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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流苏州圆融星座办公楼幕墙工程施工组织设计.精品文档.目 录前 言3第一节、工程概况3第二节、编制说明5第三节、主要系统介绍7第四节、工程特点分析及施工段划分8第一章、主要施工方案9第一节 预埋件施工方案9第二节 施工测量方案14第三节 结构复核、后补埋件安装23第四节 办公楼单元体幕墙安装方案29第五节 办公楼全隐框架式幕墙系统安装方案59第六节 办公楼框架式百叶幕墙体系安装方案68第七节 办公楼框架式格栅幕墙安装方案72第八节 办公楼框架式格栅吊顶幕墙安装方案84第二章、 项目管理人员配备及质量管理体系、安全管理体系86第一节 项目部人员架构
2、86第二节 项目各部分职责86第三节 质量管理体系及质量管理制度91第四节 安全管理体系及安全管理制度95第三章、 现场人、材、机投入计划103第一节、机械设备投入计划103第二节、劳动力组织107第三节、主要材料需求计划108第四章、安全文明施工、降低污染和噪音措施及环境保护措施109第一节 安全施工管理109第二节 文明施工措施127第三节 减少扰民噪音、降低环境污染措施130第四节 环境及健康保证措施132第五章、各阶段质量保证措施136第一节、幕墙生产各阶段质量控制要点136第二节、幕墙质量常见问题及解决方案160第三节、幕墙产品可追溯性管理162第四节、幕墙试验164第六章、施工进度
3、计划和各阶段进度保证措施165第一节 施工进度计划165第二节 进度计划管理流程165第三节 各阶段进度保证措施166第七章、资金保证措施170第八章、创优措施171第一节 制定创优目标、方针171第二节 树立创优信心、成立创优小组171第三节 施工组织管理策划172第四节 建立质量保障制度174第九章、冬雨季施工措施176第一节 恶劣天气应急工作流程176第二节 雨（梅雨）季施工措施176第三节 夏季高温施工措施179第四节 冬季施工措施180第十章、幕墙清洗及售后服务182第一节 幕墙外饰清洗方案182第二节 幕墙交验后，售后服务说明183第十一章、各项应急预案186第一节 火灾事故应急准
4、备与响应预案186第二节 触电事故应急准备与响应预案188第三节 高处坠落事故应急准备与响应预案189第四节 食物中毒事故应急准备与响应预案191第五节 突发性停电应急准备与响应预案192附件1 总平面图194附件2:总进度计划195附件3 轨道平面图197附件4: 轨道安装节点图198附件5:单元体起吊点及小吊车平面布置图199附件6:小吊车节点图200前 言第一节、工程概况1、工程名称：苏州圆融星座办公楼幕墙工程（主楼）2、工程规模：本工程位于工业园区圆融时代广场南，为一类超高层建筑，规划用地面积30257M2,总建筑面积28 万M2，包括四层裙房，36 层办公楼（高161.9米）、33
5、层办公楼（两栋，高度约99 米），本标段仅包括1 栋办公楼主楼(从5层开始计取)。3、结构形式：办公楼部分主体采用钢框架+混凝土核心筒4、工程地点：苏州工业园区旺墩路圆融时代广场南5、参建单位：建设单位：苏州圆融发展集团有限公司建筑设计单位：苏州工业园区设计研究院有限公司监理单位：江苏建科建设监理有限公司总包单位：中国建筑第八工程局有限公司幕墙施工单位：北京江河幕墙股份有限公司6、承包范围：办公楼幕墙工程主要包括：1、5-6 层部分采用框架式幕墙系统；2、主楼734层单元式幕墙体系； 3、顶层框架式百叶格栅幕墙体系；4、幕墙吊顶系统等。7、工程目标：质量目标：合格（配合土建总承包确保国优、创鲁
6、班奖。按国家二星标准绿色建筑进行施工，确保获得江苏省“绿色施工示范工程”） 安全目标：确保无伤亡事故，杜绝不安全施工工期目标：按合同总日历310天 文明施工目标 ：确保省文明工地、达到省绿色施工示范工地、争创国家级文明工地 第二节、编制说明1、 编制依据l（1）本工程招标文件及业主签发的其它相关文件l（2）办公楼楼幕墙施工图l（3）业主提供的工程建筑施工图、结构施工图l（4）工程特点及现场实际情况 （5）我司在其他类似工程施工中的经验总结。 （6）现行的幕墙行业标准及规范等 工程测量规范GB50026-2007工程建设施工企业质量管理规范 GB/T 50430-2007施工现场临时用电安全技术
