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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流金山花园三期冲孔桩施工组织方案3月7日.精品文档.桩基础工程施工组织设计编制人： 审核人： 二0一一年三月施工组织设计目录第一章 编制依据及编制说明1第一节 编制依据1第二节 编制说明1第三节 工程目标2第二章 工程概况及自然条件和施工条件的分析3第一节 工程概况3第二节 自然条件及施工条件分析3第三章 公司和项目管理机构5第一节 项目管理机构5第二节 拟投入本项目的主要管理人员表11第四章 施工平面布置12第五章 施工总体方案及各分部分项工程的施工方法和技术措施13第一节 施工总体方案13第二节 冲孔桩施工14第六章 工程质量保证措施23第
2、一节 质量保证体系及保证措施23第二节 质量管理机构及岗位职责33第三节 分项工程质量保证措施及检验标准34第七章 施工安全保证措施38第一节 安全管理机构及安全管理规定38第二节 施工安全保证体系51第三节 本项目施工安全防护重点53第四节 主要分部分项工程安全技术保证措施53第五节 消防安全54第六节 施工用电等施工安全55第八章 施工进度计划及工期保证措施62第一节 整体控制目标62第二节 保证工程进度的主要措施62第九章 劳动力安排计划66第一节 劳动力安排计划66第二节 劳动力使用、管理及保证措施66第十章 施工机械和设备进场计划69第十一章 工程材料进场计划及控制71第十二章 雨季
3、施工措施及降低成本措施74第一节 雨季施工措施及防洪措施74第二节 降低成本措施77第十三章 文明施工及环境保护措施79第一节 文明施工保证措施79第二节 环境保护措施88第三节 环境卫生管理93附页：施工平面布置 施工用水、用电平面布置图 工程进度横道图第一章 编制依据及编制说明第一节 编制依据本施工组织设计的编制依据主要有：4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）；5、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；6、建筑地基基础设计规范（GB50003-2002）；7、广东省标准建筑地基基础设计规范（DGJ15-31-2003）；8、岩土工程勘察规范（GB50021
4、-2001）；9、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；10、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）11、广西五鸿建设集团有限公司ISO 9001质量管理体系文件；12、广西五鸿建设集团有限公司ISO 14001环境管理体系文件；13、广西五鸿建设集团有限公司OHSAS 18001职业健康安全管理体系文件；14、广东省安全文明施工的相关规定；第二节 编制说明本工程桩基础采用冲孔成孔工艺，桩基础的质量要求高,工期紧，必须有充足的人力、物力及财力才能圆满完成。我公司具有丰富的施工管理经验，在长期的桩基础施工过程中，积累了丰富的施工处理经验。我公司具有雄厚的技术力量，优良的
5、质量保证措施，强大的机械设备优势，完全有能力做金湾区危房改造工程金山花园三期项目桩基础工程。编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。第三节 工程目标工程质量：确保桩基础施工质量符合图纸、规范及设计要求。工程进度：工程工期保证按招标文件要求。安全生产：杜绝因工死亡及重大安全事故，轻伤率控制在规范允许范围内。施工安全管理严格按照有关施工安全技术规程及业主的要求执行。文明施工：文明施工、环境保护、工程弃碴、污水排放、机械噪音控制及生活垃圾处
