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1、精选优质文档-倾情为你奉上中低压管道气压试验通用施工工艺1适用范围本工艺适用于石油化工装置内中低压金属管道的气压试验。当试验压力大于0.6MPa时，必须经施工单位技术总负责人批准，并报/监理单位，方可进行气压试验。2试压准备2.1消耗材料：压缩空气或净化压缩空气、瓶装氮气、罐装液态氮、发泡剂、氧气、乙炔气等。2.2措施用料：焊接钢管、无缝钢管、紫铜管、压力胶管、氧气带、电焊条、型钢、吹扫接头、钢阀门、丝头、盲板、垫片。2.3主要设备、机具：压风机（车）、氮气瓶、氧气瓶、乙炔瓶、电焊机、切割砂轮机、磨光砂轮机、氧气表、压力表、气割工具、检验瓶。3试压流程：试压工作按以下流程进行：试压系统连接资料
2、送审技术交底编制试压文件管线恢复试压检验试压前联检充气升压Y N4气压试压程序4.1编制气压试压文件4.1.1编制气压试验措施：根据设计文件要求结合施工现场具体情况编制气压试验措施，明确气压试验范围、试验压力、试压气源、检验标准、安全措施，并应经施工单位技术总负责人批准。4.1.2编制试压流程图，根据试压系统绘制试压流程图，表明试压管线号，试压范围，需拆卸管道组成件，盲板位置及编号，试验压力。4.2气压试验技术交底：由施工单位的施工员向施工施工班组、质检、安全人员交底，交底时应明确：1） 试压范围，盲板位置，拆卸部件并加临时短管位置；2） 试压介质，3） 加压程序、检验方法及检查要求；4） 记
3、录表格的填写；5） 安全注意事项；交底由有关人员签字。4.3资料送审：将以下资料送业主/监理单位审查确认：1） 管道组成件、焊材制造厂的质量证明书；2） 管道系统隐蔽工程记录；3） 管道焊接工作记录及焊口布置、射线检测布置图；4） 无损检测报告；5） 焊接接头热处理记录及试验报告；6） 设计变更及材料代用文件；7） 静电接地测试记录。4.4试压系统连接4.4.1按试压流程图将试压系统与设备用盲板切断，拆除不参与试压的部件，接好临时短管，膨胀节加限位措施，将盲板编号作好记录，并作好醒目标志。4.4.2根据措施要求，将试压系统接好气源。1）根据管道材质、介质情况选择压缩空气、净化空气或氮气。2）若
4、试压现场有工厂压缩空气管道，根据试压系统位置接好临时管线，留出足够的支管，并设置安全阀和紧急卸压阀。3）用压风机（压风车）加压。4）用瓶装气体试压：在试压系统就近点，在氮气瓶上加装氧气表，用紫铜管将氮气瓶与试压系统相连。5）在试压系统内装设两块以上经校验合格，精度为1.5级，量程符合要求的压力表，压力表应装在首部和尾部便于观察的位置。6）临时管线根据压力选用焊接管、无缝管、压胶管、采用压力胶管需用吹扫接头连接，钢管焊接按正式管线要求开坡口、手工焊焊接。临时管道连接如下图：试压系统安全阀压风车PA （ IA ） 临时管道及其组成件材料选用，应以试压系统压力最高的为基准进行核算。4.4.3检查位置
5、的要求：1）在管廊上的检查点系上安全带进行检查。2）在平台、管廊以外的高处的检查点，应搭设检查平台进行检查，平台应搭设牢固，有护栏和有挂安全带的地方。4.5试压前联合检查：试压前，由业主施工单位及有关单位代表对以下问题进行联合检查：1） 管线是否已按图纸要求施工完毕。2） 支架位置是否正确安装质量是否符合要求。3） 阀门流向、位置是否正确。4） 应检查部位不应隐蔽。5） 试压系统是否设备及其它系统切断。6） 盲板位置是否符合要求，有无编号、标志、记录。以上问题检查确认后方可进行气压试验。4.6充气升压4.6.1试验压力的确定管道系统的试验压力，应接设计规定执行，如果设计未作规定，则按下述原则进
6、行校核。1）气压强度试验压力超过0.6MPa，应编制重大施工技术措施并经施工单位技术总负责人批准报业主/监理单位后方可进行气压试验。2）气压强度试验压力为设计压力的1.15倍。3）当设计温度高于200时，应按下式计算气压试验压力：Ps=1.15P1/2式中 Ps试验压力（表压）Mpa；P设计压力（表压）Mpa；1试验温度下管材的许用应力；2设计温度下，管材的许用应力。气压试验时，应力值不得超过试验温度下材料屈服点的80%。4.6.2管道系统联试验，管道系统进行气压强度试验前，用0.10.5MPa的气压进行预试验，进行检查试压系统无异常情况，方可进行气压试验。4.6.3升压、气压试验时，应逐步缓
