《使用指南03-《第三部分：金属结构及启闭机机械设备安装工程》(共200页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《使用指南03-《第三部分：金属结构及启闭机机械设备安装工程》(共200页).doc（201页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上水利水电工程施工质量验评表格使用指南（第三册）第三部分 金属结构及启闭机机械设备安装工程汇编：吴建中二O一一年十二月专心-专注-专业编写说明为加强水利水电工程质量评定管理工作，1995年4月水利部建设司、水利部水利工程质量监督总站颁发了水利水电工程施工质量评定表(试行)(建地【1995】3号)，2002年12月11日水利部办公厅颁发水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例（试行）（办建管【2002】182号），例表内容填写规范，对现行相关标准和质量评定表格的填写进行了诠释，具有较强的可借鉴性，是规范水利工程施工质量评定的重要工具。由于水电站建设涉及专业广、引用标准多，
2、近年随着水利行业、电力行业的各类工程建设质量管理法规的相继颁布，相关技术标准的修订，以及施工技术、机械设备水平不断提高，原标准中部分内容已经不适应当前的工程建设施工质量管理的需要，因此有必要对原标准进行复核更新，以满足实际使用的要求。据此，编者以水利、电力、公路、建筑等行业质量检验规程规范为基础，收集整理了水利水电工程施工质量验评表格使用指南，该书水利行业部分是依据水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例(试行)为基础，按SLl762007水利水电工程施工质量检验与评定规程和SL2232008水利水电建设工程验收规程作了修改，其中：水工建筑物外观质量评定表、分部工程质量评定表、单位工程施工质量
3、评定表、单位工程施工质量检验与评定资料核查表、工程项目施工质量评定表按SLl762007水利水电工程施工质量检验与评定规程编制。全书分为水利行业、电力行业、公路和建筑四篇，共计*表格。水利篇第一部分：工程项目施工质量评定表(10个)第二部分：水工建筑工程单元工程施工质量评定表(30个)第三部分：金属结构及启闭机安装工程单元工程质量评定表(59个)第四部分：水轮发电机组安装工程单元工程质量评定表(47个)第五部分：水力机械辅助设备安装工程单元工程质量评定表(10个)第六部分：发电电气设备安装工程单元工程质量评定表(17个)第七部分：升压变电电气设备安装工程单元工程质量评定表(11个)第八部分：碾
4、压式土石坝和浆砌石坝工程单元工程质量评定表(52个)。第九部分：堤防工程外观质量及单元工程质量评定表(13个)第十部分：水土保持工程单元工程质量评定表(*个) （暂未收录）电力篇第十一部分：土建工程单元工程施工质量评定表(43个)第十二部分：水工碾压混凝土工程单元工程施工质量评定表(5个)第十三部分：灯泡贯流式水轮发电机组安装工程单元工程质量评定表(*个) （暂未收录）第十四部分：电气装置安装工程质量检验及评定(*个) （暂未收录）公路篇 （暂未收录）第十五部分：土建工程单元工程施工质量评定表(*个)第十六部分：机电工程单元工程施工质量评定表(*个)其它 （暂未收录）第十七部分：建筑装饰工程单
5、元工程施工质量评定表(*个)该书由吴建中主编，邵章品、刘凯参加编写，在此予以感谢！编 者 2011年12月 目 录第一篇 水利行业u 质量检验与评定主要标准和规程l SDJ 249.1-1988水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（一）水工建筑工程l SDJ 249.2-1988水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（二）金属结构及启闭机机械设备安装工程l SDJ 249.3-1988水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（三）水轮发电机组安装工程l SDJ 249.4-1988水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（四）水力机械辅助设备安装工程l SDJ 249.5
6、-1988水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（五）发电电气设备安装工程l SDJ 249.6-1988水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（六）升压变电电气设备安装工程l SL 38-92 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）碾压式土石坝和浆砌石坝工程l SL 239-1999堤防工程施工质量评定与验收规程（试行）l SL 336-2006水土保持工程质量评定规程l SL 176-2007水利水电工程施工质量检验与评定规程l 2010年版工程建设标准强制性条文（水利工程部分）水利水电工程施工质量评定表填表基本规定水利水电工程施工质量评定表(试行)(以下简称评定表
