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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录1专心-专注-专业塔吊安、拆施工方案一、编制依据1. 甲方提供的祥龙福邸小区施工图纸。2.砼结构工程施工质量验收规范GB502042002 3.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 4. 岩土工程勘察报告5.建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20016.建筑施工安全检查标准JGJ59-997QTZ63（5013）塔式起重机使用说明书新乡克瑞重型机械科技股份有限公司提供。二、工程概况项目位于新郑市龙湖镇107国道与祥云路交汇处东100米，建筑面积: 6.5万m2，地下二层，地上33层。建筑结构形式：框架剪力墙结构。设计使用年限为50年，抗震
2、设防烈度为7度。三、塔吊选型根据本工程结构特点,为了最大限度的满足施工需要,本工程选用新乡克瑞重型机械科技股份有限公司生产的QTZ63（5013）型塔式起重机。作为主体阶段垂直运输的主要设备。塔吊机型详细说明见表3.1表3.1：塔吊机型说明生产厂家新乡克瑞重型机械科技股份有限公司塔机型号QTZ63（5013）最大起升高度140m最大工作幅度50m最大额定起重量5t最大幅度起重重量1.3t独立自由高度39m工程最大起升高度123m（按要求设置4道附着）四、塔吊定位情况介绍塔机定位根据施工现场情况主要考虑了以下几方面因素：1、便于塔吊拆装。2、便于材料进场及吊装。3、能够充分发挥塔机的最大工作幅度
3、。考虑到现场道路、塔吊拆装、钢筋加工场地布置等因素，5栋主楼设置5台塔吊，布置于主楼北面，定位见附图。塔吊基础埋深位于第四层土 (粉土)中，以第四层土为持力层，根据地质勘察报告，其承载力修正值为0.2Mpa，满足塔吊生产厂家提供的技术资料上要求的0.2Mpa。 五、基础验算塔吊基础采用由厂家提供的QTZ63塔吊基础图进行施工，需对QTZ63塔吊基础进行验算。 六、塔机的安装1、塔机安装前的准备工作（1）了解现场布局和土质情况；（2）根据现场情况和该机的安装要求制定出切实可行的安装方案；（3）安装检查对塔机各主要受力杆件（起重臂、平衡臂拉杆、起重臂、平衡臂的各焊接点和主弦杆、标准节的螺栓孔及立杆
4、的焊缝）进行全面检查；针对检查中发现的问题予以修复或采取相应的措施；电气系统的检查，检查电缆线路、各元器件、各限位器、针对检查中发现的问题采取相应的措施；工作机构的检查，用摇表检查电机的完好性、绝缘性，调制动装置的松紧度；液压系统的检查，检查千斤顶的密封情况，检查液压油泵，油料、油质、油泵的压力是否符合要求，油料是否足够；（4）机具准备根据QTZ63（5013）塔机所有构件的单件重量以及基础与汽车吊的最小间距5m，拟采用一台QY16以上（含16吨）汽车式起重机配合安装。清洗螺栓，先用柴油清洗，再用机油浸泡，以防螺杆锈蚀，根据需要的安装高度，准备好销轴、螺母和垫片（原厂随机件）且完好，无缺丝、滑
5、丝和裂纹现象；准备安装时必须的工具，扳手、锤子、麻绳、安全帽、安全带、开口销等；（5）人员组织在正式安装以前，对所有人员进行安全技术交底，并作好签字记录；组织有经验的、经过建设行政主管部门培训，考试合格，取得岗位证的工作人员进行安装，严禁无证操作；对工作人员的要求：a 做到“三不伤害”；b 带好个人防护用品；c 所有工具传递必须用绳索、严禁抛掷；d 认真学习安全技术措施，学习使用说明书，掌握塔机的性能；e 服从指挥，严禁违章作业，对于违章指挥和不当的多人指挥，应拒绝执行；工作过程严禁嬉戏、打闹，保持安全、警惕性和责任感（6）办齐相关手续在塔机进场之前，到市建设行政主管部门登记注册，办理开工报告