6、理按照广东省文明施工与环保管理办法执行，争创“文明施工样板工地”。第二章 工程概况及自然条件和施工条件的分析第一节 工程概况一、工程简介工程名称：工程地点： 二、工程范围及内容。承包范围为招标文件及施工图纸要求的范围。工作内容包含冲桩成孔及灌注、钢筋笼的制作安装等与之相关工作。三、主要工程量序号项目名称桩径桩数（暂定）桩长（暂定）备注1冲孔桩600、800、1000、1200、130016252土方回填11833.5m四、工期要求工期要求为120天（日历天）。第二节 自然条件及施工条件分析一、现场自然条件1、地理位置和交通二、地质条件1、地形地貌：拟建场地原始地貌单元属滨海堆积地貌，后经人工堆
7、填整平，原始地形已改变，填土材料主要为强风化中风化砂岩质块石，由于现阶段填土作业未完成，场地局部高低不平，勘察时测得各钻孔孔口标高变化于0.813.21米之间。2、地层岩性根据钻探结果，场地内埋藏得地层主要有人工填土层，第四系海陆交互沉积层及残积层，下伏基岩为第三系砂岩。场地内发育的地层按直上而下的顺序依次描述如下：221、人工填土（Qml）（为地层编号，下同）：褐黄色，主要由强风化及中风化砂岩质碎石，块石组成，间隙充填粘性土，稍湿，松散，粒径2-4，场地内基本上覆盖有该层，层厚0.305.80米。222第四系海陆交互沉积层（Qmc）：主要由淤泥及粗砂组成。1）淤泥：灰黑色，含有机质，具臭味，
8、摇震反应缓慢,光泽反应有光泽，干强度及韧性高，呈饱和，流塑状态。除J65号钻孔外其余钻孔均遇见该层，层厚0.9014.10米。2）粗砂：灰白，褐黄色，主要成分为石英质，级配一般，颗粒呈菱角状，含5%的粘性土，呈饱和，稍密状态。该层分布零散，仅钻孔53,134,135，J25号遇见该层，层厚0.702.20米。223第四系残积（Qal）粉质粘土：褐黄色，由砂岩原地分化而成，原岩结构清晰可辨，摇震无反应，光泽反应稍光滑，干强度及韧性中等，呈饱和，硬塑状态，由于砂岩的不均匀风化特征，该层偶遇夹强风化碎片块状。在钻孔1,5,6,11,37,38，J2,J5,J8,J9,J12,J16,J18,J19,
9、J22号遇见该层，层顶埋深11.2016.10米，层顶标高-13.809.44米，层厚1.005.90米。224第三系（E）砂岩：褐黄色，主要矿物成分为石英，长石，及粘土矿物，层状构造，泥质胶结。本次钻探揭露的砂岩，按其风化程度的不同，可分为全风化，强分化及中分化砂岩三带：1）全分化砂岩:褐黄，褐红等色，绝大部分矿物成分已分化成土状，岩芯呈土状，分化不均，局部夹强风化碎片，用手易捏有砂感，合金钻具易钻进。场地共56个钻孔遇见该层，层顶埋深：3.7020.60米，层顶标高：-18.491.66米，层厚1.808.90米。2）强风化砂岩：褐黄，褐红，灰褐等色，大部分矿物已显著风化，节理裂隙极发育，
10、岩芯呈土柱状，土夹碎块状或碎块状，合金钻具易钻进。场地内各钻孔均钻入该层，层顶埋深：2.7025.20米，层顶标高：-23.13-0.59米，揭露厚度2.3020.50米，层厚不祥。3）中风化砂岩：褐黄色，主要矿物成分为石英，长石及粘土矿物，厚层状构造，泥质，钙质胶结，节理裂隙发育，岩芯呈短柱或块状，金刚石钻具可钻进。场地内共34个钻孔钻至该层，层顶埋深：7.2023.80米，层顶标高:-21.67-5.43米，揭露厚度0.805.50米，层厚不祥，其中在J55,J59号孔该层呈夹层状产出。第三章 公司和项目管理机构第一节 项目管理机构一、组织机构形式为保证工程质量、施工安全和工期，拟按我司I
11、SO9001质量保证体系组建“金湾区危房改造工程金山花园三期项目桩基础工程项目经理部”，作为本工程现场施工最高管理机构，按照项目法组织施工。项目部除各部门的负责人外，每个部门均配多名技术人员，包括施工员、质检员、安全员、材料员、资料员、预结算员、测量员等，另外根据项目需要，配备地质工程师、测量工程师、试验工程师、安全工程师及岩土工程师等专业工程师各13名，本工程项目经理部施工技术人员及管理人员为25人。项目经理部实行统一计划、统一指挥、统一调度、统一组织、统一行动的“五统一”管理。通过落实管理机构的职责，达到机构落实、职责分明、事事有人管、人人有专职的管理格局，为工程的顺利进行奠定扎实的组织基
