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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录专心-专注-专业1 编制依据1.1 施工图纸序号图纸名称图纸版本号出图日期1唐山许家庄平改C区北组团C1#楼施工图施工图2唐山许家庄平改C区北组团C2#楼施工图施工图3唐山许家庄平改C区北组团C3#楼施工图施工图4唐山许家庄平改C区北组团C4-1#楼施工图施工图5唐山许家庄平改C区北组团C4-2#楼施工图施工图6唐山许家庄平改C区北组团C4-3#楼施工图施工图7唐山许家庄平改C区北组团地下车库施工图施工图1.2 主要规程、规范、标准类别名 称编 号国家、行业建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91建
2、筑施工安全检查标准JGJ 59-99建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-93施工现场临时用电安全规范JGJ 46-20051.3 有关法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号1.4 施工技术文件类别名 称编 号唐山许家庄平改C区北组团施工组织设计2 工程概况2.1 工程简介序号项 目内 容1工程名称唐山许家庄平改C区北组团工程2工程地点唐山市路北区友谊路与翔云道交口3建设单位唐山兴盛房地产开发有限责任公司4设计单位中钢设计研究院5监理单位河北科信工程建设监理有限责任公司6质量监督单位唐山市质量监
3、督站7施工总承包单位唐山城市建筑工程总公司8合同范围土建、装修、给排水工程等9投资性质自筹资金10承包方式施工总承包11质量目标合格12工期目标2009年8月25日开工，2011年5月1日竣工总工期：615日历天13安全文明目标唐山市安全文明工地2.2 建筑设计概括建 筑 概 况 表序号项 目内 容1建筑面积总面积：50981.92平方米；2楼号建筑面积（m2）地上/地下（m2）层数（地下/地上）檐口高度（m）C1#楼10681.538996.81/1684.722F/18F53.85C2#楼12278.8411049.04/1229.82F/18F53.85C3#楼10879.499193.
4、95/1685.542F/8F53.85C4-1#楼4282.513880.36/402.152F/11F21.55C4-2#楼2987.192553.85/433.342F/11F21.55C4-3#楼3261.532858.51/403.022F/19F21.55 地下车库6610.831F/0F3标高0.000=28.30m3 施工部署3.1 施工升降机型号本工程装修阶段垂直运输机械采用SC200/200型施工升降机，施工升降机进场、安装根据各栋号的施工进度完成情况安排进场，以配合装修施工，施工升降机主要用于C1#、C2#、C3#楼施工使用。3.2 施工升降机安装位置C1#楼安装一台，施
5、工升降机安装在建筑物北侧，施工升降机与外墙距离为3.15m ，搭设高度为66m；C2#楼安装一台，施工升降机安装在建筑物北侧，施工升降机与外墙距离为66m ，搭设高度为31m；C3#楼安装一台，施工升降机安装在建筑物北侧，施工升降机与外墙距离为66m ，搭设高度为31m。4 施工升降机的性能及参数电梯为方型标准节，山东大汉建设机械有限公司制造，型号： SC200/200施工升降机是最新设计推出的新一代施工升降机产品。它具有技术性能先进、使用安全可靠、维护保养方便等显著特点，是现代建筑施工最理想的垂直运输设备。本机与传统的施工升降机相比，它具有造型美观、结构轻巧、拆装方便、安全可靠、适用性强、用
6、途广泛等特点，可根据需要组合成各种形式，加装变频调速和PLC控制后，可实现068m/min无级调速和自动选层、平层，以及超载保护系统。性能参数表序号项目单位参数备注1额定载重量kg2000/20002额定提升速度m/min33减速器速比163最大提升高度m1504吊笼内空（长宽）m31.35吊笼内部高度mm2.46启动电流A2707工作电流A708电能耗量KVA1339电机功率KW113JC=100%|JC=25%10标准节质量kg14011整机自重t20H=15012安全器型号SAJ40-1.2A13标准节尺寸6506501508mm4.1 用施工电梯安装场地4.1.1 安装场地尽可能的靠近
