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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流空心板预应力桥施工组织设计.精品文档.*市*镇*河二桥新建工程施工组织设计第一章 编制说明一、编制依据1、*市*镇*河二桥新建工程施工招标文件及设计图纸；2、由招标文件明确的现行设计规范、施工规范及技术规程，质量检验评定标准及验收办法；3、安全操作规程；4、标前答疑及踏勘现场掌握情况。第二章 工程概况一、工程概况 *河二桥位于*市*镇境内*河上，桥梁的中心桩号为K0+456，全长86.12米。桥幅组成为2.5m（人行道）+15m（行车道）+2.5m（人行道），全宽20m。工程内容：上部为420米预应力混凝土空心板，下部为钻孔灌注桩基础，桩柱式
2、墩，桩基接盖梁式桥台。二、技术标准1、公路等级：一级公路，设计速度：60Km/h，2、汽车荷载等级：公路-I级3、桥面横坡：双向2%，桥面纵坡0.4%，4、设计洪水频率：1/100，地震预防按7度设防。第三章 总体施工组织布置及规划一、建立项目部组织机构我公司将本着确保工期、质量、安全的原则，成立*河二桥新建工程项目经理部，全权负责对本工程项目的组织、实施、管理。项目经理部下设综合办公室、工程技术科、质量管理科、安全环保科、机务材料科、财务科、合同计量科共7个科室和2个施工队，其分别为空心板预制作业队和桥梁施工队。（见后附组织机构框图）综合办公室项目总工桥梁施工队项目经理空心板预制作业队工程技
3、术科机务材料科安全环保科质量管理科财务科合同计量科二、各生产部门任务划分综合办公室、工程技术科、质量管理科、安全环保科、机务材料科、财务科、合同计量科在项目经理和项目总工领导下，负责对工程全方面进行管理。空心板预制作业队：主要进行空心板钢筋加工、空心板模板安装、空心板养生、编号等桥梁施工队：负责基础施工、盖梁的浇筑、梁板的吊装及桥面铺装、人行道及防撞护栏修砌等施工队伍由我公司具有多年施工经验的专业施工队伍施工。二、施工场地布置与临时工程安排1、布置原则 （1）尽量使用业主提供的红线征地范围，减少临时租地。 （2）根据施工的先后次序，合理安排临时场地。 （3）不妨碍施工测量放线，保障运输道畅通。
4、 （4）依实际地形布置场地、修筑施工便道，减少建场费用。 （5）靠近主体工程，减少工地搬运距离，职工上下班方便。 （6）各工种的作业不产生干扰。2、项目经理部的布置为了方便与外界联系以及对本项目的施工管理，拟将项目部设在*河二桥附近约50M处一栋三层楼民居房内，临时施工场地、预制梁场设在桥右侧，经过平整硬化，满足施工要求。并在显要位置设看守房，保证施工安全及防盗。3、生产、生活用水和用电项目部和作业队生活用水，利用自来水或打井取水，生产用水取河水用。生产、生活用电从附近的高压线接入点开始架设电力线路至用电地点，根据工程用电量的大小设置变压器，同时在项目部、施工场内、拌和站内各配置200KW发电
5、机组1套，以满足施工的需要。4、通讯设施为了便于施工管理和信息畅通，提高工作效率，每个员工必须配备1部手机；项目部配备至少1部电话机和1部传真机；施工现场管理人员采用对讲机或移动电话通讯。第四章 主要分部分项施工技术方案及措施一、施工方案1.1基础施工方案本项目桥梁桩基为钻孔灌注桩。根据设计的要求和水、陆桩基合理安排施工，桥梁钻孔灌注桩采用旋挖钻和冲击钻施工，混凝土选用经检验合格的商品砼进行浇筑，分运到施工点进行浇筑。1.2墩台身施工墩台身施工拟采用平行、流水及交叉施工方案，配备相应的起吊设备。墩身一次浇筑成型。混凝土量不大的台身，安装模板后一次性浇筑完毕。模板固定，采用定型钢模板进行安装，模
6、板固定采用4根钢风缆锚固于地面。施工支撑脚手架必须安装在有足够承载力的地基上，地面脚手架底座支撑点设置铺垫木或铺砂浆进行处理。与基础施工相对应，拟选用相应的专业墩台施工队，施工顺序与基础施工顺序相对应，保证墩台和基础进行流水交叉作业，加快施工进度。1.3梁板预制安装本合同段共有20m空心板60片，采用预制安装的方法进行施工，按照日预制空心板1.5片的施工进度。1.4桥梁简支变连续、桥面铺装及其他桥面系的施工桥面铺装施工砼统一由拌和站拌制，用砼输送泵输送到施工现场浇筑。二、施工方法2.1基础施工2.1.1钻孔灌注桩基础施工施工准备期结束后便可进行水中桩基施工。水中桩基为本标段施工的难点工程，采用
