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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流中级铣工理论考核参考试题及答案.精品文档.中级铣工理论考核参考试题及答案一、是非题(是画，非画)1通用机床型号由基本部分和辅助部分组成，基本部分需统一管理，辅助部分由企业自定。 2机床的类代号用大写的英文字母表示。 3机床型号中的主参数用折算值表示，折算值必须大于1。 4所有铣床型号中主参数表示的名称均为工作台台面宽度。5X62W型铣床工作台的最大回转角度是45。 6X62W型铣床的主电动机功率是1.5kW。 7X62W型铣床的主轴传动系统表明，主轴的转向是改变电动机的转向实现的。 8X62W型铣床的进给传动系统是由主电动机通过齿轮传递动力的
2、，与主轴传动有一定联系。 9X62W型铣床工作台垂向进给速度是纵向进给速度的13，但与横向进给速度是相同的。 10X62W型铣床主电动机与变速箱轴I之间的弹性联轴器，在运转时能吸收振动和承受冲击，使电动机轴转动平稳。11X62W型铣床主轴的后轴承主要用来支持主轴的尾端，对铣削加工精度无决定性影响。 12为了保证铣床主轴的传动精度，支持轴承的径向和轴向间隙应调整得越小越好。 ( )13安全离合器是定扭矩装置，是用来防止工作进给超载时损坏传动零件的。 14X62W型铣床的工作台纵向进给与垂向和横向进给是通过电器互锁的。 15龙门铣床的纵向进给运动是由工作台实现的，垂向和横向进给运动由主轴沿横梁和立
3、柱运动实现。 16X2010型龙门铣床各进给部分离合器的啮合与脱开均由液压系统控制。 17X62W型铣床变换主轴转速时，出现变速手柄推不到原位，这是变速微动开关接触时间太长的缘故。 18X62W型铣床工作台纵向进给轴向间隙大，只需调整两端推力轴承间隙即可消除。19X2010型龙门铣床中低压溢流阀用以调整润滑油路的压力。 20当铣床工作台稍受阻力就停止进给，其主要原因是进给安全离合器失灵。 21X62W型铣床快速进给无法启动(无快速移动)，其主要原因之一是摩擦离合器间隙过小。 22X62W型铣床工作台在进给时晃动，这时可略锁紧工作台，以减小导轨镶条间隙。 ( ) 23X62W型铣床的双螺母间隙调
4、整机构的作用是消除工作台丝杠与螺母之间的间隙。 24X62W型铣床的工作台垂向和横向进给发生联动或无进给，故障的主要原因是鼓轮位置变动或行程开关触杆位置变动。25X2010型龙门铣床液压装置油箱油液不足，会使进给系统离合器失灵。 26X2010型龙门铣床立柱内部的重锤是为了平衡水平铣头的重量。 27X62W型铣床主轴上的飞轮是为了使主轴容易起动。28调整X2010型龙门铣床的横梁夹紧机构时，只须调整夹紧，松开情况就可以了。29X2010型龙门铣床的保险离合器与X62W型铣床的安全高合器的作用是一样的，都是为了进给过载保护。 30X62W型铣床主轴变速时，齿轮发生严重撞击声，这是因为微动开关未导
5、通的缘故。31在铣床上用锥齿轮铣刀加工锥齿轮，是一种高精度的锥齿轮加工方法。 32铣削端面凸轮时，左螺旋面应采用左旋左刃铣刀。33锥齿轮的外圆锥母线与轴线的夹角称为节锥角。34锥齿轮的模数以大端模数为依据。 35锥齿轮铣刀的模数以大端为依据。齿形曲线是以小端为依据的。 36锥齿轮的齿顶高。齿根高r、全齿高和顶隙c的含义与直齿圆柱齿轮相同，但应在锥齿轮大端与轴线垂直的平面内测量。 37锥齿轮的齿形曲线小端较弯曲，大端较平直，这是因为大小端基圆直径不相等的缘故。 38锥齿轮铣刀的厚度以小端设计，并比小端的齿槽稍薄一些。 39铣床上铣出的锥齿轮齿形曲线是不精确的，当齿轮的齿数越少，齿轮宽度越小时，其
