电厂燃料专业设备常见故障分析与处理(共15页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上电厂燃料专业设备常见故障分析与处理1、故障现象:皮带跑偏原因分析:1) 皮带机调偏器损坏,不起作用。2) 托辊架螺栓松动,托辊架移动。3) 尾部导料槽处落煤点不正。4) 皮带接头不正。5) 煤中有大快煤或异物。6) 托辊或滚筒上黏附粉尘或结冰。处理方法:1) 修理或更换调偏器。2) 调整并紧固托辊架。3) 调整导流挡板的角度。4) 重新接头找正中心。5) 检查煤沟上篦子是否有断裂;调整碎煤机环锤与破碎板间隙;控制煤质。6) 清除粉尘和冰块。2、皮带损伤故障现象:皮带有纵向撕裂;横向局部撕裂。原因分析:1) 头部滚筒与导流板之间卡住大的煤块或利器。2) 由于除铁器行走惯

2、性将皮带机护栏撞坏,护栏绞在托辊架上。3) 落料处,由于受到突然的冲击力,托辊一头出槽,另一头还在托辊架上。4) 皮带严重跑偏,被皮带机架两侧金属划伤。5) 煤快卷入皮带与滚筒之间,使皮带严重跑偏,被机架划开裂口。处理方法:1) 取出杂物,局部更换皮带。2) 加固护栏,局部更换皮带。3) 将落料处的托辊与托辊架点焊。4) 调整皮带跑偏。5) 局部更换皮带,控制煤质。3、斗轮机悬臂皮带覆盖胶局部剥离和划伤故障现象:皮带覆盖胶局部剥离和划伤原因分析:1) 有锐利棱角大块煤或煤矸石砸在两托辊之间。2) 清扫器脱落。3) 变位导料槽胶皮磨损严重,导致导料槽金属与皮带直接接触。处理方法:1) 补片修补,

3、控制煤质。2) 修复清扫器,补片修补。3) 及时更换磨损的导料槽胶皮。4、斗轮机悬臂皮带龟裂故障分析:皮带龟裂原因分析:长时间室外暴晒、雨淋。处理方法:监护运行,定期更换皮带5、托辊不转;声音异常故障现象:托辊不转;声音异常原因分析:1) 辊子与托辊架间嵌入异物。2) 轴承缺油或损坏。处理方法:1) 清理杂物。2) 更换托辊6、清扫器清扫不干净故障现象:清扫器清扫不干净原因分析:1) 清扫器与皮带接触不严,或压力不够。2) 清扫器刀头变形或磨损严重处理方法:1) 调整清扫器与皮带的接触面积和压力。2) 更换刀头7、头部清扫器声音异常故障现象: 头部声音异常原因分析:清扫器与皮带压太紧。处理方法

4、:调整清扫器与皮带压紧力。8、减速机轴承有不规则或连续声音故障现象:轴承有不规则或连续声音原因分析:1) 轴承损伤。2) 轴承间隙过小。3) 轴承内嵌入异物处理方法。1) 更换轴承。2) 调整间隙。3) 清洗轴承。9、减速机齿轮有不规则或连续声音故障现象:齿轮在运行过程中有不规则或连续声音原因分析:1) 齿轮油不足。2) 齿轮接触不良。3) 齿轮异常磨损。4) 齿面嵌入异物。处理方法:1) 补油到规定油面。2) 改善齿面接触状况。3) 更换齿轮。4) 清洗、检查齿面10、减速机振动故障现象:减速机振动原因分析:1) 轴承异常磨损。2) 齿轮异常磨损。处理方法:1) 更换轴承。2) 更换齿轮11