7、搭设钢便桥的办法，插打钢板桩围护，埋设钢护筒施作，钢板桩打入河床面下覆土层7-10m，钢护筒埋深1.5m，施工作业平台标高较常水位高1.5m。桩基钢筋集中加工，钢筋笼在现场制作，水泥砼采用自动计量拌和站集中拌和，砼运输车运输，采用导管法灌注水下混凝土。具体施工方法：2.1.1.1钻孔桩准备工作准备工作包括场地平整、桩位测量、埋设护筒、泥浆配置。2.1.1.2钻孔（1）钻机就位前，应对主要机具及配套设备进行检查、维修之后开始组立钻机、安装起吊系统、拔移就位，将钻锥徐徐放入护筒内。就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移和沉陷，起吊滑轮线、钻锥和桩孔中心三者应在同一钻垂线上，其偏差不得大于2cm。（
8、2）应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞取渣样，由质检工程师判断地质类别，记入记录表中，并与设计院提供的地质剖面图相对照。钻渣样应编号保存，以便分析备查。（3）钻孔作业必须连续进行，不得中断。因特殊情况必须停钻时，孔口应加护盖。（4）当钻孔深度达到设计要求时，应对孔深、孔径、孔位和孔形进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。并严禁钻锥留在孔内，以防埋钻。（5）开始钻进时，进尺需适当控制，使初成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心，孔口坍塌。2.1.1.3清孔（1）钻孔达到要求深度后，停止钻进，将钻头提高距孔底5080cm，维
9、持泥浆循环，并向孔中注入含砂量小于4%的新鲜泥浆或清水，令钻头空钻10分钟左右，直至达到要求。清孔避免延时过长，造成坍孔。（2）清孔后再对钻孔进行检查，孔的中心位置偏差符合设计及规范要求，钻孔直径不小于桩的设计直径，倾斜度不大于孔深的1/100，井底沉淀厚度不超过规范要求，清孔后的泥浆性能指标：含砂率小于4%，比重1.051.2。不得用加深孔深来代替清孔。2.1.1.4钢筋笼的制作和吊装就位钢筋加工由钢筋加工厂完成，钢筋笼绑扎在现场进行，钢筋笼根据钢筋长度和桩基深度分节制作。钢筋笼骨架要具有足够的刚度和稳定性，以便运送、吊装和浇注混凝土时不致松散、变形。钢筋笼按设计图纸的规定制作相应主筋与加强
10、筋，排列好后将主筋按规定的间距焊接在加强筋上，再按设计规定的间距焊接箍筋。制作时每隔2-2.5m增设加强钢筋一道。检测管按设计要求焊接于钢筋笼的相应位置。清孔验收合格后，钢筋笼要及时、准确就位，利用吊车将钢筋骨架分节吊入桩孔内，每下完一节后用钢管或方木固位，再用吊车吊住另一节进行焊接，吊放钢筋骨架入桩孔时，下落速度要均匀，切勿撞击孔壁。钢筋笼要在混凝土灌注完毕并初凝后方可接触钢筋笼的固定设施。2.1.1.5导管的安设导管吊装前应先试拼，用压力水作密封性试验，以及进行承压和接头抗拉试验，合格后才能使用。导管下放时需连接牢固，封闭严密。导管下放至距孔底应有2540cm的空间。2.1.1.6灌注水下
11、混凝土灌注混凝土是钻孔施工的关键，在浇注前，应探测孔底沉淀厚度，如厚度超标，再次清孔，直到满足要求为止。混凝土由自动计量拌合站负责生产，混凝土拌合物应检查和易性、坍落度等指标，水下灌注混凝土的坍落度采用1822cm。浇注首批混凝土时应注意：导管下口至孔底的距离一般为2540cm；导管埋入混凝土的深度不小于1.0m；封底混凝土灌入后，应仔细检查封底情况，确认封底成功后，进行正常浇注。浇注开始后，要连续有节奏地进行，尽可能缩短拆除导管的时间；当导管内混凝土不满时，徐徐地浇注，防止在导管内造成高压空气囊，压漏导管。当孔内混凝土面接近钢筋骨架时，使导管保持稍大的埋深，并放慢浇注速度；当孔内混凝土面进入
12、钢筋骨架一定深度后，适当提升导管，使钢筋骨架在混凝土中有一定的埋深，稳定钢筋笼。在浇注将近结束时，导管内混凝土柱高度相对减少，导管内混凝土压力降低，而导管外井孔的泥浆稠度增加，比重增大。若出现混凝土顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使浇注工作顺利进行。确保桩顶质量，混凝土浇注应高出设计标高0.5m。在浇注时，每根桩应制作不少于2组（6块）的混凝土试件。2.1.1.7桩的检测为保证桩基成孔质量，对钻孔灌注桩逐桩按设计要求方式进行检测2.2系梁施工2.2.1模板：系梁模板均采用定制钢模拼装，用槽钢或角铁做肋。底口、中部、上部均用20对拉螺杆，外侧用方木支撑固定。2.2.2钢筋下料成
