、质量要求高:本工程是为砖混办公工程,工程质量特别重要,因此质量标准要求高,要求我们保持严谨的科学态

6、度,精心组织,精心施工。第二章施工总体部署第一节施工项目管理目标1、工期:37基础确保5天、主体确保12天、装饰确保20天完成,总工期确保在37天完成任务。2、质量:主体工程确保优良工程,单位工程确保市优工程。3、安全:杜绝重大伤亡与火灾事故,一般事故频率控制在0.1%以内4、现场管理:坚持“标准化”长效管理,争创“市级文明工地”。第二节施工组织1、实行项目法管理,成立项目经理部,由项目经理(土建、安装)和土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成,按照公司服务控制,项目授权管理,专业施工保障,各方通力协作的模式,卓有成效地实施质量方针与目标。2、项目部按施工专业下设两个施工分部,即土建与

7、安装工程分部,两个分部由项目经理分管。3、施工人员实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位划分作业班组,使各专业班组人员从事性质相同的工作,提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。4、专业班组实行物资消耗考核,定额计件工资管理,职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等,项目经理统筹安排项目的人力,物力的平衡调度。第三节施工规划1、结构施工:拟配一台施工井架负责材料的垂直输送,砼采用自拌砼,做好计量工作,钢筋集中配制,原位绑扎,模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度,施工井架在基础施工前安装,以充分发挥机械利用率,此阶段机械、劳动力达到高峰,随着建筑升高,扎实落实生产安全保证措施,以确保各项目

8、标的实现。2、墙体砌筑:根据主体施工的进度,每层砌砖及浇筑砼不得大于6天,水电预埋工作密切配合,不得在已成型的建筑物上开孔,打洞,为装饰阶段提供有利的条件。3、装饰施工:内饰由下而上分段进行,外饰由上而下,此阶段装饰人员,水电和专业安装人员进场较多,应加强施工工序的协调管理,相互配合,并须提前分阶段安排好主体结构验收,为装饰施工提供时间。6、零星工程:此阶段建筑物工程量基本结束,派人负责成品的保护,同时现场留足够的人力、物力进行善后工作,工程技术资料亦应着手整理装订、送审。7、扫尾竣工:由项目部经理牵头组织,进行自查自纠,然后会同有关方面进行预检,整改施工中存在的不足,零星工程继续进行了手,施

9、工机械、机具及临设拆离现场,最后配合业主、设计等单位进行全面验收,报质监站核定质量等级,并进行市优的申报工作。第三章施工项目管理组织机构建制第一节项目部管理组织机构为直线管理制项目经理项目工程师副项目经理成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组各作业班组项目部管理组织机构为直线管理制,根据这种管理的要求,在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求,见下图:项目部班子主要成员及技术力量的配备我公司早已实行项目法施工,实行公司领导下的项目经理负责制,公司直接面对项目进行综合管理、协调,鉴于该

10、工程十分重要,所以我公司有幸承建该工程,该工程将列为我公司的重点工程项目,由公司直接组成重点工程项目部,下设土建、安装两个分部,选派施工过类似工程,并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理,建立由项目经理负责、项目工程师中间控制,质检员基层检查的三级管理系统,形成横向从整体工程到各分项工程,纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络,现场项目班子主要成员及技术力量配备如下:项目经理1人(本科,工程师,壹级资质)负责项目全面管理,协调工作。项目工程师2人,其中土建项目工程师(本科、高工)负责土建工程技术、质量等工作;安装项目工程师(专科、高工)负责安装工程技术、质量等工作。施工、质量、安全、材料、预算

11、、财务等各个职能管理小组,按土建、安装工程岗位要求,配备齐全,建立高效管理的管理部门,严格岗位责任,各司其职,各负其责,保证工程顺利进行。为规范对该项目各项管理工作,合同管理及质量、进度的总控制,项目经理部将按照颁布的质量保证手册,标准工程程汇编及文明施工与成品保护管理办法等程序支持性文件实施管理和控制。第二节现场质量管理组织机构项目经理质量管理领导组长项目副经理质量领导副组长项目副经理质量领导副组长质检员(土建)质检员(安装)施工员预算员测量员技术员安全员机管员计量员材料员资料员试验员土建各专业班组安装各专业班组现场质量管理组织机构,见下图:第三节项目部的组成与要求1、本公司早已实行项目法施