6、误差也就越大。 40选择锥齿轮铣刀时，应按其实际齿数选择刀号。 41锥齿轮的当量齿数与斜齿圆柱齿轮的当量齿数含义相同，其计算方法也是相同的。 42铣削圆柱螺旋槽凸轮时，因是对称铣削，故不存在顺逆铣因素。43检查齿坯顶锥角时，应使万能角度尺的直尺和基尺测量面通过齿坯轴线，以使测量准确。 44铣削锥齿轮用锥柄心轴装夹工件时，需预先检查装夹后心轴定位部位的同轴度，若采用垫薄纸方法找正其与分度头主轴的同轴度，应在心轴跳动高的锥柄部位垫入薄纸。45铣削锥齿轮时，应按节锥角调整分度头主轴仰角，以使锥齿轮齿槽底与工作台平行。46铣削锥齿轮时，可按简单分度法计算分度手柄转数进行分齿，为了便于偏铣，应选择较少的
7、孔圈数。 47铣削锥齿轮中间齿槽时，由于齿坯大端最高部位仅一点，因此目测较难控制对刀位置，故在逐渐升高工作台时，需往复移动工作台，观察切痕进行对刀。 48锥齿轮偏铣齿侧的目的是为了使其大端齿形达到图样要求。49当锥齿轮的齿宽小于R3时，偏铣齿侧的目的是为了使其大小端的齿厚达到要求。50锥齿轮偏铣前，应以中间槽铣削位置为准，使工件正反旋转相同角度，同时横向移动工作台，使小端齿槽重新对准铣刀，分别铣去齿槽两侧余量，使大端齿厚达到要求。51锥齿轮偏铣时，若经测量小端齿厚已达到，而大端还有余量，这时应增加偏转角和偏移量，使大端多铣去一些。 52锥齿轮偏铣时，若经测量，小端齿厚与大端齿厚有相等余量，这时
8、可增加横向偏移量，使大端和小端同时达到齿厚要求。53铣削锥齿轮时，为保证齿形与工件轴心线对称，只须铣中间齿槽时对刀准确便能达到对称要求。 54用齿厚游标卡尺测量锥齿轮大端齿厚时，齿高游标尺测量面应与齿顶圆接触，齿厚测量平面应与背锥面素线平行。 55铣削锥齿轮时，若分度头精度低、齿坯装夹时与分度头主轴同轴度误差大、分齿操作误差等是引起齿形误差的主要原因。56锥齿轮铣刀号数同圆柱齿轮铣刀一样，是在同一模数中按齿数划分刀号的。 57. 锥齿轮的节锥是指两个锥齿轮啮合时相切的两个圆锥。58. 锥齿轮分度圆弦齿厚计算公式与圆柱直齿轮相同，但公式中的齿数应以锥齿轮的当量齿数z，代人计算。 59. 采用垂向
9、进给法铣削锥齿轮时，应按根锥角找正分度头与工作台面的交角。60. 在锥齿轮偏铣时，为了便于观察铣刀重新对准小端齿槽，应使小端齿槽端面处于刀杆中心位置。 61. 牙嵌式离合器是依靠圆柱面上的齿与槽相互嵌入或脱开来达到传递或切断动力目的的。 62. 铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时，三面刃铣刀的宽度应小于最小齿槽宽度。 63. 铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时，三面刃铣刀宽度的选择与奇数齿矩形牙嵌离合器相同，同时铣刀的直径也不受限制。 64. 矩形牙嵌离合器的齿侧是通过工件轴线的切向平面。65. 铣削矩形牙嵌离合器时，三面刃铣刀的宽度应根据工件外径和齿数进行计算。 66. 铣削矩形牙嵌离台器时，应调整铣刀对称
10、工件中心。67. 铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时，一次能铣出两个不同齿侧。 68. 铣削齿数为z的偶数齿矩形牙嵌离合器，铣削次数至少需要2z次。 69. 铣削矩形牙嵌离合器时，采用将齿槽角铣得略大于齿面角方法获得齿侧间隙时，铣成的齿侧已偏离工件中心一个距离。70. 铣削矩形牙嵌离合器时，采用将离合器的各齿侧面都铣得偏离中心一个距离(0.1mm0.5mm)，由于齿侧面不通过工件轴线，离合器啮合时齿侧只有内圆处接触，影响了承载能力。71. 铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时，铣刀不能通过整个端面，这是因为两个相对齿的同名侧面在同一个通过工件轴线的平面上。72. 铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时，各齿槽同一侧面铣削完