13、型及绑孔：钢筋由钢筋班集中下料成型，编号堆放，运输至作业现场，进行绑扎。2.2.3浇注砼及养生：钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼。砼采取集中拌合，混凝土输送泵输送。砼浇注后要及时覆盖养生，经常保持砼表面湿润。2.3墩台身及盖梁施工本标段墩台采用定型整体钢模浇注，墩台身小于5m采取一次立模浇注，大于5m分节立模浇注。混凝土采用自动计量拌合站集中拌合，混凝土输送车运输，混凝土输送泵灌注，插入式振捣器振捣。盖梁施工搭设脚手架或抱箍施工，铺设支架，模板采用组合钢模板，混凝土采用自动计量拌合站集中拌合，混凝土输送车运输，混凝土泵灌注，插入式振捣器振捣，施工完毕，及时进行养生。具体施工方法：2
14、.3.1模板工程模板采用大块整体钢模，选用6mm厚钢板面板，框架采用75角钢，加劲肋采用120型槽钢。要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在灌注混凝土过程中受力后不变形、不移动，模内干净无杂物，拼合平整严密，模板检查合格后，刷脱模剂。支架架构的立面、平面均安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击，支架立柱应在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必须安置在可靠的地基上。2.3.2钢筋的制备钢筋应具有出厂合格证，钢筋表面洁净，使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋顺直，无局部弯折
15、；采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于2%；钢筋的弯制符合设计及规范要求，下料尺寸符合设计及规范要示。用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的直径应大于受力主筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分长度，不应小于箍筋直径的10倍。桩顶锚固筋与墩台基础锚固按规范和设计要求连接牢固，形成一体。基底预埋钢筋位置需准确，满足钢筋保护层的要求，墩身钢筋与预埋钢筋按50%截面错开配置。钢筋骨架绑扎适量的混凝土垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。2.3.3墩身混凝土浇注（1）混凝土采用自动计量拌合站拌合，混凝土输送车运输，混凝土泵送入模。（2）浇注前，对支架、模板、钢筋和
16、预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。（3）检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土分层浇筑厚度不宜超过30cm，使用插入式振动器时，插入下层混凝土510cm，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持510cm距离；每一层振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。混凝土的浇筑应连续进行，若超过允许间断时间，须采取质量保证措施或按施工缝处理。（4）在混凝土浇筑过程中，应注意随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动
17、，若发现移位时应及时校正。在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。在浇筑过程中或浇筑完成时，如表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。（5）浇筑墩台盖梁时，预埋好挡块钢筋和支座垫石钢筋。挡块和垫石混凝土与盖梁浇注一体。（6）混凝土浇筑完成后，及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养护。浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。2.3.4、混凝土养护混凝土浇灌完毕后，应在12h以内覆盖、包裹潮湿、清洁的蓄水材料并浇水养护，保持湿润。2.4 梁板预制及安装2.4.1预制场场地布置本项目拟设置一个
18、预制场，设置在桥端附近，预制场配备吊车负责模板拼拆、砼浇筑、移梁。2.4.2预制场地施工施工前应先平整场地并碾压密实。底座设15cm厚C20砼扩大基础，底座用C25钢筋砼浇筑，中间部分基础厚20cm，端部2.5米范围内加深到40cm，并设置活动块用于穿索兜底吊梁。2.4.3、模板加工底模采用底座上铺10mm钢板，并在放支座附近留出活动块以便梁体起吊。侧模在专门模板厂根据设计图纸尺寸定制生产，侧模由侧板、支承侧板的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、振动器、固定架等构件组拼成整体。端模主要由紧贴梁端锚垫板的端面板及端模骨架组成，安装时连在侧模上。为防止漏浆，模板各拼装块接缝处加垫橡胶条或海绵
