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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流静钻根植桩施工安全专项方案.精品文档.S26公路入城段（G15嘉闵高架)新建工程静钻根植桩施工安全专项方案 编制： 复核： 审批： 中铁二十四局集团有限公司S26公路入城段6标项目经理部二一六年四月目录1 工程概况41.1 工程概述41.2 工程特点41.3 地质及地貌情况52 编制依据52.1 编制依据52.2 编制原则63 适用范围64 施工总体部署64.1 施工组织机构及管理网络图64.2 项目管理原则74.3各管理机构主要职责74.4施工进度计划94.6确保工期的技术措施104.7 确保工期的组织措施114.8提高机械设备完好率115
2、 危险源辨识126 主要施工方案及技术措施12 6.1 施工准备126.1.1 安全生产准备126.1.2 技术准备136.1.3 施工场地的准备工作136.2 定位放线136.3 施工工艺流程146.4 桩机就位156.4.1 履带式打桩机的安装156.4.2 履带式打桩机的分解与拆卸186.4.3 履带式打桩机的拆装运输196.5 钻孔、修孔操作206.6 扩底操作216.7水泥浆控制226.8 植桩工艺236.8.1植桩设备选择236.8.2 履带吊安装方法256.8.3 履带吊拆卸266.8.4履带吊基础处理276.8.5植桩工艺276.9 焊接工艺287安全管理职能机构297.1 安
3、全管理机构297.2安全保证制度308 施工安全保证措施318.1 安全生产管理组织机构318.2安全保证措施318.2.1 安全技术交底制度及安全教育制度318.2.2 安全生产检查制度及办法328.2.3 施工现场安全用电管理制度及办法328.2.4 施工现场防火管理制度及办法338.2.5 施工现场机械设备安全管理制度及办法348.2.6 大型设备安全操作规程348.2.7管线保护措施368.2.8夜间施工安全措施368.3安全事故应急与响应预案378.3.1 机械伤害事故应急准备与响应预案378.3.2 触电事故应急准备与响应预案378.3.3 火灾事故应急准备与响应预案38S26公路
4、入城段（G15公路嘉闵高架）新建工程6标静钻根植桩安全专项方案1 工程概况1.1 工程概述S26R-6标工程范围：主线高架K15+240.497K16+213.996，全长0.97km，其中K15+933.996K16+213.996为沪昆铁路工程范围；地面道路K15+250K16+400，全长1.15km。本工程主要分为二段施工，第一段为繁兴路以西，共有10个墩台，160套桩。第二段为繁兴路至北青立交西桥台，主线高架共有10个墩台，160套桩，地面李沙江桥共有64套桩。二个分段共有工程桩384套。1）主线高架桥设计桩长50-52m，设计桩基钻孔直径900mm，桩基自上而下配置：PRHC 80
5、0（110）-L1 C80PHC 800（110）AB-L2 C80PHDC 800-600（110）AB-800/600-L3 C80PHDC 800-600（110）AB-800/600-L4 C80其中L1不小于10m，L3=L4=15m，L2随L1调整，以保证接桩面相互错开。2） 李沙江地面桥设计桩长48m，设计桩基钻孔直径750mm，桩基自上而下配置：PRHC 600（130）-L1 C80+PRHC 600（130）-L2 C80+PHDC 650-500（100）AB-600/500-L3 C80+PHDC 650-500（100）AB-600/500-L4 C80其中L1不小于
6、10m，L3=L4=15m，L2随L1调整，以保证接桩面相互错开。1.2 工程特点1）本工程桩墩台间距较大，需要合理组织施工设备和工器具，及安排合理施工流程，保证施工效率的最大化。2）生产与施工区域必须进行有效隔离，施工完区域及时平整，多余的土方及时运离至指定堆放点，保证生产区域的整洁。3）施工区域采取铺设钢板、路基箱等措施，确保施工安全和施工质量。4）因施工现场处于交通密集区域，在吊装、拆卸、施工过程中，配备专业指挥人员合理组织，以防对道路正常运营造成影响。1.3 地质及地貌情况根据本次勘察资料，场地地基土在75.3m深度范围内均为第四系松散沉积物，全线主要由饱和粘性土及粉性土、砂土组成。按