7、规范JGJ 46-2005建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128-2000 建设工程文件归档整理规范GB/T 50328-2001 建筑工程冬期施工规程JGJ 104-97建筑施工安全检查标准JGJ 59-1999建筑卷扬机GB/T 1955-2002安全防范工程技术规范GB 50348-2004建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-2007建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T 18250-2000建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T 7106-2008采暖居住建筑节能检验标准JGJ 132-2001玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T 139-
8、2001玻璃材料弯曲强度试验方法JC/T 676-1997建筑物防雷装置检测技术规范GB/T 21431-2008建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411-2007建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑安全生产监督管理规定中华人民共和国消防法中华人民共和国建筑法企业职工伤亡事故报告和处理规定城市建设档案管理规定2、 编制原则安全至上，质量第一，优化配置，科学管理，确保工期，保证质量，圆满完成工程施工任务。根据本工程技术含量高、各分段工期紧、质量要求高的特点，工程施工安
9、排的总体思路是：精心准备，分段流水，齐头并进；严格计划管理，保证材料供应；采用新技术，新工艺，提高施工效率；加强质量管理，安全控制，确保优质工程。l 在保证工期的前提下，对工程分段进行施工，合理展开施工程序。在全局上实现施工的连续性和均衡性。在保证顺利施工的前提下尽量减少临时设施，降低工程成本。材料进场加强计划性，争取材料到场即安装，优化现场物料仓储量，尽量减少库存和物料损耗。l 统筹安排各分项工程的合理施工，保证重点，兼顾其他，确保工程按期保质保量完工。l 所有工程项目的施工应按照施工工艺合理组织，遵循客观规律，按先隐蔽，后饰面；先深后浅；先干线后支线的原则进行安排。l 对项目实施中的各项不
10、利因素均要进行考虑，如冬季低温施工、雪后、雷雨、大风天气对工程的影响均要进行考虑，组织好季节性施工措施、做好现场管理和成品保护工作，施工现场专人值班，对饰面进行隔离保护，防止损坏而影响施工进度。l 充分利用施工机械和设备，科学安排施工时间，坚持“安全第一、预防为主”确保安全生产和文明施工。第三节、主要系统介绍1、全隐框单元式幕墙系统：1）系统形式：立面幕墙形式主要为横向装饰线条形式，竖向外挑玻璃肋形式，电动排烟窗，全隐框形式。型材表面处理：室外可视型材氟碳喷涂，室内可视型材粉末喷涂，不可视型材阳极氧化； 2）面材选取：玻璃：6DOUBLE Low-e+12A+6mm中空钢化玻璃、8DOUBLE
11、 Low-e+12A+6mm中空钢化玻璃,、6Low-e+12A+6mm弯弧中空钢化玻璃及8Low-e+12A+6mm弯弧中空钢化玻璃2、框架式幕墙系统：1）系统形式：全隐框框架式幕墙系统立面主要为玻璃幕墙和百叶幕墙；型材表面处理：室外可视型材氟碳喷涂，室内可视型材粉末喷涂，不可视型材阳极氧化； 面材选取：玻璃：6DOUBLE Low-e+12A+6mm中空钢化玻璃、8DOUBLE Low-e+12A+6mm中空钢化玻璃,、6Low-e+12A+6mm弯弧中空钢化玻璃及8Low-e+12A+6mm弯弧中空钢化玻璃2）系统形式：钢构架横向铝格栅框架式幕墙系统立面主要为铝合金格栅幕墙；通过钢构件与
12、钢龙骨连接。型材表面处理：型材氟碳喷涂； 钢结构部分：转接件，钢支撑，均为热镀锌。可视部位氟碳喷涂。面材选取：规格为200x50mm铝合金装饰方管3、吊顶铝格栅1）系统形式：吊顶面为铝合金格栅框，龙骨均采用镀锌钢管。型材表面处理：型材氟碳喷涂； 钢结构部分：转接件，钢支撑，均为热镀锌。可视部位氟碳喷涂。2）面材选取：规格为75x20mm铝合金装饰条第四节、工程特点分析及施工段划分1、 办公楼高161.9 米，属于超高层建筑，难点是单元体吊装。2、 超高层的安全施工防护工作是安全控制的重点。3、 办公楼建筑四角有8个圆弧部位，对建筑测量及建筑单元体安装的精度要求高。4、 交叉施工较多，注重施工协
13、调。5、 现场场地狭小，对材料的均衡性进场要求高。上述工程特点在施工方案中均进行重点考虑。6、根据工程概况我司拟将本工程划分为五个施工段。办公楼幕墙施工段划分施工段编号施工段范围单元体数（块）施工措施第一 施工段 幕墙测试样板8塔吊第二 施工段 5-6 层框架幕墙脚手架第三 施工段7-19层1935块使用设置在20层的轨道吊第四施工段20-顶层2209块使用在屋顶层设置环形轨道来完成第五施工段塔吊位置224块使用设置在顶部的小吊车及轨道吊及吊篮辅助人货电梯位置170块施工顺序：第一施工段 第二施工段 第三施工段 第四施工段 第五施工段从下至上，从西至东，逆时针安装；塔吊及人货电梯留出，拆除后安
