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1、精选优质文档-倾情为你奉上走马塘张家港市跨河桥梁工程钢筋混凝土工程施工监理实施细则SSZZMTQLJLXZ-14江苏省水利工程科技咨询有限公司走马塘张家港市跨河桥梁工程工程监理处2011年5月6日走马塘张家港市跨河桥梁工程钢筋混凝土工程施工监理实施细则编 号： SSZZMTQLJLXZ-14编 写：朱炳喜 周少亭 陈久勤 审 核：朱炳喜目 录 一、概述二、质量检验、评定标准三、质量检验与控制方法四、见证取样、试验室与试验人员资质五、监理平行抽检六、混凝土质量控制（一）原材料、混凝土拌和物质量控制与要求（二）现场混凝土拌和物质量控制与检验（三）混凝土施工的检查（四）混凝土抗压强度试件的取样（五）
2、混凝土浇筑质量控制（六）混凝土温度裂缝控制要点（七）冬季、雨天混凝土施工质量控制 七、 砌筑砂浆强度检验八、钢材与焊接件、钢筋制作与安装九、模板工程质量控制十、结构质量检测1. 钢筋混凝土强度检测2. 钢筋混凝土缺陷检测3施工期观测十二、钢筋混凝土工程质量评定与验收附：常用建筑材料现行标准走马塘拓浚延伸张家港市跨河桥梁工程钢筋混凝土施工监理细则一、工程概况走马塘拓浚延伸张家港段桥梁工程包括13座拆建或新建桥梁，包括永泰路大桥、沿江公路桥、先锋桥、前巷桥、秦丰桥、周家院桥、西塘桥、水渠里桥、永钢大道桥、高庄路大桥、塘泾湾路桥、新204国道桥、沉荡路桥。为做好走马塘张家港跨河桥梁工程钢筋混凝土工程
3、施工监理工作，监理处制定走马塘张家港跨河桥梁工程钢筋混凝土监理实施细则。本细则主要规定了钢筋混凝土工程施工监理下述内容：商品混凝土质量控制要点，建筑材料、混凝土与砂浆、钢筋、模板，混凝土抽样检验的方法、数量、抽检频率，测量放样检验方法，工序质量检验方法，监理见证取样与试验旁站，试验室与试验人员资质要求，监理平行抽检方法，质量评定方法等，不妥之处在实施过程中完善。二、编制依据、质量检验、评定标准1公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）2公路工程质量检验评定标准（JTGF80-2004）3预拌混凝土4省水利厅水利建设工程应用预拌混凝土质量控制要点（苏水基200954号）5 各座桥梁施工图6
4、各标段招标文件和投标文件 三、质量检验与控制方法质量控制方法包括审核有关技术文件、报告，在施工现场进行现场检查和试验，分别从事前、事中和事后控制三方面入手，实现对质量目标的全过程监控。1、严格资质审核，包括审核承包人技术与管理人员的资质及分包人资质。2、严把设计图纸关（1）项目部及监理处有关人员需认真熟悉设计图纸，领会设计意图，加强各专业间相互沟通。（2）图纸审查-监理处及项目部均需对图纸进行认真阅读，提出问题，把设计图纸中的“错、漏、碰、缺”等问题解决在施工之前，特别是各专业图纸的矛盾，并及时协调处理。（3）严格按程序办理设计变更及工程变更。3、建立工程质量控制体系与有关制度（1）承包人应建
5、立质量保证体系、质量管理体系，把施工质量落实到人。（2）建立各分部工程及重要分项工程开工申请制度，施工前承包人应将施工方案、原材料使用、设备、劳动力配置、质量与安全保证措施等报监理处，待监理处审核、建设单位批准后方可开工。（3）建立施工方案审查制度，监理处对承包人的施工组织设计及分部工程、关键工序的施工方案，提出审查意见，并报建设单位审核与批准。督促承包人落实。必要时总监理工程师组织承包人并邀请建设单位对分部工程施工技术进行讨论。经审批的施工组织设计、施工方案应全面执行，不得任意改动。（4）严格施工过程中的质量控制、严格工序质量管理。监理处督促承包人做好下述工作：坚持工序交接检查、停工后复工前