12、础。公司总部全质办、总工办、安全科、财务科等职能部门根据项目部的需要提供技术、财务方面的支持，并定期或不定期到施工现场进行检查，对施工现场的质量管理、安全管理进行监督。公司财务科对本项目的收支情况严格审核，确保专款专用。二、项目管理机构框图本工程项目管理机构框图详见下图。项目经理项目副经理项目总工测量组施工技术部物资管理部合约预算部资料部文明施工组材料员质安部施工员及各专业工程师质检员、安全员预结算员测量员资料员各专业班组公司总部项目管理机构框图三、管理目标和方法1、管理目标工期目标：120个日历天质量目标：合格。安全生产目标：杜绝因工死亡及重大安全事故，轻伤率控制在规范允许范围内。文明施工目
13、标：文明施工、环境保护、工程弃碴、污水排放、机械噪音控制及生活垃圾处理按照广东省文明施工与环保管理办法执行，争创“文明施工样板工地”。2、管理方法：实行质量控制，进度、成本控制，按合同办事、管理、组织、协调。四、施工调度为保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确地传达项目经理部的决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈业主意见及施工中出现的问题，以便项目班子作出正确决策并及时贯彻下去，调度体系运转情况如下：主持协调：项目经理专职协调员各部门主管施工计划员施工现场建设方代表、监理1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这个体系的一个成
14、员。2、必须参与有业主、监理、设计单位代表参加的工程例会或协调会，解决施工中出现的问题。3、定期召开管理人员会议，了解项目进度、计划、质量安全、文明施工的执行情况。4、协调好各工长的工作，组织好各工序的施工衔接，合理穿插流水作业，保证施工整然有序地进行。5、监督检查施工计划和工程合同执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。五、项目主要人员岗位职责1、项目经理（1）、作为公司项目上的全权代表，负责协调同业主、设计、监理等各方面的关系。（2）、确保项目按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容。（3）、确定项目组织机构，选择合适人选并上报上级主管批
15、准。（4）、确定项目工作方针、工作目标和工作程序。2、项目副经理（1）、协助项目经理主抓生产管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。（2）、组织落实项目质量体系正常运行，并对其主管部门的工作质量进行全面监督和管理。（3）、定期召开生产调度会，经常检查项目施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。（4）、掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。（5）、协调各班组之间的配合，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施不断改善和加强项目管理。（6）、配合项目经理加强预算管理，推行多种形式的承包责任制。3、项目总工（1
16、）、负责项目工程技术管理工作。（2）、参加承建工程的设计交底和图纸会审，作好会审记录，参与项目的施工组织设计的编制及修改工作。（3）、规划施工现场及临时设施的布局。（4）、主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。（5）、施工中的技术问题，参加质量事故处理和一般质量事故技术处理方案的编制。4、施工技术部（1）、参与相关施工方案的编制。（2）、编制工种作业计划。（3）、熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。（4）、按施工方案、技术要求和施工程序组织施工。（5）、合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、
17、互检。5、质安部（1）、负责产品的检验工作；（2）、负责产品检验和试验状态的标识；（3）、负责竣工文件的收集、整理、保管；（4）、组织实施纠正预防措施并验证其有效性；（5）、负责项目内检验方面内外接口与协调；（6）、负责检验、测量、试验设备的控制；（7）、负责安全教育、安全监督、安全资料整理整理归档；（8）、负责定期进行安全生产检查；（9）、负责项目部安全方面的内外接口与协调工作。6、合约预算部（1）、负责服务采购合同的拟定和洽谈工作，负责项目内合同管理；（2）、负责组织服务采购分承包方的评价，并建立合格分承包方清单； （3）、负责合同方面内外接口及协调；（4）、负责工程预算工作；（5）、负责
