施工电梯(人货两用)专项施工方案(共18页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上告庄西双景景真寨二期20栋工程施工电梯专项施工方案编制: 审核: 审定: 云南民强建筑工程有限公司二零一三年十月三十日目录一、 工程概况1二、 施工电梯安装位置1三、 施工电梯基础设计方案2四、 施工电梯基础施工要求3五、 施工电梯附墙计算3六、 施工电梯安装4七、 施工电梯运行操作安装要求11八、 施工电梯拆除安全要求13专心-专注-专业第一部分 工程概况1、参建单位序号参建主体单位名称1建设单位西双版纳海诚旅游发展有限公司2设计单位广州市白云建筑设计院有限公司3监理单位云南监协工程咨询有限公司4施工单位云南民强建筑工程有限公司2、工程概况告庄西双景景真寨二期20栋

2、工程 ;工程建设地点:景洪市江北宣威大道,建筑结构形式为框架结构,建筑层数为十九层;一层为商铺及设备房,二层为商铺,三至十九层为住宅,建筑总高55.20m,总建筑面积12280.98 m2。总工期:300天。本工程标准层层高均为3m,根据施工需要,20#楼建筑物外设一座双笼施工电梯,作为施工人员及砌筑、装饰、设备安装材料的重要运输工具,型号为SC200/200型,由昆明塔峰建筑机械有限公司制造的 施工升降机。为确保施工升降机的安装、拆卸、质量及安全,特制定本方案进行安拆施工。第二部分 施工电梯安装位置根据工程施工平面布置图,结合现场具体条件及工程图纸要求,确定该双笼电梯的位置。根据施工电梯使用

3、说明书和避免施工电梯与建筑物外墙脚手架冲突,外墙与导轨架中心距离为3.5米。第三部分 施工电梯基础设计方案以昆明塔峰SC200/200型施工电梯,导架高度为70m为依据计算,电梯基础承受的压力N设计值如下:围栏重量:12.250KN吊笼重量:14.8002=29.600KN吊笼载重量:202=40.000KN导架总重量:1.91040=76.4KN合计:183.41KN附墙架、动力电缆、电缆导向装置、钢丝绳、头架紧固件等重量约为导架总重量的30%,即为22.92KN。用过道竖杆和过桥连杆的附墙结构的重量增加约为导架总重量的45%,即为34.38KN。双笼电梯基础为40006000400(厚),

4、其重量为:460.4250010=240KN以上项合计:N=1.4(183.41+22.92+34.38+240)=673 KN根据国家规范要求,施工电梯基础混凝土平台下面的地耐力要求为0.05MPa。 故基础承载力F=N/A=673/46=28.04kN/0.028 Mpa0.05Mpa。基础承载力满足要求。双笼电梯基础厂家已设计。砼强度等级C30。第四部分 施工电梯基础施工要求(1)电梯基础下为地下室盖板,以满足地面承载力不小于0.05Mpa。(2)基础施工时应认真校对基础及预留孔的轴线位置,偏差不得大于5mm。(3)用510cm木方支模,浇筑C15砼基础垫层,垫层每边多出基础边100mm

5、。厚度100mm。(4)将2.5米长50505角钢一头削尖,打入双笼电梯基础范围内,支设双笼电梯基础模板,绑扎钢筋,钢筋一定要与已打入的角钢焊接完好,作避雷引下线。(5)砼浇筑前留准预留孔,把预先钉好的木盒子放入,位置要准确无误浇筑C30混凝土。要控制砼表水平度不得大于1/1000。(6)砼浇筑完毕后及时用塑料薄膜覆盖养护,达到强度后即可安装双笼电梯。(7)附墙点螺栓孔用手电钻成孔,位置偏差不得大于10mm。(8)基础平面必须保证良好的排水。(9)未详之处见电梯说明书。第五部分 施工电梯附墙计算采用说明书中的型附墙架(斜支撑3),附墙架对墙面的作用力P计算如下:P=60000L/2.05B式中

