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1、精选优质文档-倾情为你奉上车间主任岗位职责：一 在总经理的领导下，负责贯彻落实公司生产，技术职能部下达的各项工作任务，即：生产计划和质量指标。二 负责制定车间生产、质量管理、现场管理、安全管理、设备管理及各项管理制度，同时依据各项管理制度督促各分管人员在车间全体员工中认真实施执行，以确保各项工作的顺利完成。三 负责制定车间各项检查考核方案，严格落实检查考核内容，使考核制度有效、有序实施。四 负责车间员工、工种根据员工的安排实际情况。五 负责车间的安全管理工作，制定车间各工种的安全操作规程，并不断完善教育员工严格执行安全操作规程，对有不安全的因素加强检查，整改排除。牢固树立“安全为了生产，生产必
2、须安全”的思想，确保员工的人生安全和公司财产安全，定期或不定期组织召开安全会议，加强安全检查，将安全隐患消失在萌芽状态中。六 加强对员工的质量意识教育，牢固树立在保证安全的前提下质量第一的思想， 对员工进行操作技能培训，不断提高员工操作技能确保产品质量稳定提高。七 不断加强自身的学习，努力提高管理水平，学习先进的管理方法积极推进先进管理方法和经验，使车间整体管理水平上一台阶。八 按照生产部门下达的任务，认真组织生产，在保质的前提下进一步提高生产效率，合理安排人员、机台的利用，均衡各工序的生产衔接，顺利完成生产任务。九 加强工艺研究，技术革新和设备改造工作，充分发挥各级管理人员的技术潜力和 技能
3、，充分挖掘先进设备的效能，生产出更高的产品质量。十 负责车间的质量工作，完成技术质量职能部门下达的各项质量指标，确保产品质量的稳定提高。十一 负责车间的现场管理工作，使现场的各种运输车辆、器具、半成品等有序定置摆放，使员工工作有序、整洁、规范。十二 负责车间统计工作，确保各种数据统计准确、及时、无误，并对生产日报、月报及时上报和公布。十三 负责车间的设备管理工作，组织设备人员努力学习、消化、吸收先进设备，督促设备管理维护人员完善、保养、调整所有机器的完好状态。十四 认真检查考核处理各项管理中的违规、违纪事情，及时公布公司有关规定、制度、通报、文件等内容以及车间的各项通报，以便对员工即时起到了解
4、教育的作用。十五 定期不定期召开各类会议，使各项工作全面稳步的提高。工艺工程师岗位职责：一 在车间生产领导下，对车间工艺、在制品、成品质量全面负责。二 根据技术质量职能部门下达的总工艺对原料进行分析，判定合理的工艺参数，编制设计生产车间的工艺单。三 按照工艺管理和纪律认真检查各工序工艺执行情况，发现问题及时处理、纠正，保 证各工序在制品工艺和质量指标处于受控状态，对违反工艺纪律的行为要调查落实和处理。四 每日要对测试报表进行抽查、分析，对出现有质量问题时上报主任，即时想办法纠正。五 加强现场各工序的检查，对不符合生产的工艺部件及时与设备管理人员联系处理解决，保证生产质量合格顺利。六 对关键工序
5、建立质量控制点，经常检查，经常跟踪，经常分析，经常总结改进。七 负责工艺设计，工艺上机及质量测试三者相符。八 对新工艺，新材料进行呢工艺研究、摸索、总结。九 对所有工艺设计测试数据等各种表类分类管理建立档案，变更工艺时应严格执行审批手续并记录完整。十 负责指导车间员工掌握本工序生产的工艺内容，督促员工严格按操作法和工艺要求进行生产。十一 沟通各职能部门、原料部门、技术部门及织造车间对车间的质量指标负全面责任。设备工程师岗位职责：一 在车间主任领导下，负责车间所有设备的完好，充分发挥设备的效能满足生产质量要求。二 按照设备维护保养周期编制车间设备的保养计划。三 组织设备维修人员加强设备动静态检查
