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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流金属焊接与切割作业讲义.精品文档.金属焊接与切割作业取证、复审培训讲义一、说明：本讲义用于金属焊接与切割作业取证及复审考试用； 二、序言：1、什么叫特种作业？（1）、是相对普通作业而言的；（2）、岗位更重要，危险性更大，易发生事故；（3）、易对本人、他人主设备设施造成危害，技术要求高；（4）、人员要求具有较强的法律意识，严格按要求规范操作，确保安全。一、操作人及相关法规1、操作人要求（1）基本条件：a、年满18周岁；b、初中以上文化；c、身体健康，视力好，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕等疾病。（2）技术要求：a、正确穿戴和使用劳动保护用品；b、
2、熟练使用工具；c、对操作现场熟悉，并能有效保护自己；d、熟悉使用灭火器具，并按相关要求执行。2、相关法律法规（1）我国的安全生产方针是“安全第一、预防为主、综合治理”；（2）中华人民共和国安全生产法于2002年6月颁布，11月1日实施；a、是我国第一部关于安全生产的专门法律，适用于各个行业的生产经营活动；b、实行属地管理原则；c、从业人员五项权利：知情、建议权；批评、检举、控告权；合法拒绝权；遇险停、撤权；保外索赔权。d、从业人员四项义务：遵章作业；正确佩戴和使用劳动保护用品；接受安全教育培训；安全隐患报告。e、特别规定：特种作业人员必须经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗
3、作业；（3）中华人民共和国劳动法1995年1月10日实施；（4）职业病防治法（5）工伤保险条例（6）其它相关法律法规简介。3、安全监管：（1）县级以上地方各级人民政府；（2）负有安全生产监督管理职责的部门；（3）监察机关；（4）社会中介机构；（5）社会公众；（6）新闻媒体。4、基本职业道德（1）爱岗、尽责；（2）文明、守则5、特种作业人员职业道德（1）安全为公：“三不伤害”；（2）精益求精；（3）好学上进。二、焊接与切割作业基础一、基本原理及分类1、焊接：就是通过加热或加压、或两者合并，并且根据实际操作所需选择是否需要填充材料，使工件达到结合的方法。2、焊接方法的分类（1）熔化焊；（2）压力焊
4、；（3）钎焊。3、切割作业的方法和分类（1）火焰切割；（2）电弧切割；（3）冷切割。二、金属材料及热处理（重点讲热处理）1、钢的热处理（1）退火：可以降低硬度，细化晶粒和消除内应力；（2）正火：可以细化晶粒，提高钢的强度和硬度；（3）淬火：提高钢的强度和硬度，但不具有塑性；（4）回火：使钢具有塑性和韧性，又叫调质。/三、焊接工艺1、接头（1）对接接头：（2）T形接头；（3）角接接头；（4）搭接接头；（5）其它形式的接头。2、焊缝（1）按空间位置分为：平焊、立焊、横焊、仰焊；（2）按焊缝结合形式分为：对接焊缝和角焊缝；（3）按焊缝断续情况分为：定位焊缝、连续焊缝和断续焊缝三种。3、焊缝代号（P4
5、3）三、安全用电1、电基础及安全用电：（1）电流和电路电流：带电微粒的定向移动形成电流，其大小叫电流强度，简称电流，单位为：A、mA等；电路：电流所经过的路径叫电路，原则上是闭合的。（2）安全电流：一般场合为30mA；易触电场合为10 mA，水中为5 mA。（3）电阻与导体电阻：导体对电流的阻力，和R表示，单位为“”。（4）电流对人体的伤害有电伤和电击两种。（5）安全电压：一般场合为36V；易触电场合为12V，水中为2.5V。四、焊接与切割作业的防火防爆一、燃烧与爆炸1、燃烧的条件（1）可燃物；（2）助燃物；（3）着火源。2、燃烧燃烧是一种激烈的发光发热的氧化反应。3、爆炸（1）爆炸是物质在瞬
6、间以机械功或机械能的形式释放出大量气体和能量的现象，可分为物理爆炸和化学爆炸两种形式。（2）化学爆炸的三要素：易爆物、火源、爆炸极限。（3）爆炸极性：可燃物在混合物中发生爆炸的最低浓度和最高浓度之间的范围，叫可燃物的爆炸极限。4、焊接与切割作业中火灾爆炸事故的防范（1）、作业环境10m内不得有易燃易爆物；（2）、高空焊接时，禁止乱扔焊头，下方进行隔离，作业结束时，检查确认后方可离开；（3）、使用的气瓶、气带符合国家标准，严格遵守操作规程；（4）、对焊接或切割易燃品的容器等要进行专门培训；（5）、在操作现场要有必要的防火设备和器材，并能正确使用。五、焊接与切割作业中的危险与防护一、危险源：1、金
