《发电机穿转子方案(第二版2015.5.10)资料(共14页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《发电机穿转子方案(第二版2015.5.10)资料(共14页).doc（14页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上 目录1.0 工程概况河南鹤壁鹤淇2660WM发电机组的发电机本体是由东方电机厂制造生产，其型号为QFSN-600-2-22B。发电机由定子、转子、端盖及轴承、油密封装置、冷却器、出线盒、引出线及瓷套端子等部件组成。发电机采用水氢氢冷却方式，即定子线圈（包括定子引线）直接水冷，定子出线氢内冷，转子线圈直接氢冷（气隙取气方式），定子铁芯氢冷。发电机采用密闭循环通风冷却，基座内部的氢气由装于转子两端轴流式风扇驱动。集电环和电刷空气冷却，两集电环间设有离心式风扇。轴承为强迫润滑（由汽机润滑油系统供油）。发电机配有氢油水控制系统，以提供和控制发电机冷却用氢气，密封用油和定子线
2、圈冷却用水。转子重量为67.5T。本期工程汽机房配备两台由杭州机电工程有限公司生产的型号QQ100/20-28桥式起重机，主钩最大起升高度为28米，本方案为#1机发电机穿转子而作。2.0 制编依据2.1 电力建设施工技术规范 第3部分：汽轮发电机组（DL 5190.3-2012）；2.2 电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分：汽轮发电机组（DL/T5210.3-2009）；2.3 东方电机厂相关图纸及技术资料；2.4 东方电机厂汽轮发电机安装说明书；2.5 东电一公司质量、环境、职业健康安全管理文件2008版；2.6 工程建设标准强制性条文 电力工程部分2011年版3.0 作业条件和施工准
3、备3.1 作业人员的资格要求（共计23人）起重 3人 操作工 10人 钳工 8人 吊车司机 2人 3.2 主要机械及工、器、具名称规格数量桥式起重机100t/20t 28m2部钢丝绳48钢丝绳L=20m2根专用工具/1套尼龙绳5mm50米手拉葫芦10吨2台枕木20块石蜡20Kg电动吹风机1台白布100喷壶1L5个洗洁精2L5桶胶皮2mm200kg厂供穿转子专用工具清单序号名称备注1半环穿完转子后抽出滑板时用于保护内端盖上的导风圈2吊环螺钉3吊环螺钉4保护板钢纸板+橡皮板5滑板钢6转子吊具7转子本体保护衬垫电绝缘纸板+铝板+吊转子保护夹或槽楔保护垫条8转子本体滑块9联轴器滑块10垫圈铝11工具梁
4、12保护衬垫毛毡或橡皮板+铝垫片+铁垫片13吊绳14转子支承工具15衬垫铝垫片+铁垫片17吊绳18垫片非金属19连接块端盖下沉工具20垫片非金属3.3 其他准备条件：3.3.1 施工图纸齐全，穿装方案审批结束；3.3.2 转子的气密试验结束；3.3.3 其他相关电气试验结束；3.3.4 转子绕组的绝缘电阻值测量结束；3.3.5 检查定子内部并用大功率吸尘器对其进行清理，确保无尘土和杂物遗留；3.3.6 检查机座各把合面的平面度和粗糙度，无毛刺及凸起部分；3.3.7 检查各个绝缘引水管无碰瘪现象及机械损伤；3.3.8 将定子铁芯保护装置(垫块及螺栓)全部拆下；3.3.9 转子上不应有松动的零件，
5、平衡重量要牢固锁紧；3.3.10 转子通风孔堵塞物要全部取出，并有检验人员签证；3.3.11 转子穿装前检查工作完毕；3.3.12 所有电气检查完毕，引出磁力中心；3.3.13 汽、励两端的下半内端盖已把合到机座的把合面上；下半外端盖已下沉至不影响转子对轮通过的位置上。3.3.14 作业前项目质检人员对所有将要使用的钢丝绳进行检查，应无断丝，碰焊和压扁等现象。3.3.15 施工用电确保安全、保证起吊作业期间不得断电。4.0 作业程序4.1 转子插入前的检查4.1.1 起吊及放置转子时应确保其大齿（南、北极）处于垂直方向上。4.1.2 检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡
