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1、精选优质文档-倾情为你奉上宝山钢铁股份有限公司冷轧厂管理文件文件名称: 冷轧厂设备点检管理制度文件编号:GAE00037 第4版 签发:姚林龙 1 目的和适用范围1.1目的：为了对直接影响产品质量和环境的生产设备加强点检和维护，促使点检和管理可准确地掌握设备状态，制定有效的维修计划，预防故障（事故）发生，使设备持续改进，有效地避免过维修和欠维修发生，确保这些工序处于受控状态和持续的工作能力。1.2适用范围：本程序适用于冷轧厂的生产设备的管辖部门及设备管理部门。2 职责2.1 设备车间、能源介质车间和磨辊车间的专职点检人员是设备点检与维护的直接责任者。生产岗位操作人员和三班运行人员负责在当班时间
2、内进行设备维护和设备发生异常情况的处理。2.2 各车间主任的职责是组织实施好本区域的点检管理和设备管理工作，以确保设备正常运行。2.2.1 选拔好点检作业长，建立和健全点检员的岗位操作规程及考核制度。2002年4月16日发布 2002年4月20日实施发放范围：厂办、轧一、涂镀、精一、轧二、镀锡、精二、镀锌、硅钢、磨辊、2030设备、1420设备、1550设备、能介、设备管理室、质检站 、技改组2.2.2 明确所辖区域生产与设备以及设备机、电、仪各专业之间的分工。2.2.3 组织技术人员、点检作业长、专职点检员及相关人员编制设备编码、维修技术标准、点检标准、给油脂标准等及建立点检台帐。2.2.4
3、 掌握本区域的设备状态，组织对异常、不完善的设备隐患进行处理、攻关，持续改进、提高设备性能。2.2.5 贯彻作业长制，组织开展标准化作业、合理化建议及自主管理活动。2.3 点检作业长职责是负责本区域的点检管理和设备管理工作，确保本区域的设备状态稳定。2.3.1全面贯彻点检定修制，落实各项管理制度和规定，选拔好点检班组长，建立和健全点检班长、点检员岗位责任制和考核制度，督促点检员做好设备点检和维护保养工作。2.3.2 对点检员上岗的点检到位率、有效率、点检员台帐管理、设备状态管理，生产方TPM执行情况进行监督、检查和评价。2.3.3 负责作业区安全管理工作，对作业区人员执行标准化作业进行监督、检
4、查和考核。2.3.4 建立相应的设备管理台帐，根据实际情况及时进行补充和修订。每月不定期对点检员的台帐管理及设备状态管理进行检查、督促、考核。2.3.5 推进作业区自主管理、合理化建议工作。组织对异常、不完善的设备隐患进行处理、攻关。2.4 专职点检员职责是所分管的设备的直接责任者和维护者，确保所管辖区域的设备状态稳定。2.4.1 根据维修技术标准、点检标准、给油脂标准编制、建立相应管理台帐。2.4.2 按点检检查计划的内容及规定，编制点检线路。2.4.3 对岗位操作工、设备运行人员能点检、维护、维修业务进行指导，对操作、设备运行人员的点检记录、给油脂管理表及TPM执行情况，进行监督、检查和确
5、认。2.4.4 搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。参与精密点检工作，根据设备状态及周期计划编制检修项目计划。2.4.5 严格执行岗位操作规程。2.5 生产操作人员点检职责2.5.1 根据点检标准编制生产操作岗位点检簿（以各分厂为主、车间参予编制）。2.5.2 生产操作人员在接班后，必须按生产操作岗位点检簿的内容逐项进行点检，并认真做好实绩记录。2.5.3 在当班时间内发现设备有异常时应将情况记入点检簿及交接班簿中，需紧急处理的要及时处理，若不能处理时应立即通知设备运行人员或专职点检员。2.5.4 交接班时，由当班将点检情况向下一班交接清楚。2.5.5 参
6、加设备故障（事故）的分析与处理。2.5.6 根据给油脂标准及分工协议编制给油脂管理表（附件七）并进行给油脂作业。2.5.7 根据分工协议进行部件的更换和调整工作，并将更换和调整情况记录在点检簿中。3 设备专职点检员的资格要求3.1 具备高中或相当于高中文化程度及以上的学历。3.2 具有在检修或三班运行岗位上工作三年以上的现场工作经历。3.3 具有一定设备管理的基本知识和管理能力，具备判断设备运行状况和应变处理的综合技能。3.4 设备专职点检员的资格经设备部考核确认，且每二年对其资格进行复审或晋级，复审不合格经补考后仍不合格者，取消其专职点检员资格，调离专职点检员岗位。4 设备点检与维护4.1
