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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、电气安装工程1低压配电系统及接地型式1.1 低压配电系统的分类TN-S系统适宜大中型公共建筑中的配电系统。TN-C-S系统适宜小区居民住宅楼的配电系统。TN-C系统适宜三相平衡负荷以及禾装设漏电保护电器的配电系统。TT系统地区供电部门规定采用的配电系统或在TN系统中装有漏电保护电器的配电线路。IT系统适宜如消防配电系统，医院手术室，对不间断供电要求较高的配电系统。 1.2 文字代号的意义：（1）第一个字母表示电力系统的对地关系： a. T一点直接接地； b. I所有带电部分与地绝缘，或一点经高阻抗接地；（2）第二个字母表示装置的外露可导电部分对地关系； a. T外
2、露可导电部分对地直接电气连接，与电力系统的任何 接地点无关（不连接）。b. N外露可导电部分与电力系统的接地点直接电气连接（电 力系统接地点即为中性点）。（3）如果后面还有字母，这些字母表示中性线与保护线的组合； a. S中性线和保护线是分开的； b. C中性线和保护线是合一的（PEN线）；1.3接地型式1.3.1 TN系统 TN电力系统有一点直接接地，装置的外露可导电部分用保护线与该点连接，按照中性线与保护线的组合情况，TN系统有以下三种型式：1.3.1.1 TN-S系统：整个系统的中性线与保护线是分开的；1.3.1.2 TN-C-S系统：系统中有一部分中性线与各保护线是合一的；1.3.1.
3、3 TN-C系统：整个系统的中性线与保护线是合一的。1.3.2 TT电力系统：TT电力系统有直接接地点，装置的外露可导电部分接至电气上与电力系统的接地点无关的接地极。1.3.3 IT系统：IT电力系统的中性点与大地间不直接连接 (经高阻接地)，而电气装置的外露可导电部分则是接地的；1.4 相关要求1.4.1 一级负荷应有两个电源供电，当一个电源发生故障时，另一个电源不应同时受到损坏。1.4.2 应急电源与正常电源之间必须采取防止并列运行的措施。1.4.3 装置外可导电部分严禁用作PE线。1.4.4 在TN-C系统中，PEN线严禁接入开关设备。1.4.5 在TN-C系统中，严禁断开PE线，不准装
4、设断开PEN线的任何电器。当需要在PEN线装设电器时，只能相应断开相线回路。1.4.6 特殊不平衡负荷时，N线或PE线截面要求：1.4.6.1 在三相四相或二相三线配电线路，当用电负荷大部分为单相负荷或三相电流严重不平衡时，其N线或PEN线应与相线等截面；1.4.6.2 以气体放电灯为主要负荷的回路中，其N线或PEN线与相线等截面；1.4.6.3 给可控硅调光或计算机供电三相四线或二相三线配电线路， 其N线或PEN线截面不庞小于相线截而的两倍。1.4.7 三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯屯缆另加一根单芯电缆或以电缆金属护层作中性线，如另设PEN线应靠近电缆敷设。1.4.8 在T
5、N-S、TN-C-S系统中，金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管，塑料盒（箱）不宜混合使用。1.4.9 在TN-C系统中，建筑物电源进线的PEN线重复接地技术要求符合下列原则：1.4.9.1 当采用架空进线时，PEN线、铁扁担、配电装置外露可导电部分、金属管等均线均应连在一起并与接地装置焊接；1.4.9.2当采用电缆埋地引入建筑物时，PEN线、配电装置外露可导电部分，金属管及金属支架等均应连在一起，在总配电装置处用40mm4mm镀锌扁钢引至室外和接地装置焊接；1.4.10 当采用TN-C-S系统时，无论电源进线为架空或地下引入，均应在总配电装置处将PEN线分离为PE线与N线再用40mm