11、毕，应使三面刃铣刀的另一侧刃移到工件的中心位置，移动的距离应为铣刀实际宽度的二分之一。 73. 铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时，铣完各齿槽同一侧后，分度头主轴需转过二分之一分齿角，使齿槽另一侧处于铣削中心位置。 74. 由于奇数齿与偶数齿矩形牙嵌离合器相比有较好的工艺性，所以奇数齿矩形牙嵌离合器应用较广泛。75正三角形牙嵌离合器的特征是整个齿形向轴线上一点收缩。76铣削正三角形牙嵌离合器时，为保证齿侧啮合，应使齿顶成一直线。77铣削正三角形牙嵌离合器，分度头主轴仰角计算时，与离合器的齿数和齿形角有关。78铣削正三角形牙嵌离合器通常选用30单角铣刀。79铣削正三角形牙嵌离合器一次只能铣出一条齿槽。8
12、0铣削正三角形牙嵌离合器选用的双角铣刀刀尖圆弧应尽可能小，以保证齿侧的接触面积。81正梯形牙嵌离合器的两侧斜面夹角为齿形角的1/2。82正梯形牙嵌离合器的齿槽底与工件轴线不垂直，成一定夹角。 83铣削正梯形牙嵌离合器时，三面刃铣刀侧刃应通过工件中心。 84正梯形牙嵌离合器的齿顶应略小于槽底，这样才能保证齿侧斜面在啮合时接触良好。 85铣削奇数齿正梯形牙嵌离合器时，与铣削奇数齿矩形牙嵌离合器相似，一次铣削也能同时铣出两个齿侧面。 86成批生产中，牙嵌式离合器常用的检验方法是对离合器的接触齿数和贴合面积进行检验。 87正三角形牙嵌离合器的齿坯顶面是内锥面。 88正梯形牙嵌离合器的齿侧斜面中间线通过
13、工件轴线。89铣削正梯形牙嵌离合器过渡齿侧时，铣刀侧刃应偏离中心一个距离e，偏距e与工件分齿角有关。 90铣削正梯形和矩形牙嵌离合器时，三面刃铣刀宽度的计算方法是相同的。 91莫氏锥柄钻头直径314mm。 92刃磨麻花钻主要是刃磨主切削刃和前面。 93修磨麻花钻横刃的目的是为了把横刃磨短，将钻心处前角磨大。94在铣床上铰孔不能纠正孔的位置精度。 95在铣床上铰孔时，切削速度一般在10mmin左右。96在铣床上用固定连接法安装铰刀，若铰刀有偏摆，会使铰出的孔径超差。 97在铣床上铰孔时，铰孔完毕后应停车退出铰刀。98刃磨高速钢镗刀时，应在白刚玉WA白色砂轮上刃磨，且应经常放入水中冷却，以防止切削
14、刃退火。 99为了保证孔的形状精度，在立式铣床上镗孔前，应找正铣床主轴轴线与工作台面的垂直度。 100为了保证孔的位置精度，在立式铣床上镗孔前，应找正工件基准平面与工作台面的平行度，基准侧面与纵向或横向进给方向平行。101在铣床上镗孔时，用测量法调整镗刀的尺寸，镗刀杆外圆到镗刀尖的尺寸应为 d杆+R孔。 102在立式铣床上镗孔，镗削完毕，应停止主轴转动后，将镗刀尖对准操作者，然后使用垂向快速进给使镗刀退离工件。103用改装千分尺测量孔距，是在普通千分尺测量面上用铜管或塑料管套上一粒钢球，此时千分尺上的读数应为实测距离减去钢球直径。 104镗孔时，镗刀在切削过程中逐步磨损会使孔呈现锥度。105在
