钢结构焊接规范学习教案.pptx

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1、钢结构焊接钢结构焊接(hnji)规范规范第一页，共75页。引引 言言1目前目前(mqin)(mqin)国内常用焊接规范国内常用焊接规范 2与建筑钢结构焊接与建筑钢结构焊接(hnji)技术规程技术规程 JGJ81比较比较34条文理解、常见问题释疑条文理解、常见问题释疑钢结构焊接规范编制(binzh)介绍第1页/共74页第二页，共75页。1.1 编制编制(binzh)背景背景n现行的有关钢结构焊接标准都是行业标准或企业标准，还没有一本统一的国现行的有关钢结构焊接标准都是行业标准或企业标准，还没有一本统一的国家标准。由于我国标准化工作是部门分管，条块分割的管理体制，行业标准家标准。由于我国标准化工作

2、是部门分管，条块分割的管理体制，行业标准之间存在协调不够，统一性差，特别是涉及跨行业、跨部门应用的共性技术，之间存在协调不够，统一性差，特别是涉及跨行业、跨部门应用的共性技术，给标准的应用带来了诸多不方便，制约了行业之间相互的交流，给使用造成给标准的应用带来了诸多不方便，制约了行业之间相互的交流，给使用造成不应该的混乱。随着经济全球化进程的加快，国际交往和标准的互认活动日不应该的混乱。随着经济全球化进程的加快，国际交往和标准的互认活动日益增多，标准的统一性、协调性将有利于我国标准在国际交往中的地位的提益增多，标准的统一性、协调性将有利于我国标准在国际交往中的地位的提高和加强。制定一本统一的、具

3、有高和加强。制定一本统一的、具有(jyu)影响力、覆盖范围最广的国家标准影响力、覆盖范围最广的国家标准钢结构焊接规范，既是国内钢结构发展的需要，也是走出国门参与国际钢结构焊接规范，既是国内钢结构发展的需要，也是走出国门参与国际竞争的需要。竞争的需要。一、引一、引 言言第2页/共74页第三页，共75页。以现行行业标准建筑(jinzh)钢结构焊接技术规程JGJ81-2002为基础，充分考虑现行的各行业相关标准 。指导思想指导思想借鉴欧、美、日等先进国家的标准规定，并进行必要的试验(shyn)加以验证，提高规程的先进性、可操作性和实用性。 一、引一、引 言言第3页/共74页第四页，共75页。 钢结构

4、焊接规范（GB-200）编制工作，总的指导思想是：以现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002为基础，充分考虑现行的各行业相关标准，同时借鉴欧、美、日等先进国家的标准规定，并进行必要的试验(shyn)加以验证，提高规程的先进性、可操作性和实用性。一、引一、引 言言第4页/共74页第五页，共75页。1、认真贯彻执行(zhxng)有关的国家法律、法规和方针、政策，做到安全适用、技术先进、经济合理；2、严格执行(zhxng)建设部关于工程建设标准编写规定，保证规程的编写水平；3、坚持与建筑抗震设计规范（GB50011-2001）、钢结构设计规范（GB50017-2003）、钢结构工程施工

5、质量验收规范（GB50205-2001）、高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ99-98）、网架结构设计与施工规程（JGJ17-91）、等相关标准相协调；4、为使重大技术问题获得可靠的技术数据，在规程编制过程中要积极收集整理已有的试验数据，并进行必要的扩充试验和工程验证，提高规程的先进性、可操作性和实用性。一、引一、引 言言第5页/共74页第六页，共75页。 本规范适用于工业与民用钢结构工程中承受静荷载或动荷载、钢材厚度大于或等于3mm的结构的焊接。本规范适用的焊接方法(fngf)包括焊条电弧焊、气体保护电弧焊、自保护电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊及其组合。 一、引一、引 言言第6页/

6、共74页第七页，共75页。 规范并没有规定适用的具体结构类型，一般桁架或网架（壳）结构、多层和高层梁柱框架结构的工业与民用建筑钢结构、公路桥梁钢结构、电站电力塔架、非压力容器罐体以及各种设备钢构架、工业炉窑罐壳体、照明塔架、通廊、工业管道支架、人行过街天桥或城市钢结构跨线桥等钢结构的焊接均可依据或参考本规范规定执行(zhxng)。 对于特殊技术要求领域的钢结构，根据设计要求和专门标准的规定补充特殊规定后，仍可参照执行(zhxng)。 本条所列的焊接方法包括了目前我国钢结构制作、安装中广泛应用的全部焊接方法，充分反映了我国钢结构的发展和焊接技术的进步。一、引一、引 言言第7页/共74页第八页，共