18、资源的分配、控制及分析统计；（6）、负责各施工段、工程量的计量与核算。7、资料部（1）、负责项目部质保文件和资料的管理；（2）、对项目质量进行动态管理，对审核中的不合格项目进行跟踪验证；（3）、归口管理纠正预防措施；（4）、对分承包方进行质保评价。8、测量组（1）、负责控制场地标高；（2）、负责施工段的划分和标记；（3）、负责桩位放样及复测检核；（4）、负责与相关的内外接口与协调。9、物资管理部（1）、分管机电组、材料组、仓库；（2）、编制物资采购计划，实施采购、入库、贮存及防护；（3）、负责物资采购合同的拟订和洽谈；（4）、负责采购物资产品标识控制；（5）、负责采购物资的质量监督和验收检查；
19、（6）、负责组织物资采购分承包的调查评价，并建立合格分承包主清单；（7）、负责对顾客提供产品进行控制；（8）、负责编制项目机械设备的维修、保养计划；（9）、向公司机材部提出大修申请，负责组织设备的日常维修和保养。第二节 拟投入本项目的主要管理人员表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理高级工程师一级建造师证一级建筑工程本单位/项目副经理中级工程师职称证中级测绘工程本单位/方延武技术负责人蔡土金施工员梁宽度施工员李 国施工员黄锦荣质检员李建谊质检员李周安全员韦克善安全员谢东宇安全员兰志松材料员陈金梅材料员蔡金明造价员王火新资料员第四章 施工平面布置一、施工临设1、
20、搭建临时设施的位置须服从建设单位的统一规划安排才能确定。现场搭建项目部办公室及施工人员宿舍。2、办公区拟设项目经理部办公室、监理办公室、会议室、材料房、保卫室等等，所有办公用房和会议室采用组合板房。3、生活区主要临设包括施工人员宿舍、食堂、卫生间，所有生活房均采用活动板房。4、临设区室外地坪采用厚100mm的C15素混凝土硬化或铺设石粉后碾压处理。我司拟在场地内平整出部分场地，作为主要的材料堆场及加工场用地。本工程主要的堆场及加工场。所有材料堆场均按规范要求进行硬化处理。二、临时排水系统根据现场场地条件，施工期间现场安排3台排浆车处理施工污水，靠近北面及西面的河渠区域采取加高场地的措施防止施工
21、泥浆等污水流入该河渠。施工前先施工临时排水沟，根据施工需要，挖设临时排水沟，排水沟收集场区内的雨污水后，集中流经沉淀池，经沉淀处理后排入附近市政下水道。三、临时道路为了便于施工，在场区内修筑一条主要的临时便道。便道宽7m，路基铺设厚50cm的石渣或砖砼碎块，表面铺设厚30cm的石粉，并碾压处理。该便道处于设计小区便道位置，便于大型机械的出入以及混凝土的浇筑。施工过程中，按实际地形变化及施工需要修筑辅助临时便道。四、临时用水管道布置施工生活用水拟由供水管网接出，沿地面铺设至各用水点，考虑消防需要，生活办公区主供水管DN100，施工区主供水管径DN50。五、临时用电布置施工用电由建设单位提供的接驳
22、点接出，沿场地周边铺设至各用电点。以上见附页施工用水、用电平面布置图第五章 施工总体方案及各分部分项工程的施工方法和技术措施第一节 施工总体方案工程总体施工流程1、 结合现场实际与施工场地周边因素等综合考虑，由于桩机用电负荷较大为此要充分发挥现场已安装三台变压器的优势，每台变压器计划负荷89台桩机，高峰期时总投入桩机数为28台；按照甲方的施工总体安排，项目施工的前期主要工程内容为11#楼24#楼的桩基础，同时为了按时完成本项目的工作内容，我司在配合甲方的总体安排的前提下，在施工用电允许的情况下对9#楼13#楼、19#楼24#楼优先开工并较大程度地加大进度施工。为此本项目施工总体方向及区域主要有