6、4mm镀锌扁钢引至室外与接地装置焊接。1.4.11在TT系统中，由同一接地故障保护电器的外露可导电部分应用PE线连接至共用的接地极上，当有多级保护时各级宜有各自的接地极。1.4.12 在IT系统中，中性线不应接地并要求中性线的绝缘水平与相线相同。1.4.13当采用TN-C系统供电时，N干线不应设接地端子排。PEN线进装置后，以接头方式出各支路PEN线，再用一根PEN支线和设备外壳连接。1.4.14当采用TN-C-S系统时，在构筑物进线接箱内分别设置N排和PE排，并自此分开，电源进线的PEN线先压到PE排上，从接地极来的接地扁钢也直接（或打眼用电缆）压在PE排上，再用连接板（或用电缆）将PE排和
7、N排连接（短接）。1.4.15 当采用TN-S系统供电时，电源进线处的五线中N线PE排勾连，PE排和接地极连法同TN-C-S。1.4.16 几点说明：1.4.16.1基础槽钢要有明显可靠接地，最好用接地扁钢分叉直接焊在槽钢的可视部位不少于两处；1.4.16.2 槽钢接地不等于柜体接地。还应从PE排上引线压在柜体的专用接地点上（骨肋）；1.4.16.3 在TN-C系统中，应采用壁厚大于2.0mm的钢管，不应采用扣压式紧定式方法连接；1.4.16.4 PE线截面及连接一定要良好可靠，尽量减少电阻值，以利保护电器可靠动作。2配管2.1 定义：凡敷设在需要通过破坏装饰或结构后方能见到配管为暗配管，包括
8、：敷设在混凝土、砌筑墙、轻钢龙骨墙、石膏板墙、不上人的固定封闭吊顶、固定封闭的竖井及通道等的配管。除暗配管之外的配管为明配管。2.2 施工特点配管是电气施工中的基础性工作，它的质量好坏决定后续工序能否顺利开展，并影响产品最终质量。暗配管多在主体配合、初装修阶段进行，时间紧、开展被动，隐蔽工程多；明配管多在装修阶段进行，多位于暗配管与器具安装的中间环节，多处于机房、竖井、活动吊顶等与其他专业交叉的场所，交叉作业多，现场条件复杂、且质量直接影响观感。由于在客观上施工较困难，在主观上因技术单一，点多面大、周期长，容易忽视等诸多原因。因而该项分项工程是存在质量通病的主要环节，大量事实证明，因配合方式粗
9、糙，事后人工剔凿，既费工费料，又不能保证质量和现场各工序顺利配合，尤其对创优及住宅工程，应改变该工艺的粗放型施工方法。 配管要求是：保护导线，因而要管路通顺到位便于穿线、换线，并接地可靠;明配管在此基础上对观感有更高要求。2.3 具体内容与要求：2.3.1 材料要求：电气安装明导管必须符合国家标准GB/T13381.1一92 的通用技术要求和GB/T14823.1-14823.2-93，GB/T14825.4-93的特殊要求。2.3.1.1 钢管(1) 制造和检验依据国家标准GB/T13381.1一92和BG/T14823.1一93(2)每根导管上应标有： a.制造厂名称，商标或其它识别符号；
10、 b.型号 (或制造材料)，外径尺寸； c.性能标记； d.附加性能标记；(2)壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象；(3)镀锌钢管应用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮脱落、锈蚀现象；(4)铁制灯头盒、开关盒、接线盒等壁厚宜大于1mm，承耳厚度宜大于1.5mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，面板安装孔与地线焊接脚齐全；(5)螺丝、螺栓、涨管螺栓、螺母、垫圈等配件均应为镀锌件；(6)明配管时必须使用配套的附件，明管配明盒，暗管配暗(埋)型盒；(7)套接扣压式(KBG)薄壁钢管管材、连接附件及箱盒，宜采用同一金属材料制作，套接管件的长度，不应小于连接管外径的2.2倍，中心呈现的凹形槽弧度
11、均匀，位置准确、垂直。施工及验收按标准CECSl00：98实施；(8)紧定式 (JDG)钢导管应采用专用直通管接头和管盒 (箱)连接接头，其附件紧定螺钉和爪型垫必须是配套产品，在砼中敷设的管接头处必须涂电力复合脂或用防水胶布裹好。施工及验收按推荐标准CECSl20：2000实施；2.3.1.2 塑料管(1)制造及检验依据国家标准GB/T13381.1-92及GB/T14823.2-93和GB/T14823.4-93；(2)管材上应有如下标示： a.制造厂名称，商标或其它识别符号； b.型号 (或制造材料)，外径尺寸； c.性能标记； d.附加性能标记；(3)凡使用塑料管材及其附件，应具有阻燃、