6、的检查、隐蔽工程检查，承包人在分项工程各工序开工前，按公路桥涵施工技术规范填写分项工程质检表，在自检合格基础上报监理处。监理工程师复检并签署意见，上道工序未经监理工程师验收不得进入下道工序。施工放样：承包人应对工程重要部位画放样图并报监理处审查批准，现场设放纵横中心线，控制基准线，各部位平面尺寸、高程，经自检合格后报监理处复验。模板制作前先向监理处申报模板配置图，并对模板进行设计计算，立模前后，施工质检员、木工放样师都应根据放样图，校核其轴线位置、高程、尺寸的正确性。 各分部工程开工前项目部应报钢筋放样图，监理处、项目部一起对开始下料的钢筋进行检查，确保钢筋保护层达到要求，钢筋现场安装后，应留
7、有必要的空间，以便于质量检验，未经监理处复验认可，模板不得封闭。 每个分项工程（如混凝土浇筑），承包人经班组、专职质检员自检后，填报工程报验单，报监理处复验签证后才可进行下道工序施工。所有预埋件，承包人应在立模前提供具体位置图，提出具体埋设要求。需要浇筑二期混凝土的，应事先提供预留孔、洞的具体位置、尺寸、深度。所有预埋件、预留孔均需认真复核，并报监理工程师复查。加强施工过程巡视检查，关键部位、重要工序建立监理值班制度，保证在施工现场不离人，关键工序施工过程进行旁站监理，督促承包人发挥自身质保体系的作用并及时解决现场发生的问题，同时做好值班记录。对重要工程部位和关键工序设置的质量控制点，监理工程
8、师重点控制与检查；质量检查过程中发现存在的问题及时要求承包人整改，必要时下发有关指令。加强建筑物外观质量的控制，要保证系梁、接柱、盖梁、桥台、预制梁板及其安装等部位混凝土模板质量，模板验收时要注意检查安装及支撑质量，避免错缝、漏浆、模板跑动等现象的发生。模板拆除后，检查混凝土表面是否出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣层超限等质量缺陷，并进行缺陷处理。分项工程质量控制、检验流程见附图1。4、对工程材料、构配件等重点进行质量预制，并做好质量复查。按照见证取样和送检制度的要求，做好混凝土与砂浆试块、各种原材料的见证取样送检,抽样送检的试验单位具备试验资质。要求承包人建立工地试验室、标准养护室。5、坚持只
9、有合格的工程方可计量支付，对不合格分包人及承包人不称职的技术与管理人员建议予以撤换。6、按照有关规定，做好分部工程验收，协助建设单位进行交工验收、竣工验收。二、 见证取样、试验室与试验人员资质1见证取样：所用建筑材料抽样时，需在监理工程师旁站见证下按有关规范或标准的规定取样，并采取有效措施封样，工地试验室混凝土与砂浆抗压强度检验时需监理工程师在场并签字认可。2试验室与试验人员资质（1）工地试验室至少需配备下述项目的检测设备与检测能力：混凝土拌和物中砂、石、水胶（灰）比、坍落度等测试；混凝土与砂浆抗压强度；混凝土配合比设计；混凝土凝结时间。（2）工地试验室建有标准养护室。（3）工地试验人员持证上
10、岗。五、监理处平行抽检原材料、钢筋焊接件平行抽检量不少于5%，混凝土回弹强度平行抽检量50%以上。六、混凝土原材料选择与配合比设计本工程主要采用商品混凝土，商品混凝土作为半成品，其质量应由厂家负责，但监理工程师和项目部必须把商品混凝土质量控制纳入管理范围。对商品混凝土的质量控制按省水利厅水利工程应用预拌混凝土质量控制要点执行。七、 现场混凝土拌和物质量控制与检验1商品混凝土公司的质量监督在监理工程师确认商品混凝土配合比及签发浇筑令后，才允许进行混凝土浇筑。1）必须对进场的商品混凝土进行动态控制，混凝土运输时间、混凝土泵送时间和混凝土浇筑时间之和小于混凝土初凝时间。2）在混凝土浇筑施工期间，承包
11、人需安排专人在混凝土公司值班，监督检查所使用的原材料、混凝土配合比、坍落度等是否与经批准的相同，监督企业检查砂、石的含水量（每班至少检验一次，根据含水量随时调整配料单）、混凝土计量（每班至少检验3次），了解混凝土原材料变化情况，同时对每个运送泵车签发准运单。在混凝土终凝之前必须进行混凝土收面，盖梁等结构部位混凝土面在收面后用塑料薄膜覆盖养护，以避免干缩裂缝的产生。混凝土浇筑完成之后进入养护阶段，按照批准的施工方案进行保温保湿养护，一般要求混凝土应连续湿润养护10天以上。2混凝土施工的检查混凝土浇筑施工过程中，项目部应值班检查，监理工程师旁站检查，检查内容如下：1）浇筑措施是否按要求落实，包括设