23、2个，具体施工总体走向及桩机安排见附页施工平面布置图。2、 为了配合建设单位对工期的要求，在项目施工前期我司拟投入3台回旋钻桩机，在挖机配合的前提下，对场地第一层的回填石采用换填的工艺后用回旋钻机施工（该种机型主要用来施工600型桩）；其他工艺流程等与冲孔桩机相同。3、 本工程总体施工流程详见下图“工程总体施工流程图”。施工准备工作铺筑临时道路挖设临时排水系统铺设临时用电用水管线平整场地测量放线场地东面土方回 填冲孔施工冲孔桩收尾土方回填、清场竣工验收4、 在9栋、11栋、13栋、15栋桩基施工同时开始回填现有场地东面土方（土方回填扩展区）未完成的工序；为此可以减少工序交叉施工的时间以及便于现
24、场开孔开挖的石料的堆放。二、工程劳动力、设备组织为了保证工程进度，在高峰期我司将组织30台冲孔桩机（配套人员）进场施工。钢筋班10人（负责钢筋笼制作）。第二节 冲孔桩施工一、概述本标区共有冲孔灌注桩1633根，平均桩长约为12m，桩径为600、800、1000、1200、1300，混凝土强度等级为C30,桩端以强风化岩为持力层。二、施工工艺流程施工工艺流程详见下图：测量定位测放桩位移机就位配置泥浆护壁冲击成孔至设计标高一次清孔钢筋笼制作下笼不合格测孔底沉渣二次清孔合格灌注混凝土起拔钢护筒冲孔钻进施工工艺流程图三、施工重点及难点根据现场查勘，现场回填开山碎石厚度约有3m，粒径不等，大的粒径约有1
25、m。为此给冲孔桩施工造成一定程度的难度，也是该项目的难点所在。对该层处理的措施如下：采用23m的冲程或者挖机挖掉约1m再冲，由于人工填石层的填料粒径相差较大，致使人工填石层中孔洞有的很大，常用的方法有：在冲孔的同时随时往孔内填入足量的软可塑状淤泥或可塑硬塑桩黏性土；随时跟进护筒直到该回填石层结束；在冲孔之前先灌注水下砼，使混凝土流入人工填石层的石层中的空洞将空洞堵住。四、施工组织1、设备组织：我司将组织30台冲孔桩机进场施工，相应配套设备一批，如泥浆泵、电焊机、钢筋加工设备等；2、劳动力组织：机长30名、桩机工60人、灌浆工30名、泥浆工8名；钢筋工10人。五、工效分析根据地质条件和施工经验，
26、一台冲孔桩机完成一根桩需2天。考虑天气、地质条件、灌注混凝土等各种因素的影响，在制定工期计划时，我司考虑了一定的富余量，冲孔桩正常施工工期为100天。具体施工进度及施工工期安排见附页施工横道图。六、施工方法及技术措施1、桩位测定及定位钢护筒（1）、根据业主提供的测量基准点，测放出各桩位，并作好标记，复核无误后，由我方与业主、监理共同办理桩位复核手续；（2）、为防止施工过程中桩心偏位，每桩在施工前需打设定位桩定位，并在施工过程中不时检查；2、冲孔(1)开始时，应低锤密击，孔内泥浆面应保持稳定。(2)在各种不同的土层、岩层冲击钻进时，可按照下表进行：项目操作要点备注在护筒刃脚下2m以内小冲程1m左
27、右，泥浆比重1.21.5，软弱层投入粘土块夹小片石。土层不好时提高泥浆比重或加粘土块粘性土层中、小冲程12m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块。防粘钻可投入碎砖石粉砂或中粗砂层中冲程23m，泥浆重1.21.5，投入粘土块，勤冲碴。砂卵石层中、高冲程24m，泥浆比重1.3左右，勤掏碴。软弱土层或塌孔回填重钻低冲程反复冲击，加粘土块夹小片石，泥浆比重1.31.5。(3) 进入基岩后，应低锤冲击或间断冲击，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300mm500mm处，然后重新冲孔。(4) 遇到孤石时，可预爆或用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或挤入孔壁。(5) 必须采取有效的技术措施，以防扰动孔壁造成塌
28、孔、扩孔、卡钻、和掉钻。(6) 每钻进45m深度验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔。(7) 进入强分化岩后，每钻进100500mm应清孔取样一次以备终孔验收。(8) 冲孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、塌孔，护筒周围冒浆等情况时，就停止施工，采取措施后再行施工。（9）桩中心间距小于2.0m的桩在采取冲孔工艺施工时，需要采取跳打以防施打时串孔及浇捣混凝土时穿孔。3、泥浆护壁（1）、各桩开始施工前，应结合地质资料，由专业地质工程师判断下卧土层的地质情况，再研究确定具体的护壁措施。（2）、各工艺护壁泥浆的技术参数要求如下表：参 数技术要求粘度粘土层1617砂层、填土1719含 砂 率8%胶 体
