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1、精选优质文档-倾情为你奉上江油发电厂企业标准十项技术监督管理标准 Q/JD.2-0510-2002 1 主题内容本标准规定了江油发电厂电能质量、金属、化学、绝缘、热工、电测、环保、继保、节能、坝工技术监督机构与职责、监督范围、规定及检查与考核。2 引用标准及政策文件四川电力工业技术监督实施细则四川电力系统十项技术监督工作条例3 机构和职责3.1 江油发电厂成立十项技术监督领导小组，组长由总工程师担任，副组长由生产副厂长担任。其职责是领导全厂贯彻执行国家、行业有关技术监督的方针、政策、法规、标准、规程、制度、条例等，组织制定技术监督实施细则、建立健全设备技术档案，研究决策厂内技术监督重大问题。3
2、.2 十项技术监督领导小组下设十项技术监督办公室，由生产技术部主任担任办公室主任，负责技术监督日常业务工作。4 技术监督管理4.1 电能质量监督4.1.1 成立电能质量技术监督网，由生产技术部值长组组长担任电能质量监督专责。4.1.2 生产技术部职责4.1.2.1 负责电能质量监督日常业务工作。4.1.2.2 编制电能质量监督实施细则、工作计划。4.1.2.3 指导和督促各单位完成电能质量监督工作。4.1.2.4 统计分析电能质量指标完成情况，按规定向主管部门报送总结、报表。4.1.2 5 组织召开监督会议，对存在地问题进行研究，采取对策。4.1.3 运行、检修部门职责4.1.3 1 按调度指
3、令投切330MW机组AGC装置。4.1.3 2 按调度下达的电压（无功）曲线，及时调整发电机无功出力和母线电压。4.1.3 3 按规定及时调整变压器电压分接头档位。4.1.3 4 定期校验AGC装置，保证装置准确、可靠。4.1.3 5 发电机励磁系统应具备自然调差环节和合理的调差系数，各机组调差系数应协调一致。励磁调整装置应具有强励限制、低励限制等环节，并投入运行。4.1.3 6 发电机无功出力应能达到制造厂额定值，并经主管部门核定订入运行规程。4.1.3 7 积极开展发电机进相运行试验及技术改造工作。进相运行机组应保留10的静稳储备，并确定运行限额出力图报上级主管部门核准，订入运行规程。4.
4、1.3 7 及时统计上报电能质量报表。4.2 金属监督4.2.1 成立金属技术监督网，由生产技术部焊接专责担任金属监督专责，金属室具体执行金属监督任务。4.2.2 生产技术部职责4.2.2.1 负责金属监督日常业务工作，对受监金属部件的原材料、备品配件、焊接及热处理等进行监督。4.2.2.2 组织编制金属监督实施细则、工作计划，并督促各单位实施，按时上报总结、报表。4.2.2.3 建立健全金属监督技术档案，进行统计分析，找出规律，经常和有关专业互通情况，防患于未然。4.2.2.4 参加受监金属部件材质和异常情况的调查、分析，提出建议和对策。4.2.2.5 组织召开监督会议，对存在地问题进行研究
5、，采取对策。4.2.3 锅炉、汽机、电气车间职责4.2.3.1 年初编制金属监督项目报送生产技术部，并结合大修统一安排。4.2.3.2 合金材料使用前应作光谱分析，必要时作合金元素化学分析，合格后方可使用。4.2.3.3 割管和“四管”爆漏管段取样后应及时送交金属室。4.2.3.4 重大缺陷应及时通知生产技术部金属监督专责，以便组织研究处理对策。4.2.3.5 主要金属部件材料代用应经车间、生产技术部、总工程师批准，并作好记录、加强监督。4.2.3.7 拒绝使用未经检验合格的受监部件。4.2.4 金属室职责4.2.4.1 按规程、制度对金属监督范围内的金属部件进行测试、检验与监督，及时汇报发现
6、的缺陷、隐患、异常。4.2 4.2 建立健全金属监督技术资料和技术台帐。4.2 4.2 常规金属试验项目应提前一周通知有关车间。4.2.4.3 及时提交一式三份金属测试报告，生产技术部、金属室、车间各存一份。4.2.5 修配车间职责4.2.5.1 受监合金钢部件原材料必须先送金属室鉴定材质合格后再加工。4.2.5.2 用于加工备品的合金材料应分别堆放，并做好标记，以免错用。4.2.6 物资供应公司职责4.2.6.1 受监金属部件、焊材均应具有出厂证明并与实物钢印相符，否则不许入库。4.2.6.2 无出厂证明或材质混淆不清的钢材、部件必须做光谱定性分析，合格后做好材质标记方可入库。4.2.6.3