7、)是检验与评定施工质量的基础资料，也是进行工程维修和事故处理的重要参考。SL223-2008水利水电建设工程验收规程规定，评定表是水利水电工程验收的备查资料。水利基本建设项目(工程)档案资料管理规定要求，工程竣工验收后，评定表归档长期保存。因此，对评定表的填写，作如下基本规定：1单元(工序)工程完工后，应及时评定其质量等级，并按现场检验结果，如实填写评定表。现场检验应遵守随机取样原则。2评定表应使用蓝色或黑色墨水钢笔填写，不得使用圆珠笔、铅笔填写。3文字。应按国务院颁布的简化汉字书写。字迹应工整、清晰。4数字和单位。数字使用阿拉伯数字(1、2、3、9、O)。单位使用国家法定计量单位，并以规定的
8、符号表示(如：MPa、m、m3、t、)。5合格率。用百分数表示，小数点后保留一位。如果恰为整数，则小数点后以O表示。例如：95.O%。6改错。将错误用斜线划掉，再在其右上方填写正确的文字(或数字)，禁止使用改正液、贴纸重写、橡皮擦、刀片刮或用墨水涂黑等方法。例如：表面有裂缝纹，抗压强度25 23.3MPa。7表头填写：单位工程、分部工程名称，按项目划分确定的名称填写。单元工程名称、部位：填写该单元工程名称(中文名称或编号)，部位可用桩号、高程等表示。施工单位：填写与项目法人(建设单位)签订承包合同的施工单位全称。单元工程量：填写本单元主要工程量。检验(评定)日期：年填写4位数，月填写实际月份(
9、112月)，日填写实际日期(131日)。8质量标准中，凡有“符合设计要求”者，应注明设计具体要求(如内容较多，可附页说明)。凡有“符合规范要求”者，应标出所执行的规范名称及编号。9检验记录。文字记录应真实、准确、简练。数字记录应准确、可靠，小数点后保留位数应符合有关规定。10设计值按施工图填写。实测值填写实际检测数据，而不是偏差值。当实测数据多时，可填写实测组数、实测值范围(最小值最大值)、合格数，但实测值应作表格附件备查。11评定表中列出的某些项目，如实际工程无该项内容，应在相应检验栏内用斜线“”表示。12评定表表17从表头至评定意见栏均由施工单位经“三检”合格后填写，“质量等级”栏由复核质
10、量的监理人员填写。监理人员复核质量等级时，如对施工单位填写的质量检验资料有不同意见，可写入“质量等级”栏内或另附页说明，并在质量等级栏内填写出正确的等级。13单元(工序)工程表尾填写。(1)施工单位由负责终验的人员签字。如果该工程由分包单位施工，则单元(工序)工程表尾由分包施工单位的终验人员填写分包单位全称，并签字。重要隐蔽工程、关键部位的单元工程，当分包单位自检合格后，总包单位应参加“四方”联合小组核定其质量等级。(2)建设、监理单位，实行了监理制的工程，由负责该项目的监理人员复核质量等级并签字。未实行监理制的工程，由建设单位专职质检人员签字。(3)表尾所有签字人员，必须由本人按照身份证上的
11、姓名签字，不得使用化名，也不得由其他人代为签名。签名时应填写填表日期。14表尾填写：单位是指具有法人资格单位的现场派出机构，若须加盖公章，则加盖该单位的现场派出机构的公章。第三部分 金属结构及启闭机机械设备安装工程 评定标准（二）u 参照标准l SDJ 249.2-88水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（二）金属结构及启闭机机械设备安装工程l GB/T 14173-2008水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范l SL 381-2007水利水电工程启闭机制造及验收规范l SL 432-2008水利工程压力钢管制造安装及验收规范l DL/T 5017-2007水电水利工程压力钢管制造安
12、装及验收规范l DL/T 5018-2004水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范u 一般要求一、安装前应具备的技术资料、材质证明、焊接和探伤人员的资格评定、焊接工艺试验、安装时采用的工艺措施、量具、仪器以及竣工后交接应提供的资料均应符合规范和设计规定。施工单位应按规范进行全面检查，并做好记录。二、在工程项目划分中，金属结构一般是作为单位工程中的分部工程。三、单元工程质量评定表中有的单元工程只有单元工程质量评定表，例如表2.1、表2.2、表2.3等，有的单元工程带有项目分表，例如表2.4-1表2.4-4就是表2.4的项目分表。在填写带项目分表的单元工程质量评定表时，该表后面要附上全部项目分表。四
