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1、精选优质文档-倾情为你奉上曲阳北台乡30兆瓦地面光伏电站项目电 缆敷设安装、二次接线安装 作 业 指 导 书编写： 年 月 日审核： 年 月 日 批准： 年 月 日 甘肃国华电力工程有限公司前言本作业指导书依据以下标准编制1、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-20022、交流电气装置的接地DL/T 621-19973、电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范GB 50168-20064、电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范GB 50149-20105、电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB 50150-20066、电气装置安装工程 接地装置施工及验
2、收规范GB 50169-20067、输变电工程建设标准强制性条文管理规程Q/GDW 248-20088、关于印发国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施 的通知基建质量2010 19 号9、国家电网公司业主、施工、监理项目部标准化工作手册（2010年版）10、国家电网公司基建安全管理规定国家电网基建2011 1753 号11、国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法国家电网基建2011 1752 号12、国家电网公司基建质量管理规定国家电网基建2011 1759 号13、国家电网公司输变电工程安全文明施工标准 QGDW250200914、电力建设安全工作规程变电所部分 DL509.3
3、-199715、国家电网公司电力建设安全工作规程变电站部分Q/GDW665-2011目 录1 施工任务-第1页2 施工准备阶段-第1-2页 2.1 人员组织-第1页2.2 准备工作-第1页 2.3 技术交底-第1-2页 2.4 填写并签发安全作业票 -第2页3 施工阶段-第2-6页 3.1 作业（或每个工作日）开工-第2页 3.2 施工内容、方法及标准-第2-6页 3.3 作业（或每个工作日）结束-第6页4 安全技术措施-第7页4.1 风险预测及控制措施-第7页 4.2 安全文明施工及环境保护措施-第7页 4.3 应急措施-第7页5 标准工艺控制措施-第8页6 结束阶段-第10页7 附件-第1
4、0页7.1 机械、工器具-第10页 7.2 材料-第12页专心-专注-专业1 施工任务 二次电缆敷设、电缆防火与阻燃。2 施工准备阶段2.1 人员组织 施工负责人：曹志军安全员: 吴玉祥质检员：刘 鹏技术员：张建军施工人员：张晓东、冯召杰、张同会、盖军涛等 2.2 准备工作序号内 容标 准备 注1现场调查掌握各电压等级设备区及保护室具体位置符合安装条件。2技术准备施工图、新编电气装置安装工程施工及验收规范、施工作业卡、安装记录表格准备齐全。3机械、工器具准备开工前一次性准备完毕。见附件6.14材料准备开工前一次性准备完毕。见附件6.22.3 技术交底队长、技术员对施工人员进行图纸、施工作业卡、
5、施工作业指导书交底。2.4 填写并签发安全作业票各工序工作负责人认真填写安全作业票，并经施工队技术员、安全员进行审核，队长签发，保证安全作业票的正确。3 施工阶段3.1 作业（或每个工作日）开工序号内 容1工作负责人带领工作班成员，列队宣读安全作业票，交代安全作业票内容及危险点，经施工人员确定后在安全作业票中签名。2给施工人员分发施工作业卡。3划定施工范围。（依照施工图纸具体描述）4根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。3.2 施工内容、方法及标准电缆防火涂料涂刷技术交底电缆沟防火墙制作电缆孔洞封堵施工准备工作结束3.2.1 施工流程图二次接线技术交底电缆支架、预埋管件安装