7、 外委加工的受监部件必须具有材质、试验证明及钢印。4.2.6.4 钢材特别是合金钢材要严格按技术条件要求订货，入库前进行核对并分类堆放，做好标记，以防混乱。4.3 化学监督4.3.1 成立化学技术监督网，负责全厂化学技术监督工作。4.3.2 生产技术部职责4.4.2.1负责化学监督的日常业务工作求。4.4.2.2组织年度化学监督工作的自查考核评分，组织参加化学监督评比竞赛活动。4.4.2.3 参加新建、扩建、改建工程的设计审查、施工质量监督和启动验收、竣工验收等工作，坚决执行化学监督质量标准。4.4.2.4 组织做好主设备基建、安装、调试、运行及停备用、检修中的化学监督工作。4.4.2.5 主
8、设备大修时，组织好化学检查及检修后验收。4.4.2.6配合化学监督技术培训管理，重点是持证上岗人员的培训、考核、取证工作。4.4.2.7审核、编写化学监督实施细则、措施、总结和报表。4.3.3 生产技术部值长组职责4.3.3.1 负责领导和组织设备运行、停用、启动时的化学监督工作，努力提高水汽质量，降低水、汽、油、燃料、药品的损耗。4.3.3.2 组织好运行中水、汽、油、燃料、气等品质异常时的处理工作。4.3.3.3 组织发电部、锅炉、汽机、电气等部门做好设备停(备)用保养工作。4.3.4 发电部职责4.4.4.1 配合化学车间做好热力设备化学试验，确定运行工况及参数，监视水汽监督仪表，发现化
9、学监督异常及时通知人员处理。4.4.4.2 根据化学监督要求调整锅炉连续排污扩容器运行工况，降低汽水损失。4.4.4.3 严格执行给水品质合格方能点火的规定。4.4.4.4 设备启动时通知化学人员对疏水进行监督，水质合格后方能回收。4.4.4.5 与化学车间共同进行除氧器调整试验，确定运行工况、参数，做到连续均匀补水，出现异常时应汇同化学人员查找原因、采取措施，保证给水溶氧合格。4.4.4.6 负责做好运行中汽轮机油和抗燃油管理、净化和防劣等工作，降低油耗。 4.4.5 化学车间职责4.4.5.1 贯彻执行上级有关化学监督的各项规章制度求，制定化学监督实施细则。4.4.5.2 负责汽轮机油、变
10、压器油等油料的技术监督，指导或开展油质防劣和再生工作，负责六氟化硫气体的质量监督。4.4.5.3 负责供给质量合格的补给水和氢气，负责监督水、汽、燃料、气、油质量，及时反映水、汽、油、气、燃料等质量状况，对违章和超标等情况及时与值长及有关部门联系。4.4.5.4 进行热力设备调整试验确定合理运行工况，保证化学监督指标合格。4.4.5.5 参加主要设备大修化学监督检查，做好检查记录与取样分析化验，针对存在的问题提出相应措施，参加机、炉、电主要设备的考核评级工作。4.4.5.6 负责热力设备化学清洗和停备用保护中的化学监督。4.4.5.7 提高化学仪表的可用率、准确率和投入率，实现水、汽质量在线化
11、学仪表的连续监督。4.4.5.8 从热力设备安装开始化学监督，了解设备的启动和调试情况，及时反映影响水、汽品质的缺陷和问题。4.4.5.9 加强废酸碱的处理和化学废水的处理和监督，保证废水排放符合国家标准。4.3.6 锅炉车间职责4.4.6.1 保证汽水系统的检修质量，努力降低汽水损失，做好所辖设备与化学监督有关设备的维护工作。4.4.6.2 设备检修前应将化学监督割管取样等项目纳入计划，会同生产技术部和化学车间共同检查设备腐蚀、结垢、积盐情况，研究存在问题的原因与对策。4.3.7 汽机车间职责4.4.7.1 保证凝汽器及真空系统、凝结水泵轴封等严密不漏，使凝结水溶氧和硬度符合标准，更换凝汽器