12、备数量、人员配备、现场条件、不同气候条件下施工的相应措施等。2）检查商品混凝土来料的登记情况，要求每车均有混凝土的有关信息数据。进行现场混凝土拌和物检验，一般混凝土坍落度检测每班检验到工混凝土坍落度至少四次，其它项目每班12次。施工过程中模板检查、浇筑情况检查，处理施工中特殊情况。在混凝土运输过程及施工现场不得任意向混凝土拌和物内加水，如混凝土坍落度损失较大，不能满足泵送要求，可退回商品混凝土公司，或在现场加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，亦可加入不超过正常剂量的外加剂，以使混凝土坍落度满足要求。如果混凝土已接近初凝时间，则不得用于工程中。3混凝土抗压强度试件的取样1）混凝土质量检验以在标准条件
13、下养护的混凝土试件的抗压强度为主，混凝土试样应在施工现场随机取样、成型，一组3个试件应取自同一盘混凝土中，不同强度等级、不同配合比的混凝土应分别制取，取样频率应符合下列规定：每根钻孔桩成型试件一组；桥台、系梁、盖梁每根1组；承台等现场浇筑的混凝土构件：每80-200m3或每一工作班2组；空心板梁：梁长16m的制取1组，1630m抽取2组2）根据需要留与结构同等养护条件的试件，为构件张拉等提供依据。4试件制作与养护制作混凝土试件用的试模应具有足够的刚度并装拆方便。试模内表面应机械加工，其不平度应为每100 mm不超过0.05，组装后各相邻面的不垂直度不应超过0.5度。混凝土抗压强度试件为立方体，
14、每组3块，试模边长为150mm。制作试件前，应将模清擦干净，并在其内壁涂一层矿物油脂或其它脱模剂。试件用人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层的装料厚度大致相等。插捣用的钢棒长600mm，直径为16mm，端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时，捣棒应达到试模表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约2030mm。插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，同时，还得用抹刀沿试模内壁插入数次。每层插捣次数不得少于15次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。试件采用振动台成型时，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口。振动时应防
15、止试模在振动台上自由跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。标准养护的试件应在温度为205Oc环境下静置1-2昼夜，然后编号拆模放入标准养护室中养护（温度为2030C，湿度为90%以上）。无标准养护室时，混凝土试件可在温度为2030C的不流动水中养护，水的PH值7。采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖，以防止水分蒸发，其拆模时间可与实际结构的拆模时间相同，拆模后试件仍需保持同条件养护。5混凝土浇筑质量控制混凝土施工中可能产生的隐患是：混凝土拌和物和易性不良、坍落度偏大、计量偏差大，混凝土泵送困难，混凝土强度达不到设计要求，混凝土结构跑模，混凝土出现温
16、度收缩裂缝等。质量控制措施：1）在沿江桥、永泰路桥等主墩墩身等结构部位混凝土浇筑前重点检查模板安装质量，检查对拉螺栓螺母是否拧紧，浇筑混凝土时要严格控制浇筑速度、要求均衡上升，密切注意模板支撑稳固情况。2）混凝土浇筑层允许最大厚度为插入式振捣器头长度的1.25倍，振捣器移动间距应不大于有效半径的1.5倍，垂直插入下层混凝土深度5cm，振捣器头至模板的距离约等于其有效半径的1/2。3）各仓面上安装的漏斗串管距混凝土面保持不大于2m高差，防止混凝土产生离析。4）在浇筑过程中，控制好各仓面的进料速度，防止进料过快侧压力较大而使模板产生变形。5）采用分层浇筑时，控制浇筑厚度以相邻两坯混凝土间隔时间不大