12、耐冲击的要求，其氧指数应大于27，特殊情况下，使用在吊顶内的塑料管，其氧指数应大于30，管材内外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，管壁厚度均匀一致。(4)塑料盒壁厚宜大于2.5mm，安装孔内橡胶皮固定牢固。(5)配管时必须使用配套的管件。2.3.1.3 金属软管(1)金属软管或包塑金属软管，内外须镀锌，不脱丝，不锈蚀。(2)采用同材质的配套附件。2.3.2 适用场所2.3.2.1 钢管一般适用于室内、外场所，但对金属管有严重腐蚀场所不宜使用。2.3.2.2 建筑物顶棚内必须采朋金属配管，或金属线糟布线(GB50054-95)。2.3.2.3 金属软管应敷设在不易受损伤的干燥场所，且不应直埋入地下
13、或混凝土中。当在潮湿畅所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。2.3.2.4 消防联动控制，自动灭火控制、通讯、应急照明及紧急广播等线路，应采用穿金属管保护，并应敷设在非燃烧体结构，其保护一层厚度不应小于30mm，如必须明敷时，应在金属管上采取防火措施。2.3.2.5 在系统中，应遵守一管到底的原则，不同材质，不同型号线管不得混用。2.3.2.6 软管只能用在末端 (进设备处)，不应串在系统中任何形式的管路中。2.3.2.7 暗敷在砼中的钢管壁厚不应小于1.5mm。直埋于垫层，渣土层内的钢管壁厚应小于2.5mm。且宜采用套丝连接或套管韩接。
14、2.3.2.8 在工程中应尽量避免采用软波纹塑料管。2.3.3 管路敷设2.3.3.1 管材的处理(1)钢管内外壁均应做防腐处理；仅在混凝土内敷设时，钢管外壁可不做防腐处理；直埋于垫层、渣土层内的钢管外壁应采取三油两布的处理办法；采用镀锌管时，在锌层剥落处应刷防腐漆。(2)钢管在明配时要内外壁刷防锈漆，外壁刷面漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰，不得交叉感染。2.3.3.2管材的切割管材切割时保证切割口平齐不歪斜，管口刮铣干净，无毛刺。2.3.3.3管子的煨弯在暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，弯曲半径不宜小于管外径的10倍。(1)明配管时弯曲半径不应小于管外径
15、的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，弯曲半径不宜小于管外径的10倍。(2)管子弯扁度不得大于0.1倍管外径，没有明显皱折、凹陷。常见钢管按管径对应的弯曲长度及弯扁度表直径(mm)外径D(mm)弯曲半径(mm)对应弧长(mm)弯扁度应(mm)SC-15SC-2021.2526.756D=127.5160.5200.175251.992.1252.675SC-2533.50201315.573.350SC-3242.25253.5397.994.225SC-4048.00288452.64.800SC-5060.00360565.206.000SC-7075.50453711.217.550SC-8
16、088.50531833.678.850SC-100114.006841073.8811.4常见塑料管按管径对应的弯曲长度及弯扁度表直径(mm)外径(mm)弯曲半径应(mm)对应弧长(mm)弯扁度应(mm)TC-15TC-2015.8719.056D=95.22114.30149.5179.451.5871.905TC-2525.40152.40239.272.540TC-3231.75190.502993.175TC-4038.10228.60358.93.180TC-5050.80304.80478.55.0802.3.3.4 管材的连接(1) 对套管连接要保证套管长度为连接管外径的1.5