7、慢增加压力，压力升至试验压力的50%时，稳压3min，未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力稳压10min，再将压力降至设计压力进行全面检查。4.6.4试压合格后，将试压系统内气体缓慢排尽。4.7试压检验1）检验范围，试压系统内所有法兰密封面、丝扣连接点、管道焊缝、焊点（包括管托、管支架在管道上的焊接点）。2）检验方法及检验标准：用中性发泡剂在所有检验点进行检查，无泄漏（无气泡产生）即为气压试验合格。4.8试压系统管线恢复试压合格后，及时拆除盲板，临时短管，临时加固，拆除膨胀节限位措施。恢复被拆除的部件。盲板拆除时应根据盲板安装记录逐一核对，不得漏拆。
8、盲板拆除后并经核对无误后，填写试压记录，由业主/监理单位、施工单位代表签字确认。5施工注意事项1）气压试验检查必须用高效发泡剂，必要时事前将发泡剂进行试验，合格后使用。2）冬季作气压试验时，应注意发泡剂的防冻问题。3）气压试验时，试验温度必须高于金属材料的脆性转变温度。4）试验压力以试压系统尾部压力表为准。5）试压后加置垫片、螺栓必须按设计要求进行。6安全注意事项1）使用高压压风车加压时，压风车贮气缸必须有安全排放系统。2）试压临时管线必须按正式管线要求焊接。3）试压范围用红色警戒绳圈围，并有专人负责警戒，与试压无关的人禁止入内。4）试压分岗定员，设试压负责人，一切行动听试压负责人指挥，试压人
9、员各负其责。5）表压观察人员与压力控制人员联络畅通，以防系统超压。6）高处检查点的架设、跳板必须牢固；在平台外及管廊外侧检查时必须系安全带。7）排放口宜口斜45向上，进压开阀门时应站在阀门的一侧操作。8）冬天试压操作必须注意防滑。9）试压系统不得带压修理，当受环境影响，压力随温度变化时，应采取降压（升压）措施，以保证试验压力符合规范要求。7记录表格SH3503 管道强度，严密性试验记录 J407附：中低压管道压力试验盲板厚度选用表附加说明：1 本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处提出。2 本工艺由彭子礼起草，葛春玉审核，赵永年最终审核。3 本工艺由中国石化集团第四建设公司总工程师批准，技术处
10、发布。4 本工艺由FCC技术处负责解释。中低压压力管道试验盲板选用表管道公称直径盲板厚度(mm试验压力(MPa23468101214161820243036424854600.1720.3450.69066666666666666666106101061010610131013131010191013191319251319251925311925381931382531441.3802.0702.7603.4506666666666101010101010101013131313191913191925191919251919252519252531192531312531383831384
11、45038445057445057635057697657637682577682954.1404.8305.5206.2106.900666666101010101010101010131313191919191919191925252525252525313125253131313131313838313838384438383844444444505057505757636963696976826976828895828895101107951011071141201011071141201337.5908.2808.9709.66010.350666610101010101010131313131919191919252525252525253131313131313838383838383838384444444444445050505050575757576363636976767682828888959595101107107114114114120120120127QB中国石化集团企业(通用工艺标准 第四建设公司 配管工程QJ/PG（工业）-13中低压管道气压试验通用施工工艺19991001发布 20000101实施中国石化集团第四建设公司技术处 发布专心-专注-专业