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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流锅炉化验.精品文档.锅炉化验工操作规程锅炉化验工要做好除盐水、凝结水、炉水、锅炉给水、饱和蒸汽、过热蒸汽取样化验及记录工作，及时根据水质分析结果调控加药量及排污量，确保炉水及蒸汽品质达到工艺及设备运转要求，保证锅炉、汽轮机安全经济运行。一、锅炉水汽取样进行水、汽质量监督时，从锅炉及其热力系统的各个部分，取出具有代表性的水、汽样品，这是正确进行、汽质量监督的一个根本前提。（一）、锅炉水、汽取样操作程序1、先开除盐水、锅炉给水、饱和蒸汽、过热蒸汽、炉水取样器冷却水进、出口阀，2、确保冷却水畅通；3、以此打开取样一次阀、取样器入口阀；4、缓慢开启各
2、样品回路的进样阀，调整减压阀使流量符合要求。（二）、标准要求1、每班必须按要求四小时取样一次；2、锅炉水汽质量异常时，必须适当增加取样频率；3、锅炉水汽取样装置应保持长流状态，水样流速均匀稳定；4、锅炉进停炉后重新开启时，应对取样管及取样装置进行冲洗。注意：锅炉及其热力系统中的水，大都温度较高，在取样时应加以了冷却，因为高温水不便于取样及化验测定。所以应将取样点的样品引至取样冷却器内进行冷却，一般冷却至2530为宜。取样的管道要用不锈钢或紫铜管制成，不能用普通钢管或黄铜管，一避免样品在取样时被取样导管中的金属腐蚀产物所污染。取样管道上，靠近取样冷却器出，装有两个阀门，前一个为截止阀，后面一个通
3、常为针形节流阀。取样器在工作期间，前一个阀应全开，用后一个阀门调节样品的流量，一般调至2030L/h。样品的温度用改变冷却水流量的方法来调整。将样品的流量、温度都调节好后，就可一使样品不断的流着，取样时如无意外无须再做调节。为了保证样品的代表性，机组每次启动时，必须彻底冲洗取样器。冲洗时，把前后两个阀门全开，让样品大流量的流出，以便时取样器和取样冷却器都得到充分的冲洗。经过这样一段较长时间的冲洗至排水澄清后，方可将样品流量、温度调节至最佳状态。在机组运行期间也应定期对取样管及取样冷却器进行必要的冲洗。样品水温必须小于45，若发现有高于45时必须立即检查冷却水压力温度及流量是否符合工艺技术指标；
4、（三）、操作注意事项1、操作中应戴手套，防止高温高压蒸汽烫伤；2、高压取样阀、排污阀要关严；3、减压阀调节好位置后，不得随意调节；4、当取样系统发生异常时，应采取正确措施处理，保证人身和设备安全，及时通知检修人员并做好汇报工作。二、电导率的测定酸、碱、盐等电解质溶于水中，离解成带正、负电荷的离子，溶液具有导电的能力。其导电能力的大小可用电导率来表示。（一）、操作程序1、测量仪器的标定将仪器面板上的K2、K3按钮分别至于“标定”和“”，并按下“X104”量程开关，此时屏幕上应显示为“00.0”，否则调节“调零”电位器W1.按下“X1”量程开关，应显示100.0，否则调节“校正电位器”W2.2、测
5、量将开关K2、K3分别置于“测量”“”，插入电导电极，根据所侧溶液的电导值范围选贼量程开关进行测量，显示值乘以所选量程倍数即为所测电导值。（二）、标准要求1、测量电导率时，应注意水样与测试电极不受污染，因此在测量前应反复用蒸馏水对电极进行冲洗；2、测定电导率时，被测溶液温度应控制在10-30。(三）、注意事项1、仪器应存放在干燥处；2、一起周围无强电磁场；3、仪器严禁重压。三、PH值的测定当氢离子选择性电极PH电极与=电极同时浸入水溶液中，即组成测量电池。(一)、操作程序1、 测量仪器的标定电极插入选定的第一种标准溶液手动温度补偿按下“ST”键，显示20.0按下（）或（），显示XX.X按下CA