7、属烟尘（1）烟和粉尘：焊工尘肺、锰中毒、焊工金属热；2、有毒气体（1）氮氧化物、CO、氟化氢等3、弧光辐射（1）紫外线、红外线、可见光：伤害皮肤、眼睛等。4、噪声5、放射性物质6、高频电磁场二、防护1、通风防护2、个人防护措施六、金属焊接与切割作业常用安全技术一、气焊与气割安全技术1、气焊原理2、常用设备及工具（1）氧气瓶的特点及标志（2）乙炔瓶的特点及标志（3）回火装置（4）焊炬、减压器及胶管等。3、气割原理4、常用气割工具（1）氧气瓶的特点及标志（2）乙炔瓶的特点及标志（3）回火装置（4）割炬、减压器及胶管等。5、气焊与气割气体主其化学反应6、焊炬与割炬7、氧气瓶与乙炔瓶的安全使用（1）氧
8、气瓶（2）乙炔瓶二、焊条电弧焊与电弧切割安全技术1、焊条电弧焊的原理2、电弧切割的原理3、电弧切割的危害因素（1）烫伤和火灾（2）烟尘（3）防火焊机过载。七、特殊焊接与切割作业的安全技术一、容器、管道的焊补安全技术1、容器、管道的焊补方法（1）置换动火（2）带压不置换动火二、焊补容器时应采取的安全措施1、置换焊补安全措施（1）划定固定动火区（2）实施可靠的隔离措施（3）实行彻底更换（4）正确清冼容器2、气体分析与监视3、严禁焊补未开孔的密封容器三、带压不置换焊补的安全技术措施1、严格控制含氧量；2、正确操作；3、严格控制工作点周围可燃性气体的含量4、焊补操作的安全要求四、登高焊接与切割安全技术
9、（重点讲P240-241）八、气焊与气割常用气体（重点讲乙炔）一、乙炔1、物理化学性质2、爆炸极限及溶解性3、乙炔中的杂质及毒性九、案例分析一、触电案例分析1、擅自接通焊机电源，遭电击：（1）电击与电伤的概念分析（2）主要原因分析（3）预防措施分析（4）我们工作中的注意事项。2、更换焊条时遭电击（1）主要原因分析（2）预防措施分析（3）我们工作中的注意事项。3、接线板烧损，焊机外壳带电造成事故（1）主要原因分析（2）预防措施分析（3）我们工作中的注意事项。4、焊工未按要求穿戴劳动保护用品，触电身亡（1）主要原因分析（2）预防措施分析（3）我们工作中的注意事项。二、火灾事故1、在容器内焊接，因借
10、用氧气置换引起火灾（1）主要原因分析（2）预防措施分析（3）我们工作中的注意事项。2、氧气瓶的减压器着火烧毁（1）主要原因分析（2）预防措施分析（3）减压器的安装注意事项。3、动火场地不符合要求，引发大火（1）主要原因分析（2）预防措施分析（3）焊接与切割作业场所安全注意事项。4、喷漆房内电焊作业着火（1）主要原因分析（2）预防措施分析（3）易燃易爆物及周边环境；（4）动火证的办理三、爆炸事故1、错用氧气替代压缩空气，引起爆炸（1）主要原因分析（2）预防措施分析（3）氧气的助燃性和强氧化性。2、装卸工违章作业，造成氧气瓶爆炸（1）主要原因分析（2）预防措施分析（3）氧气瓶、乙炔瓶的装卸、运输注
11、意事项。四、特殊作业环境下的事故案例分析1、登高作业发生坠落（1）主要原因分析（2）预防措施分析（3）强调安全带的“高挂低用”原则，防火安全带、防护网、隔离措施等。2、高空焊接作业时发生坠落（1）主要原因分析（2）预防措施分析（3）无证施工、监护人、安全带、防护网、隔离措施等。十、触电及触电急救1、触电事故的防范（1）持证上岗；（2）隔离保护；（3）焊割设备电源独立使用；（4）焊割设备的接地；（5）作业环境及天气情况的影响；（6）安全电压（7）劳动保护用品及特殊劳动保护用品的穿戴；（8）设备的专人检查及检查。二、触电急救1、脱离电源（1）、就近拉闸断电及注意事项；（2）、剪断电源及注意事项；（
12、3）挑开导线及注意事项；（4）直接拉触电者衣物或附属品的注意事项；（5）其它注意事项。2、脱离高压电源的方法（1）电话通知供电部门断电；（2）拉断路器停电或断开跌落保险；（3）人为短路及注意事项。3、现场急救（1）人工呼吸法；（2）胸外心脏挤压法；4、触电者死亡的认定：只有医生才有要宣告人的死亡。十一、灭火技术一、常用灭火器的主要性能二、常用灭火器的特点（1）1211灭火器的使用及注意事项；（2）干粉灭火器的使用及注意事项；（3）CO2灭火器的使用及注意事项。三、焊割作业时采和的灭火器材1、电气着火的扑救；2、电石着火的扑救；3、乙炔气体着火的扑救。四、动火管理1、防火岗位责任制；2、禁火区域的划定；3、三级审批制度。十二、试题讲解及复习