17、3倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口要牢固严密，薄壁钢管（&2mm）严禁套管焊接。(2)套丝连接时，要用通丝管箍、套丝不得乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹23扣，螺纹表面应光滑，不应有缺损。(3)明配管必须采用套丝连接，不得采用套管连接。套丝连接时，跨接地线应采用卡接，截面不小于4mm2。(4)镀锌钢管和薄壁钢管应采用套丝连接，不应采用熔焊连接；(5)薄壁钢管建议采用套管扣压式连接；连接应用专用工具进行，不应敲打形成压点；管路水平敷设时，扣压点宜在管路上、下侧分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压；当管径为25及以下时，每端扣点不应少于2处；当管径为32及
18、以上时，每端扣点不应少于3处，且扣压点宜对称，间距均匀；扣压点深度不应小于1.0mm，扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢固，表面光滑，扣压后，接口缝隙，应采用封堵措施。(6)塑料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为连接管外径的1.53倍，插入深度宜为管外径的1.1倍。(7)敷设在多尘或潮湿场所为防止灰尘和水汽进入管、箱(盒)和设备内，降低绝缘强度，加速金属腐蚀，各连接处和管口均应做密封处理。尤其是建筑物室外彩灯的配管应具有防水功能，管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。(8)金属软管应不退绞、松散，中间不得有接头，与设备器具连接时，采用专用接头，连接处应密封可靠，
19、并带非金属护口，防液型金属软管的连接处应密封良好。2.3.3.5 管路布置(1)暗配管a.暗配管宜按沿最近的线路敷设，尽量减少弯曲。b.线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。c.当配管长度超过下列长度肘要加接线盒，且接线盒要便于穿线。无弯时30m，有一个弯时20mm，有两个弯时l5m，有三个弯时8m。钢管暗配时管子要固定牢靠，在现浇混凝土中每隔lm用铅丝与钢筋绑扎，禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。箱(盒)和钢筋间固定，应加附加筋。d.现浇混凝土内配管时管路应敷设在两层钢筋中间、埋入墙或地面的管子应减少重叠高度，管子离表面的净距不得小于15mm。e.塑料
20、管在暗配时要尤其注意，加大固定的密度，浇捣混凝土时要防止发生机械损伤，在管接头、拐弯处的两端均得加一道固定。f.塑料管垂直走向时管子宜沿同侧竖向钢筋敷设，水平走向时管子宜沿同侧横向钢筋敷设，以减少混凝土浇注时对管子的冲击。g.在墙上剔槽敷设的管线，剔槽深度要保证管于离表层净距l5mm，剔凿面积不能太大，不能剔横槽，影响墙体强度，对小于净距的要贴铁丝网或玻璃丝布抹面。h.在墙上剔槽敷设成排的管线，进箱处的管间距不能太小，尤其不能重叠，否则将来不好灌浆抹灰造成局部抹灰空裂。i.吊顶内设置的线管应有单独的支吊架，不得在管道、龙骨等上面固定，但直径在20mm及以下的钢管(SC)，直径在25mm及以下的
21、电线管(TC)可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。(2)明配管a.明配管时管路布置要横平竖直，注意观感的原则。b.在明配管时管路要弹线定位，在任意2m段配管平直度和垂画度偏差不大于3mm，全长偏差不应超过管子内径的1/2。c.明配管的空间布置要合理。d.沿墙敷设的明配管要与土建抹灰配合好，不能出现半明半暗或吃墙的情况。e.暗配管必须保证管路通顺，在公共场所如楼梯间，走廊等部位，如管路不通，不得用明配管代替不通的一段管路，以免显出暗配管的缺陷。f.明配管的固定支架、吊架要考虑其受力情况、外观形状、高度调节方式，确定后要统一预制，刷防锈漆且面漆颜色一致，安装时排列朝向一致，间距一致，无变形扭曲现象。g.