7、地基土地质时代、成因类型、分布发育规律及工程地质特征，可将其划分为9个工程地质层。根据工程地质性质，各主要工程地质层又划分为若干个地质亚层，由上至下依次发育的土层为：1-1填土、2浜填土、1褐黄灰黄色粉质粘土、2兰灰灰色粉质粘土、3灰黄灰色粘质粉土、1灰色淤泥质粉质粘土、1t灰色粘质粉土、3灰色粘土、灰色淤泥质粉质粘土、1-1灰色粘土、1-2灰色粉质粘土、2灰色砂质粉土、3灰色粉质粘土、4灰绿色粉质粘土、1暗绿草黄色粉质粘土、2草黄灰色砂质粉土、3-1灰色粉质粘土夹粉性土、3-2灰色砂质粉土与粉质粘土互层、1草黄色砂质粉土、1t灰色粉质粘土夹砂、2草黄灰色粉砂、2t灰色粉质粘土夹粉土、2-1灰
8、色粉质粘土夹砂质粉土、2t灰色粉砂夹粉质粘土、2-2灰色粉质粘土、1灰色粉砂。2 编制依据2.1 编制依据本施工方案依据以下规范、图纸及文件编制：1）S26公路入城段（G15嘉闵高架路）新建工程6标投标文件及附件；2）S26公路入城段（G15嘉闵高架路）新建工程6标施工图及说明；3）上海市工程建设文明施工规范（DGJ08-2012-2012）；4）上海市地基基础设计规范（DGJ08-11-2010/J11595-2010）；5）公路桥涵地基与基础设计规范（JTG D63-2007）；6）公路桥涵施工技术规范（JTG/T F502011）；7）公路工程质量检验评定标准（JTGF801-2004）
9、；8）公路工程施工安全技术规范（JTGF90-2015）；9）建筑地基基础设计规范GB50007-201110）ZC静钻根植桩应用技术规程DBJ/CT179-201311）ZC静钻根植先张法预应力混凝土逐节桩2013沪G/T-50512）ZC复合配筋先张法预应力混凝土管桩2013沪G/T-50413）建筑基桩检测技术规范JGJ106-201414）建筑机械使用安全技术规范JGJ33-200115）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200516）钢结构焊接规范GB50661-201117）公投公司下发的文明施工标准化文件及图集2.2 编制原则1)严格遵守工程工期，合理安排施工程序与顺序，保证
10、各施工部位相互促进，紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。2)贯彻节材、节能、提高质量、增进效益的原则，充分性应用“新材料，新设备、新工艺、新技术”，降低工程成本。3)在满足施工需要的前提下，减少各种临时设施的投入，合理布置施工现场，尽量减少二次搬运，做到文明施工。4)遵循目标管理的原则，设定目标，做好环节的检查控制，以每个部位设定目标逐项实现来保证整个工程目标的落实。3 适用范围本专项方案适用于S26公路入城段（G15公路嘉闵高架）新建工程6标静钻根植桩工程。4 施工总体部署4.1 施工组织机构及管理网络图（1）施工组织机构公司组织机构： 组长：公司分管领导 组员：公司各部室部长项目
11、部组织机构：组长：项目经理 张升茂 副组长：常务副经理 凌荣进技术负责人：陶鑫波 安全主管：易文华 技术组：卓帅 安全组：安磊 质量组：吴沈荣 材料组：张丹枫 施工组：沈龙华 后勤组：华国存（2） 施工组织机构管理网络图公司分管领导兼组长：张升茂 技术负责人：陶鑫波 生产负责人：李学超 副组长：凌荣进材料组：张丹枫技术组： 卓帅后勤组：华国存质量组：吴沈荣施工组：沈龙华安全组：易文华现场施工队 图4.1-1 施工管理组织机构图4.2 项目管理原则为优质高效承建好本工程，我公司组建强有力的项目经理部领导班子，配备具有丰富施工经验的项目经理全面负责本工程的施工组织和管理。项目部在项目经理的领导下，