6、B为附墙宽度,B=2.5mL为导架中心与墙面间的垂直距离,L=1.644+2.2403.884mP=600003.884/2.052.5=45471N=45.50KN每个附墙点用2M24普通螺栓连接,其容许承拉力P=nAef=2352.5170=N=119.9KN45.50KN,满足要求。按说明书要求,导架高度100m处附墙类型为型时,电梯附墙间距b9m最大自由端高度a9m。层高均为3.3m。因此本施工电梯每四层附墙一次,即在第4、8、12、16层及屋面附墙,共附墙5次。电梯最高上至屋面,结构施工阶段电梯最高升至施工层下面两层。 附墙均采用标准附墙杆。第六部份 施工电梯安装一、安装前的准备(1

7、)确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求,且已获得安装许可。安装工地应配备一个专用电源箱,供电熔断器的电流为施工电梯额定电流的1.52倍,施工电梯工作电源电压值上下波动不得超过5。(2) 施工电梯的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离不得超过30米,专用电源箱离施工电梯下电箱距离不得超过20米,电源电缆线规格不得低于325mm2+110mm2。(3)应具备合适的起重设备及安装工具。(4)应具备运输和堆置施工电梯部件的道路和场地。(5)必须按要求制作好基础。(6)确定附墙方案,按需要准备好预埋件或固定件,并提前在符合附墙要求的附着墙面内安装就位,预埋件脚钩必须钩住建筑物中加强钢筋并加焊牢

8、。(7)准备好停层附件,如支架、安全栏杆等。(8)对使用过的施工电梯,应按要求检查零部件是否变形、损坏,并相应更换或修复。若安全器已快到更换期,齿轮、齿条、滚轮、对重体导轮等零部件即将磨损到极限尺寸,提前更换。二、安装安全要求 1.将安装场地清理干净,并作出标示,禁止非工作人员入内。2.防止安装过程地点上方掉落物体,必要时应加安全防护网和警示陴。3.安装过程中,必须指定专人负责,统一指挥。4.使用吊杆时,下允许超载。吊杆只能用来安装或拆卸施工电梯零部件,不得另作它用。5.笼顶吊杆上有悬挂物,或底盘吊杆未用插销锁定时,不允许开动施工电梯。6.施工电梯运动部件与建筑物和施工设备(如脚手架)之间的距

9、离不得小于0.25米,施工电梯运行时,乘员身体的任何部位不能超出安全栏杆。7.每次启动吊笼前,应先检查运行通道是否畅通。如有人在笼顶导轨架或附墙架上工作,不允许开动施工电梯,吊笼运行时,严禁有人进入护栏。 8. 吊笼上所有零部件,必须平衡放置,不得超出安全栏杆。9. 安装作业人员应按高空作业的安全要求,戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋,不要穿过于宽松的衣服,以免卷入运动部件,发生安全事故。10.笼顶操作开动施工电梯时,必须将操作按钮盒拿到笼顶,不允许在 笼内操作,操作面板上的加节开关旋至“加节”位置,启动前应按铃示警。11.笼顶作业时,必须将笼顶操作按钮盒上的电源开关扳至“总停”位置,以防误操作。

10、12.不允许吊笼超载运行。13.吊笼启动前,应全面检查,清除所有不安全隐患,并铃示警。14.雷雨天、雪天或风速超过13米/秒的恶劣天气,不能进行安装作业。15.必须使用原厂提供的零部件,未经许可,其它零部件不允许使用。16.必须按要求拧紧所有联接螺栓。三、护栏安装待基础达到许用强度后,才能进行护栏安装。1.清扫基础表面,清除预留孔中积水、杂物。2.将底盘与外横梁连接,放在基础平面上,在底盘上安装三节标准节,将地脚螺栓放入预留孔,使其钩住基础钢筋,与底盘适当紧固。3.调整底盘与附着墙面相对位置,使导轨架中心位置与附墙预预埋 中心对正,且使底盘对称中心与附着墙面平行。4.用经纬仪测量导轨架与水平面

