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1、精选优质文档-倾情为你奉上技 术 交 底 记 录 编号：LZ04技术交底-连续梁-008单位工程向阳河特大桥228-476#墩交底班组桥涵27工班交底项目连续梁工序名称边跨现浇支架搭设、预压及拆除承台顶高程测量剪刀撑、连接装置焊接安装落架装置计算钢管柱长度安装钢管柱横梁安装纵向分配梁安装横向方木搭设安装底模支架预压根据预压结果调整底模图1 支架搭设工艺流程图交底内容： 1.交底范围向阳河特大桥跨芦范河1-（40+72+40）m连续梁边跨现浇支架搭设、拆除施工。2.工艺流程工艺流程详见图1。3.施工内容3.1支架搭设（1）施工前放出钢管柱的中心线，使用墨线弹出钢管柱位置的轮廓线。（2）支架搭设如
2、下：每根钢管柱底部与承台预埋的钢板满焊连接，并加设6块10cm10cm1cm的三角形加劲肋钢板加固。焊接前先清除钢管焊接范围内的铁锈，保证钢管柱切口平齐，并与预埋钢板焊接。钢管柱横向通过20槽钢与墩身预埋钢板连接。钢管柱和顶部钢板之间均匀设置4块直角边10cm10cm1cm的加劲肋钢板进行焊接加固，钢板尺寸为80cm80cm1.5cm，横桥向两根钢管钢板上放置双工40的双拼型钢横梁，横梁与钢管顶钢板进行满焊连接。上面再布设25工字钢纵梁，数量为21根，腹板底间距为30cm ，中间底板底间距为62.5cm，腹板外侧每侧间距为100cm。纵梁、横梁之间增设楔形垫块并点焊连接。横纵梁布置完成后，在纵
3、梁上布置9cm9cm方木，方木顶设置1.5cm厚竹胶板底模并通过铁钉固定。3.2支架拆除待直线段砼浇筑张拉完成后拆除支架，支架拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，使梁底板、翼缘板与梁体分离，拆架时先拆翼板后底板，由外向里。3.3预压测点布设图2 支架预压测点布设3.4预压重量计算直线段悬空段砼重量为46.91t，堆载预压的施工总荷载为46.91t1.2=56.3t3.5加载步骤预压加载按030%60%80%100%120%五阶段进行。具体如下表1；表1加载重量分级数据级别重量（t）预压块数量（块）30%14.08860%28.151580%37.5320100%46.9125120%56.
4、330在每级加载后进行测量，观察支架变化的情况。经测量人员测量计算后在允许范围内，方可进行下一级加载，加载过程中要求两端纵横向均匀分层同步进行。3.6预压观测记录预压过程中观测记录由测量人员按附表：支架预压观测记录表进行填写计算。3.7卸载程序支架主梁变形稳定后，即可卸除预压荷载，卸载过程是加载程序的逆过程，卸载过程同样分五个级，观测同加载过程。4、验收标准序号检查项目质量要求检验方法检验数量1钢管规格符合设计尺量、查看全部外观质量纵轴线弯曲矢高L/1000,且10mm，不得有严重锈蚀，脱皮尺量、查看全部焊缝外观质量符合设计尺量、查看全部内部质量符合设计损伤检查20%2横梁规格符合设计查看全部
5、外观质量弯曲矢高L/1000,且10mm，不得有严重锈蚀全部加工、安装质量加劲肋符合设计尺量、查看全部3型钢型号、数量、位置符合设计尺量、查看全部加劲肋焊缝符合设计查看全部侧向弯曲矢高L/1000,且10mm尺量全部扭曲h/250,且不大于5mm尺量全部纵、横向连接系符合设计查看全部焊缝外观质量符合设计尺量、查看全部内部质量符合设计探伤检查20%5、质量注意事项（1）承台预埋钢板顶面必须平整。（2）支架所用材料不得随意更换或调整搭设方式。支架结构各杆件之间必须连接可靠、牢固。（3）做好地面的纵向和横向排水处理。（4）支架严格按照设计图搭设。（5）支架在承重期间，不得随意拆除任何杆件。（6）对各
6、个压重载荷必须认真称量、计算和记录，由专人负责。（7）在加载过程中，要求详细记录加载时间、吨位及位置，要及时通知测量班作现场跟踪观测。未经观测不能进行下一级加载。每完成一级加载应暂停一段时间，进行观测，并对支架进行检查，发现异常情况应及时停止加载，报告技术负责人及时分析，采取相应措施。（8）加载全过程中统一组织，统一指挥，要有技术人员全程旁站。6、安全操作规程及注意事项（1）支架搭设完成后分级堆载预压、分级卸载，以消除支架的非弹性变形，并检验支架的稳定性。（2）并做好地面的纵向和横向排水处理。（3）支架应严格按照设计搭设，设置斜撑、剪力撑、缆风绳和落架设施，施工平台、栏杆、梯子、安全网等防护设施。（4）梁体混凝土浇筑过程中，应设专人对支架和基础进行观察和观测，发现较大变形时，应立即停止作业。（5）梁体承重模板支架拆除应符合下列规定：梁体已按设计要求张拉完成。模板及支架拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，严禁强拉硬拽。支架在承重期间，不得随意拆除任何受力杆件。备注：本交底必须与基本常识、施工用电、起重吊装、高空作业安全交底同时使用。技术负责人交底人接受交底人注：本记录表一式两份，一份交接受交底人，一份存档。专心-专注-专业