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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流#4炉脱硫增压风机变频器技术协议书.精品文档.招标文件江苏淮阴发电有限公司#4炉脱硫增压风机电机变频器改造技术规范书技术协议书江苏淮阴发电有限公司北京利德华福电气技术有限公司二一三年二月一三年十一月十日1 总则1.11.1淮阴发电有限公司#4炉脱硫增压风机电机变频器采用北京利德华福电气技术有限公司提供的产品，为此，江苏淮阴发电有限责任公司（需方）北京利德华福电气技术有限公司（供方）于二一三年十一月十一日就有关技术问题进行了讨论，并达成如下协议。本技术协议书在#4炉脱硫增压风机电机变频器合同签订后，自动生效成为合同的附件，与合同具有同等法律效力
2、，各方严格履行。本协议书中未尽事宜，供需双方友好协商解决。1.2 本技术规范书的使用范围本技术协议书的使用范围,仅限于江苏淮阴发电有限公司#4炉脱硫增压风机电动机变频器。它包括脱硫增压风机电动机变频器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.23本技术协议规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。1.34本技术协议规范书所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。2 工程概况：江苏淮阴发电有限公司#4机组为330MW发电供热机组。本工程的
3、地理位置：江苏省淮安市。3 设计和运行条件3.1 6kV系统概况3.2 系统额定电压： 6kV3.3 系统最高电压： 6.9kV3.4 系统额定频率： 50HZ3.5 系统中性点接线方式： 不接地 3.6 短路电流周期分量有效值： 40kA3.7 短路电流持续时间： 4S3.8 短路动稳定电流 (峰值)： 100kA3.9 6kV脱硫增压风机高压电动机规范和数量脱硫增压风机高压电动机规范和数量详见表3.1表3.1 脱硫增压风机高压电动机规范和数量项目单位数据型号YKK900-12W额定功率kW2500额定电压kV6同步转速r/min 744频率Hz50主要特性效率%95功率因素0.83堵轴转矩
4、（倍）堵轴电流（倍）最大转矩（倍）绝缘等级F重量kg冷却方式空空冷却出厂编号J07118614 技术要求6kV脱硫增压风机变频器为户内型，采用一拖一带旁路的配置方式。 4.1变频器所应满足的国内外规范：Canadian Standards Association (CSA) Industrial Control Equipment C22.2 No. 14American National Standards Institute (ANSI) Instrument Transformers C55.23Institute of Electrical & Electronic Engineers
5、 (IEEE)National Electrical Code (NEC)IEC 76 Power Transformer; IEC 529 Protection Classes of Cases(IP code); IEC 1131/111 PLC Correlative norms; IEC 68 Correlative tests; IEC68-2-6 抗震动标准 IEC68-2-27 抗冲击标准 IEC 1175 Design of signals and connections; IEC 801 Electro-magnetic radiation and anti-surge-in
6、terference IEC 870 Communication protocol; IEC1000-4-2 EMC 抗干扰标准 IEC1000-4-3 EMC 抗干扰标准 IEC1000-4-4 EMC 抗干扰标准 IEC1000-4-5 EMC 抗干扰标准 IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准 EN50082-2 工业环境的一般标准 IEEE519 电气和电子工程师学会 89/336EC CE标志 NFPA 70 State Electrical Appliance Code; NFPA 77 Recommended anti-electrostatic methods; NFPA
7、 78 Specifications to protect from thunder; NFPA 496 Standard of Electric Equipment Change and Postive Pressure Case Body in Danger Area; OCMA NWGIREV2 Noise Level Norms; ISO/IEC 11801 International electrical wiring; NEMA American National Electrical Manufacture Association; GB 12326 电能质量 电压允许波动和闪动