19、条，侧模与底模用穿过台座的拉杆拉紧。2.4.4、梁板预制2.4.4.1钢筋加工及绑扎和预埋件安装：（1）钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度，然后用钢筋切断机截断。钢筋弯曲时在弯筋机上搭一个平台，然后按1：1的比例放大样，弯制后的钢筋经检查符合要求后挂牌存放在整洁的场地内，严防不同规格型号的钢筋混堆乱放。（2）钢筋骨架绑扎首先在底座上划好钢筋间距线并垫好垫块，然后绑扎底板纵筋及箍筋，从中间向两端绑扎腹板钢筋，最后绑扎端头筋，箱梁顶板钢筋要在模板安装后绑扎。（3）钢筋安装中应按设计布置各类预埋件。2.4.4.2波纹管预埋：安装波纹管道，波纹管采用定位筋每0.5m一道严格定位，
20、符合设计位置后与结构筋点焊牢固，然后穿入波纹管并绑扎牢固，波纹管应无孔洞，接头牢固。2.4.4.3模板制作安装：模板在专业厂家加工，现场试拼合格后投入使用。模板转移、安装、拆除均采用场地龙门。侧模底部加劲脚采用20对拉螺栓固定在底座，侧模对称支撑加固。封头模板安装时应根据封锚段长度控制，严格控制锚垫板与钢束垂直度。2.4.4.4梁体砼浇筑：砼采用拌和站拌和，输送泵或运输罐车运输、入模。腹板砼振捣以附着式振动器为主，插入式振动器为辅。浇筑至翼板时，以振动棒为主。梁体砼灌注采用斜向分段、水平分层、一次灌注完成不设施工缝。施工中应加强观察，防止漏浆，欠振和漏振现象发生。先下部捣实后再腹板、翼板，浇至
21、接近另一端时改从另一端向相反方向顺序下料，在距梁端34m处浇筑合拢，一次整体浇筑成型。2.4.4.5梁体砼养护：砼浇筑完毕用湿麻袋覆盖，终凝后洒水养护7天。遇上寒冷天气，按砼冬季施工措施，采用蒸汽锅炉进行养护。2.4.4.6梁体砼养护达到一定强度，即可拆模，拆除外模后及时进行梁端及翼板边缘凿毛。2.4.4.7砼达到设计要求的张拉强度方可张拉。张拉前对梁的外观尺寸、锚垫板位置及孔道杂物等进行清理检查。将钢束运至梁位处，进行穿束、装顶及张拉工作。张拉顺序严格按设计规定。张拉采取两端张拉，张拉时，两端千斤顶升压降压、划线及测量伸长量等工作保持一致。张拉应力控制以张拉力和伸长值双向控制，以张拉力控制为
22、主。当张拉控制应力达到稳定，并确认伸长、滑丝等合格后，才能进行锚固。锚固后用砂轮切割多余长度。张拉程序为：010k（15%k）20k（30%k）50kk锚固(持荷2min)。张拉完毕应对锚具及时作临时防护处理。2.4.4.8压浆：张拉全部完成后，进行孔道压浆，以防止预应力筋锈蚀或松弛。压浆由一端压浆，当另一端溢出的稀浆变成浓浆时，关闭出浆口继续压浆，保持1分钟，关闭压浆阀，待水泥浆终凝后，再拆卸压浆阀。2.4.4.9封锚：压浆完毕后，用薄片砂轮机切断多余的钢绞线。结构连续处不封锚，用净浆包封；伸缩缝端，立模用同标号、同配比砼封闭端头。2.4.4.10移梁存放：张拉、压浆完毕，砼强度达到设计强度
23、，现场检查合格后，即可用吊车吊离底座，移到存梁场。2.4.5编梁片号梁板预制完成后，在各梁片上标注梁片号（预制板梁在梁侧）。具体要求如下：1）标明桥名、编号、制作日期及施工单位和监理单位名称。2）标注梁片编号沿路线里程增长方向按左、右幅分别从右侧向左侧第一片梁片编起。3）编号标识规格宽度为90cm、高度为48cm（平均每行12cm），中文字体为印刷黑体，规格为5 cm8cm，采用红色油漆标注于梁片跨中处。2.4.6 空心板安装架桥机吊装空心板在轨道上拼装好架桥机、吊梁小车，在待架梁跨的后墩（台）顶准备好支撑腿，利用配重将架桥机主梁前伸，待架桥机主梁到达设计位置后，将前端支架、横移轨道与前墩固定
24、好，固定好架桥机后，将预制梁由平车运至架桥机后跨，先将前端起吊，横移小行车置于梁跨正中并固定，将梁利用牵引到安装跨，固定纵移平车，后端起吊并退出运梁平车，用架桥机的横移小平车将梁横移到设计位置下落就位，待一跨梁全部吊完，横移小平车置于梁跨正中固定，将架桥机纵移到安装跨，固定纵移平车，前移架桥机，拆除支架与墩顶联结螺栓，把支架挂在鼻架上。重复上述程序进行下一跨梁的安装。2.4.7结构连续和体系转换主梁安装后，焊接连接纵向湿接缝钢筋，并浇注纵向湿接缝砼；焊接或安装连续梁接头钢筋，浇注连续梁接头砼，达到设计张拉强度后张拉墩顶负弯矩预应力束，随后压浆、封锚，拆除临时硫磺砂支座，让永久支座完全受力，完成