12、工,实行公司领导下的项目经理负责制,直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程的重要性,本公司有幸承建,将该工程列为本公司重点项目,由公司直接组建重点工程项目部。2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的国家一级资质的项目经理,担任该工程项目经理、项目副经理,本工程将选派业主考察确认,均荣获市级优秀项目经理称号的项目经理、副经理担任本工程的管理工作。3、挑选思想、技术业务过硬的,并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部,扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。4、项目部建立高效合理的管理部门,科室齐全,按岗设人,严格岗位责任,各司其职,各负其责,项目部将每天

13、召开工程碰头会以加强内部各方面管理,主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作,保证工程顺利进行。第四节项目经理常驻现场的保证措施1、委派热爱本责工作,有极强工作责任心且具有丰富高层建筑施工经验的建设部核准的一级资质,并经业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理,并承诺常驻现场。2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责,并确保工程总目标的实现。3、本工程施工期间,项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作,以确保全身心地投入本项目的建设。4、项目经理驻现场,因事外出必须向业主、监理例行请假制度,并安排好现场各项工作,一般情况

14、下不得离开工地,且离开工地必须明确行踪,保持通讯联络,擅离工地,或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。5、在工作中,项目经理必须严励自律,同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训,努力提高项目部的整体素质与管理力度,主动与业主、监理积极配合,确保工程施工的正常运行。6、本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺,及作为项目经理的工作纪律,常驻现场的保证,兢兢业业,扎扎实实,认真负责完成本工程建设。第四章施工准备与资源配备第一节技术准备1、测量放线,根据业主提供的测量坐标控制点进行复核,布设坐标控制网,引测半永久型施工水准点。2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图,做好图纸会审准备工作

15、。3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习,进行分级交底。4、编制施工进度控制实施细则,分解工程进度控制目标,明确各自责职,确保工期。5、编制工程质量实施细则,确定质量控制点,分解施工质量目标,建立施工质量保证体系,对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。6、编制施工成本控制实施细则,分解施工成本控制目标,建成施工成本信息监控体系,编制材料、设备进货计划,落实乙供材货源,提供甲供材料、设备供应计划。第二节场内准备1、向政府有关部门提交申请报告示,领取项目施工许可证与安全许可证。2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系,办理有关手续。第三节场外准备1、向政府有关部门提交申请报告示,

16、领取项目施工许可证与安全许可证。2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系,办理有关手续。第四节主要施工机械设备使用计划表主要施工机械设备使用计划表(土建)序号设备名称型 号规 格数量产地定 额功 率备 注1搅拌机JZ350111KW已有2弯曲机GW-4013.5KW已有3切断机GQ-4015.5KW已有4电焊机AX7-30015KW已有5平板振动器BP1.511.1KW 已有6插入式振动器ZX50-621.1KW已有7圆盘锯15.5KW已有8平板刨MB903A12.2KW已有9卷扬机JK-1.517.5KW已有16施工井架114KW已有第五节主要施工周转材料使用计划表序号名 称

17、规 格单 位数 量1钢 管483.5吨根据实际用量调拨2扣 件万只根据实际用量调拨3夹 板1820920百张根据实际用量调拨4安全网60003000条根据实际用量调拨5竹架板张根据实际用量调拨第六节主要工艺检测计量器具使用计划表序号仪器名称型号数量单位厂家1激光经纬仪1台2自动安平水准仪1台3钢卷尺50m1把4对讲机2对5组合检测工具1套6地磅1台7钢卷尺5m5把9砼抗压模/抗渗模2组10砂浆试压2组11线锤3个第五章施工现场平面布置第一节现场布置原则与标化管理要求1、布置原则:科学、合理、文明、规范:a、职工生活区与施工生产区分开,以便于管理。b、现场满浇素混凝土硬化,建立有效的排污系统。c

18、、现场分阶段(基础、主体、装饰)布置,充分利用现场每一寸土地。d、充分考虑周边环境,做好防护、亮化、绿化工作。2、标化管理:科学规范,卫生整洁a、标化管理由项目经理负责,日常工作由标化负责人与物管员负责实施。b、实行平面图管理,经项目经理审批后实施,现场划区包干,材料标识堆放。c、生活区轮流值班,定时打扫,每周检查评比。d、生产区挂牌施工,谁做谁清,随做随清,工完料净现场清,以组为单位实行旬查考核。e、施工大门净化(门前三包),亮化(六牌一图),设置监控器,24小时值班,干部职工挂牌上班。f、楼上隔层设尿桶,专人打扫,禁止随地大小便。g、现场与若干楼层设吸烟室,施工现场禁止吸烟。3、施工现场平