5、、减速机温度高故障现象:减速机温度高原因分析:1) 齿轮油不足或过多。2) 齿轮油变质或选用不当。3) 轴承配合不当。4) 轴承损伤。5) 超负荷运行。6) 排气阀堵塞。7) 环境温度高。处理方法:1) 补油或放油至规定油面。2) 更换齿轮油。3) 调整轴承间隙。4) 更换轴承。5) 减轻负荷。6) 清理排气阀。7) 降低环境温度。12、减速机输入或输出轴不转故障现象:减速机输入或输出轴不转原因分析:1) 齿轮折断。2) 齿轮轴、输出轴或轴键破损。处理方法:1) 更换齿轮。2) 更换损坏零件。13、减速箱漏油故障现象:减速箱漏油原因分析:1) 齿轮油过多。2) 油封破损。3) 结合面被碰撞或嵌

6、入异物。4) 轴承盖回油沟堵塞密封不好。5) 紧固螺栓松动。6) 放油阀松动或损坏。7) 油位计破损。处理方法:1) 放油。2) 更换油封。3) 修平结合面,除去异物,涂抹密封胶。4) 更换密封件。5) 紧固螺栓。6) 紧固或更换放油阀。7) 更换油位计。14、滚筒轴承有异音、发热故障现象:滚筒轴承有异音、发热原因分析:1) 润滑油缺少或变质。2) 轴承盖与轴承摩擦。3) 轴承损坏。处理方法:1) 补油或更换油脂。2) 加石棉垫。3) 更换轴承。15、滚筒胶面严重磨损或掉落,造成皮带打滑或跑偏故障现象:滚筒胶面严重磨损或掉落,造成皮带打滑或跑偏原因分析:环境温度低,冲洗水在上面结冰,造成胶面脱

7、落。处理方法:提高环境温度,重新包胶或更换滚筒。16、制动器制动架闸瓦不能完全打开故障现象:制动器制动架闸瓦不能完全打开原因分析:1) 各铰接点轴孔或轴销的磨损过大。2) 闸瓦两端紧固螺母松动。处理方法:1) 消除间隙或更换零件。2) 紧固松动螺母。17、制动器制动时间过长故障现象:制动器制动时间过长原因分析:1) 主弹簧太松。2) 主弹簧调节螺杆顶在销轴上。3) 杠杆与电磁铁油缸盖相碰。4) 杠杆行程不够。5) 制动轮闸瓦粘有油污。6) 闸瓦未跑合。处理方法:1) 调整主弹簧压缩行程。2) 按规定进行调整。3) 确保杠杆补偿行程。4) 按额定行程进行调整。5) 清洁制动瓦上的油污。6) 充分

8、跑合。18、制动器闸瓦温升高,磨损快,制动轮温升高故障现象:制动器闸瓦温升高,磨损快,制动轮温升高原因分析:1) 单边闸瓦与制动轮接触。2) 闸瓦在自重作用下,使其一端与运转的制动轮接触。处理方法:1) 调整闸瓦间隙。2) 重新调整闸瓦。19、制动器闸瓦磨损快故障现象:制动器闸瓦磨损快。原因分析:1) 制动器选型不合适。2) 制动轮材料选错。处理方法:1) 更换制动力矩大的制动器。2) 更换制动轮。20、液力偶合器油温升高故障现象:液力偶合器油温升高原因分析:1) 油量不足。2) 油变质。3) 超载。4) 频繁启动。处理方法:1) 按规定补充油量。2) 更换介质油。3) 调整载荷。4) 防止频

9、繁启动。21、液力偶合器运行时易熔塞喷油故障现象:液力偶合器运行时易熔塞喷油原因分析:1) 带大负荷启动。2) 运行中遇到障碍而造成过载运行。处理方法:1) 修复易熔塞,禁止带负荷启动。2) 修复易熔塞,排除障碍。22、液力偶合器运行时漏油故障现象:液力偶合器运行时漏油原因分析:1) 易熔塞或注油塞上的密封圈损坏,或未拧紧。2) 结合面密封圈损坏。3) 泵轮与外壳或泵轮与后辅室处结合面未拧紧。处理方法:1) 更换易熔塞或密封圈,紧固易熔塞或油塞。2) 更换密封圈。3) 紧固。23、液力偶合器停车时漏油故障现象:液力偶合器停车时漏油原因分析:1) 螺塞及油封损坏。2) 连接螺丝松动。处理方法:1