12、作为本项目管理的组织机构，全面负责从开工到竣工全过程的施工管理工作，项目经理是我公司派驻在本工程项目上的代表。保证本工程的质量及工期等都能达到合同的要求。4.3各管理机构主要职责1、项目经理职责a) 作为工程项目的安全生产与工程质量的第一责任人，对项目部的安全、质量负全面的领导责任。b）组织、协调和监督质量安全保证体系的正常运转和安全质量保证措施的实施。c) 贯彻执行国家的各项有关安全生产、质量管理的方针政策，严格执行企业制定的一系列制度。d)实施工程承包合同，代表企业认真履行合同中的各项条款，制定目标控制方案，确保项目高效、优质、低耗。e)负起施工方职责，并进行监督、检查，实现工期、质量、成
13、本、安全及文明施工目标。f)建立、完善内部及对外信息管理系统，协调好项目部各部门之间的关系。2 、项目副经理职责a)协助项目经理，抓好项目部工程施工管理工作，确保工程质量、形象进度、安全生产等指标的完成。b)按施工组织设计的部署，指挥工程施工，分管负责劳动力、材料、机械等计划的平衡。c)主持项目经理部召开的工程例会，总结前期工程进展情况及下一步工作安排，切实抓好工程施工。d)协助项目经理，切实搞好施工现场文明施工标准化。3 、项目技术负责人职责a)在项目经理的领导下，负责项目的施工技术管理工作。b)负责组织项目施工管理人员贯彻执行国家、地区及公司颁发的施工技术规范、规程、规定和标准等技术文件。
14、c)组织项目施工管理人员，学习和熟悉施工图并按图纸施工，参加设计交底、图纸会审，负责分部分项工程的技术、质量及安全交底。d)参与项目工程施工计划的安排，解决施工中的技术问题，及时对设计变更进行技术核定。e)负责项目工程技术措施的实施，结合工程进度、特点，推广科技成果，开展技术开发工作。f)具体负责工程质量、安全事故的分析和资料整理，以及质量返修等工作。4、工程部职责a)制定生产计划和进行生产调度，协调好各方的关系，做到合理安排工序搭接，均衡生产，文明施工。b)组织做好工程技术资料的管理工作,协助项目技术负责人组织好交工验收工作，办理分项工程竣工验收手续。c)组织职工的质量培训工作。d)做好技术
15、交底和技术措施工作。e)发生质量问题后，协助项目技术负责人提出技术性补救方案。f) 负责统计上报各项质量报表。5、物资设备部职责a)保证所供应的原材料、机具设备及时到货，质量符合要求，负责及时提供出厂合格证与质量保证书以及必要的试验报告。b)严格贯彻执行料具保管发放制度，做到不损坏、不混放，对有疑问的料具严禁发放，料具发放做到规格、型号、数量等符合使用部位要求。c)加强对各种施工机械的维修保养，定期检查机械设备及时消除隐患，防止带病作业，满足工程施工要求。d)确保施工机械在现场满足施工质量和安全生产的需要。6、安全质量部职责a)管理工程项目安全工作。其工作向项目经理负责。安质员应是“安全第一、
16、安全为本、预防为主”的宣传员，产品质量的检验员。b)及时预报安全质量生产动态，作好工程质量与安全生产信息的集、整理和反馈工作，参加工程质量的回访工作。c)组织职工的安全培训工作。d)及时上报发生的安全事故，参加安全事故的调查分析，提出处理意见，并检查处理方案的执行情况。e)负责统计上报各项安全报表。4.4施工进度计划目前场地硬化、平整、施工封闭均已完成；已布置到位1台根植桩机及配套设备；机械设备检测及报验已完成；工人进场及三级教育已完成；特种作业人员资格报审已完成；控制点复核及测量放样已完成；水泥浆配合比验证及水泥原材取样等已完成。首件桩基计划于2017年4月5日施工。4.5 施工进度管理程序
17、否实 施按工程项目编制月施工进度计划、上报监理监理审查计划与实际进度是否相符继续执行计划直到工程完工1、 当月计划完成工程量2、 当月实际完成工程量3、 原因分析及采取措施4、 人、材、机数量汇总修改计划监理审批编制实施施工组织计划(施工总进度计划)上报监理审批审查审批是否通过主要内容包括：1、 主要机械设备进场计划2、 施工准备工作计划3、 临时设施4、 人、材、机数量汇总是否4.6确保工期的技术措施1)组织技术人员熟悉图纸，严格按照本方案施工。2)认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排。3)优化施工方案，提高施工进度。牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序搭