29、率95%比 重1.151.25(3)、泥浆护壁应符合下列规定：a) 、施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上；b) 在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至灌注水下混凝土；c) 灌注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆相对密度应不小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s；d) 在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施；e) 废弃的浆、渣应进行处理，不得污染环境。4、入岩判断与终孔本工程桩设计要求桩端持力层为强风化岩，入岩深度在2.4m5.2m。施工过程中必须根据设计要求控制各桩的入岩情况。（1）、入岩判断方法：参考地
30、质资料所反映持力层的埋深、设计桩长、钻进速度，并结合钻渣取样鉴定进行综合判断。（2）、桩孔进入强分化岩层后，每钻进500mm，应分段取样一次，由专业地质工程师参照地质资料判断其岩性及风化程度，并及时报告现场监理或甲方代表。（3）、入基岩时钻进速度、岩样在现场由业主、监理和施工单位共同商定。入岩确认后，再往下钻进至设计入岩深度，由现场监理确认终孔。（4）、终孔基岩的岩样，每孔均需留取，以备工程验收时核查。5、终孔检测（1）、桩底检测钻桩机（主要用来施工600桩径的基础桩）桩底检测主要利用设备自检，即主动钻杆位移来判断底部情况，由现场施工管理人员和监理代表进行检测验收。冲孔桩底利用测绳吊锤检测。（
31、2）、终孔检测当冲（钻）至设计深度、直径后，机组人员、质检员会同监理检查孔深和桩底持力层。6、清孔（1）、本工程冲孔桩采用常规的正循环泥浆清孔，在第一次清孔过程中不断捞除钻渣并用较好的泥浆置换旧泥浆。（2）、清渣后孔底的沉渣不得大于50mm（或按设计要求），孔底沉渣由具有丰富的施工经验的施工员用测绳及吊锤进行检测，并须通过业主及监理等部门验收确认。（3）、待第一次清渣后经过监理单位验孔后，为避免塌孔造成孔底沉渣过多，应及时下入钢筋笼并灌注混凝土。（4）、下入钢筋笼在灌注混凝土前应对桩底沉渣进行复测，如孔底沉渣较厚，则采用“泥浆正循环法”进行二次清孔，直至孔底沉渣厚度达到设计要求方可灌注混凝土。
32、7、钢筋笼的制安（1）、钢筋笼制安必须按设计要求配筋，主筋接头应错开，保证在同一截面内，接头数目不多于主筋总根数的50%，两接头间距应大于50厘米。纵筋采用焊接，其焊接长度为大于10d。（2）、钢筋骨架主筋中心线与直线偏差不大于长度的1%。（3）、用钢筋耳环焊牢于骨架外侧，用以设置保护层，靠孔壁为弧面，每2米设一道。 （4）、钢筋笼安装采用25t汽车吊机或50t履带吊与滑轮组配合起吊，吊装钢筋笼骨架，吊点选择须合理，均不得使其变形或在保证不损坏钢筋笼结构的情况下采用现场挖机吊运。（5）、钢筋笼体下到设计位置后，立即用吊筋加以固定，固定时认真核对钻孔的桩顶标高、桩底标高，确保钢筋笼到位和灌注时不
33、上浮。（6）、钢筋笼制作允许偏差：主筋间距：10mm；箍筋间距或螺旋筋螺距：20mm；钢筋笼直径：10mm；钢筋笼长度：50mm。8、水下砼灌注（1）、水下砼材料选择与配合比要求：本工程采用商品水下砼，为保证灌注顺畅，砼要有良好的和易性和流动性。砼的坍落度为1822cm，含砂率达到40%45%。（2）、灌注水下砼A： 本标段工程灌注桩，采用直径219mm的导管灌注水下砼即满足要求；其最底一节长45米，内壁应光滑，导管使用前应试拼，并作封闭水压试验，在此应通过0.30.5Mpa时，15分钟不漏水为宜。B： 根据水下砼流动扩散规律，砼灌注时导管埋深过小，往往使管外砼面上的浮浆沉渣挟裹卷入砼内，形成