11、的垂直度,误差不得超过1.5mm、并用钢垫片将底盘与基础之间垫实。也可以用水平尺检查导轨架顶部四根立柱管端面的水平度,误差不得超过1mm。5.调整符合要求后,进行二次灌浆,将地脚螺栓固定,必须选用高标号水泥,同时将底盘与基础之间的缝隙抹平。可以在底盘中部易积水处留一段50mm长排水口。6.待二次灌浆达到许用强度后,用350力矩拧紧地脚螺栓,并再次进行调整,符合要求后,用450的力矩进一步拧紧。7.按图安装各扇护网。8.将吊笼缓冲装置与底盘连接。四、吊笼安装1.检查吊笼上所有用于运输的铁丝、螺栓、垫板等包装捆扎物是否全部清除干净。2.检查安全器齿轮是否转动灵活。3.将滚轮调整到最大信心位置,以便

12、顺利套入导轨架。4.用楔形块撬动制动器松闸拉手,松开电机制动器。5.用起重设备吊起吊笼,从已安装好的导轨架上方将吊笼平稳套入,使其准确就位,停放在合适高度的垫木上。6.安装笼顶安全栏杆。7.注意:起吊吊笼时一定要吊平,沿导轨架下移时应轻缓,在齿轮与齿条进入啮合前先稳一下.避免形成较大冲击而导致损伤。五、对重体安装对带对重系统的施工电梯,此时应进行对重体的安装。1.检查对重体的导轮是否转动灵活,螺栓是否拧紧。2.垂直吊起对重体导轮保护架和到导轮对导轨架上的对重轨道后,缓缓下落到缓冲簧上。六、吊杆安装底盘吊杆的安装步骤如下:1.安装在吊杆底座上,用螺栓紧固。2.安装吊杆抱臂,将立柱与导轨架相连。3

13、.安装护栏联固装置,微调护栏门垂直度和位置,使吊笼单开门碰块对正扩栏门框上的挡块休。4.垂直吊起吊杆,将其下端的销柱插入立柱顶的吊杆座孔内。5.插上插销,使吊杆不能转动,按电路图接线。注意:底盘吊杆不用时,一定要用插销固定,笼顶吊杆不用时取下,待用时再装。七、将导轨架加高至10.5米将标准节两端清理干净,在对接接头、齿条销子上涂适量的钙基脂后,四节联为一体,用M24230的8.8级高强度联接螺栓,以350NM力矩拧紧,用自备起重设备(如塔机、吊车)吊装到安装好的导轨架上,用联接螺栓紧固,此时需按说明书要求设置第一道附墙,并用经纬仪测量导轨架与水平面的垂直度,误差不得超过4mm。八、吊笼安装后的

14、调整1.通过调整吊笼上滚轮偏心轴,以满足如下要求:a.齿轮与齿条的齿侧间隙为0.205mm,啮合长度沿齿高不得小于40,沿齿长不得小于50。b.背轮与齿条背面间隙为0.5mm。c.各滚轮与导轨架立柱管的间隙大于0.5mm。d.齿轮、齿条的齿线平行。2.检查所有的门,保证开启灵活。3.松开楔形块,使电机制动器复位(如采用拧紧制动器松闸拉手上的两个螺母的方法松开制动器,则必须将这两具螺母退至开口销处)。4.将一根撬动棒插入联轴节孔内向上撬动,撬动时,应同时松开心机刹车,每向上撬一次后,应松手合闸一次,反复撬动,使吊笼上升1米左右,此时可对原调整情况进行检查,再调整,至到合乎要求后拆去垫木,用手轻拉

15、松闸把手,使吊笼缓缓下降,停靠在缓冲弹簧上。九、电气控制系统安装1.把已盘好电缆的电缆筒吊放至护栏后侧部位,使电缆筒护圈中心 对正吊笼电缆臂臂头。2.将电缆筒底部引出的电缆端头穿过后护栏,接到下电箱。3.将电缆筒上部的电缆端头穿过电缆臂,引向驱动板极限限位开关 并接线,同时用电缆臂将电缆固定。4.从工地准备好的施工电梯专用电源箱引出供电电缆,接至下电箱。5.接通下电箱内的主电源开关,接通电锁、急停按钮,合上上电箱 内单极开关,通过开启护栏门、吊笼双开门、吊笼翻板门,扳动上下限位、极限限位等,检查交流接触器是否吸合,经此来判定各限位开关是否工作正常。6.验正各限位开关工作正常后,扳动操作面板上升