12、铜管要根据火力发电厂凝汽器管材选材导则正确选材。4.4.7.2 设备检修前应将化学监督项目纳入检修计划，研究存在问题的原因与对策。4.4.7.3 汽轮机油含水或冷油器漏油时应及时查明原因消除缺陷，并积极采取措施降低油耗和放水量。油系统补、换油时必须征求化学监督人员的意见。4.4.7.4 负责做好发电机冷却系统的维护，防止氢冷系统泄漏。4.3.8 电气车间职责4.4.8.1 负责做好运行变压器油、六氟化硫的管理、净化和防劣工作。4.4.8.2 按化学监督要求进行油样的采集。4.4.8.3 油、SF6气相色谱分析等有异常时应及时查明原因，采取措施消除隐患。主要充油电气设备异常、大修及变压器吊芯（罩
13、）或补、换油时应通知化学人员监督。4.4.8.4 负责所辖设备的维护工作，努力降低油耗。4.4.8.5 大修中应汇同化学检查发电机转子水冷系统空芯导线堵塞和腐蚀情况。4.3.9 热控车间职责4.4.9.1 确保与化学监督有关的各种流量、压力、真空、温度表计等配备齐全，准确可靠，做好维护及定期校验工作。4.4.9.2 确保水处理设备的控制系统正常运行。4.3.10 燃料公司职责4.4.10.1 及时将入厂煤品种情况通知化学，按要求采集煤样进行煤质检验。4.4.10.2 做好机械化采制样装置的运行、检修和维护工作。4.4.10.3 参加厂有关部门组织的锅炉灭火及外磨损爆管事故分析会，并为事故分析提
14、供可靠的煤质分析数据。4.4.10.4 燃煤采、制、化人员必须经过技术培训，并取得上岗资格证方可上岗操作。4.3.11 技术监督4.3.11.1 运行机组应严格执行火力发电厂水汽质量标准及有关规章制度的规定，确定监督项目与分析次数，做好运行阶段的水、汽质量监督控制。4.3.11.2 严格控制停、备用机组启动时的水汽质量。锅炉启动后发现炉水浑浊时应加强排污和炉内处理，必要时采取限负荷、降压等措施，直至炉水澄清。不合格蒸汽不并汽，不合格的凝结水不回收。4.3.11.3 严格控制汽水损失，确保330MW机组不大于额定蒸发量的1.5%、50MW机组不大于额定蒸发量的3.0%。4.3.11.4 准确及时
15、地对新油、运行中油、气进行检验，采取措施防止油质劣化。4.3.11.5 定时检测氢冷发电机组氢气纯度、湿度，保证氢气质量。4.3.11.6 热力设备大修中化学检查发现问题应查清设备隐患的性质、范围和程度，以便采取相应措施，避免发生事故。4.3.11.7 严格执行江油发电厂停（备）用设备保养措施。4.3.12 技术管理4.3.12.1 规程制度：化学监督制度实施细则，岗位责任制，化学运行规程，化学检修规程，化学药品管理制度，油务管理制度，培训制度，热力设备停(备用)保养制度。4.3.12.2 与现场系统一致的下列图表：全厂水汽系统图(包括取样点、加药点及锅炉排污系统图)，化学水处理系统图和电源系
16、统图，汽轮机油系统图，发电机内冷水系统图及氢冷系统图，废水处理系统图，给水、炉水加药系统图。4.3.12.3 化学监督技术台账：各种运行记录，热力设备大修检查报告，热力设备停(备)用防锈蚀记录及总结、水、汽、油、燃料、灰、垢、气体的分析记录，水处理药品、材料及电力用油的进厂化验报告，化学监督月报、年度报表和年度工作总结，技术培训记录，化学仪器及在线仪表的台帐和检修、校验记录、报告，安全检查记录4.4 绝缘监督4.4.1 成立绝缘技术监督网，负责绝缘技术监督工作。4.4.2 生产技术部职责4.4.2.1 贯彻电力设备预防性试验规程和有关过电压保护、绝缘、电磁防污闪的规程制度、反事故措施。4.4.
17、2.2 审核绝缘专业年度工作计划，主要设备重大绝缘缺陷消除措施计划应上报省电力公司审批后执行，督促做好绝缘专业年度工作总结，做好年度工作总结上报工作。4.4.2.3 了解绝缘专业工作情况并及时处理绝缘专业工作中的问题。4.4.2.4 组织绝缘、过电压保护、电磁污闪事故的调查分析及制定预防措施。4.4.2.6 掌握绝缘专业工作情况，对重大问题及时汇报并采取措施。4.4.2.7 参加绝缘、过电压、电磁防污闪事故的调查分析并参与预防措施的制定。4.4.2.8 绝缘专业年度工作计划并督促执行，督促做好绝缘专业年度工作总结。4.4.2.9 每年四月底前组织开展户外电气设备、防雷设施试验工作情况。4.4.