6、；到市安监站办理备案证；对基础试块进行试压，根据强度试验值决定塔机是否安装；（7）检测混凝土的强度，达到同条件试块强度达到80%时方可安装；（8）检查现场的电源和场地是否具备安装条件；2、塔机的结构安装（1）吊装基础节：将基础节用8条M30高强度螺栓固定于预埋在砼基础内的固定支脚上并紧固，其预紧扭矩须达到1.8KNm(预紧力368KN)，再将两节标准节吊装在基础节上面，并用16条M30高强度螺栓连接为一体，螺栓与螺母、垫圈有相对摩擦部位，安装前均涂一层钙基润滑脂，并紧固达到预紧扭矩，特别注意，所有标准节用M30高强度螺栓，每条螺栓预紧扭矩均须达到1.8KNm。（2）吊装套架组件：在地面上将顶升
7、套架的平台、栏杆、外伸框架等拼装好，同时装好液压顶升系统，吊起套在标准节上，并使套架上的爬爪搁在第二个标准节的下一个踏步上，用铁丝临时固定，同时注意爬爪的方向应与平衡臂方向一致，注意将有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面；（3）吊装回转台组件：在地面上将上下支座以及回转机构、回转支撑、平台等组装成一体，平稳起吊，放于标准节和外套架上，同时用8根M30高强螺栓将下支座与标准节相连，再用4个50销轴将外套架与下支座相连，并且注意回转台的前后方向，要求此4根销轴和8颗高强螺栓严禁代用；（4）安装塔顶：在地面上将塔顶与平衡拉杆的第一根销轴连好，然后吊起用4个50销轴与上支座连接，安装塔顶时要注意区分前后
8、臂的方向；（5）拼装起重臂：a在地面上准备好连接大臂所需要的所有销轴和开口销，以及拉杆、铁丝和支垫大臂所需的支架；b按使用说明书将起重臂用销轴按顺序连接好，注意支点不少于8个，并且均匀布置，同时穿上开口销；c按使用说明书连接好拉杆，用铁丝捆在起重臂上，各个连接销轴必须穿上开口销且充分打开；d在地面上将变幅小车的钢丝绳穿好（具体穿法见下图）；(6)吊装平衡臂:在地面上将平衡臂组件安装好（包括起升机构、平衡臂拉杆、各电阻箱等），接好各部分所需电线，支好吊车，栓好麻绳（防止吊装时晃动），平稳起吊，与上支座用销轴相连，再继续起吊到一定的角度，使得平衡臂拉杆与塔顶的拉杆相连，同时穿上开口销；注意吊装时一
9、定用铁丝将平衡臂拉杆与平衡臂很好的固定；吊起一块重2.1吨的配重放在平衡臂第三块位置处。 （7）吊装驾驶室：在地面上将司机室地各电气设备检查好以后，各主要地操纵系统安装好，平稳起吊，放于上支座的平台上面，注意方向，同时用销轴将司机室与上支座平台相连接，同时将起升机构和回转机构的电气部分接好；（8）吊装起重臂：a找好吊点；b栓好麻绳，支吊车，而后平稳起吊，与上支座的起重臂铰点相连；c按下图所示的方式穿上起升绳；d接上电源，开动起升机构拉起拉杆，先使短拉杆能够与塔顶的拉杆相连，再开动起升机构调整长拉杆的高度位置，使长拉杆能够与塔顶相连，注意此时汽车吊应随着起升机构的上升而起吊，以减轻起升机构的负荷
10、；（9）吊配重，按照说明书的要求塔机50m臂时必须配12.2T的配重，由平衡臂的尾部往前部顺序为：21.9T42.1T。3、塔机电气连接（1）按照说明书的要求，将各工作机构的电气线路连接好，引进配电柜；（2）专门为塔机设一配电箱，按“一机一闸一漏电”的原则进行保护安装；（3）将总电缆从配电箱引入配电柜；（4）做好接地保护，同时检测对地电阻，电阻值不大于4。4、穿绕钢丝绳 （1）按下图所示顺序穿绕起升绳，要求绳卡符合要求，数量不少于4个； 起升绳的固定方法： 绳卡的规格应与钢丝绳的直径相适应，绳卡的数量不少于4个；第一个绳卡尽可能的靠近心型绳环；（2）调小车变幅绳的松紧度，把小车在起重臂的根部与
11、起重臂的碰块撞牢，转动小车上带有棘轮的小储绳筒，把牵引绳尽力张紧；5、安装各限位器，包括幅度限位器、起重量限位器、高度限位器和力矩限制器（安装完但不调试）。6、检验、试车（1）用经纬仪测垂直度，不大于2/1000；每提升一次标准节和大风、大雨过后都要对塔吊的垂直度检测一次。（2）接通电源，开动起升机构，连续空载上下运行三次，检查有无异常；开动变幅小车，前后运行三次，注意小车绳和起升绳的松紧度，必要时调整，同时调试好幅度限位，前后均为0.5m；（3）环境允许的情况下，测回转，调回转限位。7、安全装置地调试（参见使用说明书）1）起重力矩限制器的调整和试验；2）起重量限制器的调整；3）幅度限位器调整