16、降手柄,点动施工电梯,使其顶尖指在“上升”,位置,检查吊笼的移动方向是否与指向一致。如一致,则说明接入的相序正确;反之,相序保护器指示灯工作情况判断接入的相序是否正确。7.注意:连接电缆和交换电缆芯线位置时必须切断主电源。8.升起吊笼,按下急停按钮,根据驱动板限位开关实际位置,安装调整好下限位碰块和极限限位碰块,并用联接螺栓紧固。9.保证吊笼额定载荷下降时,下限位碰块触发该开关,使吊笼制停, 此时极限碰块限位位离极限碰块还有30mm左右的距离,在正常工作状态下,吊笼碰到缓冲簧前,极限限位应首先动作。10.测量施工电梯结构、电动机和电气设备金属外壳的接地电阻,应不 大于4欧;电气及电气元件的对地

17、绝缘电阻不小于0.5兆欧,电气线路的对地绝缘电阻不小于1兆欧。十、电动升降试车电气控制系统接通,并检查无误后,方可电动升降试车。1.接通电源,由专职驾驶员谨慎地操作施工电梯,使吊笼上下运行数次,每次行程高度不得超过3米。2.检查运行是否平稳,有无跳动、异响,制动器工作是否正常.停机后,对齿轮齿条啮合情况、滚轮与导轨架立柱管的接触情况最新检查、调整,直止符合要求。3. 空笼试车完成后,再进行安装载重试验。在空笼装入额定安装载,按电机所用工作制,工作1小时,减速器温升不超过60K。 注意:此时上限位、极限限位碰块未安装,操作时必须谨慎,可在导轨适当部位做上醒目标记,以免吊笼冒顶,在进行检查调整时,

18、必须切断主电源,以防误操作。十一、导轨架的加节安装 1.加节前,将操作面板上的加节开关扳至“加节”位置,笼顶操作,运行前按铃示警,验证笼顶操作按钮盒谁各开关功能的准缺性。2.双速施工电梯加节时只能以低速运行。3.通过触动防冒项限位,验证其功能的灵敏可靠性。在最上一节标准节的上框、中框间安装防冒顶碰块,拆除上限位、二极限位碰块。当吊笼升至靠近导轨架顶部时,改为点动上升,距导轨架顶端350mm时停止,只有在吊笼运行停止后才能进行安装作业,此时笼顶操作按钮盒上的电源开关扳至“总停”位置.以防误操作。4.加节的同时,应按要求进行附墙安装,每加高10米用经纬化分别在平行和垂直于吊笼长度的方向上检查导轨架

19、的垂直度,要求如下:架设高度(m)7070100100150150200200垂直度允差(mm)高度/100070901101305.如发现垂直度超标应及时加以调整.可用千斤顶、手动力葫芦、丝杠、钢丝绳、铁丝等,借助于建筑物对导轨架进推拉,调整到位。6.标准节必须用M24230的8.8级高强度螺栓连接,对角上紧,且螺栓安装方向应由下朝上,螺母强度等级不低于9级,拧紧力矩为350N.M。7.连接标准节时,必须保证各立柱管对接处的错位阶差不大于0.8mm,有对重轨道时,轨道对接处的错位阶差不大于0.5mm,否则应进行修磨校正。8.每次加节到使用高度后,应及时安装并调整好上限位、极限限位、 防冒顶限

20、位的碰块位置。注意:任何情况下,防冒顶限位碰块均应在最上一节标准节上安装好,否则不准开动施工电梯。十二、附墙系统安装安装附墙系统必须按厂家的要求确定好附墙方案。附墙系统安装时,应在笼顶操作。附墙系统安装与导轨架节应同时进行。对各停层点应设置停层层门和停层栏杆,层门或停层栏杆不应突出吊笼到升降通道上。停层栏杆应与吊笼电气或机械联锁。导轨架通过附墙与建筑连接,附墙架的间距和最大自由端高度取决于所选附墙类型。在导轨架高度小于150米时,附墙间距为9米,最大自由端高度不超过9米;当导轨架高度大于150米时,附墙间隔为6米,最大自由端高度不超过6米。在安装时,为确保附墙系统所规定附墙间距利最大自由端高度