6、块和平衡螺塞应可靠锁紧。4.1.3 检查转子线圈的绝缘电阻（用500V摇表测量），测量其直流电阻及交流阻抗并做好记录。4.1.4 对转子进行通风试验检查，并对孔内异物进行清理。4.1.5 检查低发对轮联轴器止口的直径尺寸，确认其配合紧量尺寸在要求范围之内。4.1.6 对定子内部再次进行检查清理，检查有无异物存在，以及线圈表面是否有损坏，而后用大功率吸尘器清扫定子内部。4.1.7 取下定子气隙挡风板装配的双头螺栓螺纹保护盖帽，将螺栓的螺纹部分清扫干净。4.1.8 配装气隙挡风板（不装自锁螺母）并做好标记，然后拆下。4.2 4.1.2穿转子前的准备4.2.1 用连接垫块序号19、保护垫片序号18和
7、保护垫片序号20将励端端盖下沉，以不妨碍转子的插入为准。4.2.2 在定子膛内铁芯表面铺放保护板序号4（从下到上：钢板纸+橡胶板），在保护板上放置钢滑板序号5，滑板内表面涂一层石蜡，以减低滑块与滑板间的摩擦系数，便于转子穿装。4.2.3 将转子吊具序号6装在定子机座端面上。4.2.4 在转子励端端面装上穿转子用的工具梁序11，注意装上保护垫圈序10。4.2.5 在励端下半内端盖的外部装上半环序1，其作用在于穿完转子后抽出滑板时用于保护内端盖上的导风圈。4.2.6 如转子匝间短路探测杆已安装则将其退出到非工作位置，其位置在29号槽上。4.2.7 将转子本体保护衬垫序7按照电绝缘纸板、铝板、吊转子
8、保护夹顺序依次装到转子重心位置，把吊绳缠绕到保护夹上。4.3 转子起吊试重4.3.1 吊起转子，对起吊重心进行调整，使转子保持水平。4.3.2 起吊转子，使转子中心与定子中心在同一条直线上，缓慢移动转子，使转子进入定子膛内。4.3.3 在位置“A”处（如图1所示），将联轴器滑块序9插入定子铁芯与联轴器之间，让联轴器滑块序9撑起转子汽端，用木方临时支撑转子励端，脱开转子吊绳序17及保护垫板序7。图一4.3.4 将吊绳序17挪至励端轴颈靠外油挡处，将转子吊起，使转子基本保持水平，起吊位置采用毛毡或橡胶板、铝垫片、铁垫板进行保护。4.3.5 用两个手动葫芦分别从定子汽端左、右两边吊点挂到转子励端端部
9、的工具梁序11上，并匀速拉动左、右两侧手拉葫芦，使转子缓慢向前移动，左右两侧拉动速度保持一致，并监视联轴器滑块状况。（如图二所示）图二4.3.6 当转子移动到位置“B”时（如图三所示），暂停向前移动，将转子励端稍抬高，放入已拴好绳的本体滑块序8，并注意滑块的方向，以便监视滑块是否向前移动，也便于转子到位后取出滑块。图三4.3.7 本体滑块序8放置好后，将转子放下，使转子基本保持水平，4.3.8 继续拉动两侧的手拉葫芦的链索使转子向前移动，注意观察转子本体滑块序8和联轴器滑块序9在滑板序5上的滑行情况。一直移动到位置“C”（如图四所示）。此时，汽励两端轴颈能够用转子吊具序6吊住。当联轴器滑块从滑
10、板上脱出时，将其取出。图四4.3.9 用励端转子吊具序6吊起励端轴颈，取下吊绳。采用同样的方法用汽端转子吊具吊起转子轴颈，取出本体滑块及滑板等专用工具，并认真检查发电机内部不得留有任何异物。（如图五所示）图五4.4 汽、励两端气隙挡风板装配装配时注意先装下半部分两块挡风板，待下半端盖就位，转子落在轴瓦上，且空气间隙检查完后再装侧部和上部四块挡风板，自锁螺母的螺纹部位涂乐泰厌氧胶，并把合在双头螺栓上。自锁螺母的把合力矩为4kg.m4.5 下半端盖及轴承装配4.5.1 清理下半端盖与机座把合面，装端盖导风环并在下半端盖密封槽两侧连续、均匀、涂上一层平面密封胶，将下半端盖就位，以端盖与机座的定位销定
11、位，穿入下半端盖与机座把合的所有螺栓，并把紧。密封胶不能涂太厚，应避免密封胶被挤压进入密封槽内影响以后的注胶工作。4.5.2 将转子支撑工具装在下半端盖上，在支撑工具与转子之间加衬垫，松开吊绳，使转子落在支撑工具上，通过转子支撑工具进行轴颈左右两侧找中，偏差在0.05mm内。4.5.3 用汽轮机油润滑轴颈与轴承，将下半轴承套及轴瓦装入端盖就位。4.5.4 松开转子支撑工具将转子落在轴承上。5.0 作业的质量要求5.1 工程质量检查验收标准5.1.1 电力建设施工技术规范 第3部分：汽轮发电机组（DL 5190.3-2012）；5.1.2 电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分：汽轮发电机组（
