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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流人工挖孔桩工程监理细则.精品文档.监理实施细则工程项目名称： 监 理 阶 段： 专 业： 人 工 挖 孔 桩 编 写： 审 批： 目 录一、挖孔桩施工工艺流程. 20二、挖孔桩质量监理工作内容及控制要点. 20三、挖孔（扩）桩质量监理工作流程图24四、挖孔桩施工安全工作要点. 25五、人工挖（扩）孔灌注桩质量监理汇总表26人工挖孔桩工程监理实施细则 人工挖孔（扩）灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法成孔，然后安放钢筋笼、灌注混凝土成为支承上部结构的桩基。一、 挖孔桩施工工艺流程平整场地放桩定位线及检查开挖土方测量控制支护壁模板设置操作平台灌注护壁混
2、凝土拆除模板继续下一段的施工（循环至设计深度）设扩底安全保护装置扩底、清底终孔检查、撤去保护装置钢筋笼沉放检查钢筋笼及保护层测量并做好浇筑混凝土标志排除孔底积水、灌注混凝土测量桩顶标高桩顶养护。二、 挖孔桩质量监理工作内容及控制要点1. 质量监理工作内容1.1 复测桩孔定位放线及标高；1.2 经常检查材料质量（见证取样、合格征、试验报告）；1.3 抽查挖孔护壁质量、桩径、中心偏差、垂直偏差、渗漏水情况等；1.4 检查扩底几何尺寸是否符合设计要求；1.5 终孔检查（清底、入岩深度）；1.6 检查钢筋笼（制安质量、吊放偏差、保护层厚度）；1.7 经常检查混凝土质量及供应情况；1.8 监督混凝土开浇
3、；1.9 控制混凝土实际灌注量不小于灌注桩的计算体积；1.10 检查桩顶标高。2. 质量控制要点（挖孔、钢筋笼制安、混凝土浇筑）2.1挖孔2.1.1 第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100150mm，并应高出现场地面200250mm，上下护壁间的搭接长度不得少于50mm；2.1.2 为保证护壁混凝土的整体性，以免脱节下沉，要按设计护壁大样图要求施工；2.1.3 浇筑混凝土护壁时，用敲击模板及用竹、木棒插实方法。不得在桩孔水淹没模板情况下浇灌混凝土。根据土质情况，尽量使用促凝剂，使混凝土尽快达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁混凝土强
4、度及安全；2.1.4 护壁混凝土内模的拆除，一般可在24后进行，使混凝土有一定的强度，以能挡土；2.1.5 当第一节护壁混凝土拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画在第一圈内，作为控制桩位和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据；2.1.6 熟悉所挖孔的地质情况，注意土层变化，当遇到大量涌水和流沙时，要立即采取有效防止措施；2.1.7 对大量抽水引起周围建筑物、地台下沉时，要立即在抽水井孔附近设立灌水点或利用已开挖但未完成的桩位灌水，以保持水压平衡和土的稳定；2.1.8 发现流沙层应减少每节护壁高度，混凝土加速凝剂；2.1.9桩端入岩需爆破时应制定爆破方案并报有关部门批准。
5、爆破时，撤出现场其它孔内作业人员，按规定进行爆破；2.1.10桩端扩脚时，应通知业主、设计、地质勘探和质监部门对孔底岩样进行鉴定，终孔时要经验收签认，并迅速组织灌注桩芯混凝土。2.2钢筋笼制作安装2.2.1人工挖孔桩的钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形；2.2.2钢筋笼主筋混凝土保护层厚度不宜小于设计要求，保护层厚度可采取预制垫块和铁垫件，绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上；2.2.3钢筋笼过长需分段接驳者，其接驳焊缝及接头，数量应符合国标GB502042002的要求；2.2.4钢筋笼制作的允许偏差参照挖孔桩施工允许偏差表。2.3浇灌混凝土2.3.1桩体混凝土要从桩底到桩顶标高一
6、次完成。如遇特殊原因必须留置施工缝时，可在混凝土面周围加插适量短钢筋，在灌注新的混凝土前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质；2.3.2灌注混凝土桩身，必须用溜槽及串筒离混凝土面2m以内，不得在井口抛铲或倒车卸料，以免混凝土离析，影响混凝土整体强度；2.3.3在灌注混凝土过程中，注意防止地下水进入，不得有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把混凝土表面积水层用导管吸干，才能灌注混凝土，如渗水量过大（1m3/小时）时，应按水下混凝土操作规程施工；2.3.4混凝土边浇边插实，采用插入式振捣器和人工插实相结合的方法，以保证混凝土的密实度；2.3.5在灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内的挖孔作业应
