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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流过热器检修.精品文档.过热器检修第一节 设备结构特点过热器受热面由四部份组成，第一部份为顶棚及后竖井烟道四壁及后竖井分隔墙； 第二部份是布置在尾部竖井后烟道内的低温过热器；第三部份是位于炉膛上部的屏式过热器；第四部份是位于折焰角上方的高温过热器。 过热器系统按蒸汽流程分为：顶棚过热器、包墙过热器/分隔墙过热器、低温过热 器、屏式过热器及高温过热器。按烟气流程依次为：屏式过热器、高温过热器、低温过 热器。 整个过热器系统布置了一次左右交叉，即屏过出口至高温过热器进口进行一次左右 交叉，有效地减少了锅炉宽度上的烟气侧不均匀的影响。锅炉设有两级四点
2、喷水减温， 每级喷水分两侧喷入，每侧喷水均可单独地控制，通过喷水减温可有效减小左右两侧蒸 汽温度偏差。 1）顶棚过热器及后竖井区域包墙过热器 来自启动分离器的蒸汽由连接管进入顶棚过热器入口集箱。顶棚过热器上设有专供 检修炉膛内部的炉内检修平台用绳孔。 蒸汽从顶棚出口集箱通过若干根连接管分别引入中隔墙、前、后包墙，后竖井两侧 包墙及水平烟道两侧包墙入口集箱，通过包墙管加热后分别到包墙出口集箱。所有包墙 过热器均为全焊接膜式壁结构。 后竖井下部集箱引出连接管到包墙混合集箱，从混合集箱再引连接管到低过进口集 箱。前烟道低再蛇形管支撑在前包墙和中隔墙上，后烟道省煤器吊挂管支吊低过、省煤 器蛇形管，重量
3、由省煤器吊挂管吊杆传递到炉顶大板梁上。 2）低温过热器 左右两侧各个包墙混合集箱分别引两根连接管从两端送入低温过热器进口集箱。低 温过热器布置在后竖井后烟道内，分为水平段和垂直出口段。整个低温过热器为顺列布 置，蒸汽与烟气逆流换热。 低温过热器水平段管组通过省煤器吊挂管悬吊在大板梁上，垂直出口段通过与低温 过热器出口集箱相连而由集箱吊架悬吊在大板梁上。 3） 屏式过热器 经过低温过热器加热后，蒸汽经低过出口连接管、一级减温器及屏过进口连接管后 引入屏过进口混合集箱，通过混合集箱进入每个屏过进口分配集箱。 辐射式屏式过热器布置在炉膛上部区域，在炉深方向布置了 2 排，两排屏紧挨着布 置，每一排管
4、屏沿炉宽方向布置若干片屏。屏式过热器蛇形管均由集箱承重并由集箱吊 杆传至大板梁上。 每片屏式过热器出口分配集箱与屏过出口混合集箱相连，蒸汽在混合集箱中混合 后，经屏过出口连接管、二级减温器及高过进口连接管引入高温过热器。 为保证管屏的平整，防止管子的出列和错位及焦渣的生成，屏式过热器布置有定位 滑动块等结构，定位滑动块采用 ZG16Cr20Ni14Si2 材料，可靠性高。为防止吹灰蒸汽对受热面的冲蚀，在吹灰器附近蛇形管排上均设置有防蚀盖板。 为减小流量偏差使同屏各管的壁温比较接近，在屏过进口集箱上管排的入口处设置 了不同尺寸的节流孔。4） 高温过热器 蒸汽从高过入口集箱经蛇形管加热后进入高过出
5、口集箱，品质合格蒸汽由连接管从 出口集箱两端引出，炉前合并成单根蒸汽导管送入汽轮机高压缸。高过蛇形管位于折焰 角上部，沿炉宽方向布置有若干片，每片管屏由若干根管子并联绕制而成。 高过蛇形管屏入口段重量由中间两排管承重并传递到入口集箱（集箱底部两排管接头 设计为平行的非径向开孔）上，其余管子重量均通过 U 型承重块逐根传递到中间两管。管 屏出口段重量由一过渡梁支撑，由吊杆传递到高过出口集箱上。为保证管屏的平整，防止管子的出列和错位及焦渣的生成，高过蛇形管间布置有定 位滑动块，定位滑动块采用 ZG16Cr20Ni14Si2，可靠性高。 为防止吹灰蒸汽对受热面的冲蚀，在吹灰器附近蛇形管排上均设置有防
6、蚀盖板。 为减小流量偏差使同屏各管的壁温比较接近，在高过进口集箱上管排的入口处设置 了不同尺寸的节流孔。 过热再热蒸汽系统图第二节 主要设备技术规范1、过热器管道技术规范：序号过热器名称规格材质片数受热面积m21顶棚过热器76.21663.51057915Cr1MoG15Cr1MoG15Cr1MoG2包墙过热器31.8X938.1X945X12.550.8X15.515Cr1MoG G15Cr1MoG15Cr1MoG15Cr1MoG 13高温过热器45750.87458.550.812.5SA-213MT91SA-213TP347H SA-213TP347H SA-213TP347H4低温过热