14、装第一章、 主要施工方案施工方案编制说明：本方案包括八个小节，对我司承包范围内的幕墙安装步骤及各幕墙系统安装措施进行了策划。除此之外另为脚手架专项方案；临电方案；硬防护方案；幕墙专项安全方案等单独申报。第一节 预埋件施工方案 幕墙预埋件是幕墙的主要受力构件，它的安装工序是幕墙质量的关键工序。预埋件的埋设质量直接影响幕墙的安装质量，和幕墙的安全使用，我司非常重视，组织有丰富经验的预埋件技术能手投入到本次施工中。本工程幕墙预埋件有两种类型：板式埋件（56层框架幕墙及吊顶幕墙部位）、板槽式埋件（适用于办公楼单元体部位）。具体的预埋件安装如下： 一、验收资料1、钢材材质证明单；2、质量检测报告；3、出
15、厂合格证； 二、预埋件的检查1、焊缝高度必须达到设计要求；2、焊角没有咬边现象；3、镀锌层是否符合要求；4、所用材料是否符合设计要求；5、加工尺寸与图是否一致； 三、预埋件埋设方法1、预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方案，并填写技术交底表备案。2、当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。如下图示：3、在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。（如图）4、根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1 至若干个进
16、行埋设（参见下图）并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写隐蔽验收单报监理验收。 四、预埋件埋设的要求1、预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm（参见下图）；2、幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位置偏差上下不应大于10mm，上下测量依据底模用卷尺进行测量。3、当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，后点焊在箍筋上。4、若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则
17、可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。5、预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右偏差到20mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这样势必造成施工周期长、成本增加。6、预埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边时应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响预埋件的质量。7、预埋件在墙面埋设时，在现浇混凝土时，应跟踪进行检查，若预埋件高出混凝土应立即往下打，保证埋件与混凝土面一样平。图示：8、结构阴阳角的埋件处理（1）阴角部位埋
18、件的埋设，依据幕墙安装的需要在角位处拉开50mm，否则影响今后施工安装。图示：（2）阳角部位埋件的埋设，阳角处的埋设应与阴角处埋设相反，角位两个埋件应贴边靠紧。图示：9、弧度处埋件施工弧度位置埋件的施工，应明确是建筑分格还是结构分格，及时与设计沟通，以免误差扩大无法进行施工。10、当预埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写预埋件安装检查表。如后表：预埋件安装检查表 施工员： 日期：11、预埋件安装时，每进场一批埋件都要进行认真检查，做好记录，并填写埋件进场验收记录表。如下表：第二节 施工测量方案一、测量介绍苏州圆融星座办公楼幕墙工程36 层高161.9 米，根据总包施工进度，待现场完全具备施工条件
19、，根据业主开工指令，安排人员对本工程进行定位测量；测量时应先确定控制水准点，再依据水准点测量整体建筑外装分格，并将测得数据反馈到设计单位进行确认，开始施工时还需进行准确复核。二、测量依据1、工程测量规范2、建筑工程施工测量规范3、混凝土结构工程施工质量验收规范4、钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范5、建筑工程施工质量验收统一标准，以上规范以最新的为准。6、测法要科学、简洁，精度要合理相称的工作原则。7、执行三检制：自检、互检合格后请工地质量检查部门验线合格后报请监理验线，合格后再进行下步工序施工。三、测量人员1、技术员一名。2、测量员两名。3、放线员六名。4、其他人员六名。四、测量仪器编号设