18、2.10 积极推广新技术，提高监测手段。4.4.3 电气检修车间4.4.3.1 执行电力设备预防性试验规程和有关过电压保护、绝缘、电磁防污闪的规程制度、反事故措施。4.4.3.2 制订绝缘监督年度工作计划，并积极组织实施。4.4.3.3 分析设备绝缘情况，及时发现缺陷或薄弱环节，预防或消灭绝缘事故。4.4.3.4 检查设备运行的绝缘情况，审查试验报告和检修总结，及时安排消缺。4.4.3.5 组织人员的培训，新技术的学习。4.4.3.6 参加绝缘、过电压保护、电瓷防污闪事故的调查分析，制定预防措施。4.4.4 高压试验班4.4.4.1 执行电力设备预防性试验规程和其他规程。4.4.4.2 按时完
19、成设备绝缘预防性试验、大修试验和其它试验工作。要求数据准确、可靠，对异常试验结果进行综合分析，找出绝缘缺陷和薄弱环节，并及时书面报告车间和生产技术部，协助制定消除绝缘缺陷的措施。4.4.4.3 参加绝缘事故调查及反事故措施的制定，防止绝缘损坏事故发生。4.4.4.4 做好技术资料管理工作，建立健全设备档案、试验资料。主设备及主要辅设备试验原始记录应在工作结束前送车间及生产技术部审阅，工作结束后三日内填写试验报告上报审查。4.4.5 电气检修班、发电部运行班4.4.5.1 执行电力设备预防性试验规程和有关过电压保护、绝缘、电瓷防污闪的规程制度及反事故措施。4.4.5.2 加强设备绝缘巡视工作，掌
20、握绝缘设备的运行情况。发现缺陷应及时消缺，防止绝缘事故的发生和扩大。4.4.5.3 参加绝缘事故的分析，配合制定防范措施。4.4.5.4 开展专业培训工作，提高运行、检修水平。4.4.6 化学车间4.4.6.1 定期对高压电气设备绝缘油进行色谱分析、微水分析、含气及化学分析。绝缘油分析报告按时报生产技术部、总工程师，并送电气车间。发现绝缘油不合格应督促有关部门进行处理。4.4.6.2 负责对SF6断路器的SF6气体进行检测。4.4.7 技术管理4.4.7.1 执行电力设备预防性试验规程和有关过电压保护、绝缘、电瓷防污闪的规程制度及反事故措施。4.4.7.2 执行试验报告制度，对试验结果应综合分
21、析做出结论。4.4.7.3 电气检修车间应根据试验报告、检修总结等，安排处理发现的缺陷。4.4.7.4 电气检修车间及绝缘专责应建立以下技术档案：4.4.7.4.1 年度绝缘专业工作计划及实际完成情况；4.4.7.4.2 年度绝缘专业工作总结，经审批后上报省电力公司；4.4.7.4.3 发电机、110KV及以上电力变压器电气设备检修、试验记录或报告及绝缘状况分析报告；4.4.7.4.4 重大绝缘事故的分析报告，绝缘电气设备绝缘缺陷记录及消除情况；4.4.7.4.5 电气一次系统图、防雷保护接线图、接地网图、年度预试指示图表；4.4.7.4.6 历年电瓷污秽等级测试资料及电瓷污秽清扫记录；4.4
22、.7.4.7 全厂各接地装置测试记录及处理报告；4.4.7.4.8 电气高压充油设备绝缘油的电气强度试验、油介损试验、化学分析报告、油色谱分析、微水分析的记录或报告。4.4.7.5 高压试验班应具备的主要资料与档案：4.4.7.5.1 实际运行情况的一次系统图；4.4.7.5.2 电气设备试验台帐（包括设备主要技术参数、绝缘结构、出厂试验报告、交接试验报告、设备大小修、预防性试验报告等）；4.4.7.5.3 全厂各地接地装置记录；4.4.7.5.4 充油设备绝缘油的电气试验（包括电气强度试验、油介损）及化学分析、色谱分析、微水分析报告的副本；4.4.7.5.5 绝缘缺陷统计和处理记录，事故发现
23、报告和处理对策；4.4.7.5.6 重大的特殊试验措施；4.4.7.5.7 绝缘保安用具和带电作业工具试验记录。4.4.7.6 化学车间绝缘油化验组应建立的技术档案：全厂充油设备的台帐（包括设备型号、参数、投运时间、绝缘油品种、数量）；绝缘油化验记录及色谱分析、微水分析试验报告；SF6气体质量、气体含水量的检测记录。各种技术资料、报告、记录必须准确、清晰、保存完好，试验报告应有试验负责人校对、审核人签字。4.5 热工监督管理4.5.1成立热工技术监督网，负责热工技术监督工作。4.5.2 生产技术部职责4.5.2.1 执行上级的有关热工仪表及控制装置监督标准的规定，指导和推动热工设备的监督工作。