17、于混凝土初凝时间，一般为3050cm，防止产生施工缝。6）新老混凝土结合面处，应采用凿毛方法清除老混凝土表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水。临浇筑前，水平缝均匀铺一层12cm的水泥砂浆。混凝土浇筑是混凝土施工中最关键的工序，浇筑与振捣不得法很容易造成混凝土表面蜂窝、麻面、孔洞、露筋，必须把好每道工序的质量关，对关键工序更要充分考虑对待，特别是混凝土振捣要密实，外表光滑。1）混凝土浇筑前检查承包人是否具备混凝土浇筑条件。2）严格执行工序交接检查和混凝土浇筑申请审批制度，上道工序未经监理工程师检查验收合格，不得进入下道工序施工，混凝土浇筑前，钢筋、模板等工序未经监理工程师检查验收合格，
18、未提出浇筑申请单并经监理处审查批准，不得进行混凝土浇筑施工。3）及时做好混凝土的养护工作，混凝土浇筑完毕应督促承包人派专人做好养护工作。4）冬季施工还要按规范要求采取相应的措施。5）结构混凝土浇筑后需根据公路工程质量检验评定标准进行混凝土浇筑工序质量验收6冬季混凝土施工的质量控制要点（1）低温季节混凝土施工要密切注意天气预报，防止混凝土遭受寒潮和霜冻的侵袭，加强混凝土防冻裂的保护措施。（2）低温季节施工时，必须有专门的施工组织设计和可靠的措施，以保证混凝土满足设计规定的抗压强度等各项指标，包括：充分利用气象资料，科学确定低温季节施工起止日期；选用合适的保温材料；对施工确定使用的外加剂和配合比，
19、要在施工前试验完毕；对掺用的抗冻剂、早强剂和水泥的总体含碱量要在允许范围内；应付气温骤降和寒潮袭击的措施。（3）混凝土允许受冻的临界强度需大于设计强度等级的30%，否则采取保温等措施。（4）低温季节施工，应采取妥善保温措施，防止混凝土产生裂缝。（5）气温低于5以下一般不宜浇筑混凝土，否则需采取在混凝土中掺入外加剂、加热水拌和、加热碎石、防止骨料冻结、混凝土拌和运输浇筑设备及设施采取适宜的保温措施、覆盖保温、搭暖棚加热保温等措施。（6）混凝土的浇筑温度应符合温控、设计及有关规范要求，否则要采取必要措施。（7）浇筑混凝土前和浇筑过程中，应注意清除钢筋、模板和浇筑设施上附着的冰雪和冰块，严禁将冰雪、
20、冰块带入仓内。（8）混凝土入模温度一般需大于10。在已硬化的混凝土表面上重新浇筑混凝土时，新老混凝土接触表面温度必须在5以上，防止混凝土结合面有冰膜、冰屑。混凝土浇筑完毕后，外露表面应及时保温，防冻防风干，可采取及时覆盖一层塑料薄膜，然后再覆盖2层草袋或用土工布保温。加强混凝土养护温度的检测，确保混凝土与环境温差控制在25以内。（9）重视低温季节施工混凝土的性能质量检查，混凝土的质量检查除按规定成型试块检测外，采用回弹法随时检查混凝土早期强度。拆模后混凝土结构发现受冻、低强、脱皮，应及时采取补救措施。7 砌筑砂浆强度检验1)取样：从搅拌机出料口取试样的数量应大于试验用料的1-2倍。2)试件制作
21、：试件采用70.770.770.7mm立方体三联试模成型。3)砌筑砂浆试块抽检频率：一般按每个分项工程13组进行抽检。8钢材与焊接件、钢筋制作与安装1)、钢筋按钢号、批号、规格、生产厂家的不同，按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材组成，其验收重量、取样重量和方法见下表，应有出厂质保书和试验报告单，使用前进行钢材力学性能检验，试验项目为屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯等。2)、钢筋的规格、尺寸、安装位置必须符合设计图纸的要求。项目部需根据设计图纸绘制钢筋放样图、钢筋下料图，上报监理处审查，钢筋需合理下料，防止接头集中，钢筋代换必须满足设计要求；在各部位首