21、要求,有时需加设一个临时附墙。第七部份 施工电梯运行操作安全要求1、建筑施工电梯由专人操作,定机定人。司机要身体健康,无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。司机必须经过严格的专业训练,经地、市级劳动安全监察部门批准的专业培训中心考核合格者,发给证书才准许电梯操作。2、电梯运行前的准备工作(每天检查内容)要求:(1)仔细阅读上一班司机写的运行记录,以便了解机械状况。(2)检查电器控制箱看电源开关是否存零位,电路是否正常。(3)检查电梯的技术状况,如:1)立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。2)梯笼、平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有障碍,钢索与夹具的联系是否松动。3)检查齿轮齿

22、条啮合,滚导轮与立柱之间间隙是否正常。4)检查电缆导向上下,安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。5)在传动机械运转时是否有噪声以及有异常声响。门的开启关闭电锁状况是否良好。3、电梯正常运转时的操作要求:(1)电门合闸以后,发动机不能离开梯笼岗位。操作时,司机必须精神集中眼观四方,严禁与别人谈笑或看书等,遇有不正常声响应立即停车检查。(2)电梯运行时,乘载人员必须听从司机指挥,严禁他人擅自操作。(3)上电梯的货物在笼内注意载荷均匀分布,尽最紧靠立杆中心,严防单边偏重。(4)司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车,并把梯笼停靠在地面。 (5)当发现电磁制动器、限速器以及其

23、他安全装置出现失灵情况,应立即停车,修复后再开车。4、工作结束时的操作要求:(1)工作结束必须将电梯降至地面,拉开梯笼内开关以及地面总开关,切断电源,并检查内机械动力部分,是否有过热或损失现象。(2)打扫梯笼,并做好电梯运转记录。(3)锁好电器控制盒,并将钥匙移交下一班司机。5、电梯下降,撬动制动器的方法:(1)如电梯已超过限位块或安装梯笼时,电梯可进行撬动升降。在着手撬动前,要切断电源。1)用特制的木块松开一台传动机组的制动器。2)把另一台传动机中间法兰盘上的检查盖取下,并用撬杆插入该传动机组的联轴节孔内。撬动时,须用手拉电动机尾部的把手,以松开制动器。3)每撬一次,需使制动器抱闸一次(否则

24、梯笼要坠落)。4)撬动完成后,盖上检查盖,并把另一传动机组上的楔块取下,使两传动机组恢复原状,制动器都抱闸。(2)当电器在运行中由于断电或其他原因需要停车时,梯笼能靠自重滑到下一层的停靠站上。这时应提起两个电动机上的制动器电磁铁或松开制动盘,使梯笼缓慢下滑。但不允许超过额定运行速度,否则限速器将动作。但每下降20cm,要停止下沿lmin,使制动咏冷却。第八部份 施工电梯拆除安全要求一、拆卸前的安全措施1.凡参加拆卸的工作人员,应仔细阅读并熟练掌握“施工电梯拆卸”和“安装安全要求”中的有关内容。2.拆卸人员应分工明确,统一指挥,步调一致。3.应确保地面有足够大的拆卸场地,并加以标地示。4.准备好

25、适合起重设备。5.拆卸前进行安全检查,确保整机处于良好状况。6.对笼顶操作按钮盒进行检查,并进行不少于5次运行试验,确保各按钮功能准确,反应灵敏,安全可靠。二、拆卸期间的安全要求1.拆卸人员必须系安全带,穿防滑鞋,戴安全帽和手套。2.在拆卸期尖,绝对不允许与拆卸无关的人员使用施工电梯。3.不允许在风速超过13米/秒和下雨下雪等恶劣天气进行拆卸工作。4. 不允许任何人站在悬吊物下。5. 拆卸期间吊笼升降必须使用笼顶操作按钮盒,将加节开关扳至“加节”位置,切断笼内操作。6.吊笼运行时,乘员的头邮、手及装运物绝对不允许超出吊笼安全栏杆。7.吊笼载荷不允许超过额定安装载重量。8.在笼顶拆卸作业时,必须将笼顶操作按钮盒开关扳至“总停”位置。9.不允许非专业人员进行电气拆卸工作,在电气拆卸时必须切断主电源。10.主电源未完全切断时,任何人不得在护栏内、吊笼、对重体通道、导轨架立柱管、附墙架等位置停留。附图1附图2

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