13、、关于填写本部分评定表的一些共同问题的说明：1表中加“”的项目为主要检查(检测)项目。2“单元工程量”一般填写该单元工程的重量（或尺寸）并加必要说明。3项目的质量标准：(1)合格标准。a主要项目必须全部符合质量标准，分有“合格”、“优良”标准的项目，指符合“合格”标准；b一般项目符合或基本符合质量标准，分有“合格”、“优良”标准的指“合格”标准。“基本符合”标准，是指与标准虽有微小出入，但不影响安全运行和设计效益。(2)优良标准。所有测点都必须全部符合质量标准（对分有“合格”与“优良”标准的项目，要全部达到优良标准）。4项目表不评定质量等级，只在评定意见栏填上“主要项目和一般项目项数及其合格项
14、目数、优良项目数”。这里所说的项目数，是指项次数，例如表2.6-2中的主轨安装共有4个项目，项次1中的两个小项目只能合起来计作一个项目。同样项次2，也只能计作一个项目。5测量人：指施工单位负责该评定表中各项目的测试检验人员。填表时，由12名主要测量人签名。第一章 压力钢管制安单元工程验收表u 制安相关规范l SL 432-2008水利工程压力钢管制造安装及验收规范l DL/T 5017-2007水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范水利水电工程表2.1 压力钢管制作单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项 目设计值（mm）允许偏差
15、(mm)实测值（mm）合格数(点)合格率(%)合 格优 良钢管内径D(m)钢管内径D(m)D22D5D5D22D5D51瓦片与样板极限间隙1.52.02.51.01.52.02实际周长与设计周长差3D/10002.5D/10003相邻管节周长关1010610684纵缝、环缝对口错位质量标准同表2.4-1中项次6、7质量标准同表2.4-1中项次6、75钢管管口平面度D5mD5mD5mD5m2.03.01.52.06焊缝外观检查质量标准见表2.427一、二类焊缝内部焊接质量质量标准见表2.438纵缝焊后变形h4.04.06.02.03.04.09钢管圆度3D/10002.5D/100010.1支承
16、环或加劲环与管壁的铅垂度支承环加劲环10.2支承环或加劲环所组成的平面与管轴线的铅垂度支承环加劲环续表项次项 目设计值（mm）允许偏差 (mm)实测值（mm）合格数(点)合格率(%)合 格优 良钢管内径D(m)钢管内径D(m)D225D22510.3相邻两环的间距支承环10加劲环3011.1钢管内、外壁的表面清除内、外壁上，凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净内、外壁上，凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净并磨光11.2钢管内、外壁局部凹坑焊补内、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光内、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光12埋管和明管防腐蚀表面
17、处理内壁除锈彻底，表面干净、露出灰白色金属光泽；涂装工艺符合厂家设计要求，外观良好内壁除锈质量达到Sa2.5级标准，表面粗糙度4070m，涂层厚度、质量符合设计，规范要求13埋管和明管防腐蚀涂料涂装表面处理要求同埋管；涂料涂装层数、厚度、时间符合设计要求及厂家规定，外观良好表面处理要求同埋管；涂层厚度外观符合设计要求，无针孔，用刀划检查粘附力应不易剥离检测结果 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般项目实测点 %符合质量标准，项目优良率 %。其中主要项目优良率 %测量人年 月 日施工单位年
18、月 日监理单位年 月 日表2.1 压力钢管制作单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1单元工程划分：以一节钢管或一个管段为一个单元工程。2单元工程量：填写本单元钢管重量t、管径D、壁厚。3允许偏差按内径有不同要求，填表时，应根据本单元管径在相应位置用“”标明，本例管内径D=4m，故在2D5m处用“”标明。4测量部位、工具及数量。项次项 目检 验 工 具检验位置备 注1瓦片与样板间隙钢管内径小于或等于2m，用弦长为0.5D（且不小于500mm）样板，钢管内径大于2m小于6m，用弦长为1.Om样板，钢管内径大于6m，用弦长为1.5m样板卷板后，瓦片以
19、自由状态立于平台上，在瓦片上、中、下3个断面上测量2实际周长与设计周长差钢尺3相邻管节周长差钢尺通过两节管口实测值计算而得5钢管管口平面度线绳和塞尺或钢板尺8纵缝焊后变形用弦长为D/10样板且不小于500mm，不大于800mmD钢管内径9钢管圆度钢尺在二端管口至少测2对直径；圆度为相互垂直的两直径差10.1支承环或加劲环与管壁的铅垂度钢尺钢板尺每圆周测8点续表项次项 目检 验 工 具检验位置备 注10.2支承环或加劲环所组成的平面与管轴线的铅垂度钢尺钢板尺每圆周测8点10.3相邻两环的间距c钢尺钢板尺每圆周测8点5焊缝错位，沿焊缝全长用钢板尺或焊接检验规测量。6表面清除用肉眼检查。7防腐蚀标准