18、接时间，提高施工效率。4)积极配合业主、监理和设计单位，同心协力为本工程建设献计献策。5)抓好安全、质量，做好文明施工。6)进场的所有施工设备仅供本项目的工程建设之用，只有在工程不再需要此类施工设备并经监理工程师批准后方能从工程场地将它们运走。4.7 确保工期的组织措施1)建立以项目管理为中心，以技术管理为核心，以职能管理为保障的管理体系。委任有类似工程实践经验的同志担任项目经理，配备力量充足、结构合理的施工人员和机械设备。2)加强现场施工组织指挥，作到指挥正确、管理得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目技术负责人为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，确保施工进度质量。3)建
19、立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格按照规范（规程）要求施工。4)完善项目管理模式，完善奖罚机制，充分调动全体职工的积极性。4.8提高机械设备完好率1)编制机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查机械设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等行为。2)施工设备进场前必须按有关规定进行年检和定期检修，并应配置足够的备品备件以保证施工设备的正常运行。3)施工现场配备修理工2名，负责机械设备的日常修理工作。设备进场前及施工过程中对设备进行检查保养，杜绝施工中出现大的机械故障。每天早上施工前机械操作人
20、员要对设备进行全面检查，并认真填写检查记录，发现问题及时请修理工解决，全面保证设备正常运行。4)机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用。5 危险源辨识本工程护管涵施工过程中主要存在以下安全隐患：1） 启动吊装作业。在吊装作业过程中由吊点选择不当、指挥失误、桩身质量问题等引起的高空坠物伤人事故；2） 临时用电。由电线未接地、未架空、顶进循环后供电线路加装过程不规范等原因造成触电事故；3） 电焊作业。预制桩焊接过程中因电焊机选型不当、焊工无证上岗、操作不规范等引起的烧伤和触电事故；4） 组织交通。施工场地与既有道路距离较近，由施工车辆造成的交通堵
21、塞和交通事故；5） 机械伤害。由于施工场地狭窄，且施工场地大型机械较多，在施工过程中由于大型机械移动、作业等造成伤人事故。6 主要施工方案及技术措施6.1 施工准备6.1.1 安全生产准备1 安全生产教育施工前必须对各施工班组人员进行逐级安全生产教育，组织作业人员掌握本工程施工安全特点、要点，施工过程中定期召开安全生产会议及不定期的安全专题会议，以日常工作指导、检查等方式开展安全生产教育活动，将安全生产贯穿在整个施工活动中。2 组织机构公司自上而下建立安全生产指挥网络，项目部根据施工实际情况建立点、面安全生产组织机构，逐级、逐人责任到位。3 措施落实根据国家、省、市、企业安全生产规章制度、法律
22、、法规建立适应施工特点的安全生产管理条例、操作规程，项目部与各施工班组负责人、安全员签定安全生产责任书，确保真正将措施落实到人，贯彻于生产作业中。6.1.2 技术准备1)根据业主提供的地质资料及相关图纸，结合施工现场的实际情况，认真细致地调查、掌握施工现场内暗浜、管道、电缆线路等的位置，施工之前进行拆除或采取必要的保护措施。2)做好图纸自审、会审工作。3)准备各种桩型施工有关记录资料。4)把施工规范（规程）、地质状况、配桩情况、水泥浆配制、钻孔速度控制及根据以往施工经验认为施工中可能出现的技术问题等作为重点内容对作业人员做技术交底。6.1.3 施工场地的准备工作1)详细调查掌握工程环境、场地及