25、体系转换。先简支后连续的工艺流程为：安装梁（板）并设临时支座安装永久支座及底模按现浇段钢筋构造图绑扎钢筋安装预应力束波纹管立侧模板在现浇段的桥面铺装内铺设顶部连接钢筋浇注现浇段混凝土养生张拉墩顶预应力束压浆解除临时支座梁板横向连接施工铺设桥面钢筋网浇注桥面混凝土。先简支后连续结构为避免现浇连续段与预制梁之间出现砼收缩裂缝，墩顶现浇连续段要求采用UEA补偿收缩砼（即无收缩砼），具体要求见建设部施工管理司颁布的UEA补偿收缩混凝土防水工法（YJGF2292）。一联内各连续接头、中横梁两侧与负弯矩束同长度范围内的桥面板的浇筑气温基本相同，温差控制在5 以内，并在一天气温最低时施工。2.5 桥面系施工
26、桥面工程内容包括防水层铺装、排水防水系统、防撞栏施工、伸缩缝安装等。桥面工程的施工顺序为：浇筑板梁湿接缝砼安装泄水管浇防撞栏砼绑桥面铺装钢筋浇筑桥面砼设置伸缩缝。2.5.1浇注湿接缝砼、安装泄水管，浇筑湿接缝砼时首先清除结合面上的浮皮，并用水冲洗干净，湿接缝内砼采用振动棒振捣密实。2.5.2桥面砼铺装施工：首先凿毛大梁顶面，并将桥面砼及杂质清洗干净。桥面铺装左右两幅，逐幅施工。施工前做好测量放样，严格控制标高。绑扎钢筋用砼垫块把桥面钢筋垫起，安装泄水管，然后全桥面浇筑砼铺装层，模板采用40mm角钢制作，用真空吸水机组吸水，表面拉毛，以利与面层结合良好，砼采用输送泵运送，三轴式摊铺机摊铺，拉毛器
27、拉毛，麻袋覆盖洒水保湿养生。伸缩缝按设计尺寸预留。2.5.3伸缩缝安装：伸缩缝材料、安装方法及技术要求严格按设计图及技术规范施工，并注意浇筑铺装层砼时留出伸缩缝安装槽口。三、冬季、雨季施工措施(一)雨季施工方案1、冬雨季施工前认真组织有关人员分析冬雨季施工生产计划，根据冬雨季施工项目编制施工措施，所需材料要在施工前准备好2、雨季施工前，组织相关人员对施工现场排水设施和各项雨季施工机具进行一次全面检查。3、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时负责收听和发布天气情况，遇有恶劣天气提前做预防措施。 (二)、冬季施工方案1、冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方
28、案经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。2、已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。3、编制冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。4、外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，其他 资源的准备：保温、覆盖材料的设备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。5、施工现场所有准备工作，必须在砼浇筑前完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：原
29、料加热设备符合要求，保温围护好；外加剂有储备，保管好，无破裂；供水消防管线，模板的保温措施已完成；测温工作已开始进行，测温记录齐全，现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。6、冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按冬期施工技术规定中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。四、防污染措施1、在运输粒料、混凝土、沥青混合料的过程中，在运输车上加篷布遮挡，防止散落，造成道路与农田污染。2、严防有害物质污染：施工中严格加强对环境有害物质使用的
30、管理，严防任何有害物质（如燃料、油料、沥青、化学品、污水、废料和垃圾以及土方等）污染水源、河流、水库、土地。3、施工废水和生活污水的排放。施工及生活污水或废水，经检验符合污水综合排放标准（GB8978-1996）规定方可排放，保证排水不增加河流或水域中的悬浮物或造成河道冲刷、水质污染。施工废水：分别按有关要求沉淀、净化处理合格后，才允许排放，并不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道和水库。生活污水：采取二级生化或设化粪池净化处理，符合标准后排放。对生产、生活废水，避免直接排入农田、沟渠和河流，防止对河流产生污染。五、主要分项工程的施工顺序（1）钻孔灌注桩施工桩位测量放样场地准备与钻孔平台搭设护