12、；4）起升高度限位器的调整；5）回转制动器的调整；6）回转限位器的调整。七、检测验收1、安装完毕，组织本公司有关部门对其进行检测，形成文字记录；2、根据本公司的检测结果上报市建设行政主管部门申请检测，办理准用证；3、未检测之前严禁使用；八、塔机的使用1、塔机的顶升1）顶升前的准备工作和检查（1）试车无异常，千斤顶油封不漏油，液压油足够；（2）天气风力不大于4级；（3）调整好顶升套架与标准节之间的间隙；（4）检查准备顶升的标准节，标准节和踏步应无变形、开焊等现象，标准节的数量应和需要顶升的高度相符，并准备好顶升所需的工具；（5）参加顶升的工作人员应分工明确；（6）严格按照使用说明书的操作程序进行
13、顶升作业；（7）锁定方向，起重臂在外肾框架一侧，不允许回转；（8）在地面上将主电缆放松到所需要的高度，并清理顶升过程中所有可能对顶升造成障碍的障碍物；（9）设专人负责顶升过程中的安全，监守总配电箱，严禁顶升过程中停电。2）顶升（1）按照使用说明书的要求和顺序吊装标准节，依次从下到上安装塔身标准节，直到要求地独立高度39m为止（1节基础节、14节标准节）。；（2）启动回转机构，将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方），再使回转机构制动器处于制动状态。（3）放松电缆长度略大于总的爬升高度，并紧固好电缆。（4）在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下端的导向连接套中
14、，并使引进滚轮绕销轴旋转90度，然后吊起标准节并放在外伸框架上。吊起一个标准节，调整小车位置，使得塔机的上部重心落在顶升油缸梁的位置上（小车停在约9m幅度处，观察到爬升架四角8个导轮均与塔身标准节主弦杆脱开），然后将爬升架与下支座用4个销轴连接好，最后卸下塔身与下支座的8个连接螺栓。（5）将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪撑在踏步上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸架滚动，把标准节引入，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上、下标准节接触时，卸下引进轮，然后用8个M30螺栓将上下塔身标准节连接牢固，调整油缸的
15、伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一个标准节的顶升工作。（6）顶升工作全部完成后，以及在平时工作中，应经常臂架至不同角度，检查塔身个接头处高强螺栓是否紧固，若发现松动，应停止作业，将平衡臂旋转到该主弦正上方，将螺栓拧紧。注意：顶升过程中自始自终必须利用回转机构制动器将起重臂锁住，严禁起重臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致，并保证踏步完全进入耳孔内。若要连续加几个标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一个标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有一个高强度螺栓连接牢固。所加标准节的踏步必须与已有的标准节一致。2、塔机的操作1）使用前应进行空载、动载和静载试验，要求有量值记录；2）夜间
16、工作，除塔机本身照明外，施工现场必须有足够的照明，并且开启障碍灯；3）司机及司索指挥必须持证上岗，严禁无证操作；4）司机室内严禁堆放杂物；5）做好接地、接零保护；6）遇有大风大雾大雨，能见度低的天气应停止作业；7）建立塔机台帐，设立机长负责制，定人定机，作好使用记录；8）按照公司的有关规定对塔机进行定期的维护保养工作；9）要求司机严格按照塔吊“十不吊”的标准来操作；10）定期对塔机进行换油、维护保养，做到塔机的清洁；九、附墙装置的安装根据工程实际情况设置四道附着，按照使用说明书要求，第一道附着位于32米处，从下往上附着分别间距24m、24m、21m（根据现场生产需求适当调整，此值为上限），使用
