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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流东风股份有限公司的PPAP提交全套表格.精品文档.附件1（DFACQS474-04-01） 东风汽车股份有限公司 分公司生产件提交保证书（PPAP1） 编号：. 零件名称_零件号和级别_ 安全/政府法规 是 否 产品图纸更改级别 更改日期 附加产品更改 _ 更改日期_ 图纸编号 采购订单编号 _ 重量 _kg 检查用辅助工具号 产品更改水平 _ 日期 _ 供方（制造厂）资料供方名称_ 供方代码 地址_ 邮编_ 需方名称 _ 需方名称/需方代码 _ 适用车型（机型） _ 提交资料: 尺寸 材料/功能 外观 提交原因： 首次提交 更改可选用的结构
2、或材料 产品更改设计 分供方或材料来源更改 工装：转换、代替、整修或附加 零件加工工艺更改 偏差校正 在其它地方生产零件 其它-请说明要求提交的等级（选择一项） 等级1保证书、外观件批准报告（只适用于提定外观项目的零件） 等级2保证书、零件、图样、检查结果、试验室和性能试验结果、外观件批准报告 等级3在需方处保证书、零件、图纸、检查结果、试验室和性能试验结果、外观件批准报告、工序能力结果、能力研究、工序控制计划、量具研究、FMEA。 等级4同前面等级3内容，但不包括零件。 等级5在供方处保证书、零件、图纸、检查结果、试验室和功能结果、外观件批准报告、工序能力 结果、能力研究、工序控制计划、量具
3、研究、潜在失效模式及后果分析（FMEA）。提交结果 尺寸测量 材料和性能试验 外观标准 统计过程数据 这些结果满足所有图纸和技术规范要求 : 是 否 （如果选择否应解释）声明，本保证书使用的样品是我们的代表性零件；已符合需方图纸和技术规范的要求；是在正常生产工装上使用规定的材料制造而成，没有不同于正常加工过程的其它操作。与本声明有差异地方已在下面作了说明。解释/说明：供方授权代表签字： 部门/职务 联系电话 日期： （以下仅供需方使用） 零件交接情况： 批准 拒收 其它 需方授权代表签字： 部门/职务 日期：备注： 附件2（DFACQS474-04-02）东风汽车股份有限公司 分公司 工艺流程
4、图（PPAP2） 编号：供应商（Supplier）： 零件名称（Part Name）：地 址（Location）： 零件号和更改级别（Part No. & Rev.）：供应商零件号（Supplier Part No.）：供方代表签字： 日期： 部门/职务：图例说明：O 加工 工件在给定的工作区进行加工，工件的形状、体积、物理、化学特性发生了改变。 转运 车间至车间或车间至分厂之间的转运。 检查 各种检查或验证。 滞留 工件或人员的等待或者流程中断。 存放 工件被保存并防止未经认可被移动。附件3（DFACQS474-04-03） 东风汽车股份有限公司 分公司 潜在失效模式及后果分析（过程FMEA
5、）（PPAP3） 编号： Supplier供应商： Part No. & Rev.零件号和级别： Part Name零件名称： FMEA Date: 日期 Supplier Part No.供应商零件号: FMEA Rev. FMEA级别： Page: of FMEA Team参加人员： OP. No.工序号Part/Process Function工序名称Potential FailureMode潜在失效模式Potential Effects Of Failure潜在失效后果Potential Causes of Failure潜在失效原因Current ProcessControls现行工
6、艺控制Occu频度数Sev.严重度数Detec不易探测数RPN风险顺序数Recommended Corrective Actions建议纠正措施Rescore措施结果Responsibility责任部门OccSev.DetecRPV 供方代表签字： 日期： 部门/职务：附件4（ DFACQS474-04-04） 东风汽车股份有限公司 分公司 关键特性确定 （PPAP4） 编号：Supplier供应商： Part Name零件名称: Complied完成日期: Revision级别: Page:第 页of共 页 Sketch草图Supplier No. :供应商零件号:Part No. & Re
7、v.零件号和级别Number序号Class特性分级Feature特性Characteristic内容描述Reason原因（产品或工艺）供方代表签字： 日期： 部门/职务附件5（DFACQS474-04-05）东风汽车股份有限公司 分公司 控制计划（ PPAP5） 编号： 第 页，共 页Prototype样件 Pre-launch试生产 Production生产 Ctrl. Plan No.控制计划编号Key Contact/phone联系人/电话Date(Orig.) 编制日期 Date(rev.) 修改日期Part No./Rev. 零件号/更改级别:Supplier Part No.供应商
8、零件号：Core Team核心小组Customer Engineering Approval /Date (If Reqd)顾客工程批准/日期（如需要）Part Name/Description零件名称Supplier/Plant Approval/Date供应商/工厂批准/日期Customer Quality Approval/Date (If Reqd)顾客质量批准/日期（如需要）Supplier/Plant供应商 Supplier Code供应商代号Other Approval/Date(If Reqd)其它批准/日期（如需要） Other Approval/Date (If Reqd)
9、其它批准/日期 （如需要）Part/ Process No.工序号Process Name/Operation Description工序名称/工序内容Machine, Jig Tools for Mfg.生产设备Characteristics 特性Special C & C特殊特性分类Methods方法Reaction Plan反应计划Product/Process Specification/Tolerance产品/工艺规范/公差Evaluation/Measurement Technique评价/测量方法Sample样本ControlMethod控制方法No.编号Product产品Pro