22、支架与建筑物表面的固定预埋铁件时，预埋件位置要准确，铁件尺寸一致，支、吊架与铁件焊接质量良好；采用膨胀螺丝、塑料涨管固定时，打孔大小与螺丝型号配套，外露丝长度一致；严禁采用木楔子固定。h.成排管并列敷设应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。i.明配管固定间距为：管卡与终端、转弯中点、电器器具或接线盒边缘的距离为150-500mm，中间管卡的最大距离见下表：钢管管路固定间距表（mm）钢管间距钢管直径（mm）15-2025-3040-5065以上厚壁管1500200025003500薄壁管100015002000塑料管80012001500塑料管路固定间距表（mm）敷设方式管内
23、径（mm）20及以下25-4050及以上吊架、支架或沿墙100015002000j.在上人吊顶、竖井内严禁做拦腰管和拌脚管。k.不上人吊顶内配管虽属暗配管但按明配管的做法施工。l.管路与各种水暖管线的间距：电气线路与管道的最小距离（mm）管道名称与管道位置关系配线方式最小允许距离蒸汽管平行管道上穿管配线1000管道下穿管配线5000交叉穿管配线300暖气管热水管平行管道上穿管配线300管道下穿管配线200交叉穿管配线100通风及压缩空气管给排水平行穿管配线100交叉穿管配线50m.煤气管道与电线管的水平间距均不小于100mm与电线管交叉，净距不小于30mm；n.明配硬塑料管在穿过楼板时易受机械
24、损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应不于500mm；o.钢管与电气设备、器具间的金属软管不得直埋地下或混凝土中，长度不宜大于2m，固定间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm与嵌入式灯具及类似器具连接时，其末端固定管卡，宜安装在自灯具边缘起沿软管长度的1m处。p.明配管系统和结构预埋盒（箱）间不得用软管过渡连接及分支间的软连接。2.3.3.6管入箱盒处理(1)开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积大于管子面积，要用砂浆或石膏补齐，不得露洞。(2)对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部。(3)铁制箱盒严禁用电
25、气焊开孔，管口露出箱盒应小于5mm，有锁母者与锁紧螺母平，露出2-4扣。(4)明配管及吊顶内敷设的线管在进入箱、盒时其内外侧应装有锁母固定。(5)进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根，否则应选用大型盒。(6)两根及以上明配管并排接入线盒，要间距均匀，排列整齐一致，只有垂直段露出地面。(7)明装定型盘、箱，需在下侧100150mm处加稳定支架，将管路固定在支架上。(8)进入落地式配电箱柜的线管，排列应整齐，管口宜高于基础面 5080mm。2.3.3.7 特殊处理(1)钢管过伸缩缝、变形缝要做伸缩补偿处理；过基础承重结构或设备基础时要增加保护管。(2)明配管过墙、楼板处建议做细部处理，土建应收
26、口在外轮廓线，且管的面漆颜色与墙、地面颜色界定清晰，或用橡皮套保护根部，以提高观感。 (3)管过吊顶处，吊顶材料开口套边应和管径大小相吻合，不得留黑边，宜用塑料套保护接口处，以提高观感。2.3.3.8 对后续工序的衔接和保护(1)对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗管做法与明管做法的接口部位要考虑将来的观感，尽量做到位置准确、特别注意保证位置准确，间距一致、高度适当，管口要套丝，必要时焊接接地螺丝。(2)在墙上要后贴保温板的情况，要考虑保温板的厚度，如果将来接盒套边太深或不好操作，宜先在墙体内埋管到盒位下方，到贴保温板时再煨管接盒到位。(3)管口朝上处均应加管堵，以防杂物进入
27、管内；从地板甩出的钢管(欲进二次结构)应尽量短(后接)，小直径的夹扁，大管口用簿钢板盖死点焊，确保不堵管。(4)直埋于地下或楼板内的塑料管，在露出地面易受损伤的一段，应采取保护措施；(5)如发现堵管或移位需剔凿结构时，必须经上建技术人员同意， 按规定剔，任何情况下不得随意切断钢筋。2.3.3.9 引入设备的处理(1)当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。(2)如不能直接引入，应满足以下要求：在干燥房屋内，可在钢管端部增设电盒再用电线保护软管或金属软管引入设备的接线盒内，或采用过渡接头与转换软管进设备。在室外或潮湿房间内，可在管口处设防水弯头，由防水弯头引出导线应套包塑金属软管，