17、高度可以达到123 m。附着装置由附着架、附着杆、和预埋件组成。附着架由四根撑杆和一套环梁等组成，它把塔机固定在建筑物的柱子上，起着依附作用，使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶快把标准节顶牢，其撑杆长度可以调整。四根撑杆应保持在同一平面内。附着架和附着杆由厂家提供，建筑物附着处钢板由厂家提供图纸（40040020 Q235），预埋锚拉筋在工地现场焊接。从使用说明书中查得最大拉力为200KN，锚拉筋采用9根16（HPB235或HPB300）钢筋，该钢筋为，即每平方毫米可以达到设计值210N（按照HPB235计算），该预埋件极限拉力可以达到379.8KN（210643.149=N=3
18、79.8KN）满足抗拉要求。附着的安装顺序：1、将环梁提升到附着点的位置包在塔身外，然后用螺栓连接起来。2、吊装四根锚拉杆。3、用经纬仪检查塔机轴心的垂直度偏差不超过2/1000，超出该范围应通过微调四根锚拉杆长度获得，四根锚拉杆均可微调。4、附着的安装原则：1）当塔机高度超过设计独立高度时，就要加装附墙装置进行附着。2）在升塔之前，要严格执行先装后升的原则，既先装附墙装置再进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，应先加装附墙装置，然后才能升塔。3）在降塔拆除，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套架降到附墙不能再拆塔时，才能拆除附墙，严禁先拆附墙后拆塔。十、塔机的维护1、日常检查 （1）检
19、查各安全装置和制动器；（2）检查钢丝绳的安全状况；（3）检查吊钩和滑轮组的安全状况；（4）检查电气系统；（5）检查各工作机构运转是否正常； 2、维护保养（1）机械设备的保养：每月检查和调试各工作机构制动器的间隙，保证其传动灵活，同时用汽油清洗摩擦面上的污物；检查各工作机构运转是否正常，有无杂音，发现故障及时排除；润滑各开式齿轮；检查各部件的连接情况；检查钢丝绳；检查回转机构的减速器的中心线是否与齿轮中心线平行；（2）液压系统的维护保养严格按照说明书的要求使用液压油；经常检查油管的接头、滤网，安全检查阀的显示值是否变动；冬季要先开停数次，待油温上升时方可进行工作；（3）金属结构的维护保养经常检查
20、机构连接螺栓、焊缝和构件有无变形、松动和损坏，在整机拆装及运输中应注意防止结构件碰撞造成变形损坏；定期清除钢结构上的尘土及油污，防止锈蚀，每隔12年应喷刷油漆一遍；（4）电气系统的维护保养经常检查所有电线、电缆有无损伤，及时包扎和更换已损伤部分；各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光；遇到电动机有过热现象时要及时停车，排除故障后继续运行，电机轴承润滑要良好；联动台、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电气设备上的尘土；每年检测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4。（5）塔机维修时间的规定起重机工作1000小时后对机械、电气系统进行小修；起重机工作4000小时后对机械、电气系统
21、进行中修；起重机工作8000小时后对机械、电气系统进行大修。3、垂直度检测：由于本工程使用的塔吊最终高度100m，使用时间也较长，因此在塔吊的运行维修保养过程中要定期对塔身的垂直度进行检查，保证安全使用。检测中，塔身的垂直度偏差不得超过2/1000,一旦超出这个范围就必须找出原因，消除隐患检查并做好记录方能继续使用。 十一、塔机的拆卸 1、拆卸时的准备工作和注意事项1）检查拆卸范围内是否已清楚障碍；2）准备吊具及起重臂支架；3）准备16t汽车吊一台及所需拆卸工具。4）严格按照说明说步骤操作，禁止违反操作程序和不安全行为发生；5）工作人员要穿戴好劳保用品，高空作业要系好安全带；6）拆卸式，臂架下