7、器F50.87.5F50.87.512Cr1MoVG15CrMoG5屏式过热器过热器457.550.88.5451150.812.5SA-213MT911 SA-213MT91SA-213TP347H SA-213TP347H102、过热器联箱及连接管道规范：序号名称集箱规格材质1顶棚管进口集箱298.56212Cr1MoVG2顶棚管出口集箱298.55512Cr1MoVG3前包墙进口集箱190.74012Cr1MoVG4后包墙进口集箱190.74012Cr1MoVG5前包墙出口集箱190.74012Cr1MoVG6侧包墙进口集箱190.74012Cr1MoVG7侧包墙出口集箱190.7401
8、2Cr1MoVG8后包墙出口集箱190.74012Cr1MoVG9中隔墙进口集箱190.74012Cr1MoVG10中隔墙出口集箱190.74012Cr1MoVG11水平烟道侧包墙进口集箱190.74012Cr1MoVG12水平烟道侧包墙出口集箱190.74012Cr1MoVG13包墙出口混合集箱355.66012Cr1MoVG14低过进口集箱355.66012Cr1MoVG15低过出口集箱406.46312Cr1MoVG16屏过进口混合集箱406.45612Cr1MoVG17屏过进口分配集箱2735012Cr1MoVG18屏过出口分配集箱298.558SA-335P9119屏过出口混合集箱4
9、6074SA-335P9120高过进口集箱45062SA-335P9121高过出口集箱50888SA-335P9122过热器一级减温器406.45612Cr1MoVG23过热器二级减温器45062SA-335P91第三节 检修周期及项目 类别名称A修项目（检修间隔时间4年）B修项目（检修间隔时间2年）C修项目（检修间隔时间1年）过热器过热器1 清扫管子外壁积灰（水平烟道、拆焰角 等处）。2检查管子磨损、胀粗、弯曲、变形等。3检查检修支吊架、管卡、防腐装置等4清扫或清理联箱支座。5打开手孔或割下封头，检查腐蚀、结垢，并清扫。6测量在450以上蒸汽联箱管段的蠕胀。7受热面膨胀系统检查。8、防爆防磨
10、检查。9挖补或更换联箱。10检查检修减温联箱、进水管、喷嘴、更换内套筒。1清扫管子外壁积灰（水平烟道、拆焰角 等处）。2检查管子磨损、胀粗、弯曲、变形等。3检查检修支吊架、管卡、防腐装置等。4 清扫或清理联箱支座 。5打开手孔或割下封头，检查腐蚀、结垢，并清扫。6测量在450以上蒸汽联箱管段的蠕胀。7受热面膨胀系统检查。1清扫管子外壁积灰（水平烟道、拆焰角 等处）。2检查管子磨损、胀粗、弯曲、变形等。3检查检修支吊架、管卡、防腐装置等。4受热面膨胀系统检查。5防爆防磨检查。第四节 设备检修工艺及质量标准1、检修工艺及质量标准检修工序名 称检修施工方法及注事项质量标准准 备工 作1 准备检修工具
11、、材料及备品。2 装设足够数量的36V以下行灯。3 准备好搭脚手架用的架杆、架板、铁丝，并运到现场。4 待工作区温度降至60以下，方可进入搭架子。5 检查过热器积灰及缺陷作好记录。 脚手架牢固，符合安规要求，并验收合格清 扫积 灰1 清扫工作由大屏开始顺烟气流向进行清扫。2 用0.5880.785Mpa压缩空气吹扫管子表面浮灰，水平烟道积灰可用铁锹清除。3 清灰时，开一台引风机调节烟气挡板保持炉膛负压在98Pa。1 过热器清扫后，管壁、水平烟道不得有积灰。2清灰人员要戴防尘口罩及风镜，并系好安全带。3 清灰时，炉外应有人监护。过热器检修1 宏观检查各过热器是否有弯曲、鼓庖、重皮、变色、碰伤、裂
12、纹、腐蚀等情况。2 用标准卡规或游标卡尺按检修记录卡片指定的位置测量管径，检查管子磨损与胀粗情况，并作好记录。3 必要时包墙过热器，可配合金属监督进行测量检查。4 对弯曲超过标准的管子要进行较直，弯曲严重的管子，要进行更换。5 检查、调整、更换过热器，夹持、定位、吊挂均流板、防磨装置。6 检查焊口有无裂纹、咬边、砂眼等缺陷，必要时重新焊接，不得补焊。1 管子局部腐蚀不得大于管壁厚的10%。2管子局部磨损面积不大于10cm2，磨损厚度不得超过管壁厚的1/3。3 管子胀粗、合金钢管不能超过原直径的2.5%，碳钢管不能超过原直径的3.5%。4 各管排整齐，固定牢固，间隙均匀，误差不得+5mm，个别管子弯曲突出不得大于20mm，管排中各管子不得接触。5 定位、吊挂、防磨装置完整、牢固。过热器联箱检查1 联箱、吊挂杆检查。2 各联箱工艺孔、探伤孔温度测点、管座检查。1 吊挂杆完整无摇动、脱落。2 无泄漏、焊口无砂眼、气孔、咬边。