20、备名称精度指标数量用途1电子经纬仪(LT202)21台施工放样2水准仪（DSZ3-A32X)3mm 1台标高控制350m 钢尺1mm 3把施工放样4激光经纬仪1/20000 1台内控点竖向传递5对讲机 5公里6 部通信联络657米盒尺1mm 10把施工放样设备序号机具序号材料1焊机及用具10 套663 角钢若干2电锤10 把、电钻10把7M12*100 胀栓若干。36公斤重锤两个81.2 钢丝线若干4墨斗5 个、铅笔6 盒90.8 鱼线若干5拉力器10 个10五、测量方法1、测量方案幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量
21、基准点；其次是水准测量和控制测量；再次根据测量成果放线；最后报请总包、监理验线。2、 施工程序熟悉图纸熟悉施工现场联系总包，确定基准点水准测量平面控制网的建立测得幕墙控制线修改结构偏差复测报请总包、监理验线测量放线资料的整理、存档3、具体测量要领（1）首层基准点、线布置测量与复核基准点进入工地放线之前请总包方提供基准点线布置图，以及首层原始标高点（参见下图），施工人员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点。根据总包提供的基准点及控制网图上的数据，用全站仪对基准点轴线尺寸、角度进行检查校对，对出现的误差进行适当合理的分配，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表。致函与
22、总包单位负责人，给予确认后方可再进行下一道工序的施工。首层控制线布置因总包单位便于施工，控制线一般设定离结构较远（2 米左右），而幕墙施工需将控制线进行外移（一般0.51米），依据总包首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网，再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网，按照图纸设计对控制网进行复核校正，使之符合设计及安装要求。（2）投射基准点苏州圆融星座办公楼项目办公楼幕墙工程施工项目外形幕墙基准点投测，预计在裙楼在底、6 屋、屋顶层投射基准点（根据各工程幕墙的总体高度和楼层，决定中间投测基准点楼层部位及数量），一般每隔五层为一个标准控制层。投测基准点之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净，
23、然后在一层的基准点上架设垂准仪。将总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点。为了保证轴线竖向传递的准确性，把基准点一次性分别准确地投到各标准控制楼层，重新布设内控点（轴线控制点）在楼面上。架设垂准仪时，必须反复地进行整平及对中调节，以便提高投测精度。确认无误后，分别在各楼层的楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点，再用墨斗线准确地弹一个十字架。十字架的交点为基准点。如下图：内控点（轴线控制点）竖向投测操作方法：a.将激光经纬仪架设在首层楼面基准点，调平后，接通电源射出激光束。b.通过调焦，使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小，最清晰。激光接
24、收靶由3003005mm 厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。c.通过顺时针转动望远镜360 度，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。d.通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹圆心同心，后固定激光靶。在进行控制点传递时，用对讲机通信联络。所有轴线控制点投测到楼层完成后，用经纬仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核，结果达到规范或设计要求后，进行下道工序。（3）主控线弹设基准点投射完后，在各楼层的相邻两个测量孔位置做一个与测量通视孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板保持与楼层面平。依据先前做好的十字线交出墨线交点，再把全站仪架在墨线交点上对每个
25、基准点进行复查，对出现的误差进行合理适当的分配。基准点复核无误后，用全站仪或经纬仪操作进行连线工作。先将仪器架在测量孔上并进行对中、整平调节，使仪器在水平状态下完全对准基准点。仪器架设好后，把目镜聚焦到与所架仪器基准点相对应的另一基准点上，调整清楚目镜中的十字光圈并对中基准点，锁死仪器方向。再用红蓝铅笔及墨斗配合全站仪或经纬仪把两个基准点用一条直线连接起来。在第一次调整测量之后，必须旋转180 度再进行复测，如有误差要取中间值。同样方法对其它几条主控制线进行连接弹设。（4）外控点控制网平面图制作怎样把每个面单元分格交接部位，点、线、面位置定位准确紧密衔接是后期顺利施工的保障和基础。将控制分格点