22、禁止站人和行人通过。2、具体拆塔程序1）降塔身标准节（附着相应地拆卸）2）拆卸吊钩、起升钢丝绳3）拆卸平衡臂配重（留一块2.1t的配重，即安装时吊装的第一块配重）4）拆卸起重臂5）拆卸平衡臂6）拆卸司机室7）拆卸塔顶8）拆卸回转总成9）拆卸套架及塔身标准节。（1）塔身的拆卸将起重臂回转到标准节的引进方向，使回转制动器处于制动状态，小车处于安装时规定的配平位置。拆掉最上面塔身标准节与下支座的连接螺栓，并在该节下部装上引进滚轮。只要这节标准节离开下部标准节2cm左右，即停止顶升。顶起的标准节沿引进梁推出，回缩油缸，由爬爪支承，顶升横梁降至下面踏步再回缩，下支座与塔身标准节之间用螺栓连接，用小车吊钩
23、将标准节降至地面。注意：将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后，在爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爪通过塔身标准节主弦杆踏步时，须用人工翻转活动爬爪，以便爬升架能顺利地落到下一个标准节的顶端。（2）平衡臂配重的拆卸将小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重。拆开配重块的连扳，按装配重相反顺序，将各块配重依次卸下。仅留下一块2.1t的配重块。（3）起重臂的拆卸从小车及起重臂将起升钢丝绳卸下，同时应对钢丝绳全长认真进行检查。按照安装中所述起重臂安装的参考重心位置的吊装点进行拆卸；轻轻提起起重臂，使栏杆系统放松，拆掉连接销轴；放下起重臂，并搁在垫有枕木的支座上。（4）平衡臂的拆卸将配重块首先吊下，
24、后通过平衡臂上的四个安装钓耳吊起平衡臂，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与上支座的连接，将平衡臂轻轻地放至地上。（5）塔顶的拆卸拆卸前，检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。（6）其余部件的拆卸过程与安装时相反的顺序操作即可。十二、塔机的安全技术措施1、安装前的安全技术措施1）安装之前应对塔机的所有机构进行全面的检查；（1）金属机构：检查塔机的起重臂、平衡臂、标准节、底架、回转台、塔帽和外套架的各焊接点、销轴的连接点或螺栓的连接孔销轴的连接耳板有无开焊和变形，针对检查中发现的问题采取修补措施，对于放置时间过长的塔机，在使用前应进行不少于二级的保养，对其进行除锈、除尘、
25、刷漆，必要时向有关部门申请进行探伤检测；（2）电气系统：简单地接上电源测试起升机构、变幅机构和回转机构，有行走要求的还要测试行走机构，各工作电机是否正常，有无漏电、异常响声/发热等不正常现象的存在，对于电缆、电线以及接触器、继电气、电阻起等老化的、不灵敏的必须进行更换，以确保在使用中的安全；（3）销轴、螺栓、螺杆和垫片的检查，准备好安装时必需的所有销轴、螺栓、螺杆和垫片，必须为原厂随机件，不允许随便代替，并且为完好的、没有裂纹和锈蚀等缺陷的存在；（4）检查驾驶楼和操纵台，驾驶室应该绝缘良好，不漏雨，操纵台应该安全灵敏，并且符合塔式起重机司机室技术条件（GB10673-89）的要求；（5）检查液
26、压系统，特别是油泵、千斤顶是否运转正常，油封是否漏油，横梁是否完好，连接的销轴是否转动灵活，油量是否充足；2）根据项目部提供的需用计划，选定塔机型号，编制安装方案、技术交底和安装时的安全技术要求；3）基础施工，根据选定塔机的型号，按照使用说明书对塔机基础的要求和安装方案确定塔机的位置、施工塔机的基础；4）人员组织，对公司现有的特种操作人员进行培训学习，分清责任，确定指挥和安全人员、操作人员；5）现场考察，根据塔机的位置，保证在安装范围内无障碍物，若无法避开时，作好必要的防护措施；6）安装时注意天气，风力不大于6级，顶升时不大于4级；7）结构安装时工具的传递必须用麻绳，不得随意的投掷；8）作好人