23、填土层的特性，并办好施工场地移交手续(包括地形图资料、地质勘察报告资料、地上及地下管线位置、测量控制点等资料)，施工机械停放选择适当场地。2)根据场地交接文件，到现场明确地表及地下管道、线路的位置，对于影响到桩基施工的，要上报业主单位并采取改变线路、管道走向等措施。对于不能移出场地且对桩施工影响不大的管道、线路，应标明其走向并对其进行保护。保证施工场地范围内没有正在通电的地下电缆线路。3)验证场地的承载能力，如不能满足施工要求，要及时采取处理措施。可进行塘渣铺垫，并垫钢板以及路基箱。6.2 定位放线测量定位的准确性是桩基施工质量控制的第一关，为此在施工中我们将采取以下措施来控制测量定位的准确性
24、：1)项目部专门设立一个测量小组，由技术过硬、施工经验丰富的测量人员担任本工程测量员。2）凡进场的测量仪器都必须在检测有效期内，在使用过程中经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，保证测量精度。3)为了保证施工桩位的测量精度，根据业主提供的测量控制点，在施工场地四周、施工道路边等不受施工影响的地方增设能够通视的施工控制点。控制点布置在水泥地面或公路两侧路面上时，用长度大于100mm的钢钉打入地下，钉帽上表面与地面齐平。钉帽上或钢筋头上用钢锯作“十”字标记。控制点周围用水泥硬化，硬化范围不小于1.5m1.5m0.1m，四个角点埋设木桩或钢管进行维护。控制点附近5m范围内减少车辆
25、行走及土体开挖。施工控制点处用红油漆标记并编号。4)根据施工控制点将各区域轴线点布置在场地四周，轴线点用木桩或龙门桩打入土中，入土深度不小于500mm，木桩上部刻画“十”字线标记并在“十”字线中心标记小圆钉。木桩侧面用红油漆标明轴线名称。5)由业主提供的高程控制点，按照三等水准测量要求将标高点引测到施工场地四周的已有建筑外墙上及平面控制点的钢筋头处。水准测量过程中，根据已知高程点的个数，选择闭合水准路线或附合水准路线，不得采用支水准路线。6）测量控制点、轴线点要严格保护，避免撞击、挤压毁坏。在施工期间要定期复核点位是否发生偏移。7）建立事先计算、二次复核制度：首先由项目测量员根据测绘单位提供的
26、基准点、设计提供的轴线控制网图、桩位图，对每根桩位坐标进行计算，然后将计算结果交测量队进行复核，核实无误后再进行现场测量定位。8)控制网、轴线点及桩位测量完成后要填写测量报验申请，上报监理单位进行复核，未经复核的测量控制点不得使用，未经复核的桩位不得施工。6.3 施工工艺流程静钻根植工法集钻孔、注浆、深层搅拌、扩孔、高强度预制桩技术于一身的新型桩基础施工方法，该工法使用螺旋钻、水泥搅拌系统，钻孔、喷浆、搅拌形成水泥土孔至设计深度，然后将预制桩埋入到已成型的水泥土孔中的新型桩基础。施工流程分为：钻孔、扩孔、桩端水泥浆注入、桩周水泥浆注入与拔钻、植桩。其泥浆排放量少且属于非挤土桩，对周边环境影响小
27、，通过桩与周边水泥土的咬合，提高桩身侧阻力，通过下端扩头，改善桩端阻力特性，大幅度提高桩的承载能力。静钻根植桩施工的具体流程如下： 钻机定位，钻头钻进 钻头钻进，对孔体进行修整及护壁 钻孔至持力层后，打开扩大翼进行扩孔 注入桩端固化水泥浆并进行搅拌 收拢扩大翼边提升钻杆，同时注入桩身固化水泥浆将桩沉入设计标高。详见下图：静钻根植桩施工流程图6.4 桩机就位6.4.1 履带式打桩机的安装1、本体与桩机下部的安装安装打桩机应在坚固的水平地面进行，并有足够的耐力,能满足辅助起重设备安装打桩机要求。a安装前，在主机履带下密实铺设路基箱，b将上部回转平台转到与履带成90度的位置，履带扩张到位后定位。c为
28、防止立柱横向倾斜，在立拄被拉起就位前，必须要插入二个圆柱销，但当斜支撑油缸安装到位后一定要将销子拔出，否则操作斜支撑油缸，就会造成立柱的损坏。d起升双足支架（由低双足支架安装成高双足支架）的过程： 将发动机的转速调到小于1000转/分；将双足液压油缸伸长同时拔出销轴1；再将双足液压油缸伸长，使后支腿上伸长直到碰到挡快为止，插入销轴1；拔出销轴4，再将双足液压油缸伸长50，使后支腿上、中伸长直到碰到挡快为止，插入销轴3；将各销轴固定好，并将止动销安装好；回转平台后横梁伸出并拧紧固定螺栓；安装平衡重，同时将平衡重的螺栓涂润滑脂并拧紧；将立柱下部回转装置中立位置锁定；立柱在水平移动油缸的最小行程位置