12、DL/T5210.3-2009）；5.1.3 东方电机厂相关图纸及技术资料；5.1.4 东方电机厂汽轮发电机安装说明书；5.2 作业人员的质量责任5.2.1 施工的质量控制在每个作业人员手中，作业人员树立良好的质量责任心，认真地把握好每道施工工序的质量，使每项工作都确保有良好的施工质量，实现公司提出的“创造精品工程”的目标。5.2.2 实施材料和项目的标识。5.2.3 执行过程控制，执行作业指导书，保证施工质量。5.2.4 执行不合格产品的隔离和处理，保证产品合格，发现不合格产品及时进行报告并实施纠正措施，确保符合规定要求。5.2.5 执行检验和试验，对材料进行检查和验收，对工程质量进行自检。
13、5.2.6 执行搬运保护方案，对材料及机械的搬运要执行施工方案，并维护好材料和机械设备。6.0 作业的安全技术措施及文明施工要求6.1 技术员作业前应度施工人员进行安全、技术交底，应使每个施工人员对施工过程、工艺方法、安全要求心中有数,明确各工种、各岗位的职责,并在吊装过程中严格执行，未交底人员不得进行施工。6.2 转子穿装前必须填写安全施工作业票，明确检查人和监护人，经审批后方可进行作业并严格按作业票要求实施作业。6.3 行车轨道确保可靠接地，所有电器设备的金属外壳，控制箱、台外壳，电缆桥架等都应与起重机可靠接地，接地电阻应满足电厂总防雷接地要求。6.4 转子穿装过程中,起重机不允许同时作两
14、个动作。6.5 转子穿装过程中,要明确专人指挥、且指挥人员应口齿清晰,信号明确。用对讲机指挥时应先统一频道、统一信号。操作人员要熟悉机具的性能，听清信号后方能动作，严禁误操作。 6.6 钢丝绳、链条葫芦等使用前必须检查认可后方能使用.6.7 转子穿装过程中确保用电安全、供电稳定。6.8 特殊作业人员必须持有有效上岗证。6.9 方案一经审批，立即生效，严格按方案作业，施工过程中如有变更，必须征得编制人员和审批人员的书面确认。7.0 绿色施工及环境保护措施7.1 绿色施工措施7.1.1 遵循各种法规，合理使用自然资源，节约用水用电，使水电消耗逐渐递减，尽可能减少对能源消耗。7.1.2 节约原材料，
15、降低资源消耗。7.1.3 现场施工垃圾集中回收分检处置，防止二次污染。7.1.4 施工现场科学管理，最大限度控制噪声对环境的影响。7.1.5 以人为本，预防为主，营造绿色环境，致力于可持续发展。7.2 环境保护措施7.2.1 施工人员在施工过程中，应讲究文明施工，做好施工现场的环境保护工作，并保护好施工现场周围的环境。7.2.2 使用多种方法，综合控制施工场所噪声，保证生产性噪声的强度不超过国家和地方政府标准。7.2.3 在施工和生活过程中，合理使用水电等资源，避免资源的浪费。7.2.4 节能降耗的原则加大可回用物资的力度，做好废旧物资的管理、复用和处理。使用有效措施，控制各类粉尘、有害气体对
16、大气环境的污染。7.3 文明施工：施工场所应将保持整洁，垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。7.4 降耗节能：临时钢材重复利用，减少水电不必要的浪费，杜绝长明灯、长流水等。7.5 防止施工现场火灾、爆炸发生的管理方案。7.5.1 对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。7.5.2 严格落实各项消防规章及防火管理制度。7.5.3 氧气、乙炔瓶相距8米。8.0 强制性条文根据电力建设施工技术规范 第3部分：汽轮发电机组（DL 5190.3-2012），本分项工程没有强制性条文规定，但应严格遵守第5.4.9条所规定：5.
