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1、精选优质文档-倾情为你奉上水暖安装工程施工方案一、工程简介本工程位于石家庄市翟营大街东侧，槐安路南侧。建筑总面积31628.75m2，建筑物高度为77.35m，地上二十六层，地下二层。二、 编制依据建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）水暖安装施工图纸三、 质量目标：质量验收须达到合格标准，技术上要求精益求精，为达到这一目标，我单位组织了一支精良的施工队伍进行安装工程的施工。人 员 投 入 表序号工 种人 员 数 量备 注1管道工15保证工期完成任务。（临时抽调人员除外）2焊 工43油漆工104杂 工40（一）、现场条件准备 为了工程达到优质、高效、低消耗的目标，必
2、须保证能为工程施工创造有利条件的施工环境、施工条件和物质保证。1、 配备各种安装、测试用的施工工具；2、 建立一支精干具备丰富电气及管道施工经验的施工队伍；3、 按照施工计划和工程要料计划，提前加工和采购材料，对于甲供材料在施工前申报甲方。所使用工具如下：序号设备名称台数1套丝机1台2套丝机1台3焊机4台4切割机2台5台钻1台6电锤4台7手枪电钻3台8角向磨光机3台9电镐2台 （二）、施工技术准备： 为了安装工程质量达到合格，努力减少因施工技术上的差错或隐患而引发的安全和质量事故，应在施工前必须做好施工规划准备工作。1、 熟悉、审查图纸，充分了解和掌握图纸设计意图及技术要求；2、 组织参加图纸
3、的再会审工作；3、 施工过程中逐级进行详细的施工技术交底工作。四、 安全管理工作：1、对所辖工人定期进行安全交底，做到防患于未然；2、对进入该现场的工人进行安全生产、文明施工教育；3、执行公司安全生产检查制度；4、材料堆放整齐，有标识，易燃、易爆品分类存放；5、进入该现场戴好安全帽，高空作业必须佩带安全带。水暖分部安装工程施工方法A、给水系统安装给排水管道安装工艺流程如下安装准备防水套管预制防水套管预留排水管安装给水安装并施压采暖安装调试竣工验收A、 给水管道安装措施（1）认真审视图纸，防水套管的材质必须符合规范要求，严格按照图集05S2-194执行，翼环肋必须双面焊，宽度必须达到50mm，风
4、管穿密闭墙，严格按照图纸07FK02-48执行，管道与密闭肋连接采用满焊防水套管。过墙套管的预留必须严格按照图纸进行施工。认真掌握坐标、标高并且应平整牢固。在合模前应采取防护措施，以免浇筑时堵塞。（2） 给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。进场后必须及时报请甲方，监理进行核验。a、给水塑料管和复合管，热熔连接，专用管件连接及法兰连接等形式，塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。b、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：上、下平行安装时，热水管应在冷水管上方；垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧。c、室内给水管
5、道的水压试验必须符合设计要求:各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，检验方法：PPR-塑料管给水管道系统，在试验压力下观测10Min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。d、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法：观察和开启阀门，水嘴等放水。e、室内直埋给水管道防腐层材质和结构应符合设计要求。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1M。室内给
6、水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5M，交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15M。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。（3）管道的支吊架安装应平整牢固，间距应符合规法要求。采暖方式为低温热水地板辐射采暖，水箱间采用散热器采暖，散热器型号为铸铁四柱760散热器（内腔无砂型）落地安装。一、地板辐射采暖系统（一）地板辐射采暖系统的安装（1）安装前应进行施工方案和施工技术交底（2）地板辐射采暖工程安装，环境温度不宜低于5。（3）加热管的安装1）按设计图纸的要求，进行放线、配管。同一通路的加热管线应保持水平。2）暗配
7、管不应有接口。3）加热管应采用固定卡子直接固定在复合复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板上。4）加热管固定点的间距：直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。5）供水管上应设过滤装置。（4）热媒集、分水器安装1）热媒集、分水器应加以固定。2）集、分水器水平安装时，其中心距地面应大于300mm；当垂直安装时，集、分水器下端距地面应大于150mm。3）加热管进出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。4）加热管与集、分水器牢固连接后，应对加热管的每一通路逐个进行冲洗，直至出水清净。5）加热管严禁踩踏、用作支撑或借作它用；敷设加热管的地面，应设明显标志，严禁在地面上剔凿或放置高温物体。（二）地板