10、) 更换。2) 紧固24、液力偶合器启动、停车时有冲击声故障现象:液力偶合器启动、停车时有冲击声原因分析:弹性块严重磨损处理方法:更换弹性块25、液力偶合器噪声大故障现象:液力偶合器噪声大原因分析:1) 轴承磨损严重或损坏。2) 电动机、减速机不同心。处理方法:1) 更换轴承。2) 重新找正中心26、柱销联轴器声音异常故障现象:柱销联轴器声音异常原因分析1) 柱销磨损。2) 不同心处理方法:1) 更换柱销。2) 重新找正27、柱销联轴器驱动失效故障现象:柱销联轴器驱动失效原因分析:柱销断裂处理方法:更换柱销28、落煤筒漏粉故障现象:落煤筒漏粉原因分析:1) 衬板螺栓掉。2) 落煤筒磨漏。3)

11、法兰连接处密封不好处理方法:1) 补装螺栓,并检查衬板磨损、其他螺栓紧固情况。2) 更换衬板、落煤筒。3) 加装蘸玻璃水的石棉绳29、落煤筒堵煤故障现象:落煤筒堵煤原因分析:1) 导流板与头部滚筒之间卡住大块煤或其他异物。2) 电动三通挡板没有打到位。3) 煤太湿,粘到落煤筒上处理方法:1) 取出异物。2) 检查三通挡板是否被煤快或其他东西卡住。3) 适当减小喷淋。30、多管冲击式除尘器压差不正常故障现象:多管冲击式除尘器压差不正常原因分析:1) 水箱水位不够高。2) 压差计管堵塞、漏气。3) 水箱煤泥沉积太多。4) 风机入口管道堵塞。5) 水箱中的列管堵塞。处理方法:1) 调整工作水位。2)

12、 疏通或更换压差管。3) 清除水箱中沉积煤泥。4) 清理风机管道。5) 疏通列管。31、多管冲击式除尘器风机振动大故障现象:多管冲击式除尘器风机振动大原因分析:1) 风机与机座连接螺栓松动。2) 机座刚性不足。3) 风机叶轮不平衡。处理方法:1) 紧固2) 加固机座。3) 更换叶轮或找平衡。32、多管冲击式除尘器水箱补不满水故障现象:多管冲击式除尘器水箱补不满水原因分析:1) 溢流管低。2) 排污阀关不严。3) 水箱漏水。4) 鸭嘴堵塞。处理方法:1) 加高溢流管至高水位。2) 清理排污阀。3) 补焊漏点。4) 疏通或更换鸭嘴。33、多管冲击式除尘器风机启动时联轴器有异音故障现象:多管冲击式除

13、尘器风机启动时联轴器有异音原因分析:联轴器弹性垫损坏严重。处理方法:更换弹性垫34、叶轮给煤机挑杆与挡煤板卡死故障现象:叶轮给煤机挑杆与挡煤板卡死原因分析:1) 挡煤板托辊不转。2) 挡煤板与预埋件处开焊,导致挡煤板错位。3) 挑杆开焊或变形。处理方法:1) 更换挡煤板托辊。2) 调整焊接牢固。3) 调整焊接,变形严重则更换35、碎煤机出料粒度大故障现象:碎煤机出料力度大原因分析:1) 破碎板与环锤间隙大。2) 筛板孔有折断处。3) 环锤磨损太大。处理方法:1) 调整间隙。2) 更换筛板。3) 更换环锤。36、碎煤机转子轴承温度高故障现象:碎煤机转子轴承温度高原因分析:1) 缺少润滑脂、或润滑

