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1、钣金修复(xif)的常用工具及其使用第一页，共32页。图2-4 2-4 进 规第2页/共32页第二页，共32页。图2-5 2-5 圆 规第3页/共32页第三页，共32页。图2-6 2-6 样 冲图2-7 2-7 划线盘第4页/共32页第四页，共32页。第5页/共32页第五页，共32页。 （3 3）中心点在工件之外的划法： 如图2-102-10所示，如果(rgu)(rgu)圆弧中心点在工件之外，可将一块打样冲孔的延长板夹在工件上。图2-10 2-10 中心点在工件之外的划法第6页/共32页第六页，共32页。 （4 4）使用圆规划圆的方法： 如图2-112-11所示，用圆规划圆时，掌心压住圆规顶端
2、，使规尖扎入金属表面或样冲孔中。划圆周线时，常常正反各划半个圆周线而成一个整圆。 7 7、材料的合理配裁： （l l）集中下料法： 如图2-122-12所示，由于工件的形状大小不一，为了合理使用材料，将使用同样牌号(piho)(piho)、同样厚度的工件集中一次划线下料。图2-11 2-11 圆规划圆的方法图2-12 2-12 集中下料法第7页/共32页第七页，共32页。 （2 2）长短搭配法： 长短搭配法适用于条形板料的下料。下料时先将较长的料排出来，然后根据(gnj)(gnj)长度再排短料，这样长短搭配，使余料最小。 （3 3）零料拼整法： 如图2-132-13所示，在钣金作业中，有时按整
3、个工件划料，则挖去的材料较多，浪费较大，常常有意将该工件裁成几部分，然后再拼起来使用，可以节省用料。图2-13 2-13 零料拼整法第8页/共32页第八页，共32页。 （4 4）排板套裁法： 如图2-142-14所示，当工件下料的数量较多时，为使板料得到充分利用，必须对同一形状的工件或各种不同形状的工件进行(jnxng)(jnxng)排样套裁。排样的方式通常有直排、斜排、单行排列、多行排列、对头直排、对头斜排等。图2-14 2-14 排板套裁法第9页/共32页第九页，共32页。三、整形工具三、整形工具 1 1、锤子：锤子是汽车钣金维修中的基本工具，它的形状很、锤子：锤子是汽车钣金维修中的基本工
4、具，它的形状很多，作用也不一样多，作用也不一样(yyng)(yyng)。 （1 1）扁头锤：主要用于敲击平面，也可以敲击较深的凹陷和）扁头锤：主要用于敲击平面，也可以敲击较深的凹陷和边缘拐角，如图边缘拐角，如图2-15a2-15a所示。所示。 （2 2）捅锤：主要用于直捅敲击弧形构件，也可以横击，还可）捅锤：主要用于直捅敲击弧形构件，也可以横击，还可以当撬具和垫铁使用，如图以当撬具和垫铁使用，如图2-15b2-15b所示。所示。 （3 3）拱锤：主要用于圆弧形工件的整形和制作，如整修或配）拱锤：主要用于圆弧形工件的整形和制作，如整修或配制小型车的轴端盖等，如图制小型车的轴端盖等，如图2-15c
5、2-15c所示。所示。 （4 4）中间锤：为了使工件避免直接捶击而使用中间锤，如图）中间锤：为了使工件避免直接捶击而使用中间锤，如图2-15d2-15d所示。所示。图2-15 2-15 锤 子第10页/共32页第十页，共32页。 （5 5）平头整形锤：主要用于修整箱形角等部位，如图2-15e2-15e所示。 （6 6）鹤嘴锤：主要用于消除工件表面的小凹坑，如图2-15f2-15f所示。 （7 7）其他(qt)(qt)形式根据捶击需要，锤头可以做成各种形状，如橡胶锤、木锤、铜锤等，如图2-15g2-15g。图2-15 2-15 锤 子 钣金锤的使用方法：操作要求： （1）通过训练掌握钣金锤的使用
6、方法； （2）使用前擦净锤面及手柄上的油污，以免滑脱伤人； （3）检查(jinch)手柄是否松动，以免锤头脱出造成事故。第11页/共32页第十一页，共32页。钣金锤的正确(zhngqu)使用方法如图2-16所示。图2-16 2-16 钣金锤的使用方法第12页/共32页第十二页，共32页。图2-17 2-17 顶铁与锤的配合图2-18 2-18 顶 铁第13页/共32页第十三页，共32页。 用顶铁法修整可分为“正托”和“偏托”两种方式。“偏托”法是直接用顶铁抵住最大凹陷处，使用木锤或尼龙(nlng)锤敲击凹陷周围产生的隆起变形，即“深入浅出”地由最大凹凸变形处开始敲平，如图2-19a所示。 当局
7、部凹凸变形被修平至一定程度时，应改用图2-19b所示的“正托”法进一步敲平。图2-19 2-19 顶铁法修整第14页/共32页第十四页，共32页。图2-20 2-20 顶铁法敲平的工序 顶铁法敲平的工序如图2-20所示。所用顶铁的端面形状应与被修正(xizhng)壁板形状吻合。第15页/共32页第十五页，共32页。图2-21 2-21 匙形铁图2-22 2-22 匙形铁修隆起第16页/共32页第十六页，共32页。 当面板背面的空间有限(yuxin)时，匙形铁也可当作顶铁使用，如图2-23所示。第17页/共32页第十七页，共32页。 将拉杆的弯钩插入所钻的孔，钩住凹坑两侧向外提拉（如图2-25、