15、铣床(上镗孔时，若垂向进给出现爬行，则会产生椭圆孔。 106在铣床上镗孔，孔壁出现振纹，可能是镗杆刚性较差，或工件装夹不当引起的。107在立式铣床上镗孔，采用主轴套筒移动进给时，若立铣头主轴轴线与工作台面不垂直，会引起孔的轴线歪斜。 108在立式铣床上镗孔，孔距超差是切削过程中刀具严重磨损引起的。 109在立式铣床上镗孔，若镗杆过长，会产生弹性偏让，造成孔径难以控制，甚至使孔径超差产生废品。 110在立式铣床上镗孔，镗刀刀尖的圆弧要适当，否则会影响孔的表面质量。 111刀具齿槽铣削是形成刀齿、刀刃和容屑空间的加工过程。 112根据铣刀分类方法，角度铣刀属于锥面直齿刀具，而键槽铣刀则属于圆柱面直
16、齿刀具。113在铣床上加工刀具齿槽，主要是加工圆柱面、端面和圆锥面上的直齿、螺旋齿槽。114铣削刀具齿槽时，对分齿夹角的要求主要是为了保证被加工刀具的齿槽角几何精度。 115铣削刀具齿槽时，齿向要求是指齿槽必须符合图样规定的直齿槽或螺旋齿槽，以及螺旋齿槽的螺旋角和螺旋方向。116在铣床上加工刀具齿槽，必须达到图样规定的刃宽要求。 117齿槽表面质量要求是指刀具齿槽各表面的表面粗糙度要求以及各切削表面的连接要求。 118由于铣削加工后的刀具齿槽还需经过热处理和磨削加工，因此，前角值在铣削加工时不需控制。 119铣削刀具齿槽时，为保证齿槽形状，必须使用专用铣刀。120铣削螺旋齿槽时，与普通螺旋槽铣
17、削方法完全相同，只需配置交换齿轮、扳转工作台、达到导程要求就可以了。121刀具齿槽的槽形要求是指其前角、后角、楔角等刀齿角度。 122三面刃铣刀是一种常用的盘形铣刀，其齿槽分别在圆柱面和两端面上均匀分布。 123铣刀具齿槽的铣刀廓形角根据齿槽的槽形角选择。 124铣三面刃铣刀端面齿槽时，一般应由中心向周边铣削。125铣削三面刃铣刀圆柱面直齿槽时，调整数据横向偏移量s是为了保证三面刃铣刀获得规定的前角。 126为了保证三面刃铣刀端面齿槽外窄内宽，分度头主轴应与工作台面之间成一夹角。127铣削三面刃铣刀圆柱面齿槽时，为了保证齿槽位置的准确性，必须拟定铣入端的形状，使单角铣刀端面刃与工件前刀面相对。
18、 128铣削三面刃铣刀端面齿槽时，为保证逆铣方式，应选择切向相同的单角铣刀。 129铣削三面刃铣刀端面齿槽时，分度头主轴位置应按仰角调整，但扳转方向须考虑铣刀由周边向中心逆铣。 130铣削三面刃端面齿槽时，调整横向偏移量是为了获得端面齿前角。 131为了保证三面刃铣刀圆柱面齿槽前刀面和端面齿槽前刀面连接平滑，必须按相同的横向偏移量s调整铣削位置。132铣削三面刃铣刀端面齿时，若发现刀齿棱边宽度偏差较大，这时可适当调整分度头仰角。 133铣削三面刃铣刀端面齿时，刀齿棱边的宽度尺寸由工作台垂向进给保证，其宽度一致性由仰角保证。 134铣削三面刃铣刀齿槽时，若用划线对刀调整单角铣刀铣削位置，对刀时，
19、试切深度越浅越好。 135铣削三面刃铣刀圆柱面齿槽时，调整铣刀横向偏移量s必须注意方向，否则可能会加工出负前角的刀具。 136三面刃铣刀的后角一般由磨削加工，不须铣削。137三面刃铣刀的齿槽深度常通过多次试切一个齿槽来进行控制。138三面刃铣刀端面齿槽铣削时，分度头仰角值与其齿数和圆柱面齿槽角有关。 139三面刃铣刀端面齿槽铣削时，因端面齿无前角，故单角铣刀端面应通过中心，并与圆柱面齿前刀面平滑连接。 140测量三面刃铣刀前角时，若测得的横向偏移量越大，其前角值越大。 141三面刃铣刀圆柱面齿槽前刀面不平整的主要原因可能是工作台零位不准。 142铣削三面刃铣刀端面齿时，若铣刀廓形角偏差较大，不