19、面布置图。第二节施工现场用电平面布置1、电源概况:业主在现场设置了现场施工电源,根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。2、现场线路布置:a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统,现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设,施工机具采用电缆供电,生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电;供电干线依据施工现场实际情况,全部采用YC系列电缆。b、线路布置,供电干线沿现场围墙供至各分配电箱,跨越主要通道的干线均埋地60CM以下,外加保护套管。c、凡单机功率在30KW以上的用电设备,均由总配电室直接供电,在该设备3米内设独立开关箱,并有明显标识。d、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜-分

20、配电箱-移动式开关箱,每级都设漏电保护装置。e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线,均单独控制。f、楼层供电:由分配电箱引出干线,经主楼管道井向楼层供电,每二层设分配电箱壹只,分别向本层及上、下一层供电,各楼层施工时,设移动式开关箱。3、安全技术措施:a、所有临时施工均采用橡套电缆供电,临时干线采用五蕊电缆,实行埋地的线缆,套管保护,架空线跨越主要通道时,线缆最低点与地面净高不小于5M。b、所有施工设备必须进行保护接零。c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地,按地电阻4。d、总配电室的照明不同临时用电的控制。e、实行“一机一闸一漏”,漏电开关不动作电流动力不大于30MA,

21、照明不大于15MA,动作时间小于0.1S。f、单相或二相用电,坚持保证三相用电平衡的原则,照明干线须采用三相线和工作零线同时引出,均匀负荷等。g、楼梯间及阴暗潮湿场所,采用36V安全电压供电。h、建立临时用电的“五大制度”,执行安装、检修的“八大措施”等。i、各供电干线、支线,须在控制电器上写字标识清晰。j、至主楼楼层的临时干线,每二层固定一次。见施工现场用电、用水平面图。第三节施工现场用水现场平面布置1、水源概况:业主在现场提供了施工水源一处,根据消防及施工要求已能满足。2、施工用水现场平面布置:本工程的施工用水在0.00以下,沿基坑周围地下敷设40水管,送至各用水处。在0.00以上,利用自

22、来水管道向楼层供水,施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。第四节现场生产、生活设施1、生活设施:按照施工计划,本工程施工高峰期职工人数在15人左右,经查表并结合现场实际情况,需搭设如下设施:a、职工食堂:15人*0.5M2/人=7.5M2b、职工宿舍:15人*2.0M2/人=30M2c、施技及监理、业主办公:20M2d、厕所:15人*0. 5=7.5M22、生产设施:a、钢筋加工棚:本工程搭设36M2,内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。b、木工棚计36M2。第五节施工现场排水平面布置1、排水:a、沿基坑周边设300宽排水明沟,间隔25M左右设窨井,根据现场自然地势,由东向西排放,经沉淀后就近排入

23、场外排污管中。b、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池,确保运输车辆洁净出入。c、生活区地下敷设300排污管,经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。d、建现场厕所一座,加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施,建临时化粪池一座。第六章工程测量第一节测量仪器与专业人员的配备在工程施工中,测量放线占有重要地位,它直接影响工程质量、进度、效益等,特别是本工程为高层建筑,外形复杂,搞好测量放线显得尤为重要,本工程平面测量用方格网,直角坐标法测量,所有定位的点的位置必须事先准确计算,并经监理工程师认可后,方可施测。专业人员配备:成立测量小组由测量专业工程师任组长,负责制定方案、设定测量路线,负责仪器的操作和维护保养。设专业

24、测量员2名,负责测量工作及数据整理与记录等。第二节轴线控制根据现场环境,轴线的引测采用内控,使用激光经纬仪测量投点,相应校核逐层引测,即将经纬仪架设在地面控制点,向0.00楼面投点,上引轴线。在各楼层轴线交点内侧部位形成内控投影网,作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据。 第三节高程控制依据水准点引测0.00标高线,选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核,不得套层测量,以防止累积误差。第七章土建主要项目施工方法及技术措施第一节土方开挖与排水施工1、施工顺序及工艺流程:土方开挖、排水素砼垫层钢筋绑扎承台及梁底板砼浇注砌基础墙回填土方0.00以上主体施工2、土方开挖