7、75页。一、引一、引 言言第8页/共74页第九页，共75页。一、引一、引 言言第9页/共74页第十页，共75页。一、引一、引 言言第10页/共74页第十一页，共75页。一、引一、引 言言第11页/共74页第十二页，共75页。一、引一、引 言言第12页/共74页第十三页，共75页。一、引一、引 言言第13页/共74页第十四页，共75页。一、引一、引 言言第14页/共74页第十五页，共75页。一、引一、引 言言第15页/共74页第十六页，共75页。一、引一、引 言言第16页/共74页第十七页，共75页。一、引一、引 言言第17页/共74页第十八页，共75页。一、引一、引 言言第18页/共74页第十

8、九页，共75页。一、引一、引 言言第19页/共74页第二十页，共75页。一、引一、引 言言第20页/共74页第二十一页，共75页。一、引一、引 言言第21页/共74页第二十二页，共75页。一、引一、引 言言第22页/共74页第二十三页，共75页。一、引一、引 言言第23页/共74页第二十四页，共75页。一、引一、引 言言第24页/共74页第二十五页，共75页。 十字(sh z)截面树状柱一、引一、引 言言第25页/共74页第二十六页，共75页。JB4708JB4708钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接工艺评定 JGJ81JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程 GB5023

9、6-1998GB50236-1998现场设备、工业现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范管道焊接工程施工及验收规范 JB/T4709JB/T4709钢制压力容器焊接规程钢制压力容器焊接规程 JB/T4735-97JB/T4735-97钢制焊接常压容器钢制焊接常压容器 第26页/共74页第二十七页，共75页。1 在章节上按照工程建设标准编制指南的规定增加了在章节上按照工程建设标准编制指南的规定增加了“第二章第二章术语和符号术语和符号”以及英文目次和以及英文目次和“引用标准名录引用标准名录”等内容等内容 ；2 对钢结构工程焊接难度等级划分做了较大修改，并与企业资质、对钢结构工程焊接难度等级划分做

10、了较大修改，并与企业资质、人员资格、材料选择、工艺控制、质量检验等相结合，提出人员资格、材料选择、工艺控制、质量检验等相结合，提出了一套较完整的根据不同工况条件控制焊接产品质量的先进了一套较完整的根据不同工况条件控制焊接产品质量的先进方法；方法；3 为适应钢结构发展要求，扩大为适应钢结构发展要求，扩大(kud)了钢材的适用范围，在了钢材的适用范围，在原有原有GB/T700、 GB/T1591的基础上增加了的基础上增加了GB/T 699、GB/T 714、GB/T 19879、GB/T 4171、GB/T 7659、CECS 235等等标准的钢材，提高了规范的适用性、可操作性；标准的钢材，提高了

11、规范的适用性、可操作性；第27页/共74页第二十八页，共75页。4 在第五章在第五章“焊接连接焊接连接(linji)构造设计构造设计”，对设计施工图和制作详，对设计施工图和制作详图的焊接技术要求给出了明确规定，并建议作为强条，这样规图的焊接技术要求给出了明确规定，并建议作为强条，这样规定有利于钢结构焊接工程各方职责分明，避免由于相互扯皮影定有利于钢结构焊接工程各方职责分明，避免由于相互扯皮影响工程质量；响工程质量；5 参照钢结构设计规范参照钢结构设计规范 GB/T50017 ，并借鉴欧美国家先进标，并借鉴欧美国家先进标准规定，结合国内特点，对焊接质量等级的划分原则作出了规准规定，结合国内特点，

12、对焊接质量等级的划分原则作出了规定，增加了对铁路、公路桥焊缝质量等级的划分要求；定，增加了对铁路、公路桥焊缝质量等级的划分要求；6 增加了承受动荷载钢结构焊接的相应内容及规定；增加了承受动荷载钢结构焊接的相应内容及规定；7 结合建筑钢结构焊接技术规程（结合建筑钢结构焊接技术规程（JGJ812002）的应用情）的应用情况，取消了原规程中对角接及十字型焊接节点的弯曲试验要求。况，取消了原规程中对角接及十字型焊接节点的弯曲试验要求。对硬度试验方法进行了补充及细化对硬度试验方法进行了补充及细化 ；第28页/共74页第二十九页，共75页。8 借鉴欧美国家先进标准规定，结合国内特点，增加焊接工艺免除评定的