29、上。2立柱、斜支撑、拉绳匹配组合表3、打桩装置的安装a按照二的要求在地面上安装斜支撑，斜支撑的连接螺栓一定要均匀受力拧紧。b立柱安装前，履带驱动轮应置于后部，履带的前倾点垫高2-5cm，并制动行走和回转机构。c在主机前托架立柱支座下，伸出前支腿油缸或垫入两只托架，并顶紧，在其下方垫木饼以防滑。d安装立柱时，按规定将连接螺栓要均匀受力拧紧。在其下方应设立搁置点。e立柱的前端应略垫高，不得在水平以下扳立柱。f把连接好的斜支撑安装在立柱上。g将斜支撑油缸伸出约1.5米，使两斜支撑油缸的横向距离比履带的外侧要宽一些，约4.8米。h分别缠绕拉绳、变幅、主卷、副卷及第三卷筒钢丝绳4、液压管路的安装a安装或
30、卸下快速接头时应停止发动机的转动。b发动机停止后，将操纵手柄前后搬动几次，使存在管路内的油回到油箱。c当卸下快速接头时，要封闭，不要使脏物进入。d安装好各个部位的液压接头，并作好检查。5、提升立柱a在提升立柱前应做好以下几项工作：拉出主卷、副卷及第三卷筒钢丝绳，分别装到各自的滑轮组上;用快速接头将斜撑油缸和后横梁油路用软管连通;检查好各连接部位的紧固;在平衡重后放置柴油锤并用钢丝绳连接做为保险。b在提升立柱的过程中一定要注意，钢丝绳的缠绕，不要乱卷。c操纵缆风绳，将立柱逐渐提升，斜支撑将前后移动，此时操作斜支撑油缸，进行伸缩便于安装。d当立柱提升到角度为75-83度时停止提升。6、安装斜支撑a
31、用吊机缓慢提升斜支撑油缸支座附近，将斜支撑油缸向主机后横梁支座移动。b操纵斜支撑油缸手柄，使斜支撑油缸伸缩，配合吊机，将斜支撑油缸安装到位，并将连接螺栓拧紧。c在移动安装斜支撑油缸时，应有专人用回绳将斜支撑拉住，向主机外侧拉住，避免油缸碰撞桩机履带。d操纵斜支撑油缸手柄，使斜支撑油缸缩进，将立柱调直，立柱调直后，拔除防止立柱倾斜的销子。再将立柱回转装置的锁定解除，操纵回转立柱油缸，使立柱回转45度左右，将安装柴油锤的滑道在主机正前方。6.4.2 履带式打桩机的分解与拆卸当分解与拆卸打桩机时，按照装配的相反顺序进行但要注意以下几点：1将立柱水平移动油缸收到最小行程。2伸出斜支撑油缸，立柱向前倾斜
32、时，把变幅操纵手柄推到下放位置，边放出变幅绳，边放倒立柱。3当立柱倾斜10度时，停止伸出斜支撑油缸，慢慢地把变幅钢丝绳拉紧。4当拆卸斜支撑油缸时，必须安装防止立柱倾斜的销子，销子安装后就不要再伸缩斜支撑油缸了。5下放立柱时必须伸出前支腿油缸或用垫入两只托架，并顶紧。在平衡重后放置柴油锤并用钢丝绳连接做为保险。6下放立柱时，主机严禁回转，应将回转制动。6.4.3 履带式打桩机的拆装运输1基本节立柱的拆卸将基本节立柱放在两个台架上，拆下换向滑轮，接着拆下6m节立柱与底部节的连接螺栓并使其分离，用3t链条葫芦连接固定底部回转后面的吊点和牛头架的导向滑块。2履带框架的拆卸a放开后支撑臂，在后支撑和前支
33、撑的各油缸下分别垫入4根50mm方*50mm和50mm*60mm道木，并在道木下垫入铁板。b拔出轴销A、B，收缩伸缩臂，在孔C、D位置再插入销轴。发动机停机后拔掉行走管路快速接头（单向3个）。*请从下面插入孔D的B销轴。c同步顶升起前后支撑油缸，并用小直径托辊插入履带板的转动面使其产生一定的间隙（约5cm）。d侧向框架拆卸准备结束并经检查后，将带钩的钢丝绳4根钩住上面履带，直至车轴部上下产生间隙，然后由起重机起吊。e操作履带扩伸手柄于扩伸侧，将侧向框架脱离。f拔出销A、销B，将履带扩伸操作手柄置于收缩侧，完全收足油缸。3装运主要步骤a攻性在主车架下前后各垫2根道木（50mm方*50mm），收缩
34、前后支撑油缸，将主车架坐在道木上。b将前左右支撑扩伸至平板车能够倒进的宽度。c以机械水平状态慢慢伸长后支撑油缸（行程1100mm），前支撑油缸（行程1200mm），并使履带下部回转台下的离地高度比平板车上面的高度高出10mm，操作回转手柄，使本体与平板车车架同方向再回转90，在4根前后支撑油缸抬起机体的回转中心下，将平板车车身倒进。d将30mm*2.5mm的方木予扩垫在本体的车轴下，然后慢慢将前后支撑油缸以水平状态慢慢下降在平板车上。装车结束后，在车轴上系上钢丝绳并用链条固定。装车后为了减轻重量，将牛头架和前支撑拆下，合上回转刹车、锁定。另外，踏紧所有的刹车踏板并扣上锁定。e将后支撑油缸轻轻地