20、：涂层内部质量应符合DL/T5017-2007水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范第8.3.3条规定。8局部凹坑焊补用钢尺及肉眼检查。9项次6焊缝外观检查要填写表2.4-2；项次7一、二类焊缝内部焊接质量要填写表2.4-3。并附在本单元工程质量评定表后面。这两个表在本单元工程中要评出质量等级，评定标准按单元工程评定标准。评出后作为本单元工程的两项填进项次6和项次7中。1O质量评定意见按以下格式填写“主要项目全部符合质量标准，一般项目检查实测点合格率，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目。主要项目优良率。以上全部由施工单位填写。11单元工程质量标准。合格：主要项目必须全部符合质量标准。一般
21、项目检查的实测点有90%及其以上符合质量标准，其余基本符合标准(基本符合标准指与标准有微小出入，但不影响安全运行和设计效益)。优良：在合格基础上，优良项目占全部检查项目5O及其以上，且主要项目全部优良。水利水电工程压力钢管制作单元工程质量评定表（例表）单位工程名称引水隧洞工程单元工程量8.315t(D=4.0m，=14mm)分部工程名称压力钢管制作施工单位贵州*水利水电建设工程公司单元工程名称、部位l#压力钢管制作(桩号)检验日期年 月 日项次项 目设计值（mm）允许偏差 (mm)实测值（mm）合格数(点)合格率(%)合 格优 良钢管内径D(m)钢管内径D(m)D225D2251瓦片与样板极限
22、间隙1.52.02.51.01.52.01.5,1.8,1.631002实际周长与设计周长差L=12654.33D/10002.5D/10008.O，9.O，10.O31003相邻管节周长关1010610688.011004纵缝、环缝对口错位质量标准同表2.4-1中项次6、7质量标准同表2.4-1中项次6、7纵0.51.O，共测5点，环1.O1.5，共测5点lO1005钢管管口平面度D5mD5mD5mD5m1.5，1.0，O.5，1.241002.03.01.52.06焊缝外观检查质量标准见表2.42质量优良(见附表)7一、二类焊缝内部焊接质量质量标准见表2.43质量优良(见附表)8纵缝焊后变
23、形h4.04.06.02.03.04.03.O，2.5，2.5，3.O41009钢管圆度40003D/1000(12)2.5D/1000(10)410010.1支承环或加劲环与管壁的铅垂度H=150支承环1.01.5，共测16点16100加劲环10.2支承环或加劲环所组成的平面与管轴线的铅垂度支承环4100100加劲环续表项次项 目设计值（mm）允许偏差 (mm)实测值（mm）合格数(点)合格率(%)合 格优 良钢管内径D(m)钢管内径D(m)D225D22510.3相邻两环的间距C=1500支承环1015071509，共测8点8100加劲环3011.1钢管内、外壁的表面清除内、外壁上，凡安装
24、无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净内、外壁上，凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净并磨光清除干净并磨光11.2钢管内、外壁局部凹坑焊补内、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光内、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光凹坑补焊并磨光，凹坑最大深度为1.6mm12埋管和明管防腐蚀表面处理内壁除锈彻底，表面干净、露出灰白色金属光泽；涂装工艺符合厂家设计要求，外观良好内壁除锈质量达到Sa2.5级标准，表面粗糙度4070m，涂层厚度、质量符合设计，规范要求。应符合DL/T5017-2007水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范除锈等级达到Sa2.5级标准，抽查l
25、O点，粗糙度4070m；涂装厚度、表面质量及粘附力均符合质量标准13埋管和明管防腐蚀涂料涂装表面处理要求同埋管；涂料涂装层数、厚度、时间符合设计要求及厂家规定，外观良好表面处理要求同埋管；涂层厚度外观符合设计要求，无针孔，用刀划检查粘附力应不易剥离/检测结果 主要项目共测 8 点，合格 8 点，合格率 100 % 一般项目共测 63 点，合格 63 点，合格率 100 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般项目实测点 100 %符合质量标准，项目优良率 91.7 %。其中主要项目优良率 100 %优良测量人年 月 日施工单位年 月 日监理单位年 月 日水利水电工程表