13、条借鉴欧美国家先进标准规定，结合国内特点，增加焊接工艺免除评定的条文文 ；9 根据国内钢结构建设的实际情况，对钢结构焊接的自检、监检作出了相应根据国内钢结构建设的实际情况，对钢结构焊接的自检、监检作出了相应规定，并提出过程控制的内容规定，并提出过程控制的内容 ；10 根据钢结构焊接的特点及国内实际情况，对比规内外根据钢结构焊接的特点及国内实际情况，对比规内外10余部焊缝无损检余部焊缝无损检测标准，参照钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级测标准，参照钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T11345，对超声波检测的检验作出了相应规定，本规范规定宽严适，对超声波检测的检验作出了相应规定，本

14、规范规定宽严适度，避免了原规程度，避免了原规程(guchng)执行执行GB/T11345 标准，由于控制过严而造标准，由于控制过严而造成的不必要的返修，在不损害整体工程质量的前提下，有利于提高效率、成的不必要的返修，在不损害整体工程质量的前提下，有利于提高效率、降低成本；降低成本；11 参照铁路钢桥制造规范参照铁路钢桥制造规范TB10212，确定了承受疲劳荷载焊缝的外观及，确定了承受疲劳荷载焊缝的外观及内部质量的检验标准内部质量的检验标准 ；第29页/共74页第三十页，共75页。n第第3 3章章 基本基本(jbn)(jbn)规定规定表钢结构工程焊接难度等级(dngj)划分 焊接难度焊接难度 影

15、响因素影响因素1焊接难度等级焊接难度等级板厚板厚（mm）钢材分类钢材分类2 2受力状态受力状态钢材碳当量钢材碳当量3 3Ceq,IIW(%)A易易t30一般静载拉、压一般静载拉、压0.38B一般一般30t60静载且板厚方向受拉静载且板厚方向受拉或间接动载或间接动载0.38Ceq0.45C较难较难60t100直接动载、抗震设防直接动载、抗震设防烈度大于等于烈度大于等于8度度0.45Ceq0.50D D难难t100Ceq0.50注：注：1根据上述因素所处最难等级确定整体焊接难度；根据上述因素所处最难等级确定整体焊接难度； 2 2钢材分类见表钢材分类见表4.0.5 3 3Ceq,IIW（%）=C+1

16、556NiCuVMoCrMn（%）（适用于非调质钢）（适用于非调质钢） 四、条文四、条文(tiown)理解、常见问题释疑理解、常见问题释疑标准正文：3 基本规定.doc第30页/共74页第三十一页，共75页。表 建筑钢结构工程(gngchng)的焊接难度区分原则 注：注：1 1按国际焊接按国际焊接(hnji)(hnji)协会（协会（IIWIIW）公式，）公式，CeqCeq（% %）= C+= C+1556NiCuVMoCrMn 焊接难焊接难度度 影响因影响因素素焊接难度焊接难度节点复杂程节点复杂程度和拘束度度和拘束度板厚板厚（mm）受力状态受力状态钢材碳当量钢材碳当量1Ceq(%)一般一般 简

17、单对接、角接，焊简单对接、角接，焊缝能自由收缩缝能自由收缩t30 一般静载拉、一般静载拉、压压0.38较难较难复杂节点或已施加限复杂节点或已施加限制收缩变形的措施制收缩变形的措施30t80静载且板厚方向静载且板厚方向受拉或间接动载受拉或间接动载0.380.45难难复杂节点或局部返修复杂节点或局部返修条件而使焊缝不能自条件而使焊缝不能自由收缩由收缩t80直接动载、抗震直接动载、抗震设防烈度大于设防烈度大于8度度0.45（%）（适用）（适用(shyng)于非调质钢）于非调质钢） 四、条文理解、常见问题释疑四、条文理解、常见问题释疑JGJ81相应规定第31页/共74页第三十二页，共75页。类别号标称

18、屈服强度钢材牌号举例对应标准号295MPaQ195、Q215、Q235、Q275GB/T 700Q295GB/T 159120、25、15Mn、20Mn、25MnGB/T 699Q235qGB/T 714Q235GJ GB/T 19879Q235GNHGB/T 4171Q235NH、Q295NHGB/T 4172ZG 200-400H、ZG 230-450H、ZG 275-485HGB/T 7659ZGD270-480、ZGD290-510GB/T 14408295MPa370MPaQ345GB/T 1591Q345q、Q370qGB/T 714Q345GJGB/T 19879Q355GNH