7、建筑物，不得靠近输电线路。4.1.2 安装场地要求平整、夯实，基础承载均匀，承载能力应不小于80KN/m。4.1.3 距基础边缘5米范围内，开挖沟槽或有较大震动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。4.1.4 安装场地排水要畅通，不得有积水浸泡基础。4.2 施工升降机基础施工4.2.1 基础采用C35混凝土浇筑，厚度为300mm，配筋为双向8200，基础每边要比提升架底座宽出200mm。4.2.2 具体做法见下图: 5 施工升降机安装5.1 升降机的安装5.1.1 安装人员要求（1） 参加安装人员必须经过专门培训，熟悉本机的主要性能和特点，具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力。（2） 安装
8、人员需要身体健康，无高血压、心脏病等疾病，且具有一定的文化程度。（3） 安装人员必须佩戴必要的安全保护设备，如安全帽、安全带等，严禁酒后安装及操作。（4） 安装过程应听指挥，不得各行其事。（5） 安装人员应在制定的岗位上工作，不得擅自离开或互相调换岗位。5.1.2 现场的准备（1） 安装之前，选择适当的安装位置，保证升降机最大限度地发挥其运送能力又满足现场的具体情况。（2） 选定安装位置时，应尽量使升降机距离建筑物越近越好，以利于整机的稳定，但升降机的运动部件与建筑物的固定施工设备（如脚手架等）之间的最小安全距离不得小于250mm。（3） 选择基础时，应考虑地面具有一定的承载能力，同时还要考虑
9、建筑物附着点处所能承受的最大作用力。本机最大附着约为4吨，事先应在建筑物上留好附着预埋孔。（4） 升降机的基础必须是专门浇筑的混凝土基础，基础的大小及位置应严格执行本方案的要求进行确定。（5） 在浇筑基础时，应用固定框架将地脚螺栓固定牢固，保证基础上表面至螺栓顶部尺寸，基础浇固后将固定框架拆除。（6） 在浇筑基础时，还应当考虑排水措施，不得使升降机底架部分长期浸泡在水中，以免腐蚀而影响其正常工作。（7） 现场供电情况应良好，保证足够的供电容量。5.1.3 安装前设备的准备工作（1） 设备运抵现场等待安装时，应首先检查设备在运输工程中有无损伤现象，各配套件及随机零部件有无遗失现象。（2） 安装前
10、应将2-3套附着装置、电缆导向装置清点好，准备安装时使用。特别是附着装置用的各种连接件和标准件。（3） 如现场配有其他起重设备（如塔吊、汽车吊等）协助安装，可以在地面上将4-6个导轨架事先用M24230的专用螺栓组装好，并注意在立管的接口处涂以润滑脂防止生锈，同时将管接口处及齿条两端的泥土等杂物清理干净。（4） 必要的辅助设备：5t以上汽车吊（或塔吊）一台、经纬仪一台。5.1.4 正式安装当上述各项工作准备就绪，确认基础符合要求、设备完好后，可以进行升降机的正常安装。如遇有雨、雪、大雾及风力超过五级时不得进行安装作业。（1） 用辅助起重设备将升降机的基本部分（含有两个标准节及主底架和吊笼等）起
11、吊后安装就位。放在事先浇筑好的混凝土基础上，此时先不要固定地脚螺栓。（见下图）（2） 用起重设备将另外一半底架即副底架和另一个吊笼也安装就位，并将主、副底架用螺栓连接好。（见下图）（3） 将两个吊笼的驱动架准备好，将各背轮及滚轮调整至最大间隙的位置，以利于安装驱动架。（4） 用起重设备再给升降机基本部分安装一个标准节，拧紧连接螺栓。（5） 用起重设备分别将两套驱动架安装在各自的吊笼上方并穿好连接销轴。（6） 再安装两个标准节。（7） 用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个相互垂直的方向上的误差均不超过5mm。（8） 如果垂直度符合要求，这时可以将升降机的基础用地脚螺栓固定好。（9）
12、将电缆筒就位，给升降机接通电源。（10） 给吊笼通电试运行，确保各个动作准确无误后，应首先将下限位碰块和下限位碰块装好，以防止吊笼撞底。（11） 下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300-400mm，下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限开关动作之后动作而且吊笼不能撞缓冲簧。（12） 限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架接高及附着架、电缆架的安装作业。此时应安装最下面一个附着架，在距地面6-8m处安装，也可根据现场情况具体处理，再安装线面两个电缆护架，最下面一个距电缆筒约1m左右，上面一个与下面一