26、2.2 压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项 目设计值（mm）允 许 偏 差(mm)实测值（mm）合格数(点)合格率(%)合 格优 良1内、外套管、止水压环瓦片和样板间隙112内、外套管、止水压环实际周长和设计周长差3D/10002.5D/10003相邻管节、周长差1010610684内、外套管、止水压环纵缝对口错位小于或等于板厚10%，且不大于2；当板厚小于或等于10时小于等于1小于或等于板厚5%，且不大于2；当板厚小于或等于20时为15内、外套管、止水压环管口平面度D5mD5mD5mD5m2.03.01.5
27、2.06焊缝外观检查质量标准见表2.427一、二类焊缝内部焊接质量检查质量标准见表2.438内、外套管、止水压环纵缝焊后变形21.59内、外套管、止水压环的实测直径与设计直径D/1000且小于2.5D/1000且小于2.5续表项次项 目设计值（mm）允 许 偏 差(mm)实测值（mm）合格数(点)合格率(%)合 格优 良10内、外套管间的最大和最小间隙与平均间隙的差不大于平均间隙的10%不大于平均间隙的8%11实测伸缩行程与设计行程的偏差4412内、外套管、止水压环管壁表面清除和局部凹坑焊补内外壁上凡安装无用的临时支撑，夹具和焊疤清除干净内外壁上深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补内外壁
28、上凡安装无用的临时支撑夹具和焊疤清除干净并磨光；内外壁上深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光13内、外套管、止水压环内、外管壁防腐蚀表面处理内管壁用压缩空气喷砂或喷丸，彻底清除铁锈，氧化皮等；表面干净，露出有白色金属光泽表面处理质量达到Sa2.5级标准，表面粗糙度4070m14内、外套管、止水压环内、处管壁防腐蚀涂料涂装涂料涂装层数厚度，时间，符合设计要求及厂家规定，外观良好涂层厚度、外观、符合设计要求，无针孔，用刀划检查粘附力涂层应无剥落检测结果主要项目共测 点，合格 点，合格率 %一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，
29、一般项目实测点 %符合质量标准，其他基本符合质量标准。项目优良率 %。其中主要项目优良率 %测量人年 月 日施工单位年 月 日监理单位年 月 日表2.2 压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1单元工程划分：以一个伸缩节为一个单元工程。2单元工程量：填写本单元重量t及壁厚。3项次3允许偏差视板厚而异，填表时用“”标明本单元的厚度。项次5，允许偏差值视内径D而异填表时用“”标明本单元的管径范围。4检验位置、工具及数量。(1)项次18检验工具及检验位置同钢管制作检验(表2.1填表说明)。(2)项次9用钢尺测量，至少测4对直径。(3)
30、项次10用钢板尺沿周围选择不同间隙测量。(4)项次11用钢板尺圆周测8点。(5)项次12局部凹坑焊补用肉眼观测及用焊缝检验尺检查。(6)项次13防腐蚀表面处理，合格标准用肉眼检查，优良标准除肉眼检查外应用标准图片或样板对照检查。(7)项次14防腐蚀涂料涂装：涂层内部质量应符合DL/T5017-2007水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范第8.3.3条规定。5项次6焊缝外观检查要填表2.4-2；一、二类焊缝内部焊接质量检查要填写表2.4-3。并附在本单元工程质量评定表后面。这两个表在本单元工程中要评定质量等级，评定标准按单元工程质量标准。评出质量等级后分别填到本单元工程的项次6、项次7中。6单
31、元工程质量标准。合格：主要项目全部符合标准，一般项目检查的实测点有90及以其上符合标准，其余基本符合标准。优良：在合格的基础上，优良项目占全部项目5O及其以上，且主要项目全部优良。水利水电工程压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表（例表）单位工程名称引水隧洞工程单元工程量4.12t(=14mm)分部工程名称压力钢管制作施工单位贵州*水利水电建设工程公司单元工程名称、部位l#压力钢管伸缩节制作(桩号)检验日期年 月 日项次项 目设计值（mm）允 许 偏 差(mm)实测值（mm）合格数(点)合格率(%)合 格优 良1内、外套管、止水压环瓦片和样板间隙111.0,0.8,O.931002内、外套管、止