6、电缆敷设施工准备工作结束 电缆敷设、二次接线施工流程图 电缆防火施工流程图3.2.2 施工步骤、方法法及标准序号步 骤方 法标 准1电缆护管制作安装2.1外观检查。2.2选择电缆管敷设路径。2.3根据各设备所需，用卷尺对保护管进行测量，若超过整根管尺寸可对接使用。2.4对保护管进行弯制。2.5电缆管接地。2.1电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，管内壁应光滑无毛刺，管材应符合设计要求，管口无毛刺和尖锐棱角。2.2考虑使管材用量少，弯曲少，穿越基础次数少。每根管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个，排水坡度不小于0.1%。2.3管的内径不应小于所穿电缆外径的1.5倍，实测数据要准确，延长管
7、连接处内壁光滑。2.4电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。弯曲电缆管时，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯瘪程度不宜大于管子外径的10%。管有两处以上的弯曲时，管的内径不应小于所穿电缆的2倍。在电缆管加工时应注意使用的模具应正确，顶弯及下料的尺寸应正确。2.5用6园钢与主地网可靠连接，焊口处防綉漆、银粉漆两道处理。2电缆敷设3.1检查支架、电缆放线架、钢轴尺寸及外观。3.2核对电缆规格型号,检查电缆外观。3.3检查电缆敷设路径。3.4电缆二次搬运。3.5电缆敷设及电缆排列。3.1支架应齐全，防腐完整。电缆放线架应放置稳妥，钢轴的外观无损伤满足载重要求，长度与电缆盘宽度相匹配。3
8、.2核对电缆规格型号符合设计要求。电缆外观检查完好无损伤。3.3电缆敷设路径应畅通，熟悉电缆敷设的起止点位置。3.4将待敷设的电缆集中堆放在便于支轴的地点。3.5.1电缆盘的转动速度与牵引速度应很好配合，每次牵引的电缆长度不宜过长，以免在地上拖拉。电缆应从盘的上端引出。3.5.2每敷完一根电缆，必须绑好电缆牌。电缆排列整齐，无交叉，固定牢固。3.5.3电缆敷设时，电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、过渡自然。所有直线电缆沟的电缆必须拉直，不允许直线沟内支架上有电缆弯曲或下垂现象。3.5.4直埋电缆埋深应不小于700mm，上、下须铺不小于100mm厚的软土或沙层，并盖保护板或用砖块铺盖。
9、3.5.5光缆敷设应在电力电缆、控制电缆敷设结束后进行，对于非金属加强型进站光缆，必须全线穿设PVC 保护管，对于厂家提供的无钢铠网线及2M线，穿PVC软管。3.5.6电缆的排列应符合下列要求:a.电力电缆和控制电缆分开排列。b.高低压电力电缆,强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况由上而下配置。c.控制电缆在普通支架上不宜超过1层；桥架上不宜超过3层。d.交流三芯电力电缆，在普通支架上不宜超过2层。e.垂直敷设的电缆在每个支架固定。f.水平敷设的电缆在电缆首末两端及转弯处固定。当电缆间距有要求时，每隔510米固定。3二次接线4.1电缆穿入屏柜(箱)。4.2电缆头制作及接线。4.2.1剥
10、除电缆外层护套及屏蔽线焊接。4.2.2控制电缆、低压动力电缆头缠绕聚氯乙烯带，热缩电缆管加热收缩，高压电力电缆采用冷缩电缆终端头。4.2.3按电缆的接线顺序挂设电缆牌。 4.2.4芯线整理、布置。在电缆头制作结束后，将每根电缆的芯线单独分开，将每根芯线拉直，从电缆头上部开始，按照一定的间距将每根电缆的线芯单独绑扎成一束。在接线位置的同一高度从芯线束中将芯线向端子排侧折90度弯，分出线束引至接线位置4.2.5芯线标识、接线：4.2.5.1首先检查电缆对侧是否接线来判断校线，校线用试灯，传递信息用对讲机，接线侧对地，被校侧用试灯。4.2.5.2盘柜内的电缆芯线应按照自下而上的原则，芯线引至接入端子