6、，掌握设备运转情况，及时处理存在问题。四 有组织有目的地根据实际生产情况合理安排检修保养计划实施。五 做好设备常用、急用、易损机件的储备计划的及需保养所用的物料、油料计划。六 对平时维修、保养、润滑加强检查和考核，做好记录。七 加强与工艺人员、操作人员交流，设备是否存在问题，开展技术革新和技术改造活动，充分发挥设备效能。八 负责制定设备检查考核标准，对机修人员进行技能培训，定期召开设备会议，解决设备存在的问题。九 制定安全操作规程，建立设备档案，设备台帐。十 对所用的工器具要管理好，落实到个人，建立工具细账和工艺变化部件的分类保存。生产调度岗位职责：一 在车间主任领导下，根据生产部下达的生产任
7、务，制定车间月生产计划，保证公司的生产任务按期完成。二 根据总体对品种的进度要求，合理调整生产，对品种批量大小，品种的交期要心中有数，保持各工序生产均衡生产。三 协同设备、工艺在权衡产质的前提下合理安排开台及其半制品的储备。四 加强纱批管理、现场生产管理，解决好管理与进度的关系，保证各半制品按工艺要求周转生产。五 做好进料和出料的衔接工作，提高生产效率。六 负责协调各运转班的生产交换问题关系，遇到问题及时处理，不扯皮，不推靠。七 配合质量人员对进料严格把好质量关，决不允许不合格的原材料流入车间，也不允许车间不合格产品流到下一工序。统计员工作职责：一 在车间主任领导下，负责车间各项生产数据的统计
8、上报公示工作。二 每日将统计的生产日报及时上报有关领导并公布当日各班组生产情况。三 每日统计上报车间日生产任务完成情况及制成率消耗等指示数据的汇总报表。四 每日统计报表进行分析，将各批次的投料、入库数据与班组的生产数据对比，监督班组的上报数据的准确性，如有异常及时反应。五 加强与全库的沟通联系，确保投料、生产、入库三方数据相符。六 负责对车间日生产报表的分析，对个别产品异常情况的原因有所掌握和了解，并要加以说明。七 统计数据要准确、及时、无误。八 完善生产部门、车间交办的工作，对各种报表要归类，清晰，有条不紊。运转班长职责：一 在车间主任领导下，负责本班员工生产、现场、安全各项管理工作，带领员
9、工保质、保量、按时完成车间给予的各项工作任务。二 根据生产情况，合理安排本班员工工作，从文明卫生到文明生产。三 负责监督、检查、引导本班员工严格执行工艺管理，操作法现场管理、设备管理劳动纪律等各项管理制度，对违反的员工要及时纠正，耐心教育和恰当的处理。四 负责本班产量、质量、劳动定额、文明卫生等项目的测定与考核工作。五 配合质量管理人员做好自检、互检 专检工作。六 经常组织生产小组会，解决一些员工在生产中存在的问题， 公司车间通知和规定。七 认真执行有关安全生产的规章制度，模范遵守安全生产操作规程，对本班组生产中的安全负责，对事故要组织抢救，上报车间配合调查工作。八 负责本班准确及时地做好产量
10、及消耗有关记录，完成下脚的退库工作。九 认真做好交接班工作，严格遵守有关规定。试验员岗位职责：一 试验员工作直接由工艺工程师领导，负责所有工序在制品的检验。二 根据工艺设计要求对每个工序的质量及时、准确地做出测试结果。三 对各项工序所作出的质量结果按实际允许的误差范围说明质量是否符合质量要求。四 对各项工序所做的实验数据记录认真填写，归类保存，定期分档做好以后工作可查的依据。五 对出现的异常数据即时报告分管领导，找出原因并提出相应的解决方法。六 了解各工序所应做实验项目和次数，做到会、快、准。七 负责实验室的卫生工作，使各项实验仪器整洁、干净、无尘。八 对所做实验的取样在完成试验后即时放回各工