26、布置在幕墙分格转接件中心点（注：现场控制钢丝线为距铝立柱内表面7 控制线，定位在铝立柱里面，可以避免单元板块吊装及吊篮施工过程碰撞控制线而造成施工偏差，及可保证板块安装至顶层、外控线交点位置还能保留原控制线。）先在电脑里边作一个模图，然后再按模图施工。模图制作方法：第一步：依据幕墙施工立面、平面、节点图找出分布点在不同楼层相对应轴线的进出、左右、标高尺寸，也就是把每个点确立X、Y、Z 三维坐标数据。第二步：依据总包提供的基准点控制网以及控制网与轴线关系尺寸，幕墙外控点与轴线的关系尺寸，再将以上已知数据转换为幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸。第三步：模图制作依据计算出基准点与各轴线进出、左右的
27、关系尺寸，把主控线做到平面图上，再依据第二步中计算出的幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸数据，把每个点做到平面图上。同样方法其余三个面全部定点绘制在平面图上。（注:立面放线模图示意图如下）（5）现场外控点、线布置依据放线平面图，把经纬仪架设在与幕墙定点对应的楼层主控线点上，依主控线为起点旋转90 度定点，定点完毕后用墨斗进行连线，再对照放线图用钢卷尺，从主控线的点上顺90 度墨线量取对应尺寸，把控制幕墙立柱进出、左右的一个点进行定位，也就是每个点X、Y坐标的定位。再用水平仪检查此点是否在理论的标高点上，也就是每个点Z 坐标的定位。用L50 角钢制成支座，在定点位置用胀栓固定在楼台上。每个支座必
28、须保持与对应点在同一高度。再用墨斗把分格线延长到支座上。沿墨线重新拉尺定点在钢支座上，用2.8 麻花钻在标注的点上打孔。所有外控点做完后，用钢丝进行上下楼层对应点的连线，这样外控线布置就完成了。（外控钢丝线间距和倾斜长度太大，会导致中间部位控制线塌腰，对施工精度会造成影响，规定两点间距大于50M 的外控线，在总长度二分之一处对应楼层也要投测主控线，作为外控线中间部位是否偏差的检查依据线或在此部位增加控制支点。若遇到有风天气就也能进行施工。）放线完毕后必须对外控点进行双重检测，确保外控制线尺寸准确无误：a.用钢卷尺对每个单独立面的平面四个边边长每个边的小分格进行尺寸闭合。再用水平仪把1m 线引测
29、在钢丝线上，在钢丝对应高度上粘上胶带做好1m 标高线标记。最后用钢卷尺进行每层外控线的周圈尺寸闭合。b.为了及时准确的观测到施工过程中结构位移的准确数据，必须每天对现场的结构进行复查，检查数据及时反馈设计作出对应解决方案。例：为便于结构检查方便、简捷、准确、及时，将外控点在首层重新放置一次，使首层外控点与上面各楼层外控线点垂直投影重合。所以每天只要把激光铅垂仪架设在首层外控点上，打开激光束开关，检查激光点是否与各楼层外控点重合，就可以检查出结构是否产生了位移，检查结果当天反馈设计师，及时做出应对方案。避免因结构而产生的施工误差，确保工程的顺利施工。如下图：（6）层间标高的设置：先找到总包提供的
30、基准标高水平点。引测到首层便于向上竖直量尺位置（如电梯井周围墙立面），校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据，以便于相互之间进行校核。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直向上进行量取或用悬掉钢尺与水准仪相配合的方法进行，直至达到需要投测标高的楼层，并作好明显标记。在混凝土墙上把50 米钢尺拉直下方悬挂一个5 公斤重物。等钢尺静止后再把一层的基准标高抄到钢尺上，并用水笔做好标记。再根据基准标高在钢尺上的位置关系计算出上一楼层层高在钢尺上的位置。用水平仪把其读数抄到室内立柱或剪力墙上，并做好明显的标记。以此方法依次把上面的楼层都设置好。在幕墙施工安装完成之前，所有的高度标
31、记及水平标记必须清晰完好，不能被消除破坏。另考虑到整个大楼在施工过程中位移变形，确保水平标高的准确性，用全站仪在主体结构外围进行跟踪检查。过程中的施工误差及因结构变形而造成误差，在幕墙施工允许偏差中合理分配，确保立面标高处顺畅连接。如下图：（7）测量放样投点标准标高a.0.000 至1 米线1mm；b.层与层之间1 米线1mm；c.总标高0.000 至楼顶层1mm。控制线a.墙完成面控制线2mm；b.到外控线1mm；c.结构封闭线2mm。投点。各标准层之间点与点之间垂直度1mm。（8）测量结构偏差因前面我们把控制线及分格外饰面线做得很到位，在测量埋件偏差时，根据外饰面线可直接对结构及埋件的左右