19、GB/T 4171Q355NHGB/T 4172ZGD345-570GB/T 14408n第第4 4章章 材料材料(cilio)(cilio)类别号标称屈服强度钢材牌号举例对应标准号370MPa420MPaQ390、Q420GB/T 1591Q390GJ 、Q420GJGB/T 19879Q420qGB/T 714Q415NHGB/T 4172ZGD410-620GB/T 14408420MPaQ460GB/T 1591Q460GJ GB/T 19879Q460NH、Q500NH、Q550NHGB/T 4172注：国内新材料和国外钢材按其屈服强度级别归入相应类别。表常用(chn yn)钢材分类

20、 四、条文四、条文(tiown)理解、常见问题释疑理解、常见问题释疑标准正文：4 材料.doc第32页/共74页第三十三页，共75页。表 常用(chn yn)钢材分类类别号类别号钢钢 材材 强强 度度 级级 别别Q215、Q235Q295、Q345Q390、Q420Q460 注：国内新材料和国外钢材按其化学成分、力学性能和焊接性能归入相应级别注：国内新材料和国外钢材按其化学成分、力学性能和焊接性能归入相应级别JGJ81相应(xingyng)规定四、条文四、条文(tiown)理解、常见问题释疑理解、常见问题释疑第33页/共74页第三十四页，共75页。第第5 5章章 焊接焊接(hnji)(hnji

21、)节点构节点构造造根据钢结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，应按下列原则选用不同的焊缝质量等级：根据钢结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，应按下列原则选用不同的焊缝质量等级：1 1 在承受动荷载且需要进行疲劳验算的构件中，凡要求与母材等强连接的焊缝应焊透，其质量等级为：在承受动荷载且需要进行疲劳验算的构件中，凡要求与母材等强连接的焊缝应焊透，其质量等级为：1 1 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为1)1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或作用力垂直于焊

22、缝长度方向的横向对接焊缝或T T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；1 1）作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或）作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或1 1 形对接与角接组合焊缝，受拉形对接与角接组合焊缝，受拉 时应为一级，受压时应为二级；时应为一级，受压时应为二级；2)2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向作用力平行于焊缝长度方向的纵向(zn xin)(zn xin)对接焊缝应为二级；对接焊缝应为二级；2 2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向）作用力平行于焊缝长度方向的纵向(zn xin)(zn xin)对接焊缝应为二

23、级。对接焊缝应为二级。3)3)铁路、公路桥的横梁接头板与弦杆角焊缝应为一级，桥面板与弦杆角焊缝、桥面板与铁路、公路桥的横梁接头板与弦杆角焊缝应为一级，桥面板与弦杆角焊缝、桥面板与U U形肋角焊缝（桥面板侧）应为二级；形肋角焊缝（桥面板侧）应为二级；四、条文理解四、条文理解(lji)、常见问题释疑、常见问题释疑第34页/共74页第三十五页，共75页。4)4)重级工作制（重级工作制（A6A6A8A8）和起重量）和起重量Q50tQ50t的中级的中级(zhngj)(zhngj)工作制（工作制（A4A4、A5A5）吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的）吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车

24、桁架上弦杆与节点板之间的T T形接头焊缝应焊透，焊缝形式宜为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。形接头焊缝应焊透，焊缝形式宜为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。3 3 重级工作制和起重量重级工作制和起重量Q50t Q50t 的中级的中级(zhngj)(zhngj)工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的1 1 形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。 2 2 不需要疲

25、劳验算的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝宜（应）焊透，其质量等级受拉时不应低于二级，受压时宜为二级。不需要疲劳验算的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝宜（应）焊透，其质量等级受拉时不应低于二级，受压时宜为二级。四、条文理解四、条文理解(lji)、常见问题释疑、常见问题释疑第第5 5章章 焊接焊接(hnji)(hnji)节点构节点构造造第35页/共74页第三十六页，共75页。3 3 部分焊透的对接焊缝、采用角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝的部分焊透的对接焊缝、采用角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝的T T形接头，以及搭接连接角焊缝，其质量等级为：形接头，以及搭接连接角焊缝，其质量等级为：