35、抵住平板车的地板。f折叠本机驾驶室的踏步，关闭各门并锁紧。1)移动桩机到达作业位置，移动路线地基承载力应满足要求，桩机移动过程中必须铺设路基箱。调整桩架垂直度达到0.5%以内。桩机移位应由指挥人员统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后需检查桩位定位情况，如不满足要求及时纠正。2)施工场地要坚实、平整，每次移机后应根据桩机上的调节装置将桩机调平，并用两台互成90度的经纬仪检测桩机导杆的垂直度。操作人员根据调节装置随时调节导杆垂直度，经纬仪检测频率为每台机每天至少一次。 3)桩机就位后报监理单位，对桩位再次进行定位复核，桩位偏差值应小于20mm。 图6.4-1桩
36、机就位 图6.4-2钻孔设备6.5 钻孔、修孔操作1)将钻头定位于桩心位置，确认平面位置及钻杆垂直度。使用定位检测尺确认平面位置，垂直度精度为0.5%。2)钻孔过程中，根据地质情况边钻孔边喷水，利用带有专用搅拌翼及鼓钻的钻杆边钻孔边对孔体进行修整及护壁。3)钻孔至设定深度后，反复升降钻杆进行桩孔的修整。桩孔修整完成后，打开钻头扩大翼，按照设计要求的扩大直径扩孔。4)钻头钻到规定深度后根据地质情况升、降数次，保证孔体的成型及孔内泥浆上下的均匀性。5)钻孔施工时可采用在螺旋叶片上开孔等辅助措施，以减少 带土附着在钻头叶片上。6)根据施工管理装置电流负荷变化情况并与地质勘察报告柱状图进行比较，确认达
37、到持力层。在持力层中钻进速度需要适当放慢，保证电流负荷在允许范围内。6.6 扩底操作1)扩底操作依靠能够进行扩大和收拢的钻头完成，对扩头部位必须进行有效的监控和数据的存储。2)每根桩施工前，对钻头的扩底状况进行检查，检查内容包括扩底直径尺寸、操作控制状况、保养状况，确认正常后方可进行施工。3)扩底操作根据地质情况逐次完成，扩孔完成后，桩端注浆时应上下反复升降钻头，保证桩端水泥浆的均匀，升降幅度为扩底部位的高度。4)扩底部分形状如下图所示。扩底部分尺寸根据设计要求确定。 图6.6-1可视性扩底操作图6.6-2静钻根植桩桩端扩底成孔示意图6.7水泥浆控制1)水泥浆的制作水泥浆采用全自动水泥浆搅拌系
38、统进行制作，按规定的水灰比自动计量后制作的水泥浆排入储浆桶，再由泥浆泵经过输浆管压至钻杆内注浆孔。水泥浆的水灰比严格按照设计配合比配置，并采取防止浆液离析的措施，并安排专人负责抽查浆液质量。水泥浆在输送过程中应配备水泥浆流量计及压力装置，控制浆液的流量；水泥浆流量和压力应根据钻机的升降速度进行调整。 图6.7-1水泥浆自动制作设备图 图6.7-2水泥浆自动注入设备2)桩端水泥浆注入扩底操作完成后注入桩端水泥浆，桩端水泥浆注入量为扩底部分体积的100%，在注浆过程中，上下反复升降钻机直至桩端水泥浆全部注入扩底部位，桩端水泥浆水灰比为0.6,水泥浆28d试块强度不低于20Mpa。3)桩周水泥浆注入
39、桩端水泥浆注入完成后注入桩周水泥浆，桩周水泥浆注入量：(钻孔体积-扩底部分体积-预制桩体积)30%；为确保桩周水泥浆的实际注入量，水泥浆泵送量应与搅拌下沉或提升速度相匹配，根据提升钻杆的速度确认单位时间的供浆量，每提升单位长度的钻杆确认水泥浆注入量，发现偏差及时进行修正；桩周水泥浆的水灰比为1。 4)施工时如因故停浆，应在恢复喷浆前，将搅拌机头提升或下沉0.5m后再喷浆搅拌施工；若长时间停止施工，应对送浆管道及设备进行清洗。6.8 植桩工艺6.8.1植桩设备选择根据设计配桩直径及长度，查根植桩配筋表可得，PHDC 800-600（110）AB-800/600-15 C80桩重7.78t，选择徐
40、工QUY100T履带吊植桩。履带吊性能参数表如下：由上表可以看出，采用42m主臂、回转半径28m时，起吊高度为32m，起吊重量达10.8吨，完全可以满足施工要求。表1徐工QUY-100T履带吊主臂起重性能表表2 徐工QUY-100T履带吊主臂起升高度表6.8.2 履带吊安装方法（1）安装前需先将配合安装用50T汽车吊进场，并完成进场检验工作。（2）履带吊运输前先行查看运输沿线道路情况，道路必须坚实，平整，无大型坑洼。道路各弯道必须保证运输车辆能够顺利进行转弯行驶。道路上空有无障碍物，净空是否满足通行等。确保在运输过程中可安全顺利通行。（3）查看事先拟定安装场地。由于履带吊组装完成后自重较大，要