28、经弯成防水弧度后再引入设备接线盒内，连接处密封良好。(3)与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。(4)消火栓暗装时，严禁将接线盒敷设在消火栓后侧面的墙上，内配线应穿阻燃管或包塑金属软管。2.3.4 箱盒口的处理2.3.4.1箱盒口的空间位置(1)要引入施工详图，结合土建轴线，明确各箱盒口、预留孔洞的空间位置，尽量保证各楼层相对应位置一致。(2)保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阴阳角的距离一致；成排的开关盒之间的距离应保持一致。a.要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm以上，保证盒口与暖气片、管道等距离，当插座上方有暖气管时，其间距不应小于200mm，下方有暖气管时，其
29、间距不应小于300mm，不符合时要采取技术措施。b.室内煤气管与明装或暗装在墙内的配电箱盘、接线盒的水平距离不得小于100mm。c.配电箱、开关盒的位置不应设在门窗开启面后及影响设备操作处。d.中间接线盒宜设置在不影响视线观感的地方。e.对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如：门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整。f.对消防探测口的安装位置应注意：在宽度小于3m的走道顶棚上的探测器，宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m，探测器距墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。探测器距墙壁、两边的距离，不应小于0.5m，且探测
30、器周围0.5m内，不应有遮拦物。探测器至空调送风口的水平距离不应小于1.5m，并应接近风口安装。在楼梯间、走廊等处安装感烟探测器时，应选在不直接受外部风吹的位置；当采用光电感烟探测器时，应避开日光或强光直射探测器。在厨房、开水间、浴室等房间连接的走廊安装探测器时，应避开其入口边缘1.5m安装。安装在天棚上的探测器边缘与下列设施边缘水平间距宜保持在：与照明灯具的水平净距不小于0.2m;感温探测器距高温光源灯具(如碘钨灯、容量大于100W的白炽灯等)的净距不小于0.5m；距电风扇的净距不小于1.5m；距不突出的扬声器净距不小于0.3m；距送风口的净距不小于0.5m与各种自动喷水灭火喷头净距不于小0
31、.5m；与防火门、防火卷帘的间距，一般在12m的适当位置；2.3.4.2箱盒口的高度应满足下表的要求：名称安装一般要求允许偏差翘板开关开关边缘距门框150-200mm,距地1.4m同一室内5mm并列安装1mm垂直度0.5mm成排安装20mm插座暗装和工业用插座地不应小于30 mm同开关安装要求2.3.4.3 箱盒的要求：(1)箱盒要固定支撑牢固，在砌筑结构内暗埋箱宽度超过50cm时应加过梁保护，保证暗装的盒、箱不受力变形，箱盒内不得有砂浆，不得有钢筋穿过，开关、插座盒的安装孔不被破坏。(2)明装灯头盒开关及接线盒的备用敲落孔一律不得敲落。(3)暗装在具有易燃结构部位及易燃材料附近时，应对其周围
32、的易燃物作好防火隔热准备。(4)中间接线盒或分线盒均应加盖封闭，盖板应涂刷与该墙壁或顶棚相同颜色的油漆两道。(塑料定型盖板除外)(5)自制的箱盒要处理方正坚固，周围磨口干净，刷防锈漆。(6)箱盒底部距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。 (7)结构预留孔洞，稳定箱 (盒)周边要用高一标号水泥砂浆或豆石混凝土塞实抹干，不得用砖头块填塞，箱体四周用高标号水泥砂浆抹平。2.3.4.4 线盒的设置：(1)敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应在管口处或接线盒处加以固定，不宜在接线盒处断线做接头：截面积为50mm2及以下的导线为30m；一一截面积为70-95mm2的导线为20m；
33、截面积为120-240mm2的导线为18m；(2)封闭吊顶内的敷管，潜入式灯头盒距灯位盒不得大于0.5m，活吊顶内敷管，潜入式灯头盒距灯位盒不应大于 lm，以便于观察维修；(3)为便于安装维修，不上人吊顶轻钢龙骨墙内、封闭竖井及通道内除灯具和电器器具的接线箱盒外，不应装设接线盒，由于线路分支必须加盒时，应留检查孔。(4)吊顶内装设的接线盒、灯头盒，接完线后，必须加盖严密，其应便于检修和接线。2.3.4.5 箱盒口的处理：(1)箱、盒口与墙体、梁、柱、顶板等的装饰面应平齐。(2)为保证面板及器具的牢固、方正，对缩进装饰面15mm以上的箱盒必须进行技术处理，套边要采用与盒体相同的材料，处理后要没有
34、缝隙、黑边。(3)对凹进面较深但不足15mm者，要用1：3水泥沙浆抹灰收口方正，与盒内壁平齐光滑，不得用腻子找补。(4)对软包墙面上的盒口，要进行包边处理，不让易燃材料伸入盒内。(5)对木墙裙上的盒口，除要套边外，还要刷防火漆进行防火处理。2.3.5 管路接地：2.3.5.1 总体要求：必须保证管路接地的连续性、可靠性、要有头有尾。2.3.5.2 额定电压为交流50伏及以下，直流120伏及以下属于安全电压、安全电压配线的金属线管可不做接地处理。2.3.5.3 管路采用如下几种连接方式的接地形式：(1)当钢管采用套管焊接连接时，可不做跨接地线，但一定要保证套管的焊接质量和焊接面积。(2)当钢管采