7、点检的分类4.1.1 日常点检在设备运行中或运行前后，生产操作人员、设备运行人员及专职点检员，用人的五感或借助于简单工器具对设备进行外观的点检，并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给油（脂）等基础保养工作。日常点检周期原则上可根据设备的运行状态予以调整。（附件一）4.1.2 短周期点检短周期点检是为了判断设备内部状态，点检人员靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静（动）态的外观点检和内部检查，掌握设备劣化倾向，以判断其修理和调整的必要性，短周期的点检周期一般在一个月以上，一年以内。短周期点检中还包括重合点检项目即专职点检对日常点检
8、中重点项目重复进行外观点检，用比较方法确定设备内部工作情况（附件二）。4.1.3 长周期点检 长周期点检是为了了解设备磨损情况和劣化倾向对设备进行详细检查，检查周期一般在一年以上。长周期点检包括在线解体检查和离线解体检查（附件三）及年度给油脂（附件六）。4.1.4 精密点检、倾向检查 用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查，或在不解体的情况下运用诊断技术，用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备振动、应力、温升、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性，点检周期根据点检标准而定。（附件四）4.1.5 重点点检 当发现设备有缺陷时
9、，对设备进行的解体检查或精密点检。4.1.6 操作点检由岗位操作人员进行的点检称为操作点检。具体分工由生产与设备双方协商确定，签订分工协议。4.1.7 专职点检由设备专职点检员、运行人员进行的点检统称为专职点检。5. 点检实施5.1 点检人员所管理的设备必须编制标准和维护计划，制定检修工时定额等基础资料，并且按标准和维护计划规定的部位和周期对设备进行检查，做好维修记录（附件五）。5.2 专职点检员必须按照已编制好的标准和计划认真点检、认真做好记录，并能追溯，不得漏检。5.3 设备点检员上岗时应携带听音棒、手电筒、点检捶、板手、螺丝刀等简易工器具。电气仪表专职点检员同时要携带电笔、尖嘴钳、万用表
10、。已配备了测振笔、测温笔的专职点检员上岗时，应携带上岗点检。专职点检员必须确保每个工作日2.5小时的现场点检作业时间（逢抢修、定（年）修、处理故障等除外）。5.4 点检员上岗时应按点检计划的检查内容及规定的点检线路进行现场点检作业。（三班维护人员根据点检员提供的日常点检计划和给油脂管理表，观察设备的流量、压力、温度、泄漏、电压、电流、振动情况，并进行简单的紧固、调整、修复等作业）。维护人员在当班时间内，根据专职点检员的要求，对部件进行补油，换油等作业。6 设备点检维护记录按下列要求执行：制定：林俊华 日期:2002年4月12日审核：朱庆明 日期:2002 年4 月15 日附件一 GFZ09012-04A附件二GFZ09012-01A附件三GFZ09012-02A附件四GFZ09012-03A精密点检、倾向检查表设备名称： 设备编号： 编制： 审核： 预定0 实绩日期 序号部件编号部 位检查项目周期项目计划实绩年备 注一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月计划实绩计划实绩计划实绩计划实绩计划实绩计划实绩计划实绩计划实绩计划实绩计划实绩附件五 GFZ09012-07A设备修理履历表设备编号设备名称委托日期 更换及修理内容数量项目类 别完成日期施工者工时实绩班组长确认 点检员：附件六GFZ09012-05A附件七GFZ09012-06A专心-专注-专业