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1、精选优质文档-倾情为你奉上 监理表-施工组织设计（专项）施工方案报审表工程名称：丰都牛肉深加工厂房及冻库建设项目 (1#厂房） （监理2017施组/方案报审027号）致： 河南省育兴建设工程管理有限公司（项目监理机构）我方已完成丰都牛肉深加工厂房及冻库建设项目(1#厂房）工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。附： 施工组织设计 施工方案 专项施工方案施工单位项目负责人：（签字、加盖执业印章） 施工项目管理机构(盖章)： 年 月 日审查意见：专业监理工程师(签字)： 年 月 日审核意见： 总监理工程师：（签字、加盖执业印章） 项目监理机构（盖章）： 年 月 日审批意见（仅对
2、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：建设单位项目负责人(签字)： 建设单位（盖章）： 年 月 日 重庆市建设工程质量监督总站 监制 重庆市城市建设档案馆监制丰都牛肉深加工厂房及冻库建设项目(1#厂房）碗扣件式钢管脚手架施工方案编制人： 审核人： 审批人： 单位名称：陕西建工集团有限公司 编制日期：2017年10月6日专项施工方案内部审批表工程名称丰都牛肉深加工厂房及冻库建设项目(1#厂房）编 制 人杜致远专项方案名称 碗口件式钢管脚手架施工编制日期2017年10月6日项目部名称陕建丰都牛肉深加工及冻库工程项目经理部项目负责人薛青辉分包单位分包负责人项目部审核意见项目技术负责人
3、： 年 月 日 （项目公章）项目负责人： 年 月 日 公司部门审核意见 单位技术负责人：年 月 日 安全监督管理部门负责人：年 月 日 科技质量部门负责人：年 月 日 备注目 录1编制依据1.1 丰都牛肉深加工厂房及冻库建设项目(1#厂房)施工组织设计。1.2 丰都牛肉深加工厂房及冻库建设项目(1#厂房)施工图1.3 主要规程、规范规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ1662008 混凝土结构设计规范GB50010-2010 钢结构设计规范GB50017-20032工程概况丰都牛肉深加工厂房及冻库建设项目（1#厂房 ）位于重庆市丰都县水
4、天坪工业园区内，北侧为已建横四路（H4路），场地地理位置优越，交通便利。建筑面积1#厂房33852.50。1#厂房共3层，6.6m层至13.4m层的层高6.8m,板厚150mm,砼C40。除1至2轴和11至12轴的梁板顶标高为13.5m外其他均为梁板顶标高为13.4m，本层建筑面积约为9920，工期紧，因本项目普通钢管用量太大，全部租用2层以上普通钢管困难，所以决定采用48mm，壁厚为3.25mm的碗扣式脚手架搭设本层内支撑架。特拟定此方案指导施工。3施工布署 3.1项目经理部成立以项目经理为组长的施工领导小组，其组织机构如下：3.2施工方法：模板支撑体系采用满堂碗扣式脚手架，立杆的横、纵最大
5、间距1.2米，最大步距1.8米。安钢管主龙骨、木方次龙骨，铺胶合板，立杆顶端用U形托与楼板底模下钢管支撑。3.2.1、脚手架搭设程序1) 脚手架底安放垫板置于6.6m层的砼板上。2）按施工设计放线、标定立杆的位置。3）周边脚手架从一个角落开始并向两边延伸交圈搭设。4) 按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向水平杆连接牢固，校正立杆的垂直度之后予以固定，并按此要求继续向上、向两边搭设。5）用普通钢管对碗扣架整体在水平向、竖向两个方向搭设剪刀撑进行防倾覆固定，并连接牢固。3.3.2、具体搭设方法如下： 1）采用15mm木胶板作为梁板模板，采用碗扣架脚手架作为支撑体系。因考虑该支撑的荷载因素，在支撑架
6、体下部安放垫板，以保证架体的受力均匀且不对中板产生破坏。2）脚手架搭设需严格按照测量所放的标高及位置进行作业，如若发生偏差，要立即加以调整。具体如下：2-1)立杆采用3100mm+2500mm+1000mm，立杆搭设后总高度为6.4m，梁底梁跨方向采用普通钢管，其搭设方法与-0.2m至6.6m层架体搭设方法相同材料用普通钢管脚手架搭设。 2-2）立杆纵横间距采用1.2m、0.9m、0.6m用碗扣件连接牢固，再用普通钢管对碗扣架整体在水平向、竖向两个方向搭设剪刀撑进行防倾覆固定，并连接牢固。2-3）在高度方向局部再用顶托、套筒补足高度尺寸。2-4）立杆必须由下而上按步距为0.4m、1.2m、1.