14、脂变质。2) 润滑脂太多。3) 润滑脂不合适。4) 轴承由于间隙过小而损坏。处理方法:1) 补充或更换润滑脂。2) 减少润滑脂。3) 更换合适的润滑脂。4) 更换ffice:smarttags /4G游隙轴承。37、碎煤机机体振动大,声音异常故障现象:碎煤机机体振动大,声音异常原因分析:1) 环锤配置不平衡。2) 环锤折断失去平衡。3) 轴承损坏。4) 联轴器安装超差。5) 给料不均匀,造成环锤不均匀磨损,失去平衡。处理方法:1) 重新选装,达到平衡。2) 更换新环锤。3) 更换新轴承,注意游隙。4) 调整联轴器。5) 调整给料装置,在入料口全长上均匀给料。38、碎煤机机体内产生连接敲击声响故

15、障现象:碎煤机机体内产生连接敲击声响原因分析:1) 不易破碎的异物进入。2) 破碎板、筛板等件的螺栓松动,环锤打在其上。3) 环锤轴磨损太大处理方法:1) 停机,清除异物。2) 紧固螺栓螺母。3) 更新环锤轴。39、碎煤机机体出力明显降低故障现象:碎煤机机体出力明显降低原因分析:1) 给料不均匀。2) 筛板孔堵塞。处理方法:1) 调整给料机构。2) 打开机壳或下门,清理筛板,检查煤质含水量、含粉量。40、碎煤机油泵发热故障分析:碎煤机油泵发热原因分析:1) 因容积效率不良。2) 润滑部分烧伤。处理方法:泵表面温度显著上升时,立即停运,进行检查41、碎煤机油泵不出油故障分析:碎煤机油泵不出油原因

16、分析:1) 泵轴不转。2) 泵轴反转。3) 吸入管堵塞。4) 吸油过滤器孔堵塞。5) 吸入管密封不良、漏气。6) 吸油器未插入油中。7) 吐出量调整阀杆螺栓拧得过紧。8) 油的粘度高。处理方法:1) 检查联轴器。2) 重新接线,按照泵体上的箭头方向旋转。3) 检查管路。4) 清洗过滤器。5) 检查管路。6) 注油到油标基准线。7) 向左拧,使之增大。8) 碎煤机更换油或加温。42、碎煤机油泵吐油,但压力上不去故障现象:碎煤机油泵吐油,但压力上不去原因分析:1) 溢流阀动作不良。2) 油压器路上无负载。3) 系统泄漏。处理方法:1) 拆开阀体检修。2) 检查回路,加负荷。3) 检查管道,制止泄漏

17、。43、碎煤机油泵有压力,但不吐油或容积效率下降故障现象:碎煤机油泵有压力,但不吐油或容积效率下降原因分析:1) 泵内密封件破损。2) 吸入尘粒等异物,滑动部分发生异常磨损。处理方法:联系厂家检修44、碎煤机油泵压力表有压力,但机盖没有动作或不能开启故障现象:碎煤机油泵压力表有压力,但机盖没有动作或不能开启原因分析:1) 油路发生堵塞。2) 机体上的换向阀在空挡(中间)位置。3) 前、后部机体与上部机体有卡死的地方。处理方法:1) 逐个拆开接头,找出堵塞的部分。2) 将手动换向阀搬到要开启的机盖一边。3) 拆去前、后部体与下部体的销轴,在将其开启到一定高度,将卡住的地方修好,放下机盖穿好销轴。

18、45、碎煤机机体入料口风量大,出料口为负压故障现象:碎煤机机体入料口风量大,出料口为负压原因分析:系统风量循环不正常处理方法:在风量调节片处再加入调节片,要一层一层的调节。46、碎煤机机体出料口风量过大,入料口为很大负压故障现象:碎煤机机体出料口风量过大,入料口为很大负压原因分析:系统风量循环不正常处理方法:在风量调节片处去除调节片,要一层一层的去除。47、煤水提升泵泵不出水故障现象:煤水提升泵泵不出水原因分析:1) 引流量不足。2) 吸液端某个法兰、阀门或管路某处漏气。3) 引流口或放空口拼帽不紧,或拼帽没有垫圈。4) 容器或液池内没有液体。处理方法:1) 调节液位自动控制装置。2) 根据实