13、个相距3m。将所有螺栓紧固可靠。（13） 继续进行升降机的接高作业，直到需要的工作高度。附着架的安装高度为每隔6-9m一套，最上面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超过9m，电缆导架每隔6-9m一套。（14） 每次安装一套附着架，都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度，如果超出下表要求，不需进行校正。导轨架安装高度H（m）7070-100100-150150垂直度误差值（mm）H/10007090110（15） 当导轨架高度达到要求高度时，最后需将上限位碰块和上极限碰块安装好，首先是安装上极限碰块，该碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至极限开关碰到极限极限碰块而停止后，吊笼底高出最高施工层约
14、150-200mm，且吊笼上部距导轨架顶部距离不小于1.5m。然后安装上限位碰块。上限位碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至限位开关停止后，吊笼底与最高施工层平齐。（16） 限位碰块安装完毕后，应反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠度。（17） 将所有的滚轮、背轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳。（18） 当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动，是否达到了规定的拧紧力矩，然后进行载荷试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。（19） 将地面防护围栏装好。5.1.5 利用手动起重机进行导轨架接高利用手动起重机安装导轨架标准节时，操作人员应站在吊笼顶部，利用控制盒操作升降机，不可在吊笼内进行操作以
15、免发生事故，可按下面程序进行：（1） 将吊笼开至下限位所允许到达的最低位置。（2） 放下手动起重机的钢丝绳和吊具。（3） 在地面挂好一个标准节，缓缓摇动卷筒手柄，将该标准节从地面护栏外提升至吊笼顶部并放好。（4） 操作人员带好标准节所需的连接螺栓、力矩扳手等工具，然后在笼顶操作升降机使吊笼上升。（注意在上升过程中，应将手动起重机吊臂转至一个安全角度，确保吊笼运行时吊臂不与周围建筑物碰撞）（5） 向上开动吊笼，当笼顶驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约250mm时立即停止吊笼的运行。（6） 用手动起重机吊起吊笼顶部的标准节并且高出导轨架已接标准节20mm，缓缓转动吊杆，使标准节接口正对，此时慢
16、慢放下标准节，使四个接口完全吻合。（7） 穿好标准节螺栓，用力矩扳手测定拧紧力矩30kg。（8） 从标准节上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转至安全方向，向下开吊笼，进行下一个标准节的接高作业。（9） 每次接高时应给标准节止口涂上黄油，以免生锈。5.2 附着架的安装当升降机的导轨安装高度超过9m时，应当安装第一套附着装置，该附着架距地面高度为6-8m（也可视具体情况而定），以后每隔9m安装一次附着架，最大高度时最上面一处附着架以外悬出高度不得超过9m。（1） 首先在需要附着的导轨架高度处将件1（连接杆）用V型螺栓连好。（2） 用现有的起重设备将件2（中间架）与件1连接好。（3） 用现有的起重设备设
17、备将件3、件4一同和件2连好，此时件2、件3、件4之间的扣件A先不要拧紧，以便件3前后可调，同样件3、件4之间的扣件也不要拧紧，以便于附着杆前后可调。（4） 将件5（连接槽钢）与建筑物上预留孔用螺栓连好并拧紧，通过经纬仪测定后确定导轨架垂直度在误差要求范围之内时，可将各处扣件拧紧。（调节可调螺杆来调节校正导轨架的垂直度）（5） 附着架应尽量水平安装，附着架平面与水平面的夹角不得大于8。5.3 电缆滑车及其导向装置的安装一般在提升高度大于150m的施工升降机上，为了减小动力电缆的电压降和防止电缆受拉太大而损坏，使用带滑车的电缆导向装置，在风力较大或环境温度比较低的情况下也可使用。其安装方法分两种
18、情况：（1） 将固定电缆及固定电缆托杆置于吊笼顶，吊笼上升。（2） 将固定电缆托杆安装在H/2+6m处的导轨架中框上（H为升降机需要安装的高度）。（3） 将固定电缆的一头接入固定电缆托架的接线盒内，并固定好端头，然后吊笼逐段下降，将固定电缆固定在导轨架上，到最底部时，将固定电缆的另一头拉至底护栏上的下电箱处。（4） 安装滑车导轨，并将滑车穿入滑车导轨中，滑车导轨安装高度为H/2+4.5m。（5） 将吊笼开至固定电缆托杆处，切断总电源，拆下下电箱中现供电电缆头，而将固定电缆下端头接入下电箱。6 升降机的使用6.1 升降机使用之前6.1.1 检查各螺栓紧固件有无松动现象，如有松动应及时拧紧各螺栓。