20、仅会影响齿槽角，还会影响刀齿棱边宽度的一致性。 143铣削螺旋齿刀具齿槽时，应根据其端面齿槽角选择铣刀廓形角。 144零件表面轮廓线由曲线和直线构成，母线是直线的成形面称为直线成形面。 145渐开线齿轮是较特殊的曲线轮廓，因此直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮齿槽均是较典型的直线成形面。 146形面母线较短的直线成形面一般在卧式铣床上用立铣刀加工较为方便。 147用立铣刀铣削直线成形面时，铣刀直径应根据最小外圆弧确定。 148用回转工作台铣削直线成形面适用于圆弧和直线构成的直线成形面。 149用回转工作台铣削直线成形面圆弧部分时，立铣刀铣削位置与圆弧的大小，凹凸及铣刀直径有关。 150调整立铣刀铣削凹
21、圆弧位置时，铣刀中心与回转工作台中心距离为圆弧半径减去铣刀半径。 151在调整立铣刀铣削圆弧面位置前，必须找正铣刀中心与工件中心的相对位置，而与回转工作台无关。 152铣削由凹凸圆弧连接而成的轮廓形面，应先加工凸圆弧面。153由凹圆弧与凹圆弧相连接的轮廓形面应先加工半径较大的凹圆弧面。 154由凸圆弧与凸圆弧相连接的轮廓形面应先加工半径较大的凸圆弧面。 155铣削直线和圆弧相切连接的轮廓形面，应尽可能连续铣削，但应先加工圆弧，后加工直线。 156为了保证铣削圆弧面时的逆铣方式，铣凹圆弧时，立铣刀与凹圆弧转向相反，铣凸圆弧时，立铣刀与凸圆弧转向相同。157用仿形法铣削直线成形面时，模型必须与工件
22、完全相否则是无法加工的。158在立式铣床上，用靠模铣刀直接铣削直线成形面时，模工件定位面贴合部分一般具有斜度，以免铣刀铣坏模型工作159在立式铣床上用靠模铣刀铣削直线成形面时，以位移量的方向作为靠向模板的进给方向，而另一方向作为脱离模板削进给运动方向。 160在刚性连接的平面仿形铣床上铣削直线成形面时，仿形杆可制成圆锥体，并与模型轮廓斜度相等，以适应不同直径的铣刀。161用附加仿形装置铣削直线成形面时，滚轮与模型之间的越大越好，否则容易产生铣削振动。 162用成形铣刀铣削直线成形面时，铣刀磨损后，为了保证正确的廓形，只能刃磨前刀面，刃磨后的前角值应符合设计。 163成形铣刀的切削性能较差，因此
23、可先用具有合适前角的铣刀粗铣，然后用标准前角的成形铣刀精铣。 164用成形铣刀铣削时，应根据铣刀最小直径选择切削速并应比普通铣刀降低2030，以提高铣刀的使用寿命。165由铣削球面的原理可知，当铣刀旋转时，刀尖运动的轨球面的截形圆重合，并由工件绕其本身轴线旋转运动相配合，铣出球面。 166为了使铣刀刀尖运动轨迹与球面的某一截形圆重合，铣回转轴线必须通过工件球心。 167球面的铣削加工位置由铣刀刀尖的回转直径确定。168当选用普通刀盘和切刀加工外球面时，可通过修磨切刀角和副偏角调整刀尖回转直径尺寸。 169铣削球面时，刀盘刀尖回转直径较小时，切刀应选取较小的后角，保证铣削顺利。 170用立铣刀铣
24、削内球面时，内球面底部出现凸尖的原因是立铣刀刀尖最高切削点偏离工件中心位置。 171当球面留下的铣削纹路是单向时，球面形状不正确。 172球面呈橄榄状的原因是工件与分度头同轴度差。173铣刀盘上的切刀在铣削球面过程中位移会影响球面的形状。 174凸轮的升高量是指凸轮曲线的导程。 175圆盘凸轮的升高量是指凸轮工作曲线最高点和最低点对凸轮基圆中心的距离之差。 176圆盘凸轮垂直铣削法是指铣削时工件和立铣刀轴线都与工作台面垂直的铣削方法，特别适用于加工几条不同导程的工作曲线的凸轮。 177圆盘凸轮倾斜铣削法是指铣削时工件与立铣头主轴轴线平行，并都与工作台面成一倾斜角后进行铣削的方法。178采用倾斜