19、际情况修理或更换。3) 紧固或加垫圈。4) 容器内补水。48、煤水提升泵流量、扬程达不到额定值故障现象:煤水提升泵流量、扬程达不到额定值原因分析:1) 电压过低,额定转速不到。2) 电机反转。3) 底部滤网堵塞,过流不足。4) 吸液端某个法兰、阀门或管路某处慢性漏气,影响水泵真空度。5) 容器或液池内液量太少,时而吸入空气。处理方法:1) 调整电压。2) 重新接线。3) 清理滤网。4) 处理漏点。5) 调整液面自动控制装置。49、煤水提升泵电机与水泵连接处启动瞬间渗漏,正常运行后现象消失故障现象:煤水提升泵电机与水泵连接处启动瞬间渗漏,正常运行后现象消失原因分析:1) 引流液灌注太满。2) 密

20、封装置损坏。3) 设备参数与实际参数差异大。处理方法:1) 不属故障。2) 更换密封装置。3) 调整实际参数,或重新选泵。50、清水泵不吸水,压力表指针剧烈跳动故障现象:清水泵不吸水,压力表指针剧烈跳动原因分析:1) 灌注的引水不够。2) 泵内有空气。3) 吸水管与仪表管漏气。处理方法:1) 加注足够的引水。2) 密封泵体,排除漏气现象。3) 补漏。51、清水泵泵不吸水,真空表指示高度真空故障现象:清水泵泵不吸水,真空表指示高度真空原因分析:1) 底阀没有打开或已经淤塞。2) 吸水管阻力太大或吸上高度过高。处理方法:1) 检查底阀活门的灵活性,除掉堵塞物。2) 尽量使吸水管路简单,降低吸水高度

21、。52、清水泵出口压力表指示有压力,泵出水很少,或仍不出水故障现象:清水泵出口压力表指示有压力,泵出水很少,或仍不出水原因分析:1) 出水管阻力太大。2) 泵旋转方向不对。3) 叶轮堵塞。4) 转速不够。处理方法:1) 降低管阻。2) 按照泵上面的方向标志改换旋转方向。3) 清理叶轮。4) 增加转速。53、清水泵流量低于设计流量故障现象:清水泵流量低于设计流量原因分析:1) 水泵堵塞。2) 密封环磨损过大。3) 转速不够。处理方法:1) 清理堵塞物。2) 更换密封环。3) 增加转速。54、清水泵泵消耗功率过大故障现象:清水泵泵消耗功率过大原因分析:1) 填料压盖太紧,填料函发热。2) 叶轮磨损

22、过大。3) 泵供水量增加。处理方法:1) 拧松填料压盖。2) 更换叶轮。3) 关小闸阀,减小流量。55、清水泵泵内声音反常,泵不吸水故障现象:清水泵泵内声音反常,泵不吸水原因分析:1) 吸水管内阻力过大。2) 吸水高度过大。3) 吸水系统有空气渗入。4) 液体温度过高。处理方法:1) 疏通管路。2) 降低吸水高度。3) 排出空气。4) 降低液体温度。56、清水泵振动大故障现象:清水泵振动大原因分析:1) 对轮找正中心偏差大。2) 叶轮不平衡。3) 轴承间隙大。处理方法:1) 重新找正对轮。2) 叶轮重新找平衡。3) 更换轴承57、清水泵轴承发热故障现象:清水泵轴承发热原因分析:1) 轴承缺油或

23、油脂粘度大,影响润滑。2) 轴承损坏。3) 电机轴与泵轴不同心。处理方法:1) 补油或更换油脂。2) 更换轴承。3) 重新找正对轮。58、清水泵噪音大故障现象:清水泵噪音大原因分析:1) 电机轴与泵轴不同心。2) 轴承损坏。处理方法:1) 重新找正对轮。2) 更换轴承。59、清水泵轴封漏水故障现象:清水泵轴封漏水原因分析:1) 填料压盖松。2) 填料损坏。3) 轴套磨损严重。处理方法:1) 紧压盖。2) 更换盘根。3) 更换轴套。60、电动滚筒电动机内部渗油故障现象:电动滚筒电动机内部渗油原因分析:1) 电动机轴伸端及密封圈磨损,密封性能降低。2) 滚筒内冷却润滑油太多。处理方法:1) 更换密