11、的对应位置,对于在线槽外固定接线的芯线，在靠近端子排附近宜向外折成S弯，在端子排接入位置剪断芯线、接入端子,对于在线槽内固定接线的芯线，一般可直接水平接入端子。4.2.5.3用剥线钳剥除芯线护套，长度和接入端子排所需的长度一致，剥线钳的规格和芯线截面一致。4.2.5.4对于螺栓式接线端子，需将剥除护套的芯线弯圈； 对于插入式接线端子，可直接将剥除护套的芯线插入端子，并紧固螺栓；对于多股的芯线，应采用线鼻子进行压接方可接入端子4.2.5.5弯圈或接入端子前需套上线帽管。4.2.6备用芯、屏蔽处理。4.2.6.1备用芯长度宜至屏顶，备用芯套异型管并标注电缆的编号。4.2.6.2电缆的屏蔽层接地线从
12、电缆的背面成束引出，压接线鼻子后接至接地排。4.1.1端子箱内电缆就位的顺序按电缆在端子箱内接线序号进行排列，穿入的电缆在端子箱底部留有适当的弧度。电缆从支架穿入端子箱时，在入口处应整齐一致。屏柜电缆就位前先将电缆层电缆整理好，并用扎带将整理好的电缆扎牢。根据电缆在层架上敷设顺序分层将电缆穿入屏柜内，确保电缆就位弧度一致，层次分明。交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。尽量避免交叉和麻花状现象。4.1.2电缆在屏柜内绑扎要牢固,在接线后不应使端子受机械应力，高度、方向一致。4.2.1在剥除电缆外层护套时，屏蔽层应留有一定的长度，以便与屏蔽接地线连接；屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接方式，接地线采用黄
13、绿相间4mm2软线，电缆接地线焊接应使用中性焊剂。4.2.2.1电缆头的制作高度一致，制作样式统一。4.2.2.2聚氯乙烯带颜色统一，缠绕密实、牢固；热缩电缆管长度统一，热缩管的热缩范围在电缆直径之内。4.2.3电缆牌采用专用打印机打印，电缆牌采用竖版打印。电缆牌的固定采用交叠或并排，上下高低错位等方式挂设，高度一致、间距一致，电缆牌的绑扎采用扎带、细PV铜线芯等材料。4.2.4按图施工，配线整齐、美观；导线绝缘良好。尽量减少交叉。导线束可用钢筋扎头套上颜色一致的塑料管绑扎、固定。导线束绑扎应匀称，当垂直走线时，间隔为200mm；水平走线时，间隔为150mm。4.2.5.1根据施工图对线芯逐一
14、校验，校验准确，不得一芯同时有两芯试灯亮现象，两侧所用线芯数量一致。4.2.5.2将芯线向端子排侧折弯90度，以保证芯线的水平,每个直插接线端子只能接入一根线，对于螺栓式端子排，当接两根线时，中间一定要加平垫。震动场所螺丝必须有弹簧垫。4.2.5.3芯线护套长度不宜过长，剥线钳的规格和芯线截面一致，不得损伤芯线。端子排外部裸露的线芯长度应控制在1mm以下。不应有螺丝压住线芯绝缘皮现象。4.2.5.4硬线的煨圈旋向应与所接端子排螺丝的紧固旋向一致；多股芯剥除外层护套时，其长度要和线鼻子相符，不得将芯线露出，采用的线鼻子应与芯线的规格、端子的接线方式及端子螺栓规格一致，不得剪除芯线的铜丝，接线孔不
15、得比螺栓规格大。4.2.5.5端子头标号应含回路号、电缆编号。端子头标号应采用打号机打印，端子头上文字书写顺序为：垂直端子排由左向右书写，水平端子排由下向上书写。4.2.6.1备用芯长度满足本屏端子排接线要求。备用芯护套应加在线芯端部，整齐一致。 4.2.6.2多根压接根数不宜超过4根。屏蔽线接至接地排的接线方式一致，弧度一致，一螺栓压接地线鼻子不能超过4根。螺栓穿向里侧。4电缆防火5.1、户外电缆沟隔断采用防火墙。5.2、电缆竖井处采用角钢或槽钢托架进行加固,放入防火板,在防火板上浇铸无机堵料进行封堵。5.3、电缆保护管口采用有机堵料严密封堵。5.4、屏柜、端子箱进口处采用防火包进行封堵,屏
16、柜、端子箱底部用防火隔板进行封隔，在防火板上浇铸无机堵料进行封堵。5.5、防火涂料涂刷5.1、按设计图纸施工，封堵的上平面要平整，其外形美观，电缆周围采用大于20mm的有机堵料进行包裹。5.2、设置阻燃的封堵层，应能承受巡视人员的荷重。底部的空隙口及电缆周围采用大于20mm的有机堵料进行封堵和包裹。无机堵料厚度大于20mm。5.3、其外形呈球形，厚度大于10mm,不能造成积水。5.4、电缆之间的间隙不得封堵不严，无裂纹、脱落现象，无机堵料厚度大于20mm5.5、孔洞两侧的电缆耐火涂料涂刷应均匀，其厚度应2mm且无漏刷欠刷现象。在防火墙两侧23米区域，以及电缆并行敷设的其它电缆同一长度范围内，应