24、4.5.2.2 制定热工设备的年度监督计划，督促各部门做好相关热工设备的监督工作。4.5.2.3 检查热控车间工作的进行情况，参加热工设备事故及责任事故的调查分析。4.5.2.4 负责“三率统计报表”、热工技术监督总结报送省公司、试验院。4.5.2.5 参加新建、扩建工程机组热工设备的系统设计、审查。4.5.3 热控车间职责4.5.3.1 执行上级颁发的有关规程制度、标准，每年至少总结一次热工监督工作情况，每季度填报完好率、合格率、投入率统计报表并及时送生产技术部审查。4.5.3.2 建立健全各项规章制度，加强技术培训，提高专业技术工作水平。4.5.3.3 负责热工设备的检修、维修、调试、验收
25、保管工作，提高“三率”指标。4.5.3.4 参加热工设备事故的责任事故及调查分析，制定反事故措施。4.5.3.5 参加新建、扩建工程机组热工设备、系统的设计、审查与验收工作。4.5.3.6 按期送检计量标准仪表，做好热工量值传递。4.5.4 运行管理4.5.4.1 运行中对热工仪表及控制装置的要求：整洁、完好、标志正确、清晰、齐全；仪表误差应符合精度等级要求，仪表反应灵敏，记录清晰；有调节器控制的重要运行参数有越限报警或监控保护装置，调节器正常运行工况下，被调量不超出“热工自动调节系统调节品质指标”的规定范围，扰动后被调量能迅速恢复正常值；信号光字牌书写正确、清晰、灯光的音像报警正确、可靠；操
26、作开关、按钮、操作器及执行机构手轮等操作装置有明显的开关方向标志，并保持操作灵活、可靠；熔断器符合使用设备及系统的要求，表明其容量；热工设备盘内外有良好的照明，盘内外整洁。4.5.4.2 主要热工仪表、自动调节系统、保护装置应随主设备准确、可靠地投入运行，未经总工程师批准不得无故停运。4.5.4.3 热工值班人员每天至少巡检一次运行中的热工设备并作好记录。4.5.4.4 运行中的热工设备不得任意调整、拨弄或改动。4.5.4.5 热工设备在运行中发生异常或故障时应加强对机组监控，防止事态扩大，并及时通知热工人员处理和作好记录。4.5.4.6 热工设备记录应注明用途及记录日期，由热控车间集中保存至
27、少三个月。4.5.4.7 未经总工程师批准，运行中的热工设备盘面或操作台面不得进行施工作业。4.5.4.8 热工设备的电源不得作照明或动力设备电源使用；4.5.4.9 主要热工仪表应进行定期现场校验，综合误差应不大于该系统综合误差的三分之二，主蒸汽温度表和主蒸汽压力表正常使用范围内的误差应不大于其精度的三分之一。4.5.4.10 热工人员应经常听取运行人员的意见并根据有关记录及时分析热工仪表及控制装置的运行情况。4.5.5 检修管理4.5.5.1 热工设备大小修随机炉检修同时进行，检修前应编制检修计划和检修定额，热工设备大小修后所需的总调试时间应列入检修计划检修定额，主要改进项目的方案必须经总
28、工程师批准。4.5.5.2 热工设备的检修、校验和调试均应按有关规定进行，符合检修工艺要求。4.5.5.3 对隐蔽的热工检测元件应按检修周期在机组大修中进行，作好检查记录。4.5.5.4 检修工作结束后，热工设备的盘（台）面的底部电缆孔洞必须封堵良好，必要时应覆盖绝缘胶皮。4.5.5.5 热工装置检修后应分级验收，并对检修质量作出评定。主设备的控制与保护装置应由主设备所属检修车间共同验收，并作好记录。4.5.5.6 主设备投运前检修后的热工仪表系统、调节系统应进行系统联调，其系统综合误差应符合要求，其调节品质应符合“热工自动调节系统调节品质指标”要求。4.5.5.7 检修后的热工程序控制、信号