24、封圈。2) 充油液面至滚筒半径的2/3高度。61、多吸头排污泵水泵流量扬程下降或不出水故障现象:多吸头排污泵水泵流量扬程下降或不出水原因分析:1) 叶轮旋转方向反向。2) 转速降低。3) 水位太浅或泵露出水面。4) 叶轮、盖板磨损过多。5) 密封填料压紧度低,进气。处理方法:1) 重新接线。2) 检查电源电压及频率。3) 重新安装泵,调整水位。4) 更换叶轮、盖板。5) 调整压兰紧度,防止进气。62、多吸头排污泵电机不转故障现象:多吸头排污泵电机不转原因分析:吸入口堵塞。处理方法:清理堵塞物。63、多吸头排污泵联轴器异音故障现象:多吸头排污泵联轴器异音原因分析:1) 弹性垫损坏。2) 电机轴与

25、泵轴不同心。处理方法:1) 更换弹性垫。2) 重新找正对轮。64、多吸头排污泵泵体振动大、温度高、声音异常故障现象:多吸头排污泵泵体振动大、温度高、声音异常原因分析:1) 轴承润滑不良。2) 轴承损坏。3) 轴磨损。处理方法:1) 补油或更换油脂。2) 更换轴承。3) 更换轴。65、多吸头排污泵渗油故障现象:多吸头排污泵渗油原因分析:油封损坏处理方法:更换油封。66、供油泵不吸油,压力表与真空表剧烈跳动故障现象:供油泵不吸油,压力表与真空表剧烈跳动原因分析:1) 注入油泵的引油不够。2) 油管与仪表漏气。3) 泵不密封。处理方法:1) 往泵内注入足够的油。2) 堵塞漏气处。3) 检查机封密封面

26、或更换机封。67、供油泵油泵不吸油,真空度高故障现象:供油泵油泵不吸油,真空度高原因分析:1) 底阀没有打开,或堵塞。2) 吸油阻力太大。3) 吸油高度太高。处理方法:1) 校正或更换底阀。2) 疏通或更换吸油管。3) 降低吸油高度68、供油泵压力计有压力,但油泵仍不上油故障现象:供油泵压力计有压力,但油泵仍不上油原因分析。1) 出水管阻力太大。2) 油泵反转。3) 叶轮堵塞。4) 转速不够。处理方法:1) 检修或缩短油管。2) 重新接线。3) 清理叶轮。4) 增加油泵转速69、供油泵流量低于设计要求故障现象:供油泵流量低于设计要求原因分析:1) 油泵堵塞。2) 平衡装置及叶轮密封环磨损。3)

27、 转速不够。处理方法:1) 清理油泵及管道。2) 更换磨损零件。3) 增加转速。70、供油泵消耗功率过大故障现象:供油泵消耗功率过大原因分析:1) 填料压盖太紧,填料室发热。2) 叶轮磨损。3) 油泵供油量增加处理方法:1) 放松填料压盖。2) 更换叶轮。3) 适当关小闸阀,或增大出油管阻力来降低流量71、供油泵内部声音反常,油泵不上油故障现象:供油泵内部声音反常,油泵不上油原因分析:1) 吸油管内阻力过大。2) 吸油高度过大。3) 在吸油处油空气渗入。4) 液体介质温度过高。处理方法:1) 清理油泵及油管、底阀。2) 减少吸油高度。3) 拧紧堵塞漏气处。4) 降低液体温度或减少吸水高度。72