34、夹层，埋深过大，导管口的超压力减少，管内砼不易流出，容易产生堵管，并给导管的起升带来困难。所以保持合理的导管埋深，对水下砼的灌注是非常重要的。正常灌注时，导管埋入混凝土内深度一般为2.53.5m，最小埋管深度为2.0m，最深不超过6米。C： 导管安装时其底端应高出孔底沉淀层面3040cm，以便隔水栓能顺利排出，初灌砼导管埋深应控制在1.01.5D 。初灌量必须按各桩的桩径计算确定,保证初灌的埋管深度满足规范要求。D： 灌注水下砼过程中，孔内砼面连续不断上升，导管埋深也在不断增加，需要定时测量砼面的上升情况，记下灌入的砼量，测定坍落度。E： 测量砼面的标高需要用专业测量绳及测锤。在测量时，在导管
35、与钢筋笼的中间部位下放测锤，至少测34个点，分别记入灌注记录本，然后取平均值，以此确定导管拆卸的数量。F： 导管提升时不得过快过猛，以防拖带表层砼造成泥渣浮浆的侵入，或挂动钢筋笼等。导管的拆装要干净利落，并防止工具、密封圈及螺栓落入孔中。拆下的导管应立即用清水冲洗干净，集中堆放整齐。G： 水下砼一经开始灌注，需连续进行，任何中断均不得超过30分钟，以保证砼的灌注质量。H： 因为水下砼为自密型砼，为了保证桩顶砼的质量，需要保持一定的超灌量，具体应根据各桩所下的钢护筒的情况计算而定，确保拔起钢护筒后砼面应高出设计标高80cm，下道工序施工时将其凿除即可。I： 随时掌握每根桩砼的浇注量，砼充盈系数大
36、约在1.2左右。预防塌孔现象出现，控制砼的浇注量不少于桩的理论方量。J： 本工程由拟将混凝土车直接开至桩边直接浇灌，混凝土车无法驶至的部位采用泵送。K： 待混凝土灌注完毕，起拔钢护筒，并测量砼面标高，如砼面标高达不到设计要求，则需立即补灌。七、常遇问题及预防处理方法冲击钻成孔灌筑桩常遇问题及预防处理方法 表7-82常遇问题产生原因预防措施及处理方法桩孔不圆，呈梅花形1钻头的转向装置失灵，冲击时钻头未转动2泥浆粘度过高，冲击转动阻力太大，钻头转动困难3冲程太小，钻头转动时间不充分或转动很小经常检查转向装置的灵活性；调整泥浆的粘度和相对密度；用低冲程时，每冲击一段换用高一些的冲程冲击，交替冲击修整
37、孔形钻孔偏斜1冲击中遇探头石、漂石、大小不均，钻头受力不均2基岩面产状较陡3钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷4土层软硬不均；孔径大，钻头小，冲击时钻头向一侧倾斜发现探头石后，应回填碎石或将钻机稍移向探头石一侧，用高冲程猛击探头石，破碎探头石后再钻进遇基岩时采用低冲程，并使钻头充分转动，加快冲击频率，进入基岩后采用高冲程钻进；若发现孔斜，应回填重钻；经常检查及时调整；进入软硬不均地层，采取低锤密击，保持孔底平整，穿过此层后再正常钻进；及时更换钻头冲击钻头被卡1钻孔不圆，钻头被孔的狭窄部位卡住（叫下卡）；冲击钻头在孔内遇到大的探头（叫上卡）；石块落在钻头与孔壁之间2未及时焊补钻头，钻孔直径逐渐变
38、小，钻头入孔冲击被卡3上部孔壁坍落物卡住钻头4在粘土层中冲程太高，泥浆粘度过高，以致钻头被吸住5放绳太多，冲击钻头倾倒顶住孔壁6护筒底部出现卷口变形，钻头卡在护筒底，拉不出来若孔不圆，钻头向下有活动余地，可使钻头向下活动并转动至孔径较大方向提起钻头；使钻头向下活动，脱离卡点；使钻头上下活动，让石块落下及时修补冲击钻头；若孔径已变小，应严格控制钻头直径，并在孔径变小处反复冲刮孔壁，以增大孔径；用打捞钩或打捞活套助提；利用泥浆泵向孔内泵送性能优良的泥浆，清除坍落物，替换孔内粘度过高的泥浆；使用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拨正；将护筒吊起，割去卷口，再在筒底外围用12mm圆钢焊一圈包箍，重下护筒于
39、原位孔壁塌坍1冲击钻头或掏渣筒倾倒，撞击孔壁2泥浆相对密度偏低，起不到护壁作用；孔内泥浆面低于孔外水位3遇流砂、软淤泥、破碎地层或松砂层钻进时进尺太快4地层变化时未及时调整泥浆相对密度5清孔或漏浆时补浆不及时，造成泥浆面过低，孔压不够而塌孔6成孔后未及时灌筑混凝土或下钢筋笼时撞击孔壁造成塌孔探明坍塌位置，将砂和粘土（或砂砾和黄土）混合物回填到坍孔位置以上12m，等回填物沉积密实后再重新冲孔；按不同地层土质采用不同的泥浆相对密度；提高泥浆面；严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后，采用低速重新钻进；地层变化时要随时调整泥浆相对密度，清孔或漏浆时应及时补充泥浆，保持浆面在护筒范围以内；成孔后应及时