19、6.1.2 检查升降机电气系统工作是否正常，各交流接触点吸合情况导线接头情况等。6.1.3 检查各种安全限位开关动作是否灵活，各限位碰块有无移位。6.1.4 检查升降机吊笼运行通道上有无突出物，确保吊笼运行安全距离不小于250mm。6.1.5 检查各部位润滑情况，及时加注润滑脂。6.1.6 检查吊笼进出门、防护围栏门等开启灵活与否，检查各限位开关动作情况。6.1.7 检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮的啮合间隙是否正常，如不符合要求应及时进行调整。6.1.8 在每次安装结束后都要检查防坠安全器的动作是否可靠，这可通过吊笼坠落试验来完成。6.2 升降机的操作6.2.1 升降机操作之前，应进行以下工
20、作6.2.2 当班司机必须认真阅读上班司机的运转记录，发现问题及时解决。6.2.3 如遇冬季天气寒冷，气温较低，而升降机启动困难时，启动后可空载上下试运行几次，使减速器油温趋于正常。6.2.4 升降机的操作，必须按以下操作规程进行：（1） 司机必须身体健康，无心脏病或高血压病。（2） 司机应受过专门培训，经考试合格后方可持证上岗。（3） 不可超载、偏载运行，不得人货混装。（4） 严禁司机酒后操作或非司机操作。（5） 装载物品时，严禁物品伸到吊笼以外以免运行时发生危险。（6） 当风力达到六级以上时，升降机不得运行，并且将吊笼停至最低层。（7） 每次下班后，必须关掉电源开关，作好当班记录，并将护栏
21、门锁好。6.3 电气系统6.3.1 一般要领必须由专业电气工作人员管理升降机的电气系统。备有常用的工具，如万能表、钳型电流表等。6.3.2 具体要求和检查方法（1） 电气出现故障时首先应检查电气原理图，它反应了电气设备的结构功能。（2） 检查供电电源的电压是否正常。（3） 当隔离开关、极限开关接通后，检查上电缆进线电压是否正常。如断相与相序保护器指示灯不亮，则说明电源相序接错，可将电气箱电源线换相，指示灯即亮。（4） 升降机不运转时，确保热继电器、安全器微动开关、吊笼门限位开关、控制线路空气开关等处于闭合状态，紧急停止按钮没有被按下，主接触器应吸合。（5） 检查控制吊笼上下运行的按钮信号是否能
22、顺利到达上电箱；上下行程限位开关信号是否能顺利到达上电箱，用手将其动作后能否自动复位。（6） 升降机进行上下运行试车时，应确保电机制动器彻底打开。6.3.3 电器原理图6.3.3.1 电气和控制系统的安装，此项工作由专职的专业电工进行，各安全控制开关接线应正确。电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向同操纵手柄标记方向一致。检查各安全控制开关，包括围栏门限位开关，吊笼单、双门限位开关、笼顶门限位开关，包括吊笼上、下限位及三相极限开关、断绳保护开关等是否正常，动作灵敏可靠。正确安装调整导架底部限位挡板，挡板，使动作正确无误。采用接地电阻测试仪测量接地电阻，应不大于4，用500V兆欧表测量电动机及电器
23、元件的对地绝缘电阻应不小于0.5M。各方面都符合后接通电源，由带证司机谨慎操纵手柄。行程高度不得大于5米，吊笼运行平稳、无异响、制动器动作正常、滚轮、齿轮咬合符合上述规定、空载试车正常后，再进行荷载试车，由于此时还未安装上限位挡板、挡块，所以在试车时必须谨 ，且吊笼顶部必须有人监视指挥，以防吊笼冒顶。6.3.3.2 导架的加高安装、试车正常后，再进行对导架的加高安装，加高安装的高度应根据工程施工的需要而定。同时相应地安装好过道竖杆和过连杆的附墙架及电缆导向架。最后安装好头架及滑轮，装上钢丝绳，钢丝绳的两端与笼顶偏心绳具及对重各采用三颗绳子卡拧紧，拧紧度为1/3。安装好限位挡板，使之位置正确，动
24、作灵敏可靠。6.3.3.3 该施工电梯自由高度为9M，附墙架在主体每两层设一道，附墙架预埋件每层埋设，临作业层的两层均设附墙架，升高后拆去一道。6.3.3.4 坠落试验： 整个架体安装过程完成后，还需要进行防坠落试验。在进行防坠落试验时，吊笼内不允许有人，要确保制动器工作正常。防坠落试验符合要求后，防坠安全器应复位。7 施工升降机的拆除7.1 升降机的拆卸过程与安装过程正好相反。可按下述过程进行。7.2 用手动起重机将最上面一道附着架以上标准节和电缆护架逐节拆下，安全运至地面。7.3 将最上面的一道附着架拆下，运至地面。7.4 重复过程7.1，依次再将其余标准节及电缆导架拆下。7.5 重复过程