29、、保护和联锁装置应进行系统检查和试验，确认正确、可靠方可投入运行。4.5.5.8 热工设备检修、改进、校验和试验的各种技术资料及记录数据、图纸应与实际相符，并应在检修工作结束后15天内整理完毕归档。4.5.6 格执行计量管理标准和计量器具管理标准，做好量值传递工作。4.5.7 技术管理4.5.7.1 热控车间应制定和执行下列制度：热工仪表及控制装置检修规程，热工仪表及控制装置调试规程，热工仪表及控制装置运行维护规程，精密仪器仪表操作规程，电业生产安全规程，岗位责任制度，热工仪表及控制装置现场巡回检查制度，热工仪表及控制装置工作票制度和验收制度，热工仪表及控制装置现场定期校验制度，热工仪表及控制
30、装置缺陷和事故统计管理制度，热工设备、零部件、工器具和材料管理制度，热工设备评级统计细则，热工自动调节系统调节品质指标，热工设备技术资料、图纸管理制度，热工人员培训制度。4.5.7.2 热控车间应建立热工设备技术档案，应包括:热工设备清册、出厂说明书及校验、调整与试验记录，实验室用仪器仪表设备清册、出厂说明书及历次校验记录（证书），热工主要仪表、自动装置、自动保护装置清单，机组及系统的热工仪表及控制装置系统图、原理图及实际接线图，热工仪表及控制装置电源系统图，热工设备常用部件（如：热电偶保护套管和插座）加工图，流量测量装置（如：孔板、喷嘴等）的设计计算原始资料，热工仪表及控制装置运行日志（包括
31、运行巡视记录、维修和故障处理记录、系统改进记录）等。4.6 电测监督4.6.1 成立电测技术监督网，负责电测技术监督工作。4.6.2 生产技术部职责4.6.2.1 贯彻执行计量法、计量管理工作规定、电测计量监督条例。4.6.2.2 审查电测仪表专业年度工作计划并督促执行，督促做好专业年度工作总结。4.6.2.3 了解电气仪表专业工作情况并及时处理，重大问题及时向总工程师汇报。4.6.2.4 及时组织电测仪表事故的调查分析并制定预防措施。4.6.2.5 对电测标准的建立和配备提出意见。4.6.2.6 督促电气车间按时完成电测计量标准器具的周期检定；做好电测仪表检验率、调前合格率、抽检合格率、完好
32、率的统计与分析上报工作，发现问题及时处理。4.6.2.7 参加电测仪表专业事故的调查分析并参与预防措施的制定。4.6.3 电气检修车间职责4.6.3.1 执行计量法、计量管理工作规定、电测计量监督条例等有关的规程制度、反事故措施。4.6.3.2 编制电气仪表专业年度工作计划，仪器申报计划，审查电测仪表修校报告和检修总结。4.6.3.3 检查设备运行情况，及时消缺。4.6.3.4 组织好人员的培训，积极学习新技术。4.6.4 电气仪表班职责4.6.4.1 负责对仪表的检修、检定和维护，使仪表在完好、准确状态下运行。4.6.4.2 坚持仪表周期检定标准，按期完成仪表周期检定、轮换计划，保证仪表正确
33、可靠，提高仪表“四率”。4.6.4.3 按年度标准仪表、仪器周期检定计划及时送检。4.6.4.4 巡视现场并听取值班人员对运行仪表的意见，发现问题及时消除。4.6.4.5 贯彻国家计量法和计量法实施细则，学习有关检定规程，掌握所监督范围内电测仪表、仪器和标准检定装置的技术性能，做到量值传递准确可靠。4.6.4.6 建立仪表台帐、标准仪表设备技术档案，加强仪表的维护与保管。4.6.4.7 积累仪表设备修校技术资料、特性试验记录、修调经验、技术革新成果及研制总结等，不断提高仪表修调工艺水平。4.6.4.8 遵守仪表管理维护制度，杜绝擅自启封乱动表内零件、擅自将仪表设备转借外单位、擅自改变仪表计量接
34、线和互感器变比和向仪表人员隐瞒损坏事故的违章行为。避免烧坏、拆坏、震坏、坐坏仪表等恶性事故。仪表运输途中，应采取防震、防潮和防尘措施，防止损坏仪表。4.6.4.9 对运行中的盘表和电能表要消除附件差错、接线差错、互感倍率差错、卡针卡字、CT开路、PT回路短路或接触不良、仪表回路被短接或断路及标准表失准造成大批仪表误调返工和电容器补偿线路上的CT二次线圈短路等计量差错。4.6.4.10 每年初编制仪表年度周检计划，通知所辖单位严格执行；每年1月15日前应作好上一年度电测计量监督工作总结。4.6.4.11 针对生产薄弱环节，结合生产现场有针对性地培训生产人员。4.6.5 各有关班组职责4.6.5.