27、员的防护，工作人员必须作到安全防护，戴安全帽，系安全带，穿紧身工作服，并且对他们提出要求，工作时不得嬉戏打闹、喝酒和抽烟等妨碍安全的事情；9）所有的工作人员必须服从指挥，听从指挥人员的安排，不得违章指挥和作业；10）划分区域，专人防护，防止闲杂人员进入工作区域。2、 塔机使用过程中的安全技术措施1）操作（1）严禁操作司机、指挥人员酒后作业；（2）司机应年满18周岁，具有初中文化程度；（3）司机必须经过省市培训，考核合格取证后方可上岗；（4）司机在操作时，应服从带有标志的指挥人员的指挥信号，对其他人员发出的信号严禁盲从；（5）作中有下列情况时，司机不得操作起重机指挥信号辨别不清；会造成事故的指令
28、；不符合起重机性能的指令；用不符合（GB50802）中规定的旗语、手势、音响的指挥信号；（6）在作业中有两个或两个以上人员指挥的信号，不得操作；（7）风力超过六级以上的大风时，不得操作；（8）严格遵守塔式起重机“十不吊”操作规程。2）使用（1）对于使用停用一个月的起重机，在启用时必须作好各部位的润滑、调整保养、检查工作；（2）起重机的各种安全装置、仪器、仪表必须齐全；（3）认真做好交接班工作，作好当日的使用记录；（4）检查钢丝绳的完好情况，严格执行钢丝绳的报废制度；3）维护与保养（1）起重机司机在作业前，除了对临时出现的故障进行排除和修理外，还应对机械认真做一次例行安全检查；（2）按照说明书要
29、求进行一级保养、二级保养和进行大修；4）建立不定期检查制度按照GB5144-94标准对其进行安全检查，包括金属结构、电气系统、各限位装置的灵敏度和连接螺栓的松紧度。5）做好塔机的防护3、 塔机拆卸过程中的安全技术措施1）根据塔机的高度编制拆卸方案，做好安全技术交底；2）因拆卸是安装的逆过程，所以在拆卸之前应对塔机的所有部位进行全面检查，包括各主要受力杆件、液压系统、电气系统，尤其是千斤顶和外套架；3）严格按照使用说明书的要求，“先安的后拆，后安的先拆”,由附墙的先降标准节，后拆附墙杆，没有附墙的直接降标准节，然后用辅助吊车拆起重臂、平衡臂和主要的回转台、基础节，严禁违反操作规程，违章指挥和违章
30、作业；4）做好防护，划分工作区域，严禁非工作人员进入拆卸区域；5）做好建筑物的防护，因建筑物已完工，对工作人员提出的要求，小心谨慎，谨防拆卸的零部件碰伤建筑物及工作人员，以确保塔机拆卸的安全，不发生任何安全伤亡事故。4、附着锚固作业的安全要求1）建筑物预埋附着支座处的受力强度必须经过验算，能满足塔吊在工作或非工作状态下的载荷。2）根据建筑物高度和塔机说明书要求合理布设附着，在装设附着框架和附着杆时，通过调整附着杆的距离，以保证塔身的垂直度。3）布设附着支座处必须加配钢筋并适当提高砼标号。附着时附着支座的结构强度必须达到设计要求。在作业过程中必须经常检查附着装置，发现有松动或异常情况时，应立即停
31、止作业，故障未经排除不得继续使用。4）拆卸塔机时应随着降落塔身的进程拆除相应的附着装置，严禁在落塔之前先拆附着装置。5、防雷接地要求 由于本塔吊基础座于第四层粉土层上，基础钢筋本身接地电阻不能满足要求，因此采取专门的人工接地。 接地极采用30302角铁，长度为22.5m，用大锤将接地极垂直基坑侧壁砸入粉土层上方的土层中，外露200300mm，然后用地阻摇表测接地电阻是否达到规定的阻值（4），如未达到要求，需采用同样方法埋设第二个、第三个直至接地电阻值达到4的要求。各接地极之间距离为5m，用244扁钢或12钢筋焊接，两侧焊接缝长度不小于120。 用12mm钢筋作为接地引线，一端与接地极焊接，一端
32、与塔身标准节焊接，两侧焊缝长度不小于120mm。接地引线及接地极外漏部分刷红油漆保护。6、航空障碍灯设置 根据国家民航局对航空障碍灯设置的有关规定，需在塔吊上设置航空障碍灯。本塔吊航空障碍灯采用红色闪光的中光强障碍灯，设置于塔顶及起重臂端部位置。十三、多塔作业防碰撞措施及应急预案13.1 技术措施1、塔吊位置确定后，由于各塔的塔臂回转区域相互重叠，相邻塔吊塔臂必须相互错开。按照安全距离要求，两层塔臂高差为6m。根据工程实际进度情况，具体设置为：4#楼塔吊为高位置，3#楼塔吊处于低位置，9#楼塔吊为高位置，8#楼塔吊处于低位置。13.2 管理措施1、低塔让高塔，低塔在转臂前应观察高塔机的运行情况