7、8m、1.8m、1.2m（即下部净距为0.35m）在水平向、竖向两个方向用碗扣件连接牢固。2-5）梁板底的支撑加固与整体剪刀撑的搭设皆用普通钢管完全同于-0.2m至6.6m层架体搭设方法。满设双向水平杆，确保两方向足够的刚度；模板支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施,如采用600mm立杆,为保证两个方向的刚度。梁截面方向每一排立杆均设置水平杆，梁跨度方向在外侧两排立杆均设置水平杆，以达到整体受力。4施工准备4.1编制脚手架施工方案。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。4.3对施工班组进行
8、现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。4.4对胶合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。4.5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板。4.6清理组架范围内的杂物。5碗扣式钢管脚手架搭设51杆件搭设顺序：安放垫板一安立杆一安扫地杆一安横杆一铺临时脚手板一安上层立杆一安上层横杆一逐层支设到楼板底，安立杆顶U形托一安钢管主龙骨、木方次龙骨，铺胶合板5.2本项目脚手架搭设具体要求：5.2.1在楼板上按立杆位置安放立杆(下面垫木方)，其上安装31m、2.5m、1.0m长立杆。立杆必须由下而上按步距为0.4m、1.2m、1.8m、1.
9、8m、1.2m（即下部净距为0.35m），在水平向、竖向两个方向用碗扣件连接牢固。5.2.2接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆等接头插人下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是
10、否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则应调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。5.2.3脚手架搭设以3人为一小组为宜，其中1人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。搭设完一层架子，铺一层脚手板，逐层向上搭设。5.2.4搭设到板底，安装并调整立杆上面的U托，使U托顶板处于同一水平面内。再支设钢管主龙骨、木方次龙骨，铺胶合板。6碗扣式钢管脚手架拆除6.1当8米跨度内楼板、梁混凝土强度达到75%以上(8米跨度以上，梁混凝土强度需达到100%，冬季施工需达到115%),可以拆模。拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立警戒区，禁止无关人员进入。6.2拆
11、除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。6.3拆除的构件应用绳索吊下，或人工递下，严禁抛掷。6.4拆除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。6.5每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。 6.6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 6.7在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。 7质量保证措施7.1检验、验收管理7.1.1碗扣式脚手架杆件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹碴、裂纹、凹陷、锈蚀等缺陷。7.1.2立杆最大弯曲变形矢高不超过L500，横杆斜杆变形矢高不超过L250。7.
12、1.3 U形托螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。7.1.4搭设完，应进行检验，检验主要内容：1)垫板放置稳固。2)立杆不允许有松动现象。3)整架垂直度应小于L500，但最大不超过100mm。4)对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L200。5)横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L400。6)所有碗扣接头必须锁紧。检验合格后，报监理进行验收。7.2使用管理：7.2.1脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。7.2.2在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改。8. 安全保证措施8.1建立安全保证
13、体系根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首，安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。8.2工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。架子安装、拆除必须由专业队伍施工，架子工必须持证上岗。8.3施工操作人员戴安全帽，穿防滑鞋，拴安全带。作业层满铺脚手板，脚手板质量合格，搭设时两端用与钢管用8#铁丝固定牢，不得有探头板。8.4所有构件都必须合格，并按有关规定进行检查、验收、报验。8.5严禁上下同时交叉作业，严防高空落物伤人。8.6传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。8.7夜间施工要有足够照明。8.8在搭设过程中，应注意调整架体的垂
14、直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现。8.9在搭设、拆除时，设置警戒区，禁止其它人员进入危险区域。8.10严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m。8.11各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。 8.12定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。8.13脚手架料、木枋、模板在塔吊吊运时，必须分开单独吊运，不得与其它物件混装。捆绑绳必须在被起吊物上缠绕一圈，并绑扎牢固。采用两点起吊，且保证两端平衡，防止杆件滑落伤人。 扣件等小物件用吊篮盛装吊运。8.14 施工人员上下架子，必须搭设爬梯，不准踩碗扣、架杆上下。
15、8.15 雨季安全措施（1）雨施前项目责任工程师组织项目管理人员、施工班组长及施工人员进行雨期安全技术培训，明确各自职责，并在施工中严格执行。雨期施工主要做好防雨、防风、防雷、防电、防汛工作。（2）雨施前项目部对工程施工使用的脚手架等进行一次全面检查，每次大风雨过后要对脚手架安全网架设进行细致检查，发现问题及时汇报并采取相应措施，防止发生事故。脚手架马道要采取防滑措施，下雨后及时进行清扫，发现问题要及时处理或更换加固。（3）随时保证施工现场运输道路畅通，并采取一定的防滑措施。根据进度安排，储存一定量的建筑材料，并准备足量的防洪抢险器材、消防装置，防止发生意外。（4）凡参加施工人员一律禁止穿拖鞋
16、、硬质等易滑鞋。8.16 脚手架搭设完毕，施工队自检，合格后报项目部验收，项目部收通过后，报监理验收。不通过验收合格的脚手架严禁使用。9. 文明施工保证措施9.1项目部建立文明施工领导小组，施工队主要负责人参加，共同管理现场。9.2 加强对工人的宣传教育。9.3传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。9.4架子拆除后，钢管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，码放整齐。9.5 每天下班前，清扫现场，做到工完场清。10模板支架计算书 模板支架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(GJ130-2011）。模板支架搭设高度最高为6.8米，板厚150mm,砼C40。搭设尺寸为：立杆的最大纵距 b=