25、考虑到业主利益和施工进度,经现场勘察,我们将采用机械挖土,部分土方外运,严禁土方在坑边堆放过多。为保证工程质量,土方工程施工应做到:、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护,必要时加设护桩或用混凝土镶牢,土方开挖前,必须对龙门桩进行检查,复测,施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前,对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底,在施工过程中应随时检查执行情况,如发现有违反,应立即给予纠正。、在开挖过程中,对平面位置,边坡坡度和标高等,进行测量,校核其是否符合设计要求。机械挖土时,人工配合,因开挖深度不大,土方开挖一步到位,开挖时,为防止机械破坏原土,留150m

26、m厚,采用人工清运。土方开挖后,及时请有关人员进行地基验槽,并做好验槽记录工作。3、基坑排水基坑排水,用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。第二节基础钢筋工程1、钢筋施工顺序翻样配料梁底板钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施工2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检,未拿到质保书和复试报告,不得使用,对锈蚀等不符合规范要求的不得使用,底板钢筋保护层应符合图纸要求。3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行,成型钢筋编号挂牌,以免混用,绑扎按翻样要求顺序进行,钢筋焊接接头必须现场进行抽样,进行物理焊接试拉试验,合格后方可进行下道工序。4、柱、墙板插筋按照轴线定位,确保主筋垂直度箍筋接头相互错开,

27、为保证基础上部主筋的准确性,待基础梁绑扎完成后,用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层,注明标志,在竖向筋周边焊定位框,并把柱主筋焊牢。5、钢筋加工的各道工序,都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中,要确保降水效果,日夜排水以免影响施工。第三节基础砼工程施工,模板工程、承台采用砖坯模,砖坯的图示尺寸按大样图施工,尺寸不得随意修改,砖坯模表面做1:2的砂浆粉刷。基础梁模板采用胶合板,模板制作按木模翻样要求进行编号备用,立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度,对模板工程所用的材料必须认真检查选取,不得使用不符合质量要

28、求的材料,模板工程施工应制作简单,操作方便,牢固耐用,运输整修容易等特点。、施工时,先放样弹线,按图纸弹出工程结构的外轮线,还应弹出模板的安装线或检查线,施工轴线,标高线,几何尺寸必须正确。、模板施工前,要求场地干净,平整,所有予埋件及予留孔洞,必须检查验收,确认准确无误后,请监理工程师验收签证。、模板施工,必须严格按弹出线施工,保证构件轴线尺寸,结构标高,几何尺寸准确,立模时严格按立模翻样详图施工,保证模板,支撑的可靠性,若有影响模板施工处应及时整改,竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板跑位。、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后,不得(1)基础砼设计C25,垫层

29、为C10,采用商品砼,为确保工程质量,基础梁一次浇注。(2)基础梁浇筑:浇筑基础梁时,应先在基槽两侧板上弹出标高线,以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑,每段长度宜控制在2-3m距离,各层各段应相互衔接,逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑,不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层,连续的基础梁,要求一次浇筑完毕,不得留设施工缝,保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间,为确保工程质量,安排管理人员跟班。浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入,间距300-500左右。振捣时,要“快插”“慢拔”,以防止混凝土表面先振实,而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时,砼来不及补充,

30、留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动,幅度5-10cm,以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板,且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋,予埋件,以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时,振捣上一层砼时,应插入下一层中50mm左右,以消除两层之间的接缝。浇捣砼后,需外露钢筋必须随时清理干净,落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。、预埋件和预留洞口预埋件的留设,可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件,使预埋件及结构钢筋焊接牢固,保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口,应事先按设计尺寸制作木框模,框模

31、安装后,应有足够的稳性和牢固性,承受浇筑后成型,洞口四周按要求加固好钢筋。第四节回填土施工室内外回填土,待隐蔽工程验收合格后进行,全部采用素土回填,室内垫层下采用一皮3:7灰土回填,虚铺土厚度不得大于300,机械夯实,施工时应做好密实度检验。根据常年地下水位低于该工程地下室的标高,该工程地坪要求做防潮地面。第五节主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料必须认真检查选用,模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进

32、行技术交底,根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体,竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板应加强支撑系统的整体连接,对木支撑纵横方向应加强钉拉杆,采用钢管支撑时,应把钢管扣成整体排架。a、支撑系统全现浇钢筋砼梁、板、支架用48脚手钢管,结合门架早拆支撑,同时也作为柱墙的水平支撑,对于梁高小于800,钢管排架沿梁两侧设置立管,间距700-1000,当梁高大于800时须作单体设计(根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移N