33、后再运行。2、后塔让前塔，在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域内的塔机。3、动塔让静塔。在两塔机塔臂交叉区域内运行时，在塔机塔臂无回转、小车无行走，吊钩无运行，而另一塔机塔臂有回转或小车行走时，动塔机应避让静止塔机。4、轻车让重车，在两塔机同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。5、客塔让主塔，以两个项目实际工作区域划分塔机工作区域时，若塔机塔臂进行非本单位工作区域时，客区域的塔机要让主区域的塔机。6、塔吊长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。7、塔机与信号指挥人员配备对讲机，对讲机经统一确定频率后锁频，使用人员无权调动频率，且做到
34、专机专用。8、信号指挥人员与塔机组相对固定，指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。9、指挥过程中严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度。即：信号指挥人员发出动作时，先呼叫被指挥塔机的编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。10、信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中，信号指挥人员必须环顾相邻塔机的动作状态，并发出安全指示语言，安全指示语言必须明确、简短、完整清晰。11、在保证安全生产的前提下，应按“就快不就慢”的原则，根据工程进度统一确定塔机顶升高度和到位时间，各塔机必须按确定的高度、时间如期完成顶升，不得提前或延时。13.3 应急预案1、高空坠落事故
35、应急救援预案（1）高处坠落事故发生后，队长要及时组织人员救援，以防延误时间而死亡，并尽快向领导汇报。（2）由一名队友拨打120急救电话、向医院求救，并及时把伤员送往医院抢救。（3）对高处坠落事故，在确保安全的条件下，指派专人到现场观察监护，将坠落到地面的物体进行清理，及早发现和救治受伤人员。（4）对尚未坠落的物体进行清理，并采取可靠措施，防止再次坠落。（5）如因坠落的物体触及输变电线路或设备，有可能使坠落物带电，须采取切断电源措施，然后再实施现场抢救。（6）分析原因事故，追查责任人的责任。2、重大触电事故应急救援预案（1）发生触电事故后，要立即利用现场的绝缘物体，迅速将触电者与电源脱离开，然后
36、切断电源，抢救触电者严禁未切断电源就与触电者接触抢救，以免救护者也触电。（2）触电脱离电源后，须先迅速检查呼吸、心跳是否正常，然后采用适当的方法急救，如触电者有微弱呼吸或心跳时，不准乱背、乱拾，而应立即采用人工呼吸法或胸外心脏挤压法就地抢救。（3）在进行人工抢救的同时；拨打120急救电话，向医院求救，并及时把伤员送往医院抢救。（4）电器操作者应掌握有关电的基础知识，预防触电的方法及触电后的急救措施等。 （5）查明事故原因，追查责任人的责任。3、机械倒塌事故应急救援预案（1）发生机械倒塌事故后，队长要及时组织人员抢救，以防延误时间而死亡，并尽快向领导汇报。（2）队长要及时组织人员进行汇报。（3）
37、在进行抢救的同时，拨打120急救电话，向医院求救，并及时把伤员送往医院抢救。 （4） 救援领导小组接到通知后，立即启动应急救援预案 （5）查明事故原因，追查责任人的责任。4、中毒、中暑事故的应急救援预案（1）当中毒、中暑发生后，应急小分队队长要立即召集全体队员按预先的分工开展工作，队长要立即用电话向领导汇报。（2）队长首先要判断中毒、中暑事故的性质。如事物中毒、饮水中毒、呼吸中毒、温度过高出现中暑、出汗过多中暑等，中毒、中暑的范围、人数、中毒的程度，如一般或严重，以便采取对策。（3）由一名队友拨打120急救电话、向医院求救，并向医院说明中毒、中暑事件的性质、范围、程度，以便医院做好相应的救治准备和采取措施。（4）如果判断是空气中毒或中暑，需将伤者先拾到通风平坦的地方，让其呼入新鲜空气，以缓解症状。 （5）伤员送走后要保护好现场，配合有关部门检查，分析中毒原因，追查责任。塔吊平面布置图附后：