8、26），视具体情况在周围轻轻捶击，将凹坑拉起，同时敲打其隆起点（如图2-27）经整平(zhn pn)后用气焊修补孔洞，喷漆复原。图2-24 2-24 凹坑拉出器图2-25 2-25 拉 杆 图 2-27 2-27 使用拉杆的同时 敲打其隆起点 图2-26 2-26 使用几根拉杆起大凹坑第18页/共32页第十八页，共32页。使用(shyng)钣金吸盘可即时修复凹坑，如图2-28。第19页/共32页第十九页，共32页。图2-29 2-29 凹坑及盘图2-30 2-30 各种撬具图2-31 2-31 车身锉刀第20页/共32页第二十页，共32页。 车身锉刀(cudo)的使用方法： 步骤1：当所锉部位
9、比较平时，以30角握锉刀(cudo)直推，如图2-32a所示；或直握锉刀(cudo)偏30角斜推，如图2-32b所示。图2-32 2-32 在较平钣金件的锉削方法 步骤2：凸起的表面(biomin)，沿曲率最小的弧面的母线方向握住锉刀直推，如图2-33a所示；或者以等于或小于30角进行侧推，如图2-33b所示。第21页/共32页第二十一页，共32页。图2-33 2-33 在较平钣金件的锉削方法四、剪切工具四、剪切工具 1 1、手动剪刀：、手动剪刀： 手动剪刀分为手手动剪刀分为手剪刀剪刀和台式剪刀，一般用和台式剪刀，一般用于于某种条件某种条件(tiojin)(tiojin)下单件生产或下单件生产
10、或半成品的修整工作。半成品的修整工作。如如图图2-342-34所示。所示。图2-34 2-34 手动剪刀第22页/共32页第二十二页，共32页。 手工剪切方法： （1）直线的剪切方法： 如图2-35所示，剪切短料直线时，被剪去的那部分，一般(ybn)都放在剪刀的右面。图2-35 2-35 直线剪切方法 （2 2）外圆的剪切方法： 如图2-362-36所示，剪切外圆应从左边下剪，按顺时针方向剪切，边料会随着剪刀的移动而向上卷起。若边料较宽时，可采取(ciq)(ciq)剪直线的方法。第23页/共32页第二十三页，共32页。 （3 3）内圆的剪切方法： 如图2-372-37所示，剪切内圆时，应从右边
11、(yu bian)(yu bian)下剪，按逆时针方向剪切，边料会随着剪刀的移动而向上卷起。 （4 4）厚料的剪切方法： 如图2-382-38所示，剪切较厚板料时，可将剪刀夹在台虎钳上，在上柄套上一根管子、右手握住管子，左手拿住板料进行剪切。也可由两人操作，一人敲，一人持剪刀和板料，这样敲击也可剪切较厚板料。图2-36 2-36 外圆的剪切方法图2-37 2-37 内圆的剪切方法第24页/共32页第二十四页，共32页。图2-38 2-38 厚料剪切方法图2-39 2-39 电剪刀第25页/共32页第二十五页，共32页。图2-40 2-40 风动手提式振动动剪步骤步骤2 2：安装：安装(nzhu
12、ng)(nzhung)锯条。锯条。步骤步骤3 3：将工件夹持在台虎钳上，锯缝应靠近钳口处，：将工件夹持在台虎钳上，锯缝应靠近钳口处，以免切割时工件颤动。以免切割时工件颤动。图2-41 2-41 可调式锯弓第26页/共32页第二十六页，共32页。 步骤4：右手紧握锯柄，左手挟持前端弓架，手锯握持方式如图2-42所示。 步骤5：起锯时，锯齿与工件表面约呈15且锯齿面应保持在3个齿以上，如图2-43所示。 步骤6：锯割时，右手推动手锯，左手向下略施压力，并扶正(f zhn)锯弓作往复运动； 步骤7：锯割速度一般以每分钟往复30次左右为宜，但还应考虑工件的材料。图2-42 2-42 手锯握持方法图2-
13、43 2-43 起锯的方法第27页/共32页第二十七页，共32页。图2-44 2-44 电动抽芯铆枪 图2-45 2-45 铆接过程示意图第28页/共32页第二十八页，共32页。 第二节第二节 电动工具电动工具图2-47 2-47 手提电动砂轮机图2-46 2-46 手电钻第29页/共32页第二十九页，共32页。如图如图2-49c2-49c所示。所示。图2-48 2-48 盘式砂磨机图2-49 2-49 砂轮片的安装第30页/共32页第三十页，共32页。 步骤2：右手抓住砂磨机前面把手，左手抓住后面把手，启动(qdng)开关。 步骤3：在金属表面开始打磨。 打磨方法：正确的打磨方法如图2-50所示，应使砂轮片的13表面与被加工表面接触，其研磨效果最好。图2-50 2-50 正确打磨方法 第31页/共32页第三十一页，共32页。感谢您的观看(gunkn)。第32页/共32页第三十二页，共32页。