6、L键，显示1d1待电极相应60秒后，按下CON键，显示1X.XXPH按下CAL键，显示2d2电极插入第二种标准溶液中待电极相应60秒后，按下CON键，显示2X.XXPH按下CON键，显示HELLO。（二）、测量将电极和测试烧杯，反复用蒸馏水冲洗3次以上，再用被测水样冲洗2次以上。然后将电极浸入被测溶液中，即可读取显示的PH值。（三）、标准要求1、在两点标定过程中，可选用下面三组中的任一组标准，顺序不能颠倒6.86PH 4.01PH (25)6.86PH 9.18PH (25)4.01PH 9.18PH (25)2、仪器标定结束，应显示“HELLO”,否则按标定步骤重新标定；3、在不掉电和不按“
7、RESET”键时，测量PH值只需在首次开机时标定一次，以后可任意测量样品，无需重复标定。（四）、注意事项1、仪器开机通电后，必须按住复位键再使用；2、新电极或长时间干燥保存的电极在使用前，应将电极在蒸馏水中浸泡后再使用，使其不对称电极趋于稳定；3、对污染的电极，可用蘸有乙醚的棉花轻轻擦净电极头部再行使用。四、 SiO2的测定用HK-218型实验室硅表可以测定除盐水、凝结水、给水、蒸汽等硅量的测定。（一）、操作程序1、显色试剂的制备、取50g酸性钼酸铵【(NH4)6MO=】溶于约500ml高纯水中；、取42ml硫酸在不断搅拌下加入到300ml高纯水中；、将溶液加入到溶液中，然后用高纯水稀释到1L
8、10%酒石酸溶液：称取100g酒石酸溶于1000ml高纯水中124酸还原剂：、称取1.5g 1氨基2萘酚4磺酸和7g无水亚硫酸钠，溶于200ml高纯水中；称取90g亚硫酸氢钠，溶于600g高纯水中；将溶液、混合后用高纯水稀释到1L;2、水样的测定方法取水样100ml注入塑料水杯中，加入3ml酸性钼酸铵溶液，混匀后放置5分钟；加3ml酒石酸溶液，混匀后放置1分钟；加2ml1-2-4酸还原剂，混匀后放置8分钟；在仪器处于测量画面状态下，倒入显色后的待测水样，有溢流后按“排污”键排掉，再倒入待测显色水样，待数值稳定后读取。（二）、标准要求1、每次测量最好分两次注入被测水样，并以第二次显示数值为准；2
9、、每次测量完成后，应注入除盐水，不排掉。（三）、注意事项1、使用浓硫酸时必须小心，在稀释浓硫酸时，应将浓硫酸往水中倒；2、仪器通电开机后，应尽量保持在开机状态，经常性开关机会致使测量精度产生漂移；3、排污管应尽量短，且保证最大的垂直落差，避免形成圆环造成水封以致排污不畅，排污断应对大气防空，尽量避免浸入水中；4、不要把盛有显色液的容器放在仪表上，以免对容器外壳造成腐蚀。五、磷酸盐的测定在0.6NH2SO4的酸度下，磷酸盐与钼酸铵生称磷钼黄，用氯化亚锡还原成磷钼蓝后，与同时配制的标准比色测定，此方法称为磷钼蓝比色法。（一）、操作程序：1、配制试剂磷酸盐储备溶液（1ml含1mgPO43-）：称取在
10、105干燥过的磷酸二氢钾（KH2PO4）1.433g，溶于少量除盐水中，并稀释至1L磷酸盐工作溶液（1ml含1mgPO43-）：取磷酸盐贮备溶液，用除盐水稀释至10倍钼酸铵硫酸混合溶液：将167ml浓硫酸徐徐加入600ml蒸馏水中，冷却至室温。称取20g钼酸铵溶于硫酸溶液中，用蒸馏水稀释至1L。1%氯化亚锡甘油溶液：称取1.5g优级纯氯化亚锡于烧杯中，加20ml盐酸溶液，加热溶解后，再加80ml纯甘油，搅匀后即可。2、测定方法取0.20、0.40磷酸盐工作溶液（1ml含1mgPO43-）及5ml水样分别注入一组比色管中，用蒸馏水稀释至约20ml，摇匀于上述比色管中加入2.5ml钼酸铵硫酸混合溶