31、筒制作与埋设泥浆制备钻孔清孔检孔器检孔插放钢筋笼灌注水下混凝土检测。（2）立柱、墩台施工清除灌注桩桩头软弱混凝土承台钢筋成型立模浇混凝土、养生台身钢筋成型立模浇混凝土、养生台帽钢筋成型立模浇筑混凝土、养生。（3）后张法预应力梁板预制预制台座和模板制作普通钢筋成型、放置波纹管安装侧模板浇捣底板混凝土放置芯模浇捣侧板、顶板混凝土混凝土养生、拆模清理孔道放置预应力钢筋张拉预应力钢筋灌注水泥浆、浇筑封头混凝土、养生出坑。（4）预应力连续箱梁施工地基处理支架搭设铺设底模预压及调整安装侧模绑扎底板、翼板钢筋立芯模扎顶板钢筋混凝土浇筑养生预应力张拉孔道灌浆养生支架卸除。（5）变截面连续箱梁挂篮施工组拼挂篮静
32、载试验安装模板确定模板标高绑扎钢筋、安放预应力管道浇注混凝土养生张拉移走挂篮压浆养生（6）架桥机架梁施工施工准备架桥机就位运梁 至架桥机梁体纵移、横移到位落梁就位重复以上工序安装下一片梁。（7）桥面铺装层施工测量放样安装桥面铺装钢筋立模浇注桥面水泥混凝土养生。（8）护栏、伸缩缝施工清理桥面测量放样安装护栏钢筋、立模浇护栏混凝土测量放样安装伸缩缝。第五章 工期的保证体系及保证措施工期目标：计划2013年9月15日开工，2014年4月14全面完成本项目的施工。根据合同的要求，结合本工程的特点和我公司的实际机械、人员等情况，各个环节都有严格的保证措施，在施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施。
33、1、从组织管理上保证工期（1）本工程实行项目法施工，在项目经理的领导下，由项目副经理和总工按职责分工协助项目经理对二个专业作业队加强领导，狠抓施工计划的落实，建立从上而下的主管施工进度的组织体系。（2）建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。（3）各专业作业组坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。（4）项目部每周期召开一次由各专业施工队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，进行资源的合理配置，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。（5）每月由项目经理主持的生产总调度会，总结
34、上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。（6）建立严格的工程施工日志制度，逐日详细记录工程进度、工程设计修改、工地治安等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。建立奖罚严明的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励，未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期。2、从
35、计划安排上保证工期（1）在工程开工前，必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。（2）在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。（3）制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。（4）对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。（5）缩短进场后的筹备时间，边筹备、边施
36、工。全线施工，多头并进。3、从资源上保证工期（1）及时将该合同项目的有关情况及业主的要求反馈回公司，在协调处理好我项目与公司各职门部门、其他项目之间的关系，取得公司及相关部门的支持的前提下，配足我项目所需的各种资源。（2）“工欲善其事，必先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效率高机械生产力，做好施工机械的维修、保养工作。施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具配备富余备用设备，以防万一。（3）制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现，以免耽误工期。4、从