22、次下料前专业工程师与承包人的质检人员、钢筋队长共同复核下料长度、检查复核在钢筋场内的加工尺寸。3)、钢筋焊接轴心受拉构件、小偏心受拉构件、或其它混凝土构件中直径大于22 mm的钢筋接头，均应焊接。焊条的品种、规格、质量应符合规范及设计要求，钢筋焊接需事先做焊接工艺试验。钢筋焊接后的机械性能应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499的要求，焊缝不允许有脱焊、裂缝等缺陷。施工过程中焊接件检验要求如下：闪光对焊：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头，应按一批计算。每批接头中随机切取6个试
23、件，其中三个做拉伸试验，3个做冷弯试验。电弧焊：以300个接头为一批（同接头型式、同钢筋级别），不足300个时仍为一批，从每批中随机切取3个接头进行拉伸试验。 取样要求：对焊拉伸试件长500mm，接头应位于试件中央。对焊的冷弯试件长300mm，接头位于试件中央，冷弯试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。搭接焊：拉伸试件长500mm，直径为25mm以上的钢筋应长一些，搭接在试件中部。注意二根被连接钢筋在搭接段应先弯一角度（15度左右），使搭接后的二根钢筋处于同一直线上。钢材品种验收批重量取样数量取样方法热轧带肋钢筋60t拉伸：500mm 二根冷弯：300mm二根任取
24、二根，每根端头截去500mm后各截取一根拉伸和冷弯试件热轧光圆钢筋60t低碳钢热轧圆盘条60t拉伸：500 mm一根，冷弯：300mm二根任取二盘，端头截去500mm后一盘各取一根拉伸和冷弯试件，另一盘取一冷弯试件冷轧带肋钢筋50t拉伸：500mm一根冷弯：300mm一根每一盘（捆）的任一端截去500mm后，各截取一根拉伸和冷弯试件冷拔低碳钢丝甲级：逐盘检验。乙级：5t为一批任取三盘拉伸：500mm 一根，反复弯曲：300mm一根每盘端头截取500mm后，各截取一根拉伸和反复弯曲试件冷拉钢筋20t拉伸：500mm二根，冷弯：300mm二根任取二根，每根端头截去500mm后，各截取一根拉伸和冷弯
25、试件注：当钢材不足以上验收批数量时，仍按一验收批验收4)、钢筋制作安装后，需根据公路工程施工质量检验评定标准，对钢筋搭接帮条接头、钢筋对焊接头、钢筋加工、安装、预埋件位置等质量进行检查检测，特别是要注意主要检测项目的检测。 9模板工程质量控制模板工程可能产生的隐患：轴线、标高偏差，模板断面、尺寸偏差，模板刚度不够，支撑不牢或沉陷，旧模板影响混凝土外观等。项目部应根据设计要求提供模放样图纸，绘制预留孔、预埋件图，对模板对拉螺栓、围坽等受力性能以及模板系统的强度、刚度、稳定性等需进行设计与计算，对拉螺栓宜选用16，间距6070cm，双螺帽。注意模板外观质量控制，模板表面应光洁、平整，接缝严密，不漏
26、浆，以保证混凝土表面的质量。模板安装前需在现场划关键轴线控制图，监理工程师复查轴线标高、垂直度。 模板安装后根据公路工程施工质量检验评定标准进行模板安装工序质量的检查检测，重点检查模板内部尺寸、相邻模板表面高差、表面局部不平度和直立面垂直度（注意尺寸的预留），相邻模板接缝是否严密和错位，模板支撑的强度、刚度和稳定性是否满足要求等。混凝土浇筑施工过程中需根据批准的混凝土浇筑速度进行施工，需注意观测模板是否跑模等现象。10、结构质量检测10.1混凝土强度检测1）回弹法：采用中型回弹仪检测结构混凝土的抗压强度，引用标准为DB32P(JG)002-92回弹法检测混凝土抗压强度技术规程，一般抽检30%的
27、分项工程2）取芯法：对结构强度有怀疑时采用钻芯法依据CECS03：88钻芯法检测混凝土强度技术规程检测结构混凝土强度。10.2混凝土缺陷检测采用超声法检测结构混凝土缺陷，基检测内容包括：混凝土裂缝、不密实区与空洞、混凝土结合面质量以及混凝土匀质性等，引用标准为：CECS21：90超声法检测混凝土缺陷技术规程。 10.3施工期观测根据设计要求，永泰路桥和沿江公路桥的主桥墩不均匀沉降为1cm，过渡墩不均匀沉降为0.5cm，施工过程中应做好沉降观测，分承台浇筑后、墩身浇筑后、0号块浇筑后、每次悬浇段浇筑后、桥面铺装层施工后、沥青层铺装后等阶段，进行沉降测量。11钢筋混凝土工程质量评定与验收钢筋混凝土