17、采用防火涂料做阻燃处理。3.3 作业（每个工作日）结束序号内 容备 注1工作现场清理及施工人员撤离现场。每天执行2作业完毕填写安装记录并签字。4 安全技术措施4.1 风险预测及控制措施序号作业项目风险预测控制措施1电缆轴搬运电缆轴倾倒伤人千斤顶位置必须准确，保持电缆轴平衡，防止倾倒，就位时防止压手。吊车吊电缆轴时，应有专人指挥和监护。2剥开电缆外皮开剥电缆刀具使用不当刀具用力要平稳，防止刀具折断伤人；刀具使用方向应向外，防止割碰操作者。3电缆敷设人员占位不当人员站在电缆路径外圈，加强监护。4电缆穿管人身伤害电缆穿管时，施工人员避开电缆护管口，加强呼应。5电缆敷设、电缆防火电缆支架伤人电缆沟内行
18、走、施工作业时注意电缆支架4.2 安全文明施工及环境保护措施执行项目部安全文明施工实施细则。4.3 应急措施施工现场发生紧急情况，应由第一发现人先进行必要的处置，保护现场，抢救伤员。由现场负责人立即报告本单位应急领导小组组长，报告应力求准确说明突发事件发生的时间、地点、经过。应急领导小组组长： 张耀东 应急领导小组副组长：赵彦海、曹志军执行项目部现场应急处置方案5 标准工艺控制措施电缆敷设及二次回路接线应用的标准工艺包括：1、穿管电缆敷设，工艺标准为（1） 管道应排列整齐，走向合理，管径选择合适。（2） 管口排列整齐，封堵严密。2、支、吊架上电缆敷设工艺标准为（1） 电缆应排列整齐，走向合理，
19、不宜交叉，无下垂现象。室外电缆敷设时不应外露。（2） 最小弯曲半径应为电缆外径的 12 倍；交联聚氯乙烯绝缘电力电缆：多芯应为 15 倍，单芯为20倍。（3） 电缆绑扎带间距和带头长度规范统一。（4） 各电缆终端应装设规格统一的标识牌，标识牌的字迹应清晰不易脱落。 （5） 电缆下部距离地面高度应在100mm以上。（6） 防静电地板下电缆敷设宜设置电缆盒或电缆桥架并可靠接地。3、二次回路接线，工艺标准为（1） 屏柜内配线电流回路应采用电压不低于 500V 的铜芯绝缘导线，其截面面积不应小于2.5mm2；其他回路截面面积不应小于1.5mm2。（2） 连接门上的电器等可动部位的导线应采用多股软导线，
20、敷设长度应有适当裕度；线束应有外套。塑料管等加强绝缘层；与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股；在可动部位两端应用卡子固定。（3） 电缆排列整齐，编号清晰，无交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。（4） 芯线按垂直或水平有规律地配置，排列整齐、清晰、美观，回路编号正确，绝缘良好，无损伤。芯线绑扎扎带头间距统一、美观。（5） 强、弱电回路，双重化回路，交直流回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。（6） 二次回路接地端应接至专用接地铜排。（7） 直线型接线方式应保证直线段水平，间距一致；S形接线方式应保证S弯弧度一致。（8） 芯线号码管长度一致，字体向外。
21、（9） 电缆挂牌固定牢固，悬挂整齐。4、电缆终端制作及安装，工艺标准为（1） 单层布置的电缆头的制作高度宜一致；多层布置的电缆头高度可以一致，或从里往外逐层降低；同一区域或每类设备的电缆头的制作高度和样式应统一。（2） 热缩管应与电缆的直径配套，要求缠绕的聚氯乙烯带颜色统一，缠绕密实、牢固；热缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收缩而成。（3） 电缆的屏蔽层接地方式应满足规范要求。（4） 户外铠装电缆钢带应一点接地，接地点可选在端子箱或汇控柜专用接地铜排上。钢带接地应采用单独的接地线引出，其引出位置宜在电缆头下部的某一统一高度。（5） 电缆屏蔽线、钢带接地线应在电缆的统一的方向分别引出。5、电缆