8、 GB/T 14549 电能质量 公用电网波动 GB 1094.11094.5 电力变压器 GB 6450 干式变压器 GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求 GB 17211 干式电力变压器负载导则 GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合 DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 GB/T 3859.1 半导体交流器 基本要求的规定 GB/T 3859.2 半导体交流器 应用导则GB/T 3859.2 半导体交流器 变压器和电抗器SD318 高压开关柜闭锁装置技术条件DL/T538 高压带电显示装置技术条件DL404 户内交流高压开关柜订货技术条件DL/T539
9、户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件GB2900 电工名词术语GB156 标准电压GB191 包装贮运标志GB11022 高压开关设备通用技术条件4.2基本要求4.2.1脱硫增压风机变频器方案配置接线图为了充分保证系统的可靠性，变频器配置方案采用采用一拖一方带旁路形式。其原理图如下：变频器QS1QS2新增部分M16kV A段#4炉脱硫增压风机电机2300kW6375开关注：1、系统由高压变频器和旁路柜两部分组成，图中所示QS1、QS2、QS3均包含在旁路柜中。2、系统具有手动工/变频切换功能。QS2、QS3不能同时闭合，在机械上实现互锁。变频运行时，QS1、QS2闭合；工频运行时，
10、QS3闭合，QS1和QS2断开。 QS3QS1QS3为隔离刀闸。QS2与QS3之间有机械互锁，确保工频、变频不同时输出造成输出短路。正常运行时：电机运行于变频状态，此时QS1、QS2处于合闸状态，QS3处于分闸状态。电机除具备变频运行功能外，同时也具有工频旁路运行方式，以防止变频器发生故障退出后，还可以保证整个系统运行的可靠性。注： 1 6kV隔离开关（图中QS1QS6为隔离刀闸）为卖方必须增设的设备。隔离开关柜与变频柜其它柜体可并列放置，也可根据现场情况分开放置。隔离开关应机械连锁，电气联锁完备，以保证五防连锁要求。2变频器装置中的裂相变压器，应采用干式变压器。干式变压器为名牌厂家提供的成套
11、产品。干式变压器应装于柜内,并与变频器柜体并列安装,母线应贯通4.2.2 变频器的技术要求：4.2.2.1 变频器对电网的谐波污染应满足IEEE519要求，整流侧采用36脉冲整流技术，总体失真小于2%，以保证在整个调速范围内设备谐波满足要求。4.2.2.2功率单元直接串联，功率器件采用 1700V/300A IGBT。功率电路模块化设计，采用n+1冗余结构。采用N+1单元自动旁路系统，确保功率单元运行可靠性。4.2.2.3为使设备运行过程中将故障降低到最小范围内，功率元件应无爆裂或拉电弧的可能。卖方提供功率元件可能的故障模式是过热。4.2.2.4 考虑到现场空间限制，以便安装，维护，要求设备可
12、以靠墙安装。4.2.2.5电机与变频器之间的动力电缆长度无限制，输出dv/dt小于1000V/uS(MGI标准规定6KV电机3913 V/uS)。4.2.2.6为提高变频器系统的整体效率，变频器系统为高-高方案，无外置或内置升压变压器，马达滤波器及类似变压环节。变频器输出直接为6kV。4.2.2.7 变频器对电机无任何的绝缘等的要求，电机无需作任何星-角等改动。电动机应为一般电机。4.2.2.8变频器体积紧凑，保护完善。4.2.2.9考虑到设备可能出现的过负荷情况，变频器具备120% 1分钟的过载能力。变频装置能够实现N-1满载运行，当任意一个功率单元发生故障或控制元件损坏时，能够保证变频器不
13、停机且连续额定运行，且不影响电能质量和变频调节品质。控制系统自动采用电压补偿算法，在出现单个单元旁路时通过控制算法进行电压补偿。4.2.2.10 高压设备、裂相变压器应满足3.6条动热稳定性等的要求。4.2.2.11 变频器为强迫风冷方式，以减小维护量。4.2.2.12变频器内部无任何需要定期更换的元器件。变频器内部的电解电容寿命为20年以上。4.2.2.13 为便于用户现场维护，变频器的现场操作界面应为汉化菜单。4.2.2.14 变频器应可以在电机非静止状态时实现飞车启动。4.2.2.15 考虑到动力电源的稳定性，变频器在一次电源失去后，应可以维持10秒钟的待机不跳闸能力，在动力电源恢复后，
14、设备自动重启，保证正常生产。4.2.2.16变频器柜体外型应统一，颜色应一致（冰灰），母线应连通。4.2.2.17 变频器柜的防护等级为IP31。4.2.2.18 变频器柜的所有部件应有足够的强度，应能承受运输、安装及运行时短路所引起的作用力而不致损坏。4.2.2. 19 变频器柜的布置应安全可靠，并留有足够的空间便于维护检修，变频器柜两侧的结构应便于变频器柜整列布置。4.2.2.20 变频器柜柜下进出线。4.2.2.21 整流设备不加任何滤波器，符合IEEE 519 国际标准及GB/T14549电能质量公用电网谐波要求。变频器输出谐波电流失真小于1%。4.2.2.22 整套变频控制装置，包括
15、裂相变压器、变频器等所有部件及内部连线一体化设计，一体化结构，用户只须连接高压输入，高压输出，380V/220V控制电源线和控制信号线即可。风扇等辅助装置的控制由厂家成套实现。4.2.2.23 整套系统包括变压器在内在出厂前已进行整体测试，确保整套设备到达现场能正常投入运行。随机提供整套系统的联机负载测试报告。4.2.2.24在20%100%额定负载下功率因数大于0.96。4.2.2.25 变频装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1%。4.2.2.26 变频器通讯接口满足与DCS的连接，要求通讯规约开放。4.2.2.27 变频器对电网电压波动应有极强的适应能力，30%到+10电压的