28、工程质量评定：按公路工程质量检验评定标准进行检验与评定。12土建部分执行强制性条文及措施执行强制性条文的措施 条 文 主 要 内 容措 施与要求模板模板必须保证结构尺寸要求，要保证模板表面平整、光洁、拼缝密合不漏浆。主桥墩身模板高度大，需专门论证。钢筋材质的控制要求钢筋应有出厂证明书或试验报告单。使用前，抽样检验拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋对焊接接头抽样检验。钢筋安装质量的控制要求钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定。水泥质量的要求运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告；按每批不超过300t抽检。砼拌和用水和养护用水的质量要求使用河水或自来水。混凝土配
29、合比的控制质量要求混凝土的配合比必须通过试验确定，对每批进场的材料在水灰比不变的前提下试拌调整。混凝土拌和质量的控制要求拌制混凝土时，必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。混凝土浇筑平仓作业的质量要求1.浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。2.浇筑混凝土时，严禁在仓内加水中间产品与原材料的质量检查要求对中间产品与水泥、钢材等原材料质量进行全面检查，不合格产品，不得使用重要隐蔽工程及关键部位施工的质量检查要求钢筋等一般隐蔽工程及关键部位经承包人自评合格后，监理处再检查验收，重要隐蔽工程监理组织参建单位检查验收。分项工程质量的检验要求承包人应严格按公路工程质量检验评定标准
30、进行各工序及分项工程质量的检验与报验，作好施工记录，并填写相关的质检表格。监理处根据自己抽检的资料，核定分项工程质量等级。发现不合格分项工程，应按设计要求及时进行处理，合格后才能进行后续分项工程施工。对施工中的质量缺陷要记录备案，进行统计分析，并记入相应分项工程质量评定表“评定意见”栏内。 材料控制监理工作流程图审查承包单位材料供应商上报的建筑材料报审表及材料质量合格证允许材料进场加倍取样不合格原材料复试取样见证清运出场材料检测机构接受委托按规范检测不合格对不合格试件加倍复试按标准评定结果合格 出示检测报告提交监理材料准许使用混凝土工程施工工艺监理工作流程图施工工艺流程 监理工作流程测量、放线
31、检查测量、放线成果、原材料合格证、复试报告，机械设备、劳动力及特殊工种上岗证检查模板制作是否符合设计要求，安装固定设施强度、刚度、稳定性、允许偏差模板制作、安装钢筋（埋件）制作、安装检查钢筋制作、安装偏差、钢筋弯起点、混凝土保护层、箍筋加密，预埋件留设混凝土浇筑检查混凝土拌合料秤量、坍落度、运输、接缝处理、振捣方式，防止跑模、漏浆拆模养护检查拆模时混凝土强度、养护方式、时间、蜂窝麻面等缺陷处理隐蔽工程验收签定承包合同总监理工程师发布开工令监理处审核并提出修改意见承包人提交施工组织设计有关分部工程准备开工承包人报分部工程施工方案、原材料、半成品等进场计划及出厂合格证书、复检报告，混凝土、砂浆配合
32、比设计等基础资料监理处审核施工方案、材料质量及混凝土、砂浆配合比等，提出分部工程施工监理实施细则、质量检验计划等否审核结果承包人分部工程施工（一个或数个）监理处旁站监督，经常性检查口头通知或发监理工程师通知、工地（现场）指示、备忘录承包人改正查验结果承包人继续施工承包人分项工程、隐蔽工程自检合格，填写分项工程、隐蔽工程质量检验评定表、工程报验单监理处现场检查、资料核查承包人返工监理处提出处理意见，重大问题报有关部门检查结果监理处签证，发检验认可证书承包人继续下道工程施工承包人报分项工程质量检验评定表、报验单、质量等级自评表监理处审核并签署意见,组织有关部门参加分部工程验收承包人单位工程基本竣工、准备报验监理处审核并签署意见后报发包人承包人整理施工资料、编写施工总结、绘制竣工图监理处编写监理总结，整理、装订竣工资料.单位工程竣工验收 附图、工程质量控制流程图专心-专注-专业