41、求地基承载力较高，安装场地需为稳定土质。安装场地范围内不得存在有管线、暗沟、空洞等。场地必须开阔，上空不得有架空电缆，如有则必须保证有足够的净空。（4）履带吊用运输车运至现场后，主机自行从板车上行驶下来，从板车上驶下是必须有专人进行指挥，保证两条履带均匀行驶在板车后方的活动搭板上。主吊臂、配重块、吊钩等采用50T吊车进行卸车，各种部件分类进行堆放。（5）主臂安装：主臂安装前将主臂下节臂向前放平，端头支垫托架，将主臂中间臂用50T吊车采用双点起吊，平稳与下节臂对接，采用人工进行微调，将两节主臂的销孔对齐，涂抹润滑油，由外向内插入销子，并用别针固定，完成第一节主臂安装。 启动主机将吊臂轻微上抬，移
42、动托架至安装好第一节主臂的端头，采用上述方法继续安装下节主臂及上节臂。完成吊臂安装。主臂安装示意图（6）安装吊钩：将托架支撑至主臂下，把吊钩放置在主臂端头处。将履带吊主机熄火，停止运转，将卷扬机制动放开，人工将钢丝绳按照要求将吊钩与主机连接起来。并有卡环将钢丝绳端头固定。吊钩安装完成后，用汽车吊配合安装配重块。方可启动履带吊主机，指挥起杆，起杆时必须抬升到30仰角后方可带吊钩滑轮组和吊杆一起上升。（7）调试及检测：完成安装后检查每个销子安装是否到位，别针是否牢固，检查吊杆变幅、升降吊钩、吊钩保险卡、防后倾覆装置、吊部回转、U型绳卡设置等机构动作是否正确、平稳，安全装置是否灵敏可靠。力矩显示是否
43、灵敏。如若发现问题及时进行调整。吊具钢丝绳的断丝、吊钩磨损、U型吊环磨损的检查。经各项自检运行正常后，申请相关检测单位前来进行整机检测并出具报告。6.8.3 履带吊拆卸施工完成后拆卸履带吊分别装车运出施工现场。拆卸时与安装方式相同，顺序相反，先拆卸吊钩，再逐节拆除吊臂及配重块。分别用汽车吊装到平板车上。拆卸时应注意报销子、别针等分别收集集中装箱。1履带吊拆卸的注意事项1）拆除过程中，防后倾液压缸控制球阀必须处于工作位置。2）在收回钢丝绳时，设专人监护卷扬机，保证钢丝绳在卷扬机上不松散且排列整齐。3）进行快速插头的断开时，必须先消除液压系统中的所有压力（发动机完全停止后再等5分钟），断开时必须用
44、手拧或使用专用工具拆卸。4）在后配重的拆卸过程中必须左右交替拆卸。5）臂架放落作业前对人员进行分工，设专人监护变幅卷扬机、臂架方向履带下方基础等重要部位的变化情况，设专人监护整机的平衡状况。6）在臂架放落中要动作平稳，尽量减少停机次数，尽量避免主变幅卷扬机有点动现象。7）在臂架放落过程中要设专人监护履带吊的整机平衡以及各变幅卷扬机，保持卷扬机上钢丝绳无松散现象。8）臂架放落过程中禁止进行回转动作。9）对拆除的各零部件及电气部件作好标识与记录，并分类存放，以便于安装。10）在施工过程中配合吊车司机要听从指挥，起重指挥要动作规范。11）施工中产生的废油、废液及废料等物品，应统一收集，并做相应处理，
45、做到“工完、料净、场地清”。12）施工现场尘土多，做好防尘工作。13）收回的部件，要有次序的摆放整齐。14）每天施工完毕，及时收好工具。6.8.4履带吊基础处理繁兴路以西，吊装场地位于既有北青公路老路上，因此不需要基础处理。繁兴路以东，当吊机处于原状土上时，采用以下基础处理方式：清除表层土，换填30cm建筑旧料，用挖机整平并反复压实，保证地基承载能力大于8t/，在履带吊走行位置横向铺设6m*2m*0.2m钢板路基箱。地基承载力验算如下：履带触地长度6.76m，宽度0.9m，整车重量100t，竹节桩重量7.78t，走动时活载冲击系数取1.4，荷载在路基箱内传递按照60角考虑。则地基压力P=(100+7.78)*1.4/(6.76+0.68)*(0.9+0.68)*2=6.4t/。6.8.5植桩工艺1)桩的植入应和钻孔、水泥浆喷射保持连续。植桩过程中，必须采用检测尺对桩进行实时定位，偏差超过30mm时，必须进行校正。垂直度偏差不得超过0.5%。2)桩与桩之间采用CO2气体保护焊焊接。3)用专用送桩工具将桩固定、校正和送桩。送桩过程，利用桩身自重，钻机提供的压力，将桩送至设计标高。4)桩顶位于地面附近时，测量员观测桩位偏差，并形成记录。