35、用套丝连接时，可采用如下两种接地做法：管箍两端、线盒处必须焊接接地线，每端焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并且双面焊；扁钢应不小于其宽度的2倍，并且三面施焊。镀锌管或金属软管的跨接地线宜采用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接。(3)套接扣压式薄壁钢管及其金属附件组成的线路，可不设置跨地线。紧定式钢管连接系统及其附件，可不设置跨接地线。(4)金属软管应可靠接地，不得利用金属软管做接地导体。防液型金属软管可不做地线。2.3.5.4 接地线线径的选择：(1)在钢管上焊接圆钢或扁钢时按下表选择：钢管上焊接接地线选定规格表管径(mm)圆钢(mm)扁钢(mm)15-255或632-38650-631025
36、370822532在各种用导线做接地线的场合均按下表选择导线(mm2)：装置的相线面积S相应的保护线最小截面SPS16SP=S=1635SP=S/235S400SP=S/2400800SP=（1/4）S2.3.5.5管路的整体接地：(1) 进箱盒的成排管子上的接地做法：用金属圆钢焊接时必须保证每根线上的焊接长度和接地线的连续。(双面焊6倍D，在连接成排管子中，以大的管径为主选钢筋截面)在进箱盒的成排管子，用导线或铜线串联式压接在管上焊的接地螺丝上时，应注意将导线或铜线用线鼻子涮成一体后压接于各点上。在进箱盒的成排管子上，用专用接地线卡连接时，宜采用硬铜线，且保证硬铜线连续不断的压接于各卡子内。
37、硬铜线截面不小于4mm2。(2)金属管进配电柜、箱盘要与其进行整体接地连接，其一端从箱柜内的接地排上并出。(3)金属管进金属槽或桥架要与其做整体接地，如桥架是镀锌的，就可以直接打眼压接，如桥架不是镀锌，则要将其上的绝缘漆层清除后压接或用爪形垫压接，另一端压在金属管上的焊接接地螺丝上。(3)从盒口到用电器间的金属软管要与金属管接地，做法是从管中地线分支路伸出盒外与金属软管连接，或在金属管外壁焊接地螺丝，与金属软管用接地卡卡接或涮锡连接。(4)当金属管、金属箱盒、塑料管、塑料箱盒混合使用时金属线管、金属盒必须与保护地线有可靠连接。(5)配电箱在明装暗配时，要将暗配在墙体内的金属盒与明装的配电箱内地
38、排做整体接地连接。(6)金属箱、盒本体必须连接保护地线，须在箱盒有专用接地点。(7)壁厚小于2.5mm的金属箱、盒本体不得作为管路的跨接地线和用电器具的保护地线压接点。 2.3.5.6等电位接地 卫生间管道金属部件、实验室金属部件应做等电位接地处理，接地方法参照3.管内穿线3.1材料要求3.1.1线、缆的规格，型号必须符合国家标准GB-3956和GB5023.1-5023.7-1997的要求和设计要求，导线不偏心，线芯不亏径，绝缘层良好无破损。3.1.2 线缆的产品应有清晰的标志，数字标志应以相等的间隔出现，相邻两组数字标志彼此颠倒。标志应耐擦。产品包装上应附有表示产品型号、规格标准号、厂名和
39、产地的标签，每一米内应有明确的厂家标识。3.1.3 焊锡在熔化后应少杂质，粘附在金属上应为银色。3.2 导线选择：3.2.2 穿入管内的干线可不分颜色。3.2.3 为保证安全和施工方便，线口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求回路及各用电支路应按色标要求分色；LI为黄色，L2为红色，L3为绿色，N(中性线)为淡兰色，PE(保护线)为绿/黄双色线，开关控制线为白色或其它区别色线。3.2.4 颜色标记可用规定的色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上(如：端部或可接触到的部位)。3.3 穿线3.3 .1穿线时应满足如下条件：3.3.1.1
40、 混凝土结构工程必须初装修完成以后;3.3.1.2 砖混结构工程必须初装修完成以后;3.3.1.3 作好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染;3.3.1.4穿线后不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合要求。3.3.2 穿线应注意如下问题：3.3.2.1同一交流回路的导线必须穿于同一管内；3.3.2.1 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：(1)标称电压为50V以下的回路；(2)同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；(3)同一花灯的几个回路；(4)同类照明的几个回路，但管内的导线总数不多于8根。3.3.3 导线在
