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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流胶结料动态剪切试验作业指导书.精品文档.胶结料动态剪切试验作业指导书园林人 .yuanliner4 文件编号 xx作 业 指 导 书(胶结料动态剪切试验)编写： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 受控状态： 持有者姓名： 分 发 号： 持有者部门： xx试验室（xx检测中心）目录 检测设备及开展项目 仪器设备操作规程 检测工作程序及样品处置 数据分析和报告 测量不确定度报告1.检测主设备、配套设备及开展项目主要仪器设备仪器名称规格型号生产厂家测量范围准确度等级动态剪切流变仪CVO100ADS英国Bohlin动态剪切模量100Pa-10M
2、Pa0.11KPa配套仪器设备仪器名称规格型号生产厂家测量范围准确度等级低温恒温水浴BL-130嵘丰科技有限公司-30-1000.1开展检测项目项目名称分析方法方法来源测量范围允许误差范围动态剪切试验动态剪切流变仪AASSTO：TP5-93动态剪切模量100Pa-10MPa2.仪器设备操作规程2.1 操作步骤1）打开流变仪及水浴电源;打开电脑电源;打开供压系统给流变仪提供所需动力。2）进入程序主菜单,设置试验时水浴温度;将仪器进行调整归零,根据样品的不同选用8.000.05mm或25.000.05mm的试验板。3）加热试样(重交通沥青135,改性沥青不超过163)进行浇模,原样及RTFO后的样
3、品用25mm的硅胶模,PAV后的样品用8mm的硅胶模(也可直接将样品浇在振荡板上)。4）待试样冷却至室温后取出,放在DSR下面板的中心。5）将试验板降到规定间隙再加0.05mm后进行修整,再调到规定间隙进行保温。6）保温时间到达后进行试验,记录试验数据。7）将试验板取下加热擦洗干净,将DSR底板上清理干净以备下次使用。3.检测工作程序及样品处置3.1. 样品收发程序委托送样或现场取样样品编号样品区从待检样品区取样品试验室进行样品试验/检测样品试验/检测完毕剩余样品放入已检样品区按规定集中处理完毕3.2. 检测工作程序3.2.1.检测程序：样品加热搅拌均匀浇模保温试验,记录原始数据进行原始记录数
4、据的处理填写实验报告出具检测报告完毕3.3. 操作过程3.3.1.准备工作 1）打开流变仪及水浴电源;打开电脑打开DSR软件2）输入用户名“SUPERVISOR”密码无，直接进入试验界面，选择OSCILLATION软件，进入试验操作界面，在手工设置区域设定试验温度、剪切应力和频率。在Osillation Test Parameters模块中，设置样品类型、转子型号、试验温度、温度平衡时间、间隙等参数。3）将沥青样品放烘箱中加热至可流动状态，用玻璃棒搅拌均匀后，用试模成型试件。根据样品选择25mm试模或8mm试模。4）选择摆动板，对于原样（未老化过）的和经RTFOT老化的结合料用25mm直径板，
5、对于PAV老化结合料则用8mm直径板。将摆动板装上仪器后，进行仪器校零。校零后设置试验间隙，对于原样（未老化过）的和经RTFOT老化的结合料间隙为1000m，对于PAV老化结合料则间隙选择2000m。在安装试件之前，间隙以期望值（1000或2000m）50m进行设定。5）将试件装上固定板，降低摆动板至设定高度，用加热过的刮刀沿摆动板四周修整试件，然后下降到试验间隙。6）通过循环水浴控制试验温度，保证试样温度均匀，温度偏差不大于0.1。3.3.2.试验步骤 1）在沥青试样就位和试验温度稳定后，至少恒温10分钟，然后开始试验。2）通过设置DSR来施加一定的扭转应力并记录所产生的应变和相位角。根据S
6、HRP规范控制扭转速度为10rad/s，由操作者设置剪应变（应变振幅）的近似值。剪应变值大约在112变化，这取决于试验结合料的老化状况。初始（未老化）结合料和RTFOT老化结合料在应变值约为1012时进行试验，PAV老化结合料在大约1的应变值进行试验。在所有情况下，应变值必须足够小，使结合料的响应（G*）保持在线性粘弹性范围，在此范围应变水平变化对G*无实质影响。3）对试样加载10个循环来调节试样。在此调节过程中，流变仪测量达到设定剪应变所需的应力，然后在试验过程中精确地保持这一应力。剪应变从设定值达到该恒定应力的数值，可以有少量变化。剪应变的变化受动态剪切流变仪软件控制。在10个循环后，再施
7、加10个循环，记录数据。动态剪切流变仪软件利用施加应力和产生应变之间关系自动计算并报告G*和。4.数据分析和报告4.1 数据处理DSR可以测量很多流变学变量，根据SHRP规范本试验中只要求剪切模量G*和相位角。剪切模量G*和相位角可以由计算机DSR控制软件自行计算得到，试验结果取后10个循环数据的平均值，据此可以计算与永久变形相关的G*/sin和与疲劳开裂相关的G*sin。根据SHRP规范，剪切模量G*和相位角有两种用法。永久变形可以用G*/sin值来控制，老化前沥青的G*/sin应大于1.0Kpa，而RTFOT老化后则应大于2.2KPa。疲劳开裂可以用压力老化后沥青的G*sin值来控制，该值
8、须小于5000KPa。本方法适用于温度为585，G*为0.1-10,000KPa。4.2. 精密度或允许差 重复性试验的允许差原样沥青为平均值的9.5,RT残留物为平均值的11.0%,PAV残留物为平均值的22.4%；复现性试验的允许差原样沥青为平均值的29.1%,RT残留物为平均值的31.3%,PAV残留物为平均值的56.1%。5. 测量不确定度的报告5.1建立数学模型： Dr= x式中：Dr1.x= G*/sin(,沥青的耐高温性能kPa； 2.x= G*sin(,沥青的抗疲劳性能kPa实际中X= 2.235 5.2 方差与灵敏系数5.2.1方差：根据前面已建立的数学模型得 uC2(Dr)
9、= C1 2u2(x)5.2.2灵敏系数： Ci=?f/?xi 即： C1=C(x)= ?fts/?F=15.3 标准不确定度的计算5.3.1 测量读数x的标准不确定度 u(x)u(Ma)= ?/k x的允许误差 =0.1 KPa 均匀分布,包含因子 k=31/2 则： u(x)=0.058 kPa5.4计算标准不确定度uC(x)：u C2(Dr)= C1 2uC2(x) 得：uC(Dr)=0.058kPa5.5扩展不确定度U： U=kuC(Pp )=0.100 kPa5.6不确定度报告 y= ?y U=2.235 kPa0.100 kPa,k=2沥青DSR试验数据记录表编号：ZY01-20-2003 序号： 密码号: 试验环境： 仪器设备名称、型号及编号：动态剪切流变仪CVO100ADS 311372样 品温 度试 验 项 目试 验 值通过（P）/不通过（F）要 求ORIGINAL G*，kPaG*/sin1.0kPaG*/sin,kPa G*，kPaG*/sin,kPa G*，kPaG*/sin,kPaRTFO G*，kPaG*/sin2.2kPaG*/sin,kPa G*，kPaG*/sin,kPa G*，kPaG*/sin,kPaPAV G*，kPaG*sin5000kPaG*sin,kPa试验: 复核: 日期: 年 月 日 PAGE PAGE 2