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1、精选优质文档-倾情为你奉上LFB料封泵安装使用说明书河 南 省 巩 义 市 富 成 机 械 厂地 址：河 南 省 巩 义 市 人 民 东 路电 话：0371- 0371-邮 编：一、 概述11 特点12 用途二、 主要性能规范三、 结构四、 工作原理五、 安装 51主要外形尺寸及安装尺寸 52安装六、调试及使用七、维修与检修八、说明九、易损件目录一、 概述 LFB系列料封泵是我厂同有关科研部门共同合作研制，采用全新设计方案的低压、稀相气力提升输送设备。该泵与单仓泵、斗式提升机等设备相比具有体积小、风压低、磨损小、易损件少、维修费用低、密封性好、无扬尘、操作简单等特点。本设备适易输送容量0 .8
2、以下的各种粉状及颗粒状物料，广泛应用于水泥、电力、冶金、铝业、矿山、等行业。特别是近几年，料封泵已逐渐进入电力、水泥行业，显示了强大的生命力，受到了广大用户和工程技术人员的好评。二、 规格型号及主要技术性能：（输送物料：（粉煤灰计） 表一名称规格型号输送能力（m3h）耗风量m3min风压（MPa）气源电机功率KW送当量长度(m)料 封 泵LFB750-85-80.03-0.111-3030-500LFB1005-156-200.03-0.118.5-4530-500LFB15010-2510-300.03-0.122-5530-500LFB20025-3520-450.03-0.130-753
3、0-500LFB25040-5540-700.03-0.145-9030-500LFB30050-7070-1000.03-0.155-12030-500LFB40070-10092-1500.03-0.145-35030-500表一说明：（1）、表一内容供选型参考：送料管直径、需风量、需风压、均需在用户提供较为准确的输送能力、较为准确的计算长度后，再进行选型计算。后确定选用料封泵型号及风机技术参数及型号。（2）、当量长度一格为通用值，实际输送当量长度可达800m，当量长度达800m时，输送管路应变一次径，当量长度500m以内时可变一次，亦可不变。（3）、本泵配置风机，以配置罗茨鼓风机最为理想
4、。其它风源设备亦可，但需配套减压装置。（4）、配置方式：可采用一机一泵；一机多泵；一泵一管；多泵一管的母管制输送方式。三、结构 本装置由四大部分组成：1：气源部分2：料封泵3：落灰斗及落灰管4：输灰管道。其中料封泵及落灰斗生产厂负责。其余部分由用户自配。 料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成，出料部分由扩压器（渐缩管、渐扩管）出灰短节组成。 其安装及外形尺寸见图一（附后）四、工作原理 由气源来的低压空气，经调节阀（或减压阀）蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状物料由落料斗
5、落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部扩散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点（例如：库内）即完成送料过程。五、安装 （1），一般情况下，料封泵装在料仓底比较合适，落料畅快。如果放不在库底，置于旁边亦可。但落料管斜角450。如果装在电除尘落灰斗下部，可以一斗一管，亦可两斗两斜管；特殊情况亦可四斗四斜管插入一台料封泵中，但所有落灰斜管的斜度均应450 。 （2）、料封泵一般置于坚硬的水平面即可，无需打基础安装地脚螺栓，当风管，出料管连接好以后，即可投运。但要求进风管与泵连接时应安装一个挠
6、性节头。 （3）、料封泵的总高（包括料封泵灰斗）一般为3.5-4.5m,根据现 场实际情况亦可适当变动。 （4）、料封泵放置出口方向，可根据现场情况而定，一般超向灰库所在位置的方向为宜，或根据管路的走向而定。 （5）、本装置要求库顶收尘器的气体散放量应略大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况，以免影响输灰系统工作。 （6）、要求气源、料封泵、输灰管全系统密封良好，漏风率小于0.2% .六、维护保养 （一）、运行前应在活动风管箱内加入适量的机油，以润滑活动风管两端的油封。调整机构的减速机内按油标准线的位置加入适量的机械油。冬季N46，夏季N68，初次投运后一个月内换油，以后一般一年换两次即
7、可。（二）、经常检查气化装置中的滤布，一般半年检查一次。（三）、其它无需维护保养，易损件很少，一年后检查一下扩压管内的渐缩管、渐扩管的冲刷情况，若磨损严重再更换。七、调试运行 1、调试前检查 、检查气源设备的运行情况，记录风机的运行参数，风量、风压应按要求配置，气源应能保证供气要求。 、检查供气管路段、仪表配置，量值范围， 仪表应灵敏可靠。 、检查料封泵各种螺栓是否松动，联结处螺栓是否上紧，垫子是否安装好。 、检查调整装置是否灵活，是否已加润滑油，调整刻度盘零位和关死位置是否对照。2、空试车 将喷嘴关死，刻度指针指到“0”刻度，清洁空气吹扫管路半个小时，检查各联接部分是否漏风，并进行处理。3、
8、将灰库或灰仓的灰逐渐放入料封泵料斗内。4、打开下部气化装置的进气阀门，压力表表压调至0.3-0.5kgm2(30-50KPa)。5、转动调整机构的手轮，缓缓拉开活动风管之喷嘴与出料扩压器的间距，此时开始落灰进入送料运行状态，转动手轮速度，不可太快，一般刻度盘拉至15-20时，停止拉动，运行一个小时后再调整，如果要求增大输送量，可继续试着拉，但应缓慢，并注意观察落灰、输送情况，拉开最大刻度位置以指针指到45-50为宜，不可拉的过大，以免发生堵管现象。最佳的刻度位置应是输送量近似等于收尘总量。这需经过反复的调试，观察才可得到最佳的运行状态。 5-1出灰浓度观察，通过观察小管，5-2突然停电，先关死
9、喷嘴，来电后，先吹10分钟后再按开车方法逐步拉开。5-3堵管时，关死喷嘴，继续送风，逐步敲打管道，管路吹开时再恢复运行。6、停机：如果想停机检查，检修，大修或停炉停运，应先关死喷嘴：即转动手轮，关死喷嘴与扩压器的距离，使刻度盘指针指到“0”位，此时不可停止风机，虽然已不落灰但应吹扫管路10-20分钟，以免停机后管路内有集灰，吹扫后可以停止风机运转。7、如需长期停运，可先关闭灰仓落灰管上的插板阀，待运行一段后把料封泵内灰全部送空，然后按停机顺序停机。8、清理、打扫现场，保养设备。八、说明 1、操作规程，请用户根据自己现场工况条件，结合使用说明书的有关条款自行制订。 2、乙方调试人员有义务协助用户制订操作规程。 3、运行中若有异常问题出现，请打电话0371-我们将速派人前往贵方协助处理。九、易损件 气化装置用滤布两件。专心-专注-专业