35、1 各有关检修班组负责将本班组保管的0.5级以下电气仪表每年按电气仪表班通知时间进行送校。4.6.5.2 工作中应正确使用，接受电气仪表监督专责人员和电气仪表班的监督。4.6.6 技术管理4.6.6.1 最高电测标准仪器必须取得计量标准考核证书和周期检定合格证书。4.6.6.2 开展检定测试必须按照有关条例规定配备标准及检验装置。更新和添置标准装置需经四川省电力公司试验研究所同意并报请四川省电力公司计量办公室批准。4.6.6.3 电测计量仪表、仪器的检定必须按国家计量有关“计量器具检验规程”和“电测仪表仪器检验规程”的规定进行。4.6.6.4 年度检定计划按仪表、仪器检验周期表进行编制并执行。
36、未按规定的周期检定计划执行即认为失准，不得使用。4.6.6.5 历次检定中超差较多的仪表应缩短检定周期。4.6.6.6 计量检定人员必须熟悉电测计量标准器具和检验装置的原理、维护方法及有关检定规程，并能正确地操作，取得合格证书。4.6.6.7 暂时不用的仪器、仪表应报请上级计量监督机构封存或自行封存，如需使用须经批准封存的部门同意后启封，并经过再次检定合格后方可使用。4.6.6.8 仪表报废执行四川省电力公司规定的“降级报废制度”。4.6.6.9 每月向生产技术部报仪表检验率、调前合格率、抽检合格率、完好率。4.6.6.10 严格贯彻计量管理标准和计量器具管理标准，做好量值传递工作。4.6.6
37、.11 按上级监督机构安排的年度标准仪表、仪器周检计划，按期送检电测仪表。4.6.6.12 维护工作要做到：仪表内外清洁，无污垢，无灰尘；仪表内不得缺少零件、螺丝等；仪表内外接线正确，接线有标志，字迹清晰，接线符合图纸；记录仪表的记录曲线要清晰、连续，无断线，表纸不走歪，记录纸要正确填写日期和测量对象。4.7 环境保护监督根据环境保护管理标准执行。4.8 继电保护监督管理4.8.1 成立继电保护技术监督网，负责继电保护技术监督工作。4.8.2 生产技术部职责4.8.2.1 执行电力系统继电保护规定汇编和有关继电保护、自动装置的规程制度和反事故措施。4.8.2.2 审查继电保护监督年度工作计划并
38、督促执行，督促做好年度工作总结。4.8.2.3 经常了解继电保护监督执行情况，重大问题应及时汇报并采取措施。4.8.2.4 参加继电保护、自动装置事故的调查分析并参与预防措施的制定。4.8.2.5 组织专业技术培训工作和经验交流，采取新技术，提高技术水平。4.8.3 电气车间职责4.8.3.1 执行电力系统继电保护规定汇编和有关继电保护、自动装置的规程制度和反事故措施。4.8.3.2 制定继电保护监督年度工作计划，并组织实施。4.8.3.3 分析设备状况，全面完成继电保护定检定校工作，及时发现缺陷，预防或消灭继电保护事故。4.8.3.4 审查继电保护班的校验报告和检修总结报告，及时安排消缺。4
39、.8.3.5 安排好人员的培训、新技术的学习、必要仪器申报计划及日常管理工作。4.8.3.6 组织继电保护事故的调查分析及预防措施。4.8.4 继电保护班职责4.8.4.1 执行电力系统继电保护规定汇编和有关继电保护、自动装置的规程制度、反事故措施和其它规定。4.8.4.2 按时完成继电保护、自动装置设备定检定校、大修和其它维护工作。要求测试数据正确可靠，对试验结果的异常现象进行综合分析，找出保护装置缺陷和存在的问题，并及时书面报告电气检修车间及生产技术部电气专责，协助制定消除继电保护缺陷的措施。4.8.4.3 参加继电保护事故的调查及反事故措施的制定，提高继电保护装置运行水平，防止继电保护事
40、故发生。4.8.4.4 做好继电保护图纸、技术资料管理工作，建立健全设备档案，建立完整的定值管理档案、二次接线改动档案、保护及自动装置更新档案、装置校验周期档案等；继电保护设备校验有完整的校验报告，主辅设备校验原始记录应在工作结束前送电气检修车间及生产技术部电气专责审阅，工作结束后三日内填写校验报告上报审查。4.8.5 电气运行班职责4.8.5.1 执行电力系统继电保护规定汇编和有关继电保护、自动装置的规程制度、反事故措施。4.8.5.2 加强设备巡视工作，掌握继电保护及自动装置的运行情况。发现缺陷应及时通知消缺，防止事故的发生和扩大。4.8.5.3 参加继电保护事故的分析，配合制定防范措施。
41、4.8.5.4 开展专业培训工作，提高运行监督水平。4.8.6 技术管理4.8.6.1 执行电力系统继电保护规定汇编和有关继电保护、自动装置的规程制度、反事故措施。4.8.6.2 执行试验报告制度，对试验结果应综合分析做出正确结论。4.8.6.3 电气检修车间应根据试验报告、检修总结等，及时安排进行处理存在问题。4.8.6.4 电气检修车间及生产技术部应建立以下技术档案：年度继电保护专业工作计划及实际完成情况；年度继电保护专业工作总结，经审批后上报省电力公司；继电保护、自动装置、二次回路检修、校验记录或报告；重大继电保护事故的分析报告及对策；重大设备缺陷记录及消除情况；符合实际的电气二次接线图
42、、校验周期表；历年继电保护、自动装置校验报告；历年继电保护、自动装置更新情况。4.8.6.5 继电保护班应具备的主要资料与档案：符合实际运行情况的二次接线图；电气设备试验台帐（包括设备主要技术参数、出厂试验报告、装置动作情况、设备大小修、定期试验报告等）；继电保护缺陷统计和处理记录；重大继电保护事故发现报告和处理对策；重大继电保护事故的分析报告；重大的特殊试验措施。4.9 节能管理根据节能管理标准执行4.10 坝工监督管理4.10.1 成立坝工技术监督网，负责坝工技术监督工作。4.10.2 生产技术部职责4.10.2.1负责组织开展坝工监督工作，解决坝工监督工作中的重大技术问题。4.10.2.