32、水压环实际周长和设计周长差3D/10002.5D/1000内套管(D=4000)7.0,8.0外套管(D=4080)6.O，6.0止水压环(D=4040)7.O，6.O61003相邻管节、周长差1010610688.0l1004内、外套管、止水压环纵缝对口错位小于或等于板厚10%，且不大于2；当板厚小于或等于10时小于等于1小于或等于板厚5%，且不大于2；当板厚小于或等于20时为1O.51.0共测12点121005内、外套管、止水压环管口平面度D5mD5mD5mD5m1.2,1.5,1.231002.03.01.52.06焊缝外观检查质量标准见表2.42质量优良(见附表)7一、二类焊缝内部焊接
33、质量检查质量标准见表2.43质量优良(见附表)8内、外套管、止水压环纵缝焊后变形21.50.51.5共测12点121009内、外套管、止水压环的实测直径与设计直径D/1000且小于2.5D/1000且小于2.5外套管+1.0+1.5共4对，内套管+1.5+2.O共4，对止水压环+1.O+2.5共4对12100续表项次项 目设计值（mm）允 许 偏 差(mm)实测值（mm）合格数(点)合格率(%)合 格优 良10内、外套管间的最大和最小间隙与平均间隙的差不大于平均间隙的10%不大于平均间隙的8%O.06，O.08210011实测伸缩行程与设计行程的偏差设计行程10044103104.5共测8点7
34、87.512内、外套管、止水压环管壁表面清除和局部凹坑焊补内外壁上凡安装无用的临时支撑，夹具和焊疤清除干净内外壁上深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补内外壁上凡安装无用的临时支撑夹具和焊疤清除干净并磨光；内外壁上深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光支撑、焊瘤等清除干净，并磨光，局部凹坑深度均小于1.Omm13内、外套管、止水压环内、外管壁防腐蚀表面处理内管壁用压缩空气喷砂或喷丸，彻底清除铁锈，氧化皮等；表面干净，露出有白色金属光泽表面处理质量达到Sa2.5级标准，表面粗糙度4070m表面处理达Sa2.5级标准。抽查lO点粗糙度5070m1010014内、外套管、止水压环内、处
35、管壁防腐蚀涂料涂装涂料涂装层数厚度，时间，符合设计要求及厂家规定，外观良好涂层厚度、外观、符合设计要求，无针孔，用刀划检查粘附力涂层应无剥落在全面检查基础上抽测10点，涂装厚度、表面质量均符合设计要求，粘附力强10100检测结果主要项目共测 46 点，合格 46 点，合格率 100 %一般项目共测 33 点，合格 32 点，合格率 96.9 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般项目实测点 96.9 %符合质量标准，其他基本符合质量标准。项目优良率 78.6 %。其中主要项目优良率 100 %优良测量人年 月 日施工单位年 月 日监理单位年 月 日水利水电工程表2.
36、3 压力钢管岔管制造单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项 目允 许 偏 差(mm)实测值（mm）合格数(点)合格率(%)合 格优 良1岔管瓦片与样板间隙质量标准同表2.1项次1质量标准同表2.1项次12相邻管节周长差10，610，1010，610，83纵、环缝对口错位质量标准同表2.41,项次6、7质量标准同表2.41,项次6、74焊缝外观检查质量标准同表2.425一、二类焊缝内部焊接质量检查质量标准同表2.436纵缝焊后变形4.04.07与主、支管相邻的岔管管口圆度5D/1000且不大于304D/1000且不大于308与主、支
37、管相邻的岔管管口中心偏差549岔管内、外管壁表面清除和局部凹坑焊补质量标准见表2.4项次11.1和项次11.210岔管管壁防腐蚀表面处理除锈彻底，表面干净，露出灰白和金属光泽表面处理达Sa2.5级标准，表面粗糙度4070m11岔管管壁防腐蚀涂料涂装涂装符合厂家或设计规定，外观良好涂层厚度、质量符合设计规范要求12水压试验无渗水及其他异常现象无渗水及其他异常现象检测结果主要项目共测 点，合格 点，合格率 %一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准，一般项目实测点 %符合质量标准，项目优良率 %。其中主要项目优良率 %测量人年 月 日施工单位
38、年 月 日监理单位年 月 日表2.3 压力钢管岔管制造单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1单元工程划分：以一个岔管为一个单元工程。2单元工程量：填写岔管重量（t）。3项次17、项次911检验同钢管制作检验。4项次8用钢尺，垂球，钢板尺，水准仪，经纬仪测量。5项次4焊缝外观检查要填写表2.4-2；项次5中一、二类焊缝内部焊接质量检查要填写表2.4-3。并附在本单元工程质量评定表后面，该两表在本单元工程中要评定质量等级，评定标准按单元工程质量标准。评出后作为本单元工程的两项填本单元工程的项次4、项次5中。6岔管整体组装后各项尺寸应符合DL5017-2007中表4.2.2规定。7水压