8、辐射采暖系统的检验、调试与验收1、中间验收从加热管敷设和热媒集配装置安装完进行试压至填充层施工完再次试压，施工单位均应会同监理共同验收，并签证。2、水压试验（1）水压试验前，应对试压管道和有关构建采取安全有效的固定和保护。（2）试验压力应不小于系统静压加0.3MPa，且不低于0.6MPa。（3）冬天进行水压试压后，宜将管道内水吹净，以免冻结。3、水压试验要求管道充满水后，进行水密性检查，升压时间不小于15min，至试验压力后，稳压1h，观察有无漏水现象，然后补压至试验压力，15min内压力降不超过0.05MPa。4、调试初次暖通应缓慢升温，控制水温在25-35范围内运行24h，以后每隔24h温
9、升不超过5C，直至设计供水温度。在设计工况下连续供暖24h，并调节每一环路水温达到基本一致为止。5、竣工验收（1）应具备下列资料1）施工图、竣工图和设计变更洽商文件。2）主要材料、制品和零件的检验和出厂合格证。3）中间验收记录4）试压和冲洗记录5）工程质量检验评定记录6）调试记录（2）竣工验收标准1）工程质量符合设计要求，可参考低温热水地板辐射供暖应用技术规程(DBJ/T01-49-2000)的有关规定。2）填充层表面不应有宽度大于2mm，且每平方米内裂缝总长度大于2m的明显裂缝。3）管道和构建无渗漏4）阀门开关灵活、关闭严密。二、散热器（标准散热量：139w/片）（一）散热器组对后，以及整组
10、出厂的散热水在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时，应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，试验时间为23min，压力不降且不渗不漏。（二）铸铁散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，如未注明，应为30MM。 C、排水系统安装： 排水管道安装工艺流程如下：安装准备管道预制干管安装灌水试验立管安装支管安装通球试验通水试验竣工验收 1、一般技术要求 管道的座标、坡度、标高必须符合设计要求和施工规范规定。 室外各种检查井的施工由土建单位完成。根据土质的实际情况考虑是否加设相应管道基础。 管道铺设前，必须对管沟进行夯
11、实、找坡，严禁铺设在冻土或未经处理的松土上。 埋地部分的排水管安装完毕后必须按规范做灌水试验，相关人员验收合格后才能回填土，办理隐蔽工程验收记录资料存档。 2、管道安装工艺要求：清除承插口连接处的污垢、砂粒、毛刺、疤块。在插入管材端口先套上活套法兰、橡胶密封圈。管材插口端入承口后，稍拔出2-3毫米留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。将橡胶密封圈推移至承口，要求橡胶圈平整妥贴。将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固法兰，使胶圈被挤压至承口密封面圆周齐平，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。排水塑料管必须按设计要求的位置和数量装设伸缩节，如无设计要求，水平管伸缩节间距不大于4米，立管每层必须
12、设置一个伸缩节。管道的支吊托架应固定在楼板上或承重结构上，安装位置应尽量设在承口处，立管部分需设固定支架。塑料排水管道的坡度必须符合设计和规范要求 标准坡度 最小坡度De50 2.5 1.2De75 1.5 0.8De110 1.2 0.6De160 1.0 0.5排水塑料管道支、吊架间距符合下表：管径(mm)5075110125160立 管（m）1.21.52.02.02.0横 管(m)0.50.751.101.301.6管道的承插接口必须密实、饱满，表面光滑无裂纹。塑料排水管的接口，应用粘结剂粘牢，粘结剂的理化性能，必须符合产品说明和设计要求。管道安装完毕后需进行通水试验，排水主立管及水平
13、干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3通球率必须达到100%，并会同甲方和监理部有关领导做好试验报告的填写和签证。工程竣工前需及时清除管壁杂物进行表面油漆。雨水采用UPVC管，管道安装完毕后，需进行灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗;按规范要求设置伸缩节;并需做好管道表面的清理及油漆工作。(三)室内消防管道及设备安装A、材料要求1消火栓系统管材应根据设计要求选用，管材不得有弯曲及凹凸不平等现象。2消防系统的报警阀、作用阀、控制阀延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求。配件齐全，铸造规矩，表面光滑，无裂纹，启动灵活，有产品出厂合格证。3消火