40、灌筑混凝土；下钢筋笼应保持竖直，不撞击孔壁流砂1孔外水压力比孔内大，孔壁松散，使大量流砂涌塞孔底2掏渣时，没有同时向孔内补充水，造成孔外水位高于孔内流砂严重时，可抛入碎砖石、粘土，用锤冲入流砂层，做成泥浆结块，使成坚厚孔壁，阻止流砂涌入保持孔内水头，并向孔内抛粘土块，冲击造浆护壁，然后用掏渣筒掏砂冲击无钻进1钻头刃脚变钝或未焊牢被冲击掉2孔内泥浆浓度不够，石渣沉于孔底，钻头重复击打石渣层磨损的刃齿用氧气乙炔割平，重新补焊；向孔内抛粘土块，冲击造浆，增大泥浆浓度，勤掏渣钻孔直径小1选用的钻头直径小2钻头磨损未及时修复选择合适的钻头直径，宜比成桩直径小20mm；定期检查钻头磨损情况，及时修复钻头脱
41、落1大绳在转向装置联结处被磨断；或在靠近转向装置处被扭断，或绳卡松脱或钻头本身在薄弱断面折断2转向装置与钻头的联结处脱开用打捞活套打捞；用打捞钩打捞；用冲抓锥来抓取掉落的钻头预防掉钻头，勒检查易损坏部位和机构吊脚桩1清孔后泥浆相对密度过低，孔壁坍塌或孔底涌进泥砂，或未立即灌筑混凝土2清渣未净，残留沉渣过厚3沉放钢筋骨架、导管等物碰撞孔壁，使孔壁坍落孔底做好清孔工作，达到要求立即灌筑混凝土注意泥浆浓度，及时清渣；注意孔壁，不让重物碰撞孔壁第六章 工程质量保证措施第一节 质量保证体系及保证措施一、工程质量目标本工程我司的工程质量目标为：合格。二、实行全面质量管理为实现本工程的质量目标，我公司将在本
42、工程项目执行ISO9001标准质量保证体系，制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关工作的具体做法。同时，在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个“横到边、纵到底”的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态。（一）、树立质量第一的观点：质量是企业的生命，施工全过程必须树立“质量第一”的观点。（二）、树立一切为用户的观点：为用户、业主服务要体现在产品质量上的
43、高标准，工作质量上的严要求，工程质量达到规定的质量标准。（三）、树立预防为主的观点：提倡严格把关与事前控制相结合，并以事前控制为主的方针，使工程质量在施工的全过程处于控制之中。（四）、树立全面管理的观点1、全过程的质量管理：为确保工程质量，质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制，形成一个综合性的质量保证体系。2、全员的质量管理：明确项目各类人员的质量职责，把所有人员的积极性和创造性充分调动起来，关心工程项目质量，人人做好本职工作，全员参加质量管理，搞好质量管理，落实岗位质量责任制，坚持质量三控制，推行群众性的QC小组活动。3、全方位的质量管理：不仅负责现场施工的项目部，凡参与工
44、程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心，全力配合项目部的各项工作，实现项目的全方位质量管理。（五）、用数据说话的观点数据是科学管理的基础，也是全面质量管理的基本依据，施工过程认真收集、整理、分析和利用数据，运用数理统计的方法，找出影响质量的主次因素，及早采取预防措施。三、质量保证体系（一）、建立质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。1、思相保证（1）、树立四个思想：坚持质量第一的思想；用户服务，施工出满意产品的思想；抓质量要坚持，全员参与综合治理的思想；消灭隐患，预防为主的思想。（2）、加强两个教育：质量意识教育；工前施工教育。（3）、确定两战略：“品牌战略”和“培训战略”。2、组织保证（1）、建立健全质量保证体系，以生产、技术、质量、物资、后勤保障为一体的质量管理体系。（2）、加强领导，明确责任。明确以项目经理、总工、业务部室、作业队、操作者的各级人员质量责任制；（3）、坚持科学管理，以工作质量保证工程质量，注意从组织设置、方案、措施、质量隐患、薄弱环节入手，充分发挥各职能人员的主动性和能动作用。