25、铣削法铣削圆盘凸轮时，立铣刀的螺旋角应选得小一些。 179用倾斜铣削法铣削圆盘凸轮时，凸轮的周边切削部位沿铣刀的轴向有一相对运动。 180用倾斜铣削法铣削圆盘凸轮时，交换齿轮导程应大于凸轮导程。 181用回转台垂直铣削法铣削圆盘凸轮时，计算交换齿轮可应用公式i=40P丝Ph。 182圆盘凸轮的工作型面一般是在圆周面上，因此通常在卧式铣床上进行加工。 183用倾斜铣削法铣削圆盘凸轮时，预算立铣刀切削部分长度应根据较小的分度头仰角进行计算，以满足整个凸轮的铣削需要。 184圆盘凸轮的导程一般都比较小，用分度头铣削时宜采用机动进给。 185铣削圆盘凸轮时，铣刀的切削位置应根据从动件的位置确定。 18
26、6圆盘凸轮的轮廓线由直线，圆弧和螺旋面组成，因此铣削时必须由分度头和工作台作复合进给运动。 187采用倾斜铣削法铣削圆盘凸轮时，只要相应调整、改变分度头和立铣头的倾斜角，便可获得不同导程的工作型面。188采用倾斜法铣削圆盘凸轮时，应根据较大的分度头仰角口值进行计算。 189在圆柱端面上加工出等速螺旋面的凸轮称为等速圆盘凸轮。 190铣削等速圆柱凸轮前，通常需按各导程螺旋槽起始点划线。 191铣削等速圆柱凸轮空程环形槽时，应摇分度头分度手柄作圆周进给铣削。 192铣削多条螺旋槽连接而成的圆柱凸轮时，只需按其中最小的导程配置交换齿轮。193铣削圆柱凸轮螺旋槽时，凸轮螺旋槽的夹角精度可通过分度手柄转
27、数和圈孔数进行控制。 194用小于槽宽的铣刀精铣圆柱凸轮螺旋槽时，铣刀应处于工件中心位置铣削。 195用小于槽宽的铣刀精铣圆柱凸轮螺旋槽两侧时，铣刀应偏移中心一个距离ex或ey，但偏移方向是一致的。 196铣削圆柱凸轮时，退刀与进刀只能通过移动工作台进行。 197铣削圆柱凸轮时，只有外圆柱面上的螺旋线与铣刀切削轨迹吻合。 198端面凸轮一般采用直线螺旋面。 199铣削端面凸轮时，铣刀对中应偏移一段距离进行铣削，偏移方向按螺旋面方向确定。 200铣削螺旋槽圆柱凸轮时，进刀、退刀、吃刀量操作均应在转换点位置进行。 二、选择题(将正确答案的序号填入空格内) 1机床型号的首位是_代号。 a通用特性b结
28、构特性c类或分类 2为提高凸轮型面的夹角精度，应通过_来控制型面的起始位置。 a分度头主轴刻度盘b分度定位销和分度盘孔圈的相对位置c分度盘孔圈和壳体的相对位置。 3X5032是常用的铣床型号，其中表示铣床组别的代号是_。 aX bO c5 4在机床通用特性代号中，代号F表示的通用特性是_ a仿形b轻型c数控 5X6132是常用的铣床型号，其中数字32表示_。 a工作台面宽度320mm b工作台行程3200mm c主轴最高转速320rmin 6仿形铣床的组别代号是_。 a2 b6 c4 7仿形铣床的主参数折算值表示的名称是_。 a缩放仪中心距或最大铣削宽度b工作台面宽度c最大铣刀直径 8X62W
29、是常用的铣床老型号，其中数字2表示_。 a铣床的组别b工作台号(宽度320mm) c工作台快速进给速度为2000mmmin 9X53K是常用的铣床老型号，其中字母K是_代号。 a结构特性b通用特性c主参数 10X62W型铣床纵向手动最大行程为_mm。 a700 b1000 c500 11X62W型铣床主轴的最高转速为_rmin a1180 b1500 c1200 12X62W型铣床的最大载重量是_kg。 a150 b1000 c500 13X62W型铣床的进给电动机功率是_kW。 a1.5 b7.5 c5.5 14X62W型铣床的主轴传动系统中，主轴的18级转速值为等比数列，其公比为_。 a1
30、.5 b2 c1.26 15X62W型铣床主电动机轴与传动系统是通过_与传动系统的轴I联接的。 a牙嵌离合器b摩擦离合器c弹性联轴器 16X62W型铣床工作台垂向进给速度与纵向和横向进给速度的关系是_。 a1：1 b1：3 c3：1 17X62W型铣床中决定主轴几何精度和运动精度的主轴轴承是_。 a后轴承b中轴承c前轴承 18X62W型铣床的进给系统中，用以接通工作台快速移动的离合器是_。 a安全离合器b片式摩擦离合器c-牙嵌离合器 19X62W型铣床工作台垂向和横向进给是通过_互锁 的。 a机械b电器c机械一电器 20X62W型铣床主轴变速采用_机构。 a孔盘变速操纵b凸轮变速c液压变速 2