16、波动仍能满载输出。4.2.2.28 变频装置有过电压，过电流，欠电压，缺相，变频器过载，变频器过热，电机过载，输出接地，输出短路等保护功能，并能联跳输入侧高压开关。4.2.2.29 变频器应带转速跟踪再起动功能。4.2.2.30 变频器效率达到98%以上，包括变压器在内的总效率达到96%以上, 并在整个调速范围内基本不变。4.2.2.31 距离变频器1米的任何方向，噪音指标低于75dB。4.2.2.32 变频器可在不带电机的情况下进行空载调试。4.2.2.33 调速精度：0.1%（闭环），0.5%（开环）。4.2.2.34 调速范围：0-100%连续可调。4.2.2.35 加/减速时间0.1-
17、3200秒( (根据负载情况可设定)。4.2.2.36 输出频率0-120Hz（Hz（根据电机情况可设定）。4.2.2.37 提供电机和变频器的保护。4.2.2.38 变频器可做为软启动器使用。4.2.2.39用户可调用数字表，可显示速度、电流、电压、功率、等。4.2.2.40 变频器能够报告参数、故障记录、故障分析。4.2.2.41 变频器具有浪涌吸收保护电路。4.2.2.42 整套变频器的控制电源由双路电源供电，互为备用，保证控制电源的可靠供电。4.2.2.43 在厂用电切换或短时失电，主电源恢复后，变频器在0.1秒-3200秒（可设定）内达到一定转速（可设定），而不需要手动复位或调整。4
18、.2.2.44 变频器具有欠压保护，电压定值小于70%额定电压，动作时间可设定（0秒-秒）。4.2.2.45 无论变频器在手动或自动控制时，在主电源、控制电源短时失电后，变频器仍保持失电前控制方式，而不需要手动复位或调整。4.2.2.46逆变器侧输出13电平，输出波形接近正弦波。4.2.2.47 输入侧的裂相变压器能保护电机不受共模电压的影响，共模电压小于150V。4.3 控制要求4.3.1 闭环控制模式4.3.1.1 在闭环运行模式下， 用户可以设定并调节被控制量（如压力、温度等）的期望值，变频器将根据被控量的实际值，自动调节变频器的输出频率，控制电动机的转速，使被控量的实际值自动逼近期望值
19、。4.3.1.2 在开环运行模式下，变频器的运行频率由DCS或主界面给定。4.3.1.3 变频器的频率输出信号应为420mA. 变频器的指令接受信号（来自DCS）也应为420mA。变频器的状态信号、故障信号等应能上传到DCS.4.3.1.4 可以直接利用变频器柜门上的主界面起动、停机和调速。也可以在DCS系统上进行起动、停车、急停、复位和设定运行频率。4.3.1.5 对外接口：变频调速系统进入甲方现有控制系统，控制系统根据生产情况，按设定程序实现电机转速控制。1、调速装置提供的数字量输出变频器侧输出到甲方开关量说 明变频器运行信号闭时变频器运行变频器就绪信号闭时变频器就绪变频器故障信号闭时变频
20、器故障变频器报警信号闭时变频器报警甲方侧开关合闸允许信号闭时甲方侧开关允许合闸跳甲方侧高压开关信号一常开一常闭两对触点，变频器提供干节点以上所有数字量采用无源节点输出，节点容量均为DC220V/5A。2、调速装置可提供的模拟量输出变频器侧输出到甲方模拟量说 明变频器输出电流信号4-20mA对应0-最大电流变频器输出频率信号4-20mA对应0-50Hz调速装置可以提供两路420mA的电流源输出，带负载能力均为250 3、调速装置所需求的数字量输入甲方侧输入到变频器开关量说 明远方启动信号闭时运行，甲方提供常开节点远方停止信号闭时停止，甲方提供常开节点远方复位信号闭时复位，甲方提供常开节点频率锁定
21、信号闭时锁定，甲方提供常开节点以上信号由远端甲方来的控制信号，要求提供的信号点为干接点4、调速装置所需求的模拟量输入甲方侧输入到变频器模拟量说 明远方速度给定信号4-20mA对应0-50Hz该给定值可以为420mA的电流源信号（带负载能力必须大于250）。5、甲方需要为乙方设备提供三相四线制380VAC/20A电源信号一路。4.3.1.6卖方填写的变频器技术数据表供方填写的变频器技术数据表序号名 称卖方提供值1型号HARSVERT-VA06/3012额定电压（kV）6kV3最高电压(kV)6kV4额定频率(Hz)50Hz5%5动稳定电流（KA）6热稳定电流（KA,4S）7工频耐受电压（1分钟，
22、有效值）8减小谐波污染方式变频器输入侧采用移相变压器，移相整流变压器采用多重化设计，将网侧高压变换为二次侧的多组低压，各二次绕组在绕制时采用延边三角形接法，相互之间有固定的相位差，形成多脉冲整流方式，使得变压器二次侧各绕组（即功率单元输入）的谐波电流相互抵消，不反映到高压侧9功率元件耐压等级4000V/min10功率元件额定电流600A11功率元件可能的故障模式可能发生的故障模式是过热12安装要求室内13电机与变频器之间电缆的最长距离及dv/dt值最长距离1500米，dv/dt值1000V/t14供电方案单元串联,交直交、高高方式15对电机的要求普通电机16过负荷能力120% 1min,150