33、e=6KN/只进行设计计算),对于楼板厚度小于200时,排架钢管主杆间距纵横向可1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件,立管下加垫板,每排独立架必须设置斜撑,实现“自我稳定”,相邻斜撑的间距不得大于6M,必要时设置连续斜撑,对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时,立杆可搭成与构件底垂直的斜杆,斜杆根部在浇筑时,预埋钢筋或预埋件作为支点。b、柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线(即校核线)弹出柱子边线,校对标高,模板下应先用砂浆找平,模板内清扫干净。(1)柱模:柱模采用钢框覆膜合板,此模板尺寸校钢模准,刚度好,在柱中设对拉螺栓夹紧模板,模板包箍和对拉螺柱高度分布,间距为600,最

34、下一道距板面150mm,最上一道低于砼面200mm,异型柱的模板施工与墙板的施工相同,每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内,为确保柱与梁板接头不变形不漏浆,所有接头处模板应制作认真,拼缝严密,严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时,接头处非模数段可用木模塞,拼缝应严密、牢固。(2)梁模板:梁模采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利于周转,保留底模及支撑有待砼强度的增长,达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时,用50厚木板做成梁底模,当梁跨度4M时,跨中应按规范起拱,起拱高度为全跨长的1/10003/1000,梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要,必须要事

35、先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法,在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留60120砖洞,穿50100方木,支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。(3)楼板模板:面板为竹胶板,根据标高在梁两侧上钉上水平横档,再在上边搁置平台格栅,平台格栅用木方或钢管铺设,当跨度超过1500时,平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑,方木找平后,在上面铺钉夹板。(4)楼梯模板:楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高,其施工步骤应为:安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线,钉好踏步侧板三角木,然后在三角木上钉好踏步侧板,楼梯踏

36、步高度要一致,踏步侧板下口钉一根小支撑,以保证侧板不下沉,楼梯栏杆应按设计留好预埋件。拆除模板及其支架的结构,应在砼达到强度后,才允许承受全部的计算荷载,施工中不得超载使用,严禁集中堆放过量的建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。拆模时,应注意以下几点:(1)拆模时不得用力过猛,拆下来的材料应及时运走、整理。(2)拆模顺序一般应是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。(3)拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始,分别拆向两端。(4)多层楼板支撑拆除,应按下列要求进行,上层楼板正在浇筑时,下一层楼板模板的支撑不能拆除。模板清理,模板及支撑拆除后,应及时

37、按种类规格进行清理,并运离拆模区域,以便后续工作的开展,所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。第六节主体钢筋工程钢筋要求:钢筋应有出厂质保证明书和复试报告,焊接试验合格后方可用于本工程,每捆钢筋有标牌,进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染,并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作,机械和手工加工相结合成型,手工绑扎的方法。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时,应征得设计单位的同意,钢筋的各道加工工序,都要建立质量交接制度,钢筋绑扎好后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。、构造柱筋以一般钢筋为主,主筋在扎前应调直,柱主

38、筋设计采用搭接,柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理,柱边钢筋4时,可在同一截面上焊接,否则应分两次错开焊接,且接头距为40d以上,箍筋要注意弯钩的角度及长度。绑扎时,应与受力钢筋垂直设置,箍弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形,扎丝一端,均需弯向构件内部。柱筋砼保护厚度用塑料垫块卡在柱主筋上。、梁、板钢筋钢筋施工时,应先绑扎梁筋,后绑扎板筋。楼板钢筋绑扎时,应先清扫模板上碎木等杂物,绑扎采用顺扎成八字扎,除外围两根筋交点全部满扎外,其余各交点可间隔交错绑扎,扎负弯矩筋时,每个扣都要绑扎,为保持上层钢筋位置准确,上下层钢筋间须加钢

39、筋蹬。、楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板,但须注意主筋锚固及负筋配制。、混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层,在梁、板受力筋的下部,梁、柱的模板的侧面,均设置大理石垫块。第七节主体混凝土工程砼均采用自拌砼。、砼施工质量保证措施:a、砂石原材料必须符合质量要求,并做原材料试验,确保砂率比,石子级配,水灰比的正确性,防止水灰比过大,造成混凝土离淅现象。b、砼应有试验配合比报告,并提供质保资料和试验报告。c、加强对砼的保水养护工作,砼终凝后,加两层草袋加水养护,使砼表面温度与核心温度差小于20,强度未达到1.5MP,不得上人作业,砼养护期不得小于5昼夜。d、浇注砼时,在每层接头位置