31、1X62W型床增加主轴转动惯性的方法是_。 a选用大直径铣刀 b安装飞轮c增加主轴重量 22X62W型铣床中弹性联轴器的作用是_。 a使主电动机轴转动平稳b使进给平稳c防止铣床超载 23X62W型铣床主轴是_。 a空心轴b实心轴c外花键轴 24X62W型铣床主轴的中轴承是决定主轴工作平稳性的主要轴承，采用_。 a单列深沟球轴承b推力轴承c圆锥滚子轴承 25X62W型铣床的主轴不能在O5s内制动的主要故障原因是_。 a主电动机故障b转速控制继电器失调c弹性联轴器损坏 26X2010龙门铣床水平主轴的回转角度是_。 a30 b15 c-15+30 27X2010型龙门铣床的横梁夹紧与升降运动是通过
32、_互相自动联锁的。 a电气系统b机械装置c液压系统 28X2010型龙门铣床工作台是通过_传动来获得纵向进给的。 a蜗杆副b齿轮齿条c丝杠螺母 29X2010型龙门铣床的油路中用以调整高压油路压力的是_ a压力继电器b低压溢流阀c减压阀 30X2010型龙门铣床主轴轴承间隙调整时，调整环磨削量为需要减少的径向间隙的_倍。 a3 b6 c12 31X2010型龙门铣床主轴箱溜板移动前，导轨、丝杠、螺母等须通过_润滑。 a拉压手动油泵b柱塞式润滑油泵自动c飞溅式自动 32X2010型龙门铣床的进给箱使垂直铣头获得_。 a18种进给速度b6种进给速度c无级调速 33X2010型龙门铣床的进给箱动力由
33、_供给。 a交流电机b直流电机c油泵 34X20IO型龙门铣床的龙门由_组成。 a左右立柱b左右立柱及横梁c左右立柱及连接梁 35X2010型龙门铣床的有_级转速。 a18 b12 c6 36用立铣刀铣削螺旋槽凸轮时，当导程确定后，只有_ 处的螺旋线与铣刀切削轨迹吻合。 a槽底角b外圆柱面c螺旋槽侧中间 37在立式铣床上铣削圆柱端面凸轮时，进行进刀和退刀应_。 a横向移动工作台 b单独纵向移动工作台或转动分度头手柄c垂向移动工作台 38铣削圆柱螺旋槽凸轮时，若铣床主轴的跳动量较大，则会直接影响_ 。 a螺旋槽槽宽精度b导程c螺旋角 39. 用于凸轮移距铣削法专用夹具的圆柱凸轮，其螺旋槽可占有_
34、角度。 a. 360以内 b360以上 c200以内 40合理调整X62W型铣床中的安全离合器是为了_。 a使工作台获得快速移动 b防止超载铣削 c吸收主轴振动和冲击 41高精度的锥齿轮应在_上加工。 a卧式铣床b立式铣床c专用机床 42锥齿轮的轮齿分布在_。 a平面b圆柱面c圆锥面 43锥齿轮轴线与根锥母线的夹角研称为根圆锥角_。 a齿根圆顶角 b c根圆锥半角 44锥齿轮的轴交角有三种，其中最常用的是_。 a90 b=90 ca baf c. af 49锥齿轮铣刀的厚度_小端齿槽宽度。 a略大于b等于c略小于 50一齿数z=50、分锥角=45的锥齿轮当量齿数zv=_。 a50100 c25
35、 51用小于槽宽的铣刀精铣凸轮螺旋槽时，应调整铣刀的中心位置，调整时_达到切削位置。 a分别纵、横向移动工作台b单独转动分度手柄 c. 只纵向或者横向移动工作台 52用垂向进给铣削锥齿轮时，分度头主轴与工作台面的夹角应等于_。 af b90 -f c90+f 53锥齿轮偏铣时，若测量后小端已达到要求，大端齿厚仍有余量，此时应_。 a. 增大偏转角增大偏移量b增大偏转角减少偏移量c减少偏转角增大偏移量 54连续分齿断续展成飞刀铣削蜗轮时，若蜗杆齿数Z能被蜗杆头数Z，除尽。那么一次能_ 。 a铣出Z个齿 b间隙铣出ZZ个齿 c铣出Z-个齿 55. 锥齿轮的齿厚尺寸由小端至大端逐渐_ ，齿形渐开线由