14、栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外形规矩、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证及消防部门的认证。B、作业条件1主体结构已经验收，现场已经清理干净。2管道安装所需要的基准线应测定并标明。3安装管道所需要的操作架等应由专业人员搭设完毕。4检查管道预埋件，预留孔洞的位置、尺寸是否正确。C、操作工艺(一)工艺流程：安装准备 干管安装 立管安装 消火栓及支管安装 系统辅助设备及管道附件安装 管道试压 管道冲洗 节流装置安装 报警阀配件、消火栓配件 系统通水调试(二)安装准备。1认真熟悉图纸，根据施工
15、方案、技术、质量、安全、交底的具体措施选用材料、测量尺寸、绘制草图、预制加工。2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。3检查预埋件和预留孔是否准确。4检查管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。5要合理安排施工顺序，避免工种交叉作业干扰影响施工。(三)干管安装。系统管道的连接按设计要求施工。(四)报警阀安装应设在明显易于操作的位置，距地面高度宜为lm,两侧与墙的距离不小于0.5m.正面与墙的距离不小于1.2m.报警阀处地面应有排水措施环咬温度不应低于5，报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，
16、并使阀门工作处于常开状态(五)消火栓立管安装。 1立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。 2立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 3立管穿过楼板时应加设套管，套管高出楼面或地面20mm,套管与管道的间隙应采用不燃烧材料和防水油膏填塞密实。(六)消火栓及支管安装。 1消火栓箱体要符合设计要求。 2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳定消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。(七)消防水泵安装。 1水泵的规格型号应符合设计要求。 2水泵配管安装应在水泵定位找
17、平正稳固后进行安装，水泵设备不得承受管道的重量，配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。(八)水泵结合器安装：规格型号应根据设计选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物，安全阀应按系统工作压力定压，防止消防加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。(九)消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管网有无渗漏，在升压时，如出现渗漏时应做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于50，试压合格后及时办理验收手续。试验要求：消火栓系统干、立、支管道的水压
18、试验要求执行给水系统金属管道的要求。消火拴系统试验要求试验压力为1.4MPa,稳压时间2h管道及各连接点应无泄漏。(十)管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，冲洗前先将系统中的流量减压孔板过滤装置拆除，冲洗水质合格后装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品(十一)节流装置：在高层消防系统中，低层的喷洒头和消火栓流量过大，应根据设计要求选用减压孔扳、节流管或减压阀等装置均衡。(十二)消火栓配件安装：应在交工前进行，消防水龙带梅根长攻不大于25m.应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，白救式水枪和软盘应放在挂卡上或在箱底部。消防水龙带与水枪快速接头的
19、连接用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。(十三)消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件，消防水泵应接通电源并己试运转，测试记录最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要五、成品的保护：a) 人工运输材料注意墙面、墙角、楼梯角的保护；b) 打支架时注意墙面及顶板面的保护；c) 安装时规范操作以防止管、线受损；d) 刷油注意墙面、地面的保护。六、安装施工材料的供应与管理材料进场必须报请甲方，监理进行核验。1、 材料供应对整个施工过程起举足轻重的作用，能直接影响施工工期、质量本工程的材料供应特点是：2、 材料供应量大，品种规格多；3、 对材料的质量要求高，检查手续严；4、 设备、材料多，不可预测因素难以控制。5、 采购与管理具体内容：A、与现场施工技术人员一道研究，拟订设备、材料计划清单和要货日期。B、对材料，首先进行市场调研，再选择厂家，确定供货时间，材料计划变更要及时调整，保证生产用料。七、安全文明施工八、 进度计划 配合土建进度计划进行前期预埋、内部安装及系统调试，保证工期。专心-专注-专业