23、% 3s,200%立即停止17冷却方式强迫风冷18操作界面中文界面19能否进行软启动满足招标方要求20功率因数满足招标方要求21效率（整体）98%22噪音（db）满足招标方要求23频率精度投标方高压变频装置调速精度：0.05（在100转速下）24调速范围0-100%连续可调25外壳防护等级满足招标方要求26进出线方式下进下出27逆变器开关IGBT28进线电压承受力满足招标方要求29输入相数三相30整流器件二极管三相全桥31逆变器类型IGBT逆变桥串联32功率单元电压 700V33功率单元个数18个34输入脉冲数36脉冲35可承受的失电周期 满足招标方要求36连续运行可承受的欠压百分比满足招标方
24、要求37变频输出电压6kV38频率分辨率0.01Hz39转矩脉动转矩脉动小于0.1%40操作象限一、三41冷却方式强迫风冷42保护等级满足招标方要求43输入保护带浪涌吸收保护、带输入熔断器保护、过电压保护、欠电压保护、过电流保护、速断保护、过载保护、缺相保护、过热保护等44整定方式PWM整定45外型尺寸 (L x W x H) 7562*1200*2634mm（变频器本体尺寸）其中变压器柜深1300mm46重量以现场为准47裂相（隔离）变压器容量（KVA）3125kVA型式干式变压器阻抗电压7%9%绝缘水平绝缘耐热等级H级冷却方式强迫风冷外壳形式柜装变压器柜外型尺寸2700*1300*2634
25、mm变压器柜荷重以现场为准48隔离开关额定电压12kV额定电流630A绝缘水平隔离开关柜外型尺寸（LWH）1200*1200*2320mm隔离开关柜荷重以现场为准控制连锁方式机械连锁5 质量保证和试验5.1 质量保证5.1.1 订购的新型产品除应满足本技术协议外，卖方还应提供产品的鉴定证书。5.1.2 卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料等（包括卖方的外购件在内）均应符合本技术协议的规定。若需方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件，卖方应积极配合。5.1.3 卖方应遵守本技术协议中各条款和工作项目的ISO900 GB/T1900 质量保证体系，该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。5.2试
26、验及测试5.2.1 系统连锁测试；5.2.2 功率器件测试；5.2.3 消谐回路测试；5.2.4 电源测试试验；5.2.5 相序检测试验；5.2.6 门极触发测试；5.2.7 系统测试；5.2.8 耐压试验；5.2.9 中压相序检测；5.2.10 DC-LINK测试；5.2.11 不带负荷自整定测试；5.2.12 带负荷自整定测试。6 包装、运输和贮存6.1设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。6.2所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。6.3在包装箱外应标明买方的订货号、发货号。6.4各种包装应能确保各零部件在运
27、输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。6.5包装箱上应有明显的包装储运图示标志(按GB191)。6.6整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。6.7随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额符合GB11032的要求。6.8 变频器的运输应保证其外壳不受任何损伤，内部元件不能发生位移且应保证内部元件性能完好。7 现场服务在设备安装过程中卖方应派有经验的技术人员长住现场,免费提供现场服务。常住人员协助买方按标准检查安装质量,处理调试投运过程中出现的问题。卖方应派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。8供货范围8.1一般要求8.1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提
28、供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。8.1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。8.1.3 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。8.1.4 提供随机备品备件和4年运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。8.1.5 提供所供设备中的进口件清单。8.1.6 对于开关柜内主要设备的制造厂家,应由买方确认或由买方指定。8.1.7 卖方提供的技术资料清单见附件38.2供货范围
29、8.2.1 主设备序号名称规格和型号数量生产厂家12500KW 完美无谐波变频器, 6000VAC, 3 相, 50Hz，AC输入，06000V输出包括空冷干式36脉冲隔离变压器和控制柜1套2旁路开关集成柜400A/6KV1-2面国内成套3控制UPS14随机备品备件见下表1套8.22随机备品配件清单 序号名 称型号规格数量制造厂产地1功率单元熔丝Power cell Fuse42冷却风扇熔丝5.6A/660V43T5 输入熔丝3.5A/660V24UPS 输入熔丝6A/660V25霍尔传感器熔丝2A/600V26WAGO 熔丝10A/600V27功率单元模块16风扇WAGO 熔丝各种规格10A