36、小端至大端逐趋_。 a增大，弯曲b增大，平直c减小，弯曲 56. 难加工材料的变形系数都较大，通常铣削速度达到_左右，切屑的变形系数达到最大值。 a0.5m/min b3m/min c6m/min 57. 有一个m=3mm、z=30、d一45。的锥齿轮，其齿顶圆直径da=_mm。 a90 + 3 b90 - 3 c90 - 3.6 58难加工材料切削性能差主要反映在刀具寿命短、加工表面质量差、切屑形成排出困难，以及切削力和单位切削功率大等四个方面，通常与一般材料相比较，只要_较明显，即应按难加工材料处理。 a某一方面b某两方面c四个方面 59影响难加工材料切削性能的主要因素包括：硬度高、塑性和
37、韧性大、导热系数低和_等物理力学性能。 a. 刀具积屑瘤严重b铣床承受切削力大c加工硬化现象严重 60铣削调整中，齿坯上影响锥齿轮大端齿槽深度的是_，因此必须在加工前进行测量。 a齿顶圆直径b节锥角c分度圆直径 61.铣床夹具夹紧机构的主要夹紧力应 _于主要定位基准，并作用在夹具的_支承上。 a垂直，主要b垂直，固定c平行，辅助62. 铣削锥齿轮时，若大小端均有余量且相等，此时应_。A增大偏转角和偏移量b减小偏转角 c减小偏移量 63铣削齿宽大于l3顶锥半径的锥齿轮，铣好中间齿槽后，小端齿厚已_其小端的分度圆弦齿厚。 a小于b等于c大于 64锥齿轮偏铣时，若采用先确定分度头主轴转角的方法，分度
38、头主轴转角按式_近似确定。 AN=(1618)n bN=n cN=(15l20)n 65锥齿轮偏铣时，为了使分度头主轴能按需增大或减小微量的转角，可采用_方法。 A增大或减小横向偏移量b消除分度间隙c较大的孔圈数进行分度 66在通用铣床上铣削模具时，操作工人通常需掌握_的操作技能。 a改制修磨铣刀和手动进给铣削成形面 b检测专用夹具 c制作模型67若偏锥齿轮时采用计算分度头回转量N的方法，其中N=A540zr，A称为齿坯基本回转角，A的数值可查表获得，与_有关。 A分锥角 b模数m c刀号和Rb的比值 68若偏铣锥齿轮时采用计算工作台横向移动量s的方法，s=T2-mx，其中m为模数，x为偏移系
39、数，T为_ 。 A齿轮铣刀中径处厚度b齿槽深度c铣刀号数 69铣削交错齿三面刃铣刀外圆齿槽时，应将图样上铣刀_ 代入公式计算导程和交换齿轮。 a公称直径b实际外径c刀齿槽底所在圆直径 70铣削锥齿轮，若工件装夹后轴线与分度头轴线不重合，会引起_。 A齿面粗糙度值过大b齿厚尺寸超差c齿圈径向圆跳动超差 71锥齿轮偏铣时，工作台横向移动量不相等会产生_ 。 A齿距误差超差b表面粗糙度值过大c齿向误差超差 72铣削锥齿轮时，若会产生齿向误差和齿形误差超差。 A对刀不准b分度头精度低c铣刀磨钝 73铣削锥齿轮时，若_会产生齿厚尺寸和齿形误差超差。 A铣削用量选择不当 b回转量和横向移动量控制不好 c分度头精度低 74牙嵌离合器是依靠_上的齿与槽相互嵌入或脱开来达到传递和切断动力的。 a端面 b外圆柱面 c内圆柱面 75铣削矩形牙嵌离合器时，三面刃铣刀的宽度应小于_的齿槽宽度。 A工件外径处b工件齿部孔径处c二分之一 76已知一矩形牙嵌离合器的齿数Z=5，离合器齿部孔径d=40mm，选用三面刃铣刀铣削加工，所选铣刀宽度应小于等于_mm。 A11.75 b16 c18 77铣削_矩形牙嵌离合器时，选择三面刃铣刀除宽度外，直径也受到限制。 A奇数b偶数c奇数和偶数 78铣削偶数齿矩形牙嵌离合器时，若因工件尺寸限制铣刀直径不能满足限制条件时，则应使用_