32、、进出、标高进行测量及尺寸的复核。所有结构及埋件的测量记录必须清楚详细，对超出标准的结构和埋件及时上报项目部进行适当的处理。（9）资料汇总技术交底记录；基线复核记录；结构检查记录；施工队放线报验单；项目部放线报验单。 4、测量放线的保证措施（1）质量保证措施加强测量管理，对各施工班组进行正规的技术交底。对测量放线的质量控制：利用全站仪把长度尺寸控制在1mm 内。每个步骤施工中技术员及质量员，随时关注并检查。发现问题必须立即整改。（2）安全防护措施进入施工现场必须戴好安全帽系好安全带，在高处或临边作业必须挂安全带。电焊工作业时必须持证上岗，配备灭火器，设立专职看火人，并在焊前清理干净周围的易燃物
33、。施工之前必须先对要用的仪器设备进行检查，以确保安全施工。对于施工中破坏的安全网要及时进行恢复。风力大于4 级时不得进行室外测量。第三节 结构复核、后补埋件安装本工程建筑属超高层建筑，且在混凝土现浇时，埋件会因冲力导致偏移会损坏；因此本工程的结构复核、后补埋件的工作量会比一般工程大，现就针对本工程的埋件检查、埋件后补方案进行说明。一 、埋件与结构的检查1、 埋件上下、左右的检查在测量放样过程中，预埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右、上下的偏差。2、埋件进出检查埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层
34、用钢线检查，一般在15 米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸。3、 埋件检查的记录埋件进场检查过程中，依据埋件编号图进行填写上下、左右进出位记录表。二、 结构偏差的处理1、预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。设计尺寸参见下图：2、 依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。推荐以下方案：（1)土建将偏差结构进行
35、剔凿；（2)将玻璃完成面向外推移；（3)部分剔凿、部分推移。三、 预埋件偏移处理1、当锚板预埋左右偏差大于30mm时，角码一端已无法焊接，如图a.当埋件大于45mm时，一端则连接困难。2、预埋件若超过偏差要求，应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板进行补板。锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学螺栓固定，平板埋件如图a。四、 后置埋件的施工若埋件发生偏差，应将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制订埋件偏差施工方案，以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。后置埋件一般采用Q235B 锚板，锚板采用相应的防腐处理。锚板采用化学锚栓与结构连接。1、施工准备（1）埋件
36、补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。（2）化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。如图示：2、 施工步骤和要求（1）测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示：（2）为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。冲击钻如下图示：（3） 打孔深度及打孔直径依据下表进行， 混凝土配孔直径（适应ASQ 混凝土强度为C25C60）注：1、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；2、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的
37、拉拔实验为准。（4）在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。（5）打完孔后，分别将化学锚栓穿入钢板与结构固定。胀栓锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许胀栓上倾或下斜，确保胀栓有充分的锚固深度，胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。胀栓锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750 转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。（6）打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成900角，即垂直于混凝土面。图示：（7）当化学螺栓施工完毕