10、cess工艺Size容量Freq.频率供方代表签字： 日期： 部门/职务附件6（DFACQS474-04-06） 东风汽车股份有限公司 分公司 工序控制明细表 (PPAP6)Supplier供应商： Part Name零件名称： Part No. & Rev.零件号和级别： Compiled by编制： Supplier Part No.供应商零件号： Date日期： Page第 页,of共 页 Oper.No.工序号Operation工序名称Equipment设备Control Characteristics控制特性Specification规范Dept. Resp.责任部门Freq. Of
11、 Inspection检验频率Method of Inspection检验方法Data Recording Method数据记录方法Defect Correction缺陷纠正Dept.部门Method方法供方代表签字: 日期: 部门/职务：附件7（DFACQS474-04-07） 东风汽车股份有限公司 分公司 工序能力表 PPAP7 Supplier供应商： Component零件名称： Date日期： Part No. & Rev.零件号和级别： Supplier part No.供应商零件号： Compiled By编制: OP No.工序号Characteristic特性Specific
12、ation规范值In Process Controls工序控制方法Gauge used量检具Gauge R&R量检具测量能力Method of study检验方法Sample Size样本容量Pp值Or或Cp值Ppk值 or或Cpk值C Of C特性分级Prod. Process Comp.产品对工序适应度级别Freq. Of Study工序能力分析频率Comments说明供方代表签字： 日期： 部门/职务附件8（DFACQS474-04-08）东风汽车股份有限公司 分公司生产件批准-材料试验结果(PPAP8) 编号 ： 第_页共_页 供方零件号和更改级别供应商零件号: 试验室名称零件名称试验
13、类型材料指定牌号/标准供方测量结果合格不合格签名： 日期： 部门/职务：附件9（DFACQS474-04-09） 东风汽车股份有限公司 分公司 生产件批准尺寸结果 （PPAP9） 编号： 第_页，共_页 Supplier Part Name Date 供方 零件名称 日期 Part No. & Rev. Supplier Part No. Name of Laboratory 零件号和更改级别 供应商零件号 试验室名称 Item编号Dimension/Specification尺寸要求/规范C&C重要度GAUGE量检具Gauge No.量检具编号Gauge Resolution量检具分辨率Ga
14、uge R&R量检具测量能力Supplier Measurement Results供方测量结果OK合格Not OK不合格需方认可人签名： 部门/职务： 供方代表签名： 部门/职务： 日期： 日期：附件10（DFACQS474-04-10） 东风汽车股份有限公司 分公司 生产件批准-性能试验结果（PPAP10） 编号： 第_ 页，共_页Supplier供方Part No. & Rev.零件号和更改级别Supplier Part No.供应商零件号Name of Laboratory试验室名称Part Name零件名称REF. NO.序号REQUIREMENTS要求TEST FREQ.试验次数Q
15、TY.TESTED试件数量SUPPLIER TEST RESULTS AND TEST CONDITIONS供方试验结果和试验条件OK合格NOT OK不合格 签名： 部门/职务： 日期： 附件11（DFACQS474-04-11）东风汽车股份有限公司 分公司 外观件批准报告(PPAP11) 编号： 零（部）件号图号适用车型（机型）零（部）件名称需方代码技术更改水平日期供方名称供方地址供方代码提交原因 零件提交保证书 特殊样品 再提交 表面预处理 第一批发运 技术更改其它外观评价供方表面加工资料表面预处理评价需方代表签字： 日期： 纠正并继续纠正和再提交表面特性合格颜色评价颜色下标 三色数据标准
16、样品代号标准样品批准日期材料类型材料来源色彩色调色品度亮度金属光泽颜色供货标志零件交接DL*Da*Db*DE*CMC红黄绿兰淡深灰清晰高低高低说明供方代表签字/日期部门/职务需方代表签字/日期部门/职务 注：粗线框内仅供需方填附件12 东风汽车股份公司-分公司 量检具检测能力测定（R&R)(PPAP12) 编号：供应商 零件号 零件名称 编号 零件号和级别 特性尺寸编号特性 量检具 分辨率尺寸公差测定者检测人员123456789APPRAISER检测者A:-检测者B:-检测者C:-样本数1st2nd差值1st2nd差值1st2nd差值SAMPLE NUMBERTRIALTRIALRANGETR
17、IALTRIALRANGETRIALTRIALRANGE12345678910TOTALSTOTALSLLSUMR(a)SUMR(b)SUMR(c)X(a)X(b)X(c)R(a)MAX XR(b)MIN XR(c)R(x)SUMR(t)测量误差分析MEASUREMENT ERROR ANALYSIS% 总变差TOLERANCE ERROR重复性-量检具变差(E.V)REPEATABILITY-EQUIPMENT VARAITION (E.V) E.V=4.56 x R(t)=E.V%=E.V 100 Tol.再现性- 检测者变差 (A.V)REPRODUCIBILITY- APPRAISER
18、 VARIATION (A.V)A.V=2.7 x R(x)=A.V%=A.V 100 =Tol测量变差 (M.E)MEASUREMENT ERROR (M.E)M.E=( (E.V)2 + (A.V)2 )1/2 =M.E%=M.E 100 =Tol.量检具可接受性GAUGE ACCEPTABLE ( Y /N )供方代表签字： 日期： 部门/职务：附件13（DFACQS474-04-13）东风汽车股份有限公司 分公司 供应商专用工装/模具清单（PPAP13） 编号：供应商名称： 零件名称： 零件号及级别：序号工装/模具号工装/模具名称检修周期 预期寿命供方代表签字： 日期： 部门/职务：附件14（DFACQS474-04-14）东风汽车股份有限公司 分公司 供应商量检具、检测试验设备清单（PPAP14） 供应商名称： 编号：零件名称： 零件号及级别：序号编号/型号名称检测项目分辨率鉴定周期