26、4 4 不要求焊透的不要求焊透的T T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：1)1)直接承受动荷载且需要疲劳验算的结构直接承受动荷载且需要疲劳验算的结构(jigu)(jigu)和吊车起重量等于或大于和吊车起重量等于或大于50t50t的中级工作制吊车梁以及梁柱、牛腿等重要节点应为二级；的中级工作制吊车梁以及梁柱、牛腿等重要节点应为二级；1 1）对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构）对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构(jigu)(jigu)和吊车起重量

27、等于或大于和吊车起重量等于或大于50t50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级；的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级； 2)2)其他结构其他结构(jigu)(jigu)可为三级。可为三级。2 2）对其他结构）对其他结构(jigu)(jigu)，焊缝的外观质量标准可为三级。，焊缝的外观质量标准可为三级。 四、条文理解四、条文理解(lji)、常见问题释疑、常见问题释疑第第5 5章章 焊接节点焊接节点(ji (ji din)din)构造构造第36页/共74页第三十七页，共75页。角焊缝尺寸角焊缝尺寸(ch cun)(ch cun)应符合下列规定：应符合下列规定：角焊缝的最小

28、计算长度应为其焊脚尺寸（角焊缝的最小计算长度应为其焊脚尺寸（hfhf）的）的8 8倍，且不得小于倍，且不得小于40mm40mm；焊缝计算长度应为扣除引弧、收弧长度后的焊缝长度；焊缝计算长度应为扣除引弧、收弧长度后的焊缝长度；角焊缝的有效面积应为焊缝计算长度与计算厚度（角焊缝的有效面积应为焊缝计算长度与计算厚度（hehe）的乘积。对任何方向的荷载，角焊缝上的应力应视为作用在这一有效面积上；）的乘积。对任何方向的荷载，角焊缝上的应力应视为作用在这一有效面积上； 断续角焊缝焊段的最小长度应不小于最小计算长度；断续角焊缝焊段的最小长度应不小于最小计算长度； 角焊缝最小焊脚尺寸宜按表取值（点击显示表）；

29、角焊缝最小焊脚尺寸宜按表取值（点击显示表）； 当被焊构件中较薄板厚度当被焊构件中较薄板厚度25mm25mm时，宜采用局部开坡口的角焊缝；时，宜采用局部开坡口的角焊缝； 采用角焊缝焊接采用角焊缝焊接(hnji)(hnji)接头，不宜将厚板焊接接头，不宜将厚板焊接(hnji)(hnji)到较薄板上。到较薄板上。 四、条文理解四、条文理解(lji)、常见问题释疑、常见问题释疑第第5 5章章 焊接节点构造焊接节点构造第37页/共74页第三十八页，共75页。表角焊缝(hn fn)最小焊脚尺寸母材厚度t(mm)1角焊缝最小焊脚尺寸2t6336t12512t206t208注：1. 采用不预热的非低氢焊接方法

30、进行焊接时，t等于焊接接头中较厚件厚度，应使用单道焊； 采用预热的非低氢焊接方法或低氢焊接方法进行焊接时，t等于焊接接头中较薄件厚度； 2. 焊缝尺寸无需超过焊接接头中较薄件厚度的情况除外； 3. 承受动荷载的角焊缝最小焊脚尺寸为5mm。四、条文四、条文(tiown)理解、常见问题释疑理解、常见问题释疑第第5 5章章 焊接焊接(hnji)(hnji)节点构造节点构造标准原文：5 焊接连接构造设计.doc第38页/共74页第三十九页，共75页。第第6 6章章 焊接焊接(hnji)(hnji)工工艺评定艺评定除非符合本章除非符合本章6.66.6节规定的免予评定条件，施工单位首次采用的钢材、焊接材料

31、、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及焊接工艺参数、预热和后热措施等各种参数的组合条件。应在钢结构构件制作及安装施工之前节规定的免予评定条件，施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及焊接工艺参数、预热和后热措施等各种参数的组合条件。应在钢结构构件制作及安装施工之前(zhqin)(zhqin)进行焊接工艺评定。进行焊接工艺评定。凡符合以下情况之一者，应在钢结构构件制作及安装施工之前凡符合以下情况之一者，应在钢结构构件制作及安装施工之前(zhqin)(zhqin)进行焊接工艺评定：进行焊接工艺评定： 1 1 国内首次应用于钢结构工程的钢材（包括