37、技术上保证工期（1）由项目部总工程师全面负责项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。5、其它保证措施（1）关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄、充沛的精力，良好的精神状况投入到施工中。现场设立医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。（2）做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作及防洪抗灾保证工作，确保施工的顺利进行。（3）做好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利
38、人和的施工环境，为尽早提供施工现场作努力。第六章 工程质量管理体系及保证措施一、质量保证体系建立健全行之有效的质量保证体系，我公司的质量保证体系为GB/T19001-ISO2000质量管理体系。对本工程将实行项目法管理，成立项目经理部，项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，负责全项目质量领导工作。二、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、技术负责人、副经理、质检科长、实验室主任、工程管理科长组成，制定整个合同段工程质量分阶段规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工队长、技术员、质检员组成。质检科和试验室专
39、职抓现场质量管理。施工队的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工程施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。 三、强化质量意识，健全规章制度 1、建立施工组织设计审批制度 （1）施工组织设计必须有项目经理、副经理、技术负责、安全员、材料员、监理工程师等的签字。 （2）施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主，经监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。 2、技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重
40、要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式。3、二级验收及分部分项质量评定制度（1）分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。列出关键分部工程和施工要点。（2）分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认最终评定，由项目经理部的质检科专职质量员检定。 （3）项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。（4）质检科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检科。四、工程质量检查程序和质量管理管理
41、制度1、加强施工前的质量控制工作2、做好施工全过程的质量控制工作（1）配齐满足工程施工需要的人力资源。（2）配齐满足工程施工需要的各类设备。（3）工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。（4）组织强有力的测量人员进行测量控制。（5）对已经认可的适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主的期望。3、做好施工材料的质量控制严格施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。（1）做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进
42、货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。（2）做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。第七章 安全生产管理体系及保证措施一、安全管理目标 坚持遵循 GB/T280012001职业健康安全管理体系要求，控制事故频率在3以内，事故费率在1.5以下，杜绝重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故、交通运输重大事故和高级火灾事故，创“安全生产标准化工地”。二、主要安全措施项目施工段落全部采用硬质彩色钢板封闭，严禁非