38、后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：（8）后置埋件安装示意图如下：第四节 办公楼单元体幕墙安装方案一、单元体幕墙施工流程弹线放样拉钢丝线单元体连接支座安装支座调试点焊支座满焊中间验收刷防锈漆隐蔽验收单元体运输移至待装部位装好吊绳吊装单元体检查标高标高调整安装防水压盖清洁打胶隐蔽资料避雷安装隐蔽验收层间防火隐蔽验收淋水试验幕墙清洗单元体竣工验收二、单元式幕墙施工准备1、 技术准备1)组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。2)项目
39、经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定3)根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。4)根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。2、 现场施工条件的准备1)施工总平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放。 2)在21层及33分别安装2圈环形轨道用来吊装、安装单元板块。三、单元体吊装专项方案1、概述该系统主要位于办公楼主体部分7 层至35 层，本工程为全隐框单元式幕墙系统，单元板块4980块，标准单元板块尺寸为4150*1400mm。施工期间
40、单元体以每日运输40 块单元体进场，每天需进3车，场地及时间都有较多限制，需总包大力协助，指定一处板块放置的专用场地和配置夜间照明设施。各类单元板块形式、规格、尺寸、重量一览表如下：1、玻璃肋单元单元体形式单元体数量各类单元体一览表序号宽度（mm）高度（mm）重量（kg）数量（块）备注11400115076 24带玻璃肋214001650109 72带玻璃肋314002500165 48带玻璃肋4140041502251072带玻璃肋514004750314 48带玻璃肋614004850320 48带玻璃肋71400830051340带玻璃肋81400115076 1带900悬挑加玻璃肋91
41、4001650109 3带900悬挑加玻璃肋1014002500165 2带900悬挑加玻璃肋1114004150274 48带900悬挑加玻璃肋1214004750314 2带900悬挑加玻璃肋1314004850320 2带900悬挑加玻璃肋141551115084 4圆弧带玻璃肋1515511650121 12圆弧带玻璃肋1615512500183 8圆弧带玻璃肋1715514150304 192圆弧带玻璃肋1815514750347 8圆弧带玻璃肋1915514850355 8圆弧带玻璃肋2、大格栅单元单元体形式单元体数量大格栅单元共计256块，在机房层（35层）序号宽度（mm）高度（
42、mm）重量（kg）数量（块）备注2014004450294 100顶部大格栅单元219004450189 4顶部大格栅单元229504450199 8顶部大格栅单元2314005650373 100顶部大格栅单元249005650240 4顶部大格栅单元259505650253 8顶部大格栅单元2613944450293 16顶部圆弧大格栅单元2713945650371 16顶部圆弧大格栅单元3、格栅单元单元体形式单元体数量格栅单元共计1840块，在南北立面序号宽度（mm）高度（mm）重量（kg）数量（块）备注289004150176 1格栅单元299003100132 1格栅单元309501
43、65074 4格栅单元319503100139 1格栅单元329504150186 105格栅单元339504850217 4格栅单元3413941650108 16格栅单元3513944150273 416格栅单元3613944850319 16格栅单元3714001650109 44格栅单元3814003100205 22格栅单元3914004150274 1166格栅单元4014004850320 44格栅单元4、隐框单元单元体形式单元体数量隐框单元共计1232块，东西立面拐角附近序号宽度（mm）高度（mm）重量（kg）数量（块）备注4114001650109 2隐框带900悬挑4214004150274 52隐框带900悬挑4314004850320 2隐框带900悬挑44700115038 1隐框单元45700165054 4隐框单元467003100102 1隐框单元477004150137 103隐框单元487004850160 4隐框单元491050115057 2隐框单元501050165082 10隐框单元5110502500124 8隐框单元5210504150206 196隐框单元5310504750