32、钢材牌号与标准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同，或国外钢号国内生产）；国内首次应用于钢结构工程的钢材（包括钢材牌号与标准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同，或国外钢号国内生产）；2 2 国内首次应用于钢结构工程的焊接材料；国内首次应用于钢结构工程的焊接材料；3 3 设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预后热措施等各种参数的组合条件为施工企业首次采用。设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预后热措施等各种参数的组合条件为施工企业首次采

33、用。 四、条文理解四、条文理解(lji)、常见问题释疑、常见问题释疑第39页/共74页第四十页，共75页。焊接工艺评定必须符合工程施工现场的环境条件。焊接工艺评定必须符合工程施工现场的环境条件。对于焊接难度等级为对于焊接难度等级为A A、B B级的钢结构工程，其焊接工艺评定有限期为级的钢结构工程，其焊接工艺评定有限期为5 5年年, , 焊接难度等级为焊接难度等级为D D级的钢结构焊接工程应按工程项目进行级的钢结构焊接工程应按工程项目进行(jnxng)(jnxng)焊接工艺评定焊接工艺评定 。 施工企业已具有同等条件焊接工艺评定资料时，可不必重新进行施工企业已具有同等条件焊接工艺评定资料时，可不

34、必重新进行(jnxng)(jnxng)相应项目的焊接工艺评定试验。相应项目的焊接工艺评定试验。 四、条文四、条文(tiown)理解、常见问题释疑理解、常见问题释疑第第6 6章章 焊接工艺焊接工艺(gngy)(gngy)评定评定标准原文：6.1焊接工艺评定一般规定.doc第40页/共74页第四十一页，共75页。不同钢材焊接不同钢材焊接(hnji)(hnji)工艺评定的替代规则应符合下列规定（栓钉焊除外）：工艺评定的替代规则应符合下列规定（栓钉焊除外）： 2 2 、类同类别钢材中当强度和冲击功合格等级发生变化时，在相同供货状态下，高级别钢材的焊接类同类别钢材中当强度和冲击功合格等级发生变化时，在相

35、同供货状态下，高级别钢材的焊接(hnji)(hnji)工艺评定结果可替代低级别钢材；工艺评定结果可替代低级别钢材；、类同类别钢材中的焊接类同类别钢材中的焊接(hnji)(hnji)工艺评定结果不得相互替代；除工艺评定结果不得相互替代；除、类别钢材外，不同类别的钢材组合焊接类别钢材外，不同类别的钢材组合焊接(hnji)(hnji)时应重新评定，不得用单类钢材的评定结果替代；时应重新评定，不得用单类钢材的评定结果替代； 3 3 同类别中轧制钢材与铸钢，耐候钢与非耐候钢的焊接同类别中轧制钢材与铸钢，耐候钢与非耐候钢的焊接(hnji)(hnji)工艺评定结果不得互相替代，工艺评定结果不得互相替代，TM

36、CPTMCP钢、调质钢与其它供货状态的钢材焊接钢、调质钢与其它供货状态的钢材焊接(hnji)(hnji)工艺评定结果不得互相替代。工艺评定结果不得互相替代。 4 4 国内与国外钢材的焊接国内与国外钢材的焊接(hnji)(hnji)工艺评定结果不得互相替代。工艺评定结果不得互相替代。( (斜体带下划线文字为新增款项）斜体带下划线文字为新增款项）第第6 6章章 焊接工艺焊接工艺(gngy)(gngy)评定评定四、条文四、条文(tiown)理解、常见问题释疑理解、常见问题释疑标准原文：6.23替代原则.doc第41页/共74页第四十二页，共75页。表评定合格的试件厚度与工程适用(shyng)厚度范围

37、焊接方法类别号评定合格试件厚度（t）（mm）工程适用厚度范围板厚最小值板厚最大值1、2、3、4、5、8253mm2t25t700.75t2t700.75t不限6180.75t最小18mm1.1t7100.75t最小10mm1.1t91/3dt12t2t，且不大于1612t250.75t2tt250.75t1.5t注：d为栓钉直径。四、条文理解四、条文理解(lji)、常见问题释疑、常见问题释疑第第6 6章章 焊接焊接(hnji)(hnji)工工艺评定艺评定第42页/共74页第四十三页，共75页。表 评定合格(hg)的试件厚度与工程适用厚度范围焊接方法类别号焊接方法类别号评定合格试件厚度评定合格试