28、、供油泵振动故障现象:供油泵振动原因分析:1) 泵轴与电机轴线不同轴。2) 叶轮磨损严重。3) 轴承损坏。处理方法:1) 调整两轴中心线。2) 更换叶轮。3) 更换轴承。73、供油泵轴承过热故障现象:供油泵轴承过热原因分析:1) 轴承缺油。2) 泵轴与电机轴不同心。3) 冷却水路发生故障。4) 轴承损坏。处理方法:1) 补油。2) 重新找正对轮。3) 修复冷却系统故障。4) 更换轴承。74、斗轮机液压系统油泵噪音大故障现象:斗轮机液压系统油泵噪音大原因分析:1) 活塞配合过紧或卡死。2) 吸油滤油器堵死。3) 油面太低吸入空气。4) 工作油粘度太大处理方法:1) 修理油泵或更换油泵。2) 清理

29、滤油器或更换滤芯。3) 添加新油。4) 更换液压油。75、斗轮机液压系统工作压力不稳定故障现象:斗轮机液压系统工作压力不稳定原因分析:1) 系统中有大量的空气。油箱中泡沫多。2) 溢流阀作用失灵,弹簧永久变形或阀芯被杂物卡住。处理方法:1) 找出吸入空气的原因,排除油缸及管路中的空气。2) 拆开阀件检查清洗,更换弹簧76、斗轮机液压系统油压不足,油量不足,液压缸动作迟缓故障现象:斗轮机液压系统油压不足,油量不足,液压缸动作迟缓原因分析:1) 溢流阀弹簧压力低,大量油被溢流回油箱。2) 油泵泄漏量大,油泵磨损大。3) 液压系统中内泄漏大,密封件损坏。处理方法:1) 校正弹簧压力调定系统油压大额定

30、要求。2) 更换油泵。3) 更换损坏密封件。77、斗轮机臂架升降不均匀,有抖动现象故障现象:斗轮机臂架升降不均匀,有抖动现象原因分析:1) 电液控制阀阀芯内有脏物。2) 工作油粘度太大。3) 平衡阀或液控单向阀阀芯内有脏物。4) 系统内有空气。处理方法:1) 清洗阀芯,清洗油箱滤油或更换新油。2) 更换新油。3) 清洗阀芯。4) 空载让悬臂俯仰几次,排出空气。78、斗轮机液压系统油路漏油故障现象:斗轮机液压系统油路漏油原因分析:1) 管接头松动。2) 密封件损坏或漏装。3) 焊接处裂缝或铸件有砂眼。处理方法:1) 拧紧管接头。2) 更换或补装密封件。3) 补焊或更换。79、斗轮机轴承声音异常故

31、障现象:斗轮机轴承声音异常原因分析:1) 轴承缺油或油变质。2) 轴承损坏。处理方法:1) 补油或换油。2) 更换轴承。80、斗轮机斗轮驱动失效故障现象:斗轮机斗轮驱动失效原因分析:1) 锁紧盘失效。2) 斗轮超载。处理方法:1) 更换锁紧盘。2) 按照要求取料81、斗轮机行走机构减速机启动不了故障现象:斗轮机行走机构减速机启动不了原因分析:1) 联轴器故障。2) 齿轮油粘度太大处理方法:1) 修理或更换联轴器。2) 更换齿轮油或加热82、犁式卸料器犁不干净故障现象:犁式卸料器犁不干净原因分析:1) 犁头没落到位。2) 付犁胶皮磨损处理方法:1) 调整电动推杆限位,使犁头落到位。2) 更换付犁胶皮。83、犁煤器犯卡故障现象:犁煤器犯卡原因分析:1) 轴与轴孔研死。2) 转轴与连杆转动不灵活。3) 连杆轴轴向窜动与立柱相碰处理方法:1) 更换轴承座,加大配合间隙。2) 加大轴与连杆的配合间隙。3) 做限位,限制轴窜84、犁煤器轴断故障现象:犁煤器轴断原因分析:1) 轴的强度不够。2) 受力不合理。处理方法:1) 更换强度大新轴。2) 技术改造。专心-专注-专业

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