22、沟内阻火墙，工艺标准为（1） 敷设阻燃电缆的电缆沟每隔80100m设置一个隔断，敷设非阻燃电缆的电缆沟宜每隔 60m设置一个隔断，一般设置在临近电缆沟交叉处。（2） 阻火墙中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌，其厚度一般不小于 150mm，两侧采用 10mm以上厚度的防火板封隔。（3） 阻火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火板；底部必须留有排水孔洞。（4） 阻火墙应采用耐腐蚀材料支架进行固定。（5） 阻火墙两侧不小于1m范围内电缆应涂刷防火涂料，厚度为（10.1）mm。（6） 沟底、防火板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵，厚度大于阻火墙表层的10mm，宽度不得小于20mm，呈几何图形，面层平
23、整。（7） 阻火墙上部的电缆盖上应涂刷红色的明显标记。6、孔洞、管口封堵，工艺标准为（1） 孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板，在孔隙口及电缆周围采用有机堵料进行密实封堵，电缆周围的有机堵料厚度不得小于20mm。（2） 用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。（3） 在孔洞底部防火板与电缆的缝隙处做线脚，线脚厚度不小于10mm，电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm。（4） 电缆管口封堵露出管口厚度不小于10mm。7、盘、柜底部封堵，工艺标准为（1） 盘、柜底部以厚度为10mm防火板封隔，隔板安装平整牢固，安装中造成的工艺缺口、缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中，并做线脚，线脚厚度不小于10mm，
24、宽度不小于20mm，电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm，呈几何图形，面层平整。（2） 防火板不能封隔到的盘、柜底部空隙处，以有机堵料严密封实，有机堵料面应高出防火板10mm以上，并呈几何图形，面层平整。（3） 在预留的保护柜孔洞底部铺设厚度为10mm 的防火板，在孔隙口用有机堵料进行密实封堵，用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。在预留孔洞的上部再采用钢板或防火板进行加固，以确保作为人行通道的安全性，如果预留的孔洞过大应采用槽钢或角钢进行加固，将孔洞缩小后方可加装防火板（孔洞的规格应小于 400mm400mm）。6 结束阶段序号内 容备 注1总结安全、质量情况。2安装记录及相关技术资料整理
25、。7 附件7.1 机械、工器具序号名 称规 格单 位数 量备 注1无齿锯台12电焊机BX-500台13弯管机台14放线架支25线帽机M-11C台16电缆牌打印机M-450台17计算机IBM台18标牌机brother台19二次接线工具套若干10热吹风机个511电烙铁300W把512圆锉10把113卷尺3m、5m把114梯子3m、4m架215开孔器个116剪线钳把117剥线钳把若干18水平尺30cm把319焊帽个520轴杠40个121手锯个122压线钳23对讲机对224电钻25铁锹把1026洋镐把527水钻吧128吊锤个329墨斗个17.2 材料序号材料名称型 号单位数量备注1锯条把若干2毛刷中号把53防锈油漆Kg若干4银粉漆 Kg若干5记号笔细型根106异型管1.5、2.5、4米若干7电缆牌45x30个若干8色带M-450盘59塑料卡子15cm、17cm包若干10地线4mm2米若干11焊锡kg若干12中性焊剂kg若干13热缩管15、17米若干14焊把手套副若干15电焊条3.2包216铁锹把1017洋镐把3