11、序，对于不可在工序中生产的取样要分类、入袋、保管、入库。九 工作认真负责，对数据要苛求，对质量要严格。工艺管理制度：一 工艺是车间生产的依据大法，严格执行工艺审批制度。二 工业设计人员在制定生产总工艺后经过主任审核签字后方可具体执行。三 总生产工艺审批后，工艺分管工程师根据工序生产具体情况下发上机生产分工艺单（上机工艺卡）四 任何工艺小的更改必须通过工艺主管同意（比如：小的牵伸变化，条 等指标），大的更改需通过主任以上的职能部门领导的签字同意才可执行。五 不同批次的工艺在生产了批后要收集归档保存，包括上机工艺卡。六 因工艺问题出现的任何事故要立即组织有关人员查明原因，总结教训提出补救的工艺方案
12、并对相关人员作出处理意见。七 工艺设计要有突破常规的思想，根据不同品种，不同原料，不同设备，不同的环境等大胆创新，大胆实验，总结完善的最佳工艺。八 经常组织工艺研讨会，从员工、班长、各管理人员畅所欲言，总结好的想法。设备管理制度：一 设备管理、维修、保养有关人员必须树立高度的责任心，努力学习和掌握设备的理论和实践维护知识经验，上岗人员必须经过必要的技术培训。二 设备管理人员必须严格按照设备管理原则及时正确地安排维护保养，检修作业计划指导书并做好检查考核方案。三 设备维修人员必须认真执行作业计划书的要求，不得私自更该计划，野蛮拆装，违规作业，偷工减时，确保机台良好的运作状态。四 按周期保质保量润
13、滑保养做到不减量，不过量，不污染，保证机台及地面清洁无油污。五 设备维修人员尽心尽职，爱护设备，保持设备外观整洁，无划痕。六 对发生意外的机械事故要保护好现场及时上报，分析查找原因做出解决方案，任何人不得隐瞒事故的真相，同时对责任人及相关人员作出相应的处理决定。七 定期召开设备管理会议，每月两次，总结现有的存在问题提出解决的方案。八 定期不定期地开展设备维修技术培训，提高整体设备管理水平。九 严格要求全体人员执行安全操作规程（另外编制）安全管理制度：一 公司对每位新员工建立三级安全教育卡，新员工进公司先后由公司主管安全人员进行一级安全教育，再由车间进行二级安全教育，最后由班组进行三级安全教育。
14、二 所有管理，维修，使用设备人员必须认真学习各类机型的有安全条例，上岗前必须经过学习培训，了解机台危险部位的注意事项和安全保护装置的使用方法，避免各种意外事故的发生。三 各类操作人员必须严格执行操作法和操作规程，禁止一切违章违规自由操作行为。四 对运转的机台和带电部件的调整，维修人员必须先切断电源待机台停稳后方可调试，必要时须有监护人员。五 在生产中的缠毛，挂毛及其它问题的处理一定要按规定去清理，坚决杜绝在运转中用手清理不该进入的部位，以免发生事故。六 机台的安全防护罩壳有效作用，不允许私自拆下，如有不合适即时停止修理。七 机台在维修时应将所用工具配件等放在适合的位置，维修完毕的工具和多余的各种物件比如：配件螺钉等全需收拾干净，以免掉入机器内造成事故。八 电气部分必须由电气人员维护修理，其它人员不能擅自处理。九 所有不同岗位的工作人员按要求穿戴好不同的劳动保护用品。一 编制这部分内容分二部分，是车间关键岗位职责范围，是关键工作部分管理制度。二 后续的内容很多：操作法，操作规程，机台润滑周期，机台重点检修部分及其标准，现场质量抽样标准等，这些内容需要在具体运作中根据实际情况逐步完善。三 以上内容编写也不够完善，请各领导提出整改。专心-专注-专业