30、/600V各129技术资料和交付进度9.1一般要求9.1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国标单位制，语言为中文。9.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整、满足工程要求。9.1.3 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后7天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。按交付计划提供技术资料。9.1.4 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。9.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一
31、经发现，卖方也应及时免费提供。9.1.6 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。9.1.7 卖方提供的技术资料为8套，电子版1套。9.2资料提交的基本要求9.2.1 在投标阶段提供的资料设备外形图；基础载荷图；设备规范表。9.2.2 配合工程设计的资料与图纸卖方应及时提供满足工程设计的资料和图纸。包括但不限于：9.2.2.1变频器详细接线方案、设备规范, 变频器柜、隔离开关柜、变压器柜等设备的外型尺寸、荷重、详细开孔图等资料。 9.2.2.2变频器使用说明书及主要技术参数。9.2.3 设备监造检验所需要的技术资料卖方应提供满足合同设备监造检验见证所需的全部技术资料。9.2.4 施工、调试
32、、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料(买方提出具体清单和要求，卖方细化，买方确认)包括但不限于：9.2.4.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。9.2.4.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。9.2.4.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期检验和维护说明等。9.2.4.4 卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图。9.2.5 卖方须提供的其它技术资料(买方提出具体清单、卖方细化，买方确认)包括以下但不
33、限于：9.2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。9.2.5.2 卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。9.2.5.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。9.2.5.4 详细的产品质量文件。9.2.5.5 技术文件9.2.5.6 卖方在订货前向买方提供一般性资料,如鉴定证书、报价书、典型说明书、总装图和主要技术参数。9.2.5.7 在合同签订15天内, 卖方向买方提供详细接线方案, 设备外型尺寸、荷重、详细开孔图等资料。变频器使用说明书及主要技术参数。9.2.5.8
34、满足设计院进行接口设计的要求，卖方将提供下列资料：系统设计和设备配置变压器技术规范变频装置技术规范电源要求，接地要求，电控箱/柜数量，外形尺寸及布置要求变压器运行维护及设计安装指导手册变频装置运行维护及设计安装指导手册电气接线图及设备表电气设备有关特殊要求的说明变压器冷却系统控制，报警回路接线图变频装置控制回路原理接线图及说明变频器输入，输出接口清单及说明电控箱/柜内部安装接线图及端子排出线图同业主接口设计的要求，如变压器冷却电源的电压，功率，变频装置辅助电源的电压，功率；同电厂监控信号交换；同进线断路器的接口等设备布置图以及推荐的安装方式供土建设计的所有资料，如设备荷载以及荷载点等供暖通设计
35、的所有资料，如设备的散热量和散热风道的接口图等现场安装指导手册9.2.5.9设备移交后1周内，卖方将提供如下资料：输入电压及电流的现场实测波形输出电压及电流的现场实测波形现场实测谐波分析现场其他实验报告节能计算损耗的构成说明10.监造、检验和性能验收试验10.1概述10.1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合技术规范规定的要求。10.1.2 卖方应在本合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合技术规范的规定。10.2工厂检验10.2.1 工厂检验是质量控制的一
36、个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。10.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。10.2.3 卖方检验的结果要满足技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。10.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。10.3设备监造10.3.1 监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办(1995)37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻
37、大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国家有关规定。10.3.2 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。10.3.3 监造内容(设备名称)设备监造内容序号监造部套监造内容 监造方式HWR1裂相变压器整体工艺及试验*2功率单元柜整体工艺及试验*3低压控制整体工艺及试验*4风机、UPS整体工艺及试验*5整机带载调试整体工艺及试验*注：H-停工待检，W-现场见证，R-文件见证，数量-检验数量监造内容应遵循电力设备用户监造技术导则DT/T586-95的要求。10.3.4 对卖方配合监
38、造的要求10.3.4.1质量监造的目的是促进和协助制造厂严格把好设备质量关，把产品的缺陷和隐患消除在制造厂内，但质量监造并不代替制造厂的质量检验，也不排除卖方对设备质量的责任。3.4.2卖方在制定生产计划进度后，设备投料前及时通知需方和驻厂代表组，并共同商定“产品质量监造计划安排表”，“质量监造实施表”。10.3.4.3卖方主动为需方监造提卖方便，允许借阅图纸、资料、制造标准、原始记录文件等，对需方监造代表提出的问题有问必答。10.3.4.4卖方指定一个部门负责监造的联系、协调工作，此外卖方项目经理对监造工作负有当然的责任。10.3.4.5监造代表认为有必要时，有权进入生产现场参观和参与检验，
39、卖方不得以任何理由拒绝，但监造代表在现场时不得干扰正常生产，并对保密的工艺负有保密责任。10.3.4.6以上内容同样适用于扩散件制造厂。10.3.4.7监造联系办法由买方另行文发给卖方。10.4性能验收试验10.4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合技术规范的要求。10.4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。10.4.3 性能试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买方商卖方确定；单台设备的试验供需双方协商确定。10.4.4 性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。如试验在现场进行，卖方要按本附
40、件4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。10.4.5 性能验收试验的内容按照电力行业有关标准和规范规定的内容进行性能验收试验，具体内容将在供货合同中明确。10.4.6 性能验收试验的标准和方法按照国家有关标准和规范进行。10.4.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，参加方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。10.4.8 性能验收试验的费用本附件4.7和卖方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由买方承担；在卖方工厂进行，则已包含与合同总价之中。10.4.9 性能验收试验结果的确认性能验收试验报告
41、以买方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。11交货进度设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。交货进度:合同签订后35天内。交货地点：江苏淮阴发电有限公司现场。12技术服务和设计联络12.1 卖方负责提供整套设计和施工方案、设计图纸（电子版），供现场施工配合。卖方负责变频器系统内的接线、现场调试、试验，派人进行现场技术服务。12.1.1 卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人
42、日数的现场服务计划表(格式)。如果此人日数不能满足工程需要，卖方要追加人日数，且不发生费用。现场服务计划表序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数1变频器与现场接口设计1人1天工程师1人详见安装、调试工序表2变频器现场就位安装技术指导2人3天工程师2人3变频器现场调试2人2天工程师2人4变频器试运行监护2人3天工程师2人5用户人员培训1人2天工程师1人具体见培训计划12.1.2 卖方现场服务人员应具有下列资质：12.1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；12.1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；12.1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；12.1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。卖方要向需方提供服务人员情况表(格式)。卖方须更换不合格的卖方现场服务人员。姓 名性 别