38、件厚度t（mm）工程适用厚度范围工程适用厚度范围板厚最小值板厚最小值板厚最大值板厚最大值1、2、3、4、5、8250.75t2t250.75t1.5t6、7不限不限0.5t1.1t9120.5t2t四、条文四、条文(tiown)理解、常见问题释疑理解、常见问题释疑第第6 6章章 焊接工艺焊接工艺(gngy)(gngy)评定评定第43页/共74页第四十四页，共75页。n试件和试样的制备试件和试样的制备(zhbi)与检验与检验 四、条文理解四、条文理解(lji)、常见问题释疑、常见问题释疑第第6 6章章 焊接焊接(hnji)(hnji)工艺评定工艺评定标准原文：试件和检验试样的制备与检验.doc第

39、44页/共74页第四十五页，共75页。n关于免予焊接工艺评定关于免予焊接工艺评定(pngdng)的规定的规定 四、条文理解四、条文理解(lji)、常见问题释疑、常见问题释疑第第6 6章章 焊接工艺焊接工艺(gngy)(gngy)评定评定标准原文：6.6 免予焊接工艺评定.doc第45页/共74页第四十六页，共75页。四、条文理解四、条文理解(lji)、常见问题释疑、常见问题释疑第第7 7章章 焊接焊接(hnji)(hnji)工工艺艺母材母材焊接材料焊接材料GB/T700GB/T700和和GB/T1591GB/T1591标准钢材标准钢材GB/T19879GB/T19879标准钢材标准钢材GB/T

40、714GB/T714标准钢材标准钢材GB/T4171GB/T4171标准钢材标准钢材GB/T7659GB/T7659标准钢材标准钢材焊条电弧焊焊条电弧焊SMAWSMAW实心焊丝实心焊丝气体保护气体保护焊焊GMAWGMAW药芯焊丝药芯焊丝气体保护气体保护焊焊FCAWFCAW埋弧焊埋弧焊SAWSAWQ215Q215- - - -ZG200-400HZG200-400HZG230-450HZG230-450HGB/T5117GB/T5117：E43XXE43XXGB/T8110GB/T8110：ER49-XER49-XGB/T17493GB/T17493：E43XTX-XE43XTX-XGB/T52

41、93GB/T5293：F4XX-H08AF4XX-H08AQ235Q235Q275Q275Q235GJQ235GJQ235qQ235qQ235NH Q235NH Q265GNHQ265GNHQ295NHQ295NHQ295GNHQ295GNHZG275-485HZG275-485HGB/T5117GB/T5117：E43XXE43XXE50XXE50XXGB/T5118GB/T5118：E50XX-XE50XX-XGB/T8110GB/T8110：ER49-X ER49-X ER50-XER50-XGB/T17493GB/T17493：E43XTX-XE43XTX-XE50XTX-XE50XT

42、X-XGB/T5293GB/T5293：F4XX-H08AF4XX-H08AGB/T12470GB/T12470：F48XX-H08MnAF48XX-H08MnAQ345Q345Q390Q390Q345GJQ345GJQ390GJQ390GJQ345qQ345qQ370qQ370qQ310GNHQ310GNHQ355NHQ355NHQ355GNHQ355GNH- -GB/T5117GB/T5117：E5015E5015、1616GB/T5118GB/T5118：E5015E5015、16-X16-XE5515E5515、16-Xa16-XaGB/T8110GB/T8110：ER50-X ER5

43、0-X ER55-XER55-XGB/T17493GB/T17493：E50XTX-XE50XTX-XGB/T12470GB/T12470：F48XX-H08MnAF48XX-H08MnAF48XX-H10Mn2F48XX-H10Mn2F48XX-H10Mn2AF48XX-H10Mn2AQ420Q420Q420GJQ420GJQ420qQ420qQ415NHQ415NH- -GB/T5118GB/T5118：E5515E5515、16-X16-XE6015E6015、16-Xb16-XbGB/T8110GB/T8110ER55-X ER55-X ER62-XbER62-XbGB/T17493G

44、B/T17493：E55XTX-XE55XTX-XGB/T12470GB/T12470：F55XX-H10Mn2AF55XX-H10Mn2AF55XX-H08MnMoAF55XX-H08MnMoAQ460Q460Q460GJQ460GJ- -Q460NHQ460NH- -GB/T5118GB/T5118：E5515E5515、16-X16-XE6015E6015、16-X16-XGB/T8110GB/T8110ER55-XER55-XGB/T17493GB/T17493：E55XTX-XE55XTX-XE60XTX-XE60XTX-XGB/T12470GB/T12470：F55XX-H08Mn