25、7.2，将上面第二道附着架也拆下。7.6 重复过程7.3、7.4，直到最后只剩下升降机基本部分。7.7 将吊笼底部缓冲弹簧拿掉，将下限位和下极限碰块取下并收好，然后小心地用手拉开电机制动器将吊笼至最低处落实。7.8 拆掉升降机电源线及电缆筒与极限开关之间的接线，将电缆筒和下电箱放好。7.9 将地面防护围栏拆下并放好，切勿扭曲和挤压。7.10 用起重设备将副吊笼、副底架与主吊笼、主底架分开，放置在安全地方。7.11 松开地脚螺栓，将主吊笼连同主底架部分拆走。7.12 将所有各部件（包括标准件和专用工具）整理收拾好，准备入库或转移至下一工地。7.13 拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件；7.14
26、拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。7.15 四级风以上禁止拆除作业。8 施工升降机维护、保养8.1 维护保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱内处挂“禁止合闸”标识。8.2 各运转部件的润滑点要经常加润滑油。8.3 断绳保护器：每周测试一次断绳保护器的效果，测试时吊笼内装载额定载重量，停在距离地面1米处，模拟断绳，测量保护装置制动过程中的花落距离不大于200mm，并且不应对结构造成永久性破坏。8.4 经常检查钢丝绳有无断股、起刺、扭结等，机架各处有无开焊现象，螺栓是否松动，保护装置是否失灵，发现问题及时解决。8.5 每项工程结束后
27、，对卸下的标准节、吊笼等结构件要全面清洗，检查有无裂纹开裂等情况，除锈刷漆保养。8.6 检查各个滑轮的灵活运转情况。8.7 储藏、转运禁止乱堆乱放、碰撞、挤压。9 操作使用及安全措施9.1 安装、拆除人员必须符合国家有关法律，法规要求，并具备特殊工种操作上岗证。9.2 作业人员佩戴安全帽，系好安全带穿防滑鞋，禁止酒后作业，并遵守唐山市有关施工现场管理安全规定。9.3 雨天应仔细检查底部是否积水，基础底部是否松动，保证排水沟排水畅通。9.4 严禁在施工基础及邻近进行挖掘工作。9.5 工地临时用电线路的架设，接地措施必须符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88中的有关规定。9.6 专职安全
28、员应在每天班前仔细检查架子安全状况，发现安全隐患应及时上报。9.7 施工升降机应安避雷装置和地线装置,预防雷击和触电事故.9.8 严禁任何人乘吊笼上下,吊笼下严禁任何人通过和滞留,吊笼地面的基础必须保持坑内整洁.9.9 作业中，无论任何人发出紧急停车信号，必须立即停车。9.10 操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊笼升降，特别是吊笼距平台35m高度位置时，注意及时停机，禁止吊笼冲顶和冲底。卷扬机出现故障时，及时拉断总闸。9.11 使用吊笼前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，施工升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠。9.12 交接班交待运行
29、情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业。9.13 停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行。9.14 禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。个别超长物件需打开吊笼门运行时，宜减载30%，通常情况下要关好吊笼门运行，以防物料震落伤人。9.15 进入吊笼内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本于吊笼水平面中心相一致，在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6。9.16 禁止在6级风以上作业。9.17 收班时，离开操作现场前应放下吊笼，严禁将吊笼搁置在支架上长期停放。锁好电源箱，切断主电源，各控制开关扳至零位。9.18 禁止非操作人员启动卷扬机。9.19 施工升降机安装完成后，必须经监理、施工单位技术、生产、安全部位进行验收，并做好记录，合格后方可使用。