11、液，用蒸馏水稀释至刻度，摇匀于每支比色管中加入23滴氯化亚锡甘油溶液，摇匀放置2分钟后进行比色。水中磷酸盐（PO43-）含量（mg/l）按以下公式计算PO43-=a/v*100式中：a-与水样颜色相当的标准色加入的磷酸盐工作溶液的体积，ml v-水样的体积，ml（二）、标准要求1、水样与标准色应同时配置显色；2、为加快水样显色速度，以及避免硅酸盐干扰，显色水样酸度应维持0.6N；3、水样混浊时应过滤后测定。（三）、注意事项1、配制1%氯化亚锡，为了加速溶解，可以把甘油加热至50左右，这样配置的溶液稳定性较好；2、配制钼酸铁硫酸混合溶液时，在不断搅拌下，再徐徐往蒸馏水中倒，并冷却至室温。六、硬度
12、的测定（EDTA滴定法）在PH为10.00.1缓冲溶液中，用铬黑T等做指示剂，以乙二胺四乙酸二钠盐（简称EDTA）标准溶液，滴定至纯蓝色为终点。根据消耗（EDTA）的体积，即可计算出水中钙、镁含量。（一）、操作程序1、配制试剂0.02MEDTA标准溶液：称取8g乙二胺四乙酸二钠盐溶于1L高纯水中，摇匀0.05MEDTA标准溶液：称取20g乙二胺四乙酸二钠溶于1L高纯水中，摇匀；0.001MEDTA标准溶液：取0.05MEDTA标准溶液，准确的稀释至50倍；氨氯化铵溶于500ml高纯水，加入150ml浓氨水，用高纯水稀释至1L，摇匀；取50ml，不加缓冲溶液测定其硬度，根据测定结果，往其于950
13、ml缓冲溶液中，加所需的EDTA标准溶液，以抵消其硬度；0.5%铬黑T指示剂：称取0.5g酸性铬黑T与4.5g盐酸=氨混合，在研钵中磨匀，混合后溶于100ml95%乙醇中；酸性铬蓝K溶液“称取0.5g酸性铬蓝K与4.5g盐酸=氨混合，加10ml氨氯化氨缓冲溶液和40ml高纯水，溶解后用95%乙醇稀释至100ml。2、测定方法取100ml透明水样注入250ml锥形瓶中；加3ml氨氯化铵缓冲溶液并滴入2滴0.5%酸性铬蓝K指示剂；在不断摇动下，一0.001MEDTA标准溶液用微量滴定管滴至蓝紫色即为终点。记录EDTA标准溶液所消耗的体积。水样硬度（YD）的数量（e/L）计算：YD=M*A*/V*1
14、06式中：MEDTA标准溶液的摩尔浓度， A滴定水样时所消耗EDTA标准溶液的体积， V水样的体积；（二）、标准要求不同硬度的水样须取水样体积：水样硬度（e/L）须取水样体积（ml）0.55.01005.010.05010.020.025（三）、注意事项1、若水样的酸性或碱性较高时，应先用0.1M氢氧化钠或0.1M盐酸中和后再加缓冲溶液，否则加入缓冲溶液后，水样PH值不能保证在10.0范围内；2、如果在滴定过程发现滴不到终点色，或加入指示剂后颜色呈灰紫色，可能Fe、AL、Mn等离子干扰。七、溶解氧的测定在PH为8.5左右时，氨性靛蓝二磺酸钠被锌汞剂还原成浅黄色化合物，当其与水中溶解氧相遇时，又
15、被氧化成蓝色，其色泽深浅和水中含氧量有关。（一）、操作程序1、药剂配制1）、酸性靛蓝二磺酸钠贮备液：称取0.80.9g靛蓝二黄酸钠于烧杯中，加1ml蒸馏水，使其润湿后，加7ml浓硫酸，在水浴上加热30min，并不断搅拌，加少量除盐水，待其全部溶解后移入500ml容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度，摇匀；2）、氨氯化铵缓冲液：称取20g氯化铵溶于200ml水中，加入50ml浓氨水稀释至1L。3）、氨性酸性靛蓝二磺酸钠缓冲液取酸性靛蓝二磺酸钠贮备液50ml于容量瓶中，加入50ml氨氯化铵缓冲液摇匀。4）、苦味酸溶液：称取0.74g已干燥过的苦味酸，溶于1L蒸馏水中摇匀。5）、标准色的配制：本法测定范围为