45、MoAF55XX-H08MnMoAF55XX-F55XX-H08Mn2MoVAH08Mn2MoVA表常用(chn yn)钢材的焊接材料推荐表第46页/共74页第四十七页，共75页。四、条文理解四、条文理解(lji)、常见问题释疑、常见问题释疑第第7 7章章 焊接焊接(hnji)(hnji)工艺工艺1新规范中由一个表（表）新规范中由一个表（表） 代替了原规程代替了原规程3个表（表个表（表3）；）；2仅给出了强度匹配的焊材型号，未对焊材类别进行规定，仅给出了强度匹配的焊材型号，未对焊材类别进行规定，选用时可根据母材化学成分、冲击性能以及电源极性、焊选用时可根据母材化学成分、冲击性能以及电源极性、焊

46、接位置以及工程具体要求确定焊材类别；接位置以及工程具体要求确定焊材类别；3对原规程的简化，有助于方便标准用户按照自己需求以及对原规程的简化，有助于方便标准用户按照自己需求以及实际焊材供应情况匹配焊材，扩大了选择实际焊材供应情况匹配焊材，扩大了选择(xunz)范围，范围，提高了标准的可操作性。提高了标准的可操作性。第47页/共74页第四十八页，共75页。四、条文理解四、条文理解(lji)、常见问题释疑、常见问题释疑第第7 7章章 焊接焊接(hnji)(hnji)工工艺艺焊条电弧焊和自保护药芯焊丝电弧焊，其焊接作业区最大风速不宜超过8m/s、气体保护电弧焊不宜超过2m/s，否则应采取有效措施以保障

47、焊接电弧区域不受影响。当焊接作业处于下列情况之一时严禁焊接： 1 焊接作业区的相对湿度大于90%； 2 焊件表面潮湿或暴露于雨、冰、雪中； 3 焊接作业条件不符合国家现行相关标准的安全、环保规定。焊接环境温度低于0但不低于-10时，应采取加热或防护措施，确保接头焊接处各方向大于等于2倍板厚且不小于100mm范围内的母材温度不低于20或规定的最低预热温度（二者取高值），且在焊接过程中不应低于这一温度。焊接环境温度低于-10时，必须进行(jnxng)相应焊接环境下的工艺评定试验，评定合格后方可进行(jnxng)焊接，否则严禁焊接。第48页/共74页第四十九页，共75页。四、条文四、条文(tiown

48、)理解、常见问题释疑理解、常见问题释疑第第7 7章章 焊接焊接(hnji)(hnji)工艺工艺焊接作业环境应符合以下要求： 1 焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s、气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s时，应设防风(fn fn)棚或采取其它防风(fn fn)措施。制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时，也应按以上规定设挡风装置； 2 焊接作业区的相对湿度不得大于90%； 3 当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施； 4 焊接作业区环境温度低于0时，应将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到20以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这

49、一温度。实际加热温度应根据构件构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确定，其加热温度应稍高于常温下的焊接预热温度，并由焊接技术责任人员制订出作业方案经认可后方可实施。作业方案应保证焊工操作技能不受环境低温的影响，同时对构件采取必要的保温措施； 5 焊接作业区环境超出本条第1、4款规定必须焊接时，应对焊接作业区设置防护棚并由施工企业制订出具体方案，连同低温焊接工艺参数、措施报监理工程师确认后方可实施。第49页/共74页第五十页，共75页。表常用结构钢材(gngci)最低预热温度要求常用钢材牌号常用钢材牌号接头最厚部件的板厚接头最厚部件的板厚t

50、 （mm）t2020t4040t6060t80t80a/405080/206080100206080100120b2080100120150注：注： 1 1 中等热输入指焊接热输入约为中等热输入指焊接热输入约为15kJ15kJ25kJ/cm25kJ/cm，热输入每增大，热输入每增大5kJ/cm5kJ/cm，预热温度可降低，预热温度可降低2020； 2 2 当采用非低氢焊接材料或焊接方法焊接时，预热温度应比该表规定的温度提高当采用非低氢焊接材料或焊接方法焊接时，预热温度应比该表规定的温度提高2020； 3 3 当母材施焊处温度低于当母材施焊处温度低于00时，应根据焊接作业环境、母材牌号及板厚的具