41、变形缝、伸缩缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。3.3.4穿入管路的导线，不准接头、背扣，在穿线前应在管口带护口，管内清扫干净以保证导线绝缘不受破损，送线时要尽量减少导线缠结，严禁出现死弯。3.3.5 断线时应考虑导线的预留长度：(1)接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。(2)配电箱内导线的留长度为配电箱体周长的1/2。(3)出户线的预留长度应为1.5米。(4)共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。3.3.6 为保证载流导体良好的散热性，导线外径总截面不应超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不应超过线槽截面积的20%，根数不宜超过30根。3.3.7 不
42、同电压等级、不同用途的线路应分槽敷没，或用隔板屏蔽隔开，以避免线路间干扰。3.3.8 采用暗配管敷设的各个部位，导线均须用线管保护，在任何情况下，导线均不得明露 (金属软管的保护地线除外)，箱盒须用盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。3.3.9 敷设在线糟内的导线应按回路绑扎成束并适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全，子母扣一一对应不错位。3.3.10 导线不得敷设在没盖板的桥架或托盘中。3.4 导线连接3.4.1导线连接的原则： (1)导线接头不能增加电阻值; (2)受力导线不能降低原机械强废; (3)不能降低原绝缘强度;3.4.2 导线剥削时严禁损伤线芯或使多股线断股。
43、3.4.3 导线分支不得利用器具上的接线端子压接并出，而应作接头。3.4.4 涮锡缠头法连接(1)必须按图集工艺要求缠绕，至少要缠绕 5圈，保证接触面积和机械强度。(2)焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的温度尽量少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。(3)涮锡后要马上包扎，内缠橡胶 (或粘塑料)绝缘带，外用黑胶布包扎严密。(4)必须采用此做法的场所：多股软线和硬导线相连接处；潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线。3.4.5 压线帽压接法 (1)要根据导线线径、压接根数选择适当的压线帽规格。 (2)导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压
44、线帽内，若填不实，可将线芯折回头、填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽口平齐。 (3)必须用专用压接钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数，以防压不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。3.4.6 套管压接(1)影响其质量的三个特点：连接管的形状、尺寸和材料；压模的形状、尺寸；导线表面的氧化膜处理。(2)连接导线要从两端插入，各插入到套管的一半处，用压接钳和压模压接时，压接模数的深度应与套管的尺寸相对应。3.4.7 导线与平压式接线柱连接3.4.7.1 单芯线与机螺丝压接(1)导线要顺螺丝旋进方向紧绕一圈后再紧固，不许反圈压接，盘圈开口不得大于2mm。(2)用配套的弹簧垫、平
45、垫，导线不得挤出平垫外，要保证有效接触面积。(3)多于一根导线压接在同一接线柱上时，导线之间必须用平垫隔开或在接线柱正反面分别压接，同一接线柱要用压接或涮接线鼻子法，与接线柱相接。(4)同一处的接线柱上的螺丝必须使用同种类型，一字或十字，不得混用。3.4.7.2 多芯线与机螺丝压接(1)多芯硬线，可采用压接或涮接线鼻子与接线柱相接，要保证接线柱与线鼻子匹配，弹簧垫，平垫齐全，压接牢固。(2)多芯软线可采用涮接线鼻子法与接线柱相接。(3)多股软线可作成圈状，涮锡，将其用螺丝垫片压紧牢固。3.4.8 导线与针孔式接线柱连接 (1)把要连接的导线线芯插入接线柱针孔内，导线裸露出针孔 1-2mm。 (2)针孔大于导线直径1倍时，必须折回头后插入压接。 (3)导线连接可采用T型接头。3.5 线路检查与绝缘摇测3.5.1 照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1-500M兆欧表，线路的绝缘阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1 M。3.5.2采