7、停止，并不得在孔底留人；2.3.6灌注桩身混凝土时每根桩混凝土试块留置不得少于一组（三块），要及时提出试验报告。三、 挖孔（扩）桩质量监理工作流程图复查桩定位放线及标高（监理）土方施工护壁模板、桩径桩位自检（承包商）整改（承包商）护壁模板、桩径桩位验收（监理）护壁混凝土自检、继续下段施工设计深度到位自检（承包商）不合格不合格不合格不合格整改（承包商）设计深度到位验收（监理）扩底清底施工扩底清底自检合格（承包商）整改（承包商）扩底清底验收合格（监理）钢筋工程监理工作流程混凝土工程监理工作流程桩顶标高自检（承包商）整改（承包商）桩顶标高质量验收（监理）桩顶养护施工四、 挖孔桩施工安全工作要点人工挖
8、孔操作安全极为重要，开挖前要对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前对吊具进行安全可靠性检查，确保施工安全。施工现场要设专职安全检查员，在施工前和施工中认真进行检查，发现问题及时解决，待消除隐患后再进行作业，对违章作业有权制止。监理人员要督促施工单位建立健全安全管理体系，协助施工单位做好安全防范工作，重点促使施工单位采取如下措施：1. 为保证孔壁不坍塌，在施工中根据桩径大小和地质条件，采取可靠的支撑围护孔壁稳固的施工方法；2. 孔口操作平台应自成独立体系，并应稳固，防止在护壁下沉时被拉垮；3. 在孔口应设水平移动式活动盖板；4. 孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔使用的电葫芦、吊笼等应安全可
9、靠，并配有自动卡紧装置；5. 吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人；6. 施工场地内的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2m以上，严禁拖地和埋压土中。孔内电缆电线必须有防潮、防湿、防断等保护措施。照明应用安全矿灯或12V以下的安全灯；7. 施工人员必须戴安全帽，孔下工人还应系安全绳，并与孔上有联系信号，孔上必须有人监督防护，不得擅自离岗；8. 挖孔时要时刻注意防止孔内有害空气，工人下孔操作或检查人员下孔前应将孔盖掀开，用气泵向孔内送风，经一定时间方得下孔作业。特别是
10、超过10m的深孔，风量不宜少于25L/S；9. 扩底时，为防止扩大头处塌方，可采取间隔挖土扩底措施，留一部分土方作为支撑，待灌注混凝土前再挖除；10. 不设护壁但已扩底的桩孔，要尽快灌注混凝土，不能很快灌注的桩孔，暂不扩底，待灌注混凝土前再扩底，以保证桩孔稳定。五、 人工挖（扩）孔灌注桩质量监理汇总表（见下页）人工挖（扩）孔灌注桩质量监理汇总表项 目质 量 标 准允 许 偏 差（mm）检 查 及 认 可备 注检查频率检验方法认可程序原材料和混凝土强度必须符合设计要求和规范规定经常检查观察检查、检查材料合格征、试验报告监理工程师认可后方能使用成孔深度必须符合设计要求沉渣厚度100复查观察检查，检
11、查施工记录监理工程师认可后才能进行下道工序施工实际混凝土浇筑量严禁小于计算体积复查同上同上桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定检查观察检查、尺量检查同上桩位（中心）轴线符合设计要求50复查吊线、尺量检查同上桩垂直度符合设计要求0.5%按桩数10%但不少于3根吊中心线检查同上桩身直径、扩底几何尺寸符合设计要求，不得超过允许误差50同上尺量检查同上业主、质监、设计会同岩样鉴定桩底标高、入岩深度同上10同上水准仪引测同上业主、质监、设计、勘测会同护壁混凝土厚度符合设计要求10同上尺量检查同上钢筋笼符合设计要求，不得超过允许误差直径10；长度100；主筋10；箍筋间距20同上尺量检查同上桩位偏移同上垂直于桩基中心线13根50同上拉线和尺量检查同上单排桩群桩基础的边桩沿桩基中心线条形基础的桩100群桩基础的中间桩混凝土质量必须符合设计要求和规范规定经常检查观察检查、配合比、塌落度、试验报告、原材料计量检查监理工程师认可后才能浇混凝土随机抽样做 试验成桩质量设计要求设计人员定动测法、取芯法、埋管超声法施工组织设计（或施工方案）根据设计要求、施工规范规定和施工合同要求审核检查施工机具、施工方法、挖孔顺序进度计划监理工程师书面认可后进行下一道工序施工