43、2执行上级有关坝工监督工作的规定和指示，组织制定全厂坝工监督工作标准或制度，编写坝工监督年度工作总结，审查灰坝观测成果报表并建立数据库。4.10.2.3制定坝工监督工作计划并督促实施，对坝工监督工作中存在的问题，及时提出整改意见。4.10.2.4 审查有关灰坝的维护消缺技术方案，联系协调设计院解决好有关的事故处理技术方案，参与有关坝工监督的事故或隐患的分析及预防措施的制定。4.10.2.5 指导除灰车间搞好灰坝的灰水排放调度和变形观测工作，随时掌握灰坝的运行情况。4.10.2.6 定期检查灰坝的的巡视监测、防洪度汛、维护消缺等工作的开展情况。4.10.2.7编制灰坝加高计划，参加灰坝的改建、扩
44、建工程的设计审查、施工质量监督和竣工验收等工作。4.10.3 除灰车间职责4.10.3.1搞好灰坝的运行维护管理，保证灰坝设施正常齐全、完好畅通，发现异常及时处理汇报。4.10.3.2 负责灰坝的日常巡视、检查和变形监测工作并作好记录，分季度上报观测成果表，发现异常及时分析、处理、汇报。4.10.3.3根据坝内贮灰情况合理进行灰渣排放和水位调节，搞好库区管理工作。4.10.3.4负责灰坝的维护消缺工作，编制维护消缺技术方案经审批后实施。4.10.3.5按照计划完成各项坝工监督工作，并上报车间年度工作总结。4.10.3.6搞好灰坝的防洪工作，汛前对所有的排洪排水系统进行彻底清理消缺、汛中作好巡查
45、和防洪抢险、汛后对水毁设施进行修复。4.10.4 灰坝的监测4.10.4.1检查4.10.4.1.1 灰坝维护人员应对灰坝进行经常性巡视检查，发现异常及时汇报处理。4.10.4.1.2检查范围：坝顶、上下游坝坡面、坝肩、坝基、观测设施、排水系统、输灰系统、运行公路。4.10.4.1.3检查内容：坝体的裂缝、塌陷、滑坡、渗漏情况，坝面的植物生长及虫、兽害情况，观测及排水设施的完好畅通情况，排灰管道及支墩（架）是否完好。4.10.4.2 观测4.10.4.2.1 观测内容：沉降、水平位移、浸润线观测。4.10.4.2.2 沉降及水平位移观测点，每季度观测一次。投产初期及新加子坝一月观测一次，汛期、
46、地震后、有滑坡或沉陷征兆应增加观测次数。4.10.4.2.3浸润线观测内容：坝前灰面及水面标高、干滩长度，坝体内各测压管内的水位标高，绘制浸润线变化曲线。4.10.4.2.4浸润线的观测平时每季度进行一次，洪水期每周观测一次。地震后或发生渗流时增加观测次数，并监视排水褥垫、棱体的排水情况。4.10.5 库区管理4.10.5.1适时调整排灰口位置合理调节库内灰位，通过排水斜槽、竖井尽量降低坝前水位使坝前形成干滩。4.10.5.2按规定划定灰坝保护范围，坝内挖取干灰必须在规定的安全界限以外，防止人、蓄对灰坝及设施造成损坏。4.10.5.3及时清除坝体坡面的树枝、灌木丛，处理封堵发现的孔洞。4.10.5.4每年汛前、汛后进行一次灰坝的全面安全检测。4.10.5.5灰场贮满停用后，应保持完好的排洪排水系统，留够符合设计要求的防洪库容。5 检查与考核5.1 班组执行本标准情况由所在车间进行检查、考核，车间执行本标准情况由生产技术部进行检查、考核，职能部门执行本标准情况由分管厂领导进行检查、考核。5.2考核以江油发电厂经济责任制、江油发电厂技术监督工作奖励考核办法为依据。江油发电厂企业标准可靠性管理标准 Q/JD.2-0508-2002