43、施工人员和车辆通行。我单位拟采用先施工非机动车道，待非机动车道施工完成后（除面层外，人行道全面施工完成），开放交通，以确保周遍居民的正常通行，限制客车和货车的通行，然后封闭机动车道，进行基层处理，最后将整个段落（人行道除外）全部封闭，全断面施工沥青混凝土面层。1、确保安全生产目标的安全防范要点（1）本项目安全确定为“三无一杜绝、一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即创建文明工地。（2）根据本工程特点，安全防范重点有以下七个方面：防高处附落事故； 防机械伤害事故；防洪涝事故； 防火灾事故；防起重伤害事故； 防交通事故；防触
44、电电击事故；2、建立安全保证体系（1）建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。（2）本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由领工员（或班组长）负责，各作业点设安全监督岗。（3）按照我公司颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。（4）加强施工现场安全教育针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、场内机动车辆以及
45、新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育的不准上岗；新工人（含民工、临时工）未进行培训的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。特种工种的操作人员的安全教育、考核、复核，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定GB530685号文规定执行。经过培训考核，获取操作规程证方能持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存挡，对上岗证要按期复审，并设专人管理。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；掌握基本生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到
46、：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己，不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我保护能力。（5）认真执行安全检查制度（6）事故报告制度第八章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施成立以项目经理为组长，综合办主抓，各相关科室、施工队负责实施的水土环境保护领导小组，与各作业班组签订环境保护责任状，做到有罚、有奖，要求必须做到以下措施：1、在运输粒料、混凝土、沥青混合料的过程中，在运输车上加篷布遮挡，防止散落，造成道路与农田污染。2、严防有害物质污染：施工中严格加强对环境有害物质使用的管理，严防任何有害物质（如燃料、油料、沥青、化学品、污水、废料和垃圾以及土方等）污染水源、河流、水库、土地。3
47、、施工废水和生活污水的排放。施工及生活污水或废水，经检验符合污水综合排放标准（GB8978-1996）规定方可排放，保证排水不增加河流或水域中的悬浮物或造成河道冲刷、水质污染。4、施工废水：分别按有关要求沉淀、净化处理合格后，才允许排放，并不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道和水库。生活污水：采取二级生化或设化粪池净化处理，符合标准后排放。对生产、生活废水，避免直接排入农田、沟渠和河流，防止对河流产生污染。第九章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施一、文明施工管理目标文明施工管理目标：坚持遵循GB/T24001-1996环境管理体系要求，严格按照业主的要求建设绿色环保工地，达到 “文明样板工地”的标准。本工程文明施工总目标：创建文明工地，保持清洁卫生的环境，规范施工用房，确保施工现场整齐、文明、卫生、安全。