17、4.9 发电机穿转子应遵守下列规定：1、转子上的套箍、风扇、滑环、轴颈、风挡、油挡、引出线等处，以及氢冷转子上的轴封部位、双水内冷转子励磁端的联轴器机连接水管的小管箍等处，均不得作为起吊和支撑的施力点，安装过程中不得碰撞。2、钢丝绳绑扎不得损伤转子表面，应用柔性材料缠裹钢丝绳或用柔性吊索吊装。3、吊索在转子上应绑扎牢固，吊索应缠绕转子并锁紧；并在转子表面垫以硬木条或铝板。4、在起吊和用转子本体支撑本身重量时，应使大齿在垂直方向，对氢冷转子，应使所垫的板条分布在槽楔之间的小齿上，不使槽楔受力。5、轴流式风扇叶片顶部直径大于护环直径的转子，在穿入定子前，应先将叶片拆除防止碰伤；叶片应做好标记，按原
18、位复装。6、穿转子前应认真检查并确认前轴承洼窝、出水支座洼窝等与定子同心，转子联轴器所要通过俄全部洼窝内径应大于联轴器外径，以保证转子联轴器能顺利通过。7、当后轴承座悬挂于转子上同时就位时，轴颈和上轴瓦间应垫软质垫料，使之有一定的紧力，防止轴承座窜动。8、采用滑块或小车等专用工具穿转子时，弧形钢板下应垫以整张软质垫片，避免在抽出弧形钢板时损伤铁芯；在整个穿转子过程中，定子两端线圈应安放胶垫保护。9、起吊转子时应保持水平，穿转子时应缓慢、平稳，防止转子摆动；转子和钢丝绳均不得擦伤定子所有部件和绝缘。10、穿转子过程中，如需临时支撑转子以倒换吊索时，应使安装短轴或联轴器承力，如需让转子本体承力时，
19、应按本条第1款和第4款的规定执行。11、端盖轴承式发电机的穿转子工作，从开始起吊直至装好端盖的所有工作应连续完成，不得中止。9.0 安全技术交底记录9.1 安全交底记录：见附表19.2 技术交底记录：见附表2附表1：安全交底记录安全交底记录作业项目名称编号NEPC-Q-A10-004 #1机组发电机穿转子第 1 页 共 1 页交 底 记 录交底时间：交底地点：交底内容：1 工程概况、安装范围及施工准备。2 安全控制措施：作业的安全注意事项。 交底负责人日期： 接受交底记录 负责人/日期：附表2：技术交底记录技术交底记录作业项目名称编号NEPC-Q-A10-004 #1机组发电机穿转子第 1 页
20、 共 1 页交 底 记 录交底时间：交底地点：交底内容：1 工程概况、安装范围及施工准备。2 质量控制措施：安装的程序、步骤及注意事项。3 强条及成品保护。4 熟悉质量控制点。 交底负责人日期： 接受交底记录 负责人日期： 附录一：计算书理论计算:1. 主要数据（1）转子重量：67.5t（2）转子运输重量：76t（3）转子尺寸：13.063m2. 钢丝绳的选取3. 主钢丝绳的选取：取钢丝绳与转子重心沿长线的最大夹角为10取安全系数：66G=4Fcos10F=6675009.82/(4cos10)=1009.6KN选用637股、48、抗拉强度为1770Mpa的钢丝绳，其最小破断拉力：F破断 =
21、1350KN F破断选用的钢丝绳合格。4. 牵引钢丝绳的选取：取滑块与滑板间的滑动磨擦系数：0.1取安全系数：6转子在滑板上匀速运行时所需牵引力为：F=6G67.59.80.1=396.9KN选用2根 637股、24、抗拉强度为1670Mpa钢丝绳，每根最小破断拉力为：F破断 = 317KNF2破断选用的钢丝绳合格。附录二：危险源因素及控制序号危险点描述拟采取危险控制措施1吊装过程中，行车断电，造成事故吊装过程中必须保证行车用电，并有人值班2起重和操作人员无证上岗特殊作业人员持证上岗，派有经验的操作工操作3转子在穿装过程中与定子铁芯或其他设备发生碰撞 穿装前调整转子水平，穿装过程中定子内部及转子外部派专人监护4穿装过程中造成人员手部，头部等受到挤压伤害转子穿装就位过程中严禁将手伸到受压位置。严格控制行车速度，精心指挥5无关人员进入吊装区域设立警戒区，吊装设备下方严禁站人6施工过程中习惯性违章施工人员严格遵守各级各项安全规章制度7行车吊装过程中同时做两个动作行车只允许做一个动作，严禁同时做两个及以上动作8专用工具安装拆除过程中，碰伤定子设备拆装工具时，相互配合，听从指挥，严禁碰伤定子设备专心-专注-专业