17、1.20米，立杆的最大横距 l=1.20米，立杆的最大步距 h=1.80米。梁顶托上方采用3080mm木方。采用的钢管类型为483.25mm。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元1.1 10.1模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.0000.2001.200+0.3501.200=6.420kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)1.200=3.600kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 120.001.801.80/6
18、 = 64.80cm3；I = 120.001.801.801.80/12 = 58.32cm4；(1)抗弯强度计算f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M 面板的最大弯距(N.mm)；W 面板的净截面抵抗矩；f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.26.420+1.43.600)0.3000.300=0.115kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.11510001000/64800=1.770N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗
19、剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.26.420+1.43.600)0.300=2.294kN截面抗剪强度计算值 T=32294.0/(21200.00018.000)=0.159N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6776.4203004/(1006000)=0.101mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!1.2 10.2模板支撑木方的计算木方按照均布荷载下连续梁计算。1.荷载的计算(1)钢筋
20、混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.0000.2000.300=1.500kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12 = 0.3500.300=0.105kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kN/m 静荷载 q1 = 1.21.500+1.20.105=1.926kN/m 活荷载 q2 = 1.40.900=1.260kN/m2.木方的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 3.823/
21、1.200=3.186kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.13.191.201.20=0.459kN.m最大剪力 Q=0.61.2003.186=2.294kN最大支座力 N=1.11.2003.186=4.206kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.459106/83333.3=5.51N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算
22、最大剪力 Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32294/(250100)=0.688N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算最大变形 v =0.6771.6051200.04/(1009500.00.8)=0.569mm木方的最大挠度小于1200.0/250,满足要求!1.3 10.3托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取木方的支座力 P= 4.206kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.096kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁变形图(mm)
23、 托梁剪力图(kN) 经过计算得到最大弯矩 M= 2.095kN.m经过计算得到最大支座 F= 18.684kN经过计算得到最大变形 V= 2.6mm顶托梁的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 10.0010.0010.00/6 = 166.67cm3； I = 10.0010.0010.0010.00/12 = 833.33cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f=2.095106/.7=12.57N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁抗剪计算 可以不计算截面抗剪强 T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=
24、310214/(2100100)=1.532N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2顶托梁的抗剪强度计算满足要求!(3)顶托梁挠度计算最大变形 v =2.6mm顶托梁的最大挠度小于1200.0/250,满足要求!1.4 10.4扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。1.5 10.5模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。验算楼板强度时
25、按照最不利考虑,楼板的跨度取8.4m，混泥土C40，楼板承受的荷载按照线均布考虑。宽度范围内配筋3级钢筋，配筋面积As=2592.0mm2，fy=360.0N/mm2。板的截面尺寸为 bh=8400mm150mm，截面有效高度 按h0=150mm取值计算。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.1295.900=0.762kN(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.3501.2001.200=0.504kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 25.0000.2001.2001.200=7.200kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2
26、+NG3 = 8.466kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)1.2001.200=4.320kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4N1.6 10.6立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 16.21 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.59A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.57W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.79 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；l0 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k1 计算长度附加系数，取值为1.155；u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.75a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.00m；公式(1)的计算结果： = 180.04N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!公式(2)的计算结果： = 56.18N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 专心-专注-专业