40、为防止浮浆出现,可用调整配合比和落度的方法解决。e、检查砼质量应做抗压强度试块,试块必须在浇筑地点随机抽样制作,从试样到养护等,指定专人负责,以正确反映砼结构和构件的强度。、砼的浇筑施工准备浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次,组织机械设备,照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案,各班组分别作技术、安全交底,做到有条不紊。根据试配确定混凝土配合比,混凝土用水泥、砂、石,根据混合比选定材料,不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作,模板是否符合要求,几何尺寸、模板支撑是否牢固,清理模板内垃圾,用水冲净。材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥,以确保混凝土连续

41、施工的需要,认真核对现场材料,与配合比是否一致。原材料计量:利用磅秤,每种材料准备一台磅秤,严格控制施工配合比,必须逐项、逐次过磅。机械搅拌在搅拌第一盘时,应先加水空转几分钟,湿润搅拌筒并倒净积水,再加料搅拌。一般加料顺序:可先加1/3的水按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中上料斗提升投入搅拌机中搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入,搅拌时间一般为1-2分钟。在搅拌过程中,严禁边出料边进料,应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后,方可再次投料。砼运输:砼运输能力必须保证砼的连续浇筑,运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。(c)振捣器操作要点:、砼入模时,不得产生离析现象

42、,浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕,若超过150分钟,必须按施工缝处理,在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时,应在柱、墙浇完毕后适当停歇,使砼初步沉实,再继续浇筑。、使用振捣器,采用垂直振捣,应做到“快插慢拔”,每点振动时间为20-30秒,最短不得短于10秒,不得将软轴插入砼内部,使内软轴弯曲。、振动器插点应排列均匀,可采用“行列式”或“梅花式”,按顺序移动,不得混用,以免造成混乱而发生漏振,每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间,正常情况为25-40秒,移动时应成排前进,每排搭接为30-50mm,防止漏振。、柱砼的浇筑:浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm

43、厚与砼标号相同的水泥砂浆,当柱高超过3.5m时应分段浇捣,用溜槽浅串筒等工具施工,必要时在住侧模开门浇筑,浇筑连续进行,分层浇筑分层振捣。梁板的浇筑:梁高大于350时,应分层浇注,当梁与梁交叉处,一般钢筋比较密,应特别小心,该部位可以用同等标号的细石浇筑,浇筑板时,应严格控制板的厚度,并随浇随振,随时用木槎槎平打毛。第八节墙体工程1、地下墙体、管道井墙体施工:a、常温下,砖应隔夜浇水,防止过湿或产生不均现象,在干燥酷热及多风的气候下,砖应提前12小时至24小时浇水,湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜,砖的含水率控制在10%-15%,当施工间歇完毕重新砌筑时,应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含

44、水量不宜过大,含水量过大会造成墙体变形。b、砂浆应采用机械拌和,拌和时间、自投料结束算起,水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒,掺用外加剂砂浆不少于180秒,砌筑砂筑应有良好的和易性,其厚度不宜大于2cm,砂浆稠度宜为7-9cm,应做好砂浆配合比及试压块,要求砂浆随拌随砌。c、砖墙砌筑前,必须清除基层面上的杂物;校核轴线;弹出墙身边线,按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置,浇水润湿,方可砌筑。d、砖砌体应上下错缝,内外搭砌,实砌砖宜采用一丁一顺,或梅花丁的砌筑形式,门洞两侧木砖按规放设,窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。e、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,

45、对不能同时砌筑,而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须砌成阴阳槎,并按规定设拉结钢筋。f、按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。2、墙的砌筑:填充墙砌筑前,应先把地面清理干净,放好砌墙轴线,按轴线先进行排砖,达不到整块的砖时,用预先制好的砌块进行砌筑,砌筑时要注意砂浆的密实度,头缝灰的饱满度,以防止外墙渗漏,砌筑时KP1砖的含水量应参照标准砖。第九节装修工程内外墙装修内外墙装修工艺流程:基层处理抽筋定点(做护角线)抹灰批腻子(弹线)刷乳胶漆(内墙)(1)将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净,并洒水湿润,砼表面应凿毛,在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆(加水泥重量1.5的107胶),使表面毛化,容易粘结。(2)检查基层表面的平整度,并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。(3)检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固,及做好柱洞口的阳角线,其高度不低于2m,每侧宽不少于5cm,护角线角度小于60。(4)抹灰按配合比拌合,水泥初凝时间前用完,随拌随抹。(5)抹面层时,先将砂浆抹平标筋点,

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