16、2100MgO2/L,故标准色阶中最大标准色所相当的溶解氧含量为100 MgO2/L。为使测定时有过量的还原型靛蓝二磺酸钠同氧反应，所以采用还原型靛蓝二磺酸钠的加入量为最大的3倍。2、水样的测定1）、取样桶和溶解氧瓶预先洗干净，然后将溶解氧瓶放在取样桶内，将取样管插入溶解氧底部，使水样充满溶解氧,并溢流不少于3min。2）、将锌还原滴定管慢慢插入溶氧瓶内，轻轻抽出取样管，立即加入还原型靛蓝二磺酸钠溶液。3）、轻轻抽出滴定管并立即塞紧瓶塞，在水面下混匀，放置2min。4）、从取样桶内取出溶氧瓶，立即在自然光下，以白色为背景与标准色对比。（二）、标准要求1）、专用溶氧瓶要具有严密磨口塞的无色玻璃瓶
17、，其容积为200300ml。2）、取样桶的高度至少比溶解瓶高150mm。3）、氨性靛蓝二磺酸钠缓冲液放置时间不得超过8小时。4）、每次测定完毕后，应将锌还原滴定管内剩余的氨性靛蓝二磺酸钠溶液放至液面稍高于锌高层，待下次试验时注入新配制的溶液。（三）、注意事项1)、苦味酸是一种炸药，不能将固体苦味酸研磨、锤击或加热，以免引起爆炸。2）、取样与配标准色用的溶氧瓶规格必须一致，瓶塞要十分严密。3）、配制酸性靛蓝二磺酸钠贮备液时，不可直接加热，否则溶液颜色不稳定。八、干熄焦余热锅炉汽水质量标准1、除盐水：PH 值：6.87.0 SiO220mg/L 电导率：1.05.0s/cm2、给 水: PH 值：
18、8.89.3 硬度：0mol/L 溶解氧 0.007mg/L 电导率10s/cm3、炉 水：PH 值：910.3 磷酸根：38mg/L SiO20.45 mg/L 电导率60s/cm4、饱和（过热）蒸汽：SiO220 mg/L PNa6.4九、水质超标的危害及处理办法：除盐水：如除盐水SiO2、电导率超标，化验工应及时查明是低压发电凝结水还是电厂除盐水引起，同时通知主控人员联系供水单位采取措施；给 水：（1）PH值偏低，化验人员应立即向主控发出通知适当增加氨的浓度，反之若PH偏低则应适当降低氨的浓度；（2）电导率：给水电导率高，首先化验人员须确认除盐水电导率是否正常，若除氧器电导率正常，则应通
19、知主控对除氧器适当进行排污；（3）溶解氧：给水中溶解氧偏高，会对锅炉特别是省煤器管产生氧腐蚀，产生的主要是除氧器水位、压力波动大，其次与锅炉给水泵泄露、取样水铁锈、水温及加药量有关；处理方法：保持除氧器负荷稳定保持除氧器的水位、压力稳定检查锅炉给水泵轴承是否泄露，并及时堵漏定期对给水取样管冲洗将取样水温调至2540适当增加联氨加药的浓度年修时应对除氧器和取样冷却筒进行开放检查，并及时消缺。(4)硬 度：硬度大，化验工应及时联系主控室，通知适当增加磷酸三钠的浓度。3、炉水：（1）PH值：炉水PH值高易造成苛性脆化，炉水PH值偏低亦会造成结垢及酸性腐蚀和氧腐蚀，还会造成管道内壁保护膜脱落，当炉水P
20、H值高时，应当减少磷酸三钠浓度，并适当增加排污量，当炉水PH值低时，应适当增加磷酸三钠的浓度；（2）电导率：炉水电导率高，说明炉水经过浓缩，水中含盐量增加，电阻率下降，导电性增加，还会使金属加速腐蚀。处理方法，适当增加锅炉排污量，尤其是定排次数；（3）SiO2:当炉水中SiO2，会造成锅炉管道内部结垢，此时应适当增加磷酸三钠浓度，并增加排污量及定排次数；（4）磷酸根：磷酸根低时，会造成结垢，磷酸根高时也会造成二次结垢，当磷酸根低时，适当增加磷酸三钠浓度，高时应适当降低磷酸三钠浓度。4、蒸 汽：SiO2蒸汽中的硅酸会积存在汽轮机内，形成难以溶于水的二氧化硅附着物，它对汽轮机运行的安全性和经济性有较大的影响。造成蒸汽SiO2超标的原因：炉水品质恶化汽包水位高易导致蒸汽品质恶化汽水分离等设备有缺陷使蒸汽品质恶化锅炉压力过高也会引起蒸汽品质恶化取样管脏导致蒸汽品质恶化；处理方法：应检查和控制好锅炉水位和压力增加排污量冲洗取样管。