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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流石化水合肼罐区项目模板制安施工方案.精品文档.内蒙古韩锦化学工业有限公司水合肼罐区项目模板施工方案编制： 审核： 批准： 宁夏建昌建筑实业有限公司五分公司二O一四 年 十月目 录一 编制依据. 1 二 工程概况. 1 三 模板方案选择. 2 四 材料选择. 2 五 模板安装. 3 1、一般要求. 32、模板安装. 3 六 模板拆除. 15 七 模板技术措施. 16 八 安全、环保文明施工措施. 19 模板专项施工方案一 编制依据建筑结构荷载规范GB50009-2001 中国建筑工业出版社；混凝土结构设计规范GB50010-2002 中国建筑工
2、业出版社；建筑抗震设计规范GB50011-2010；建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；施工图及近年来施工的类似工程施工经验；其它有关的规范规定等。二 工程概况2.1基本情况工程名称：内蒙古韩锦化学工业有限公司水合肼罐区项目建设单位：内蒙古韩锦化学工业有限公司设计单位：监理单位：地勘单位：施工单位：宁夏建昌建筑实业有限公司五分公司2.2 工程简介本工程1个罐区占地总面积 ，该基础工程基本没有高空作业，施工周期短，钢筋、模板及混凝土的工程量较大。工期紧迫，在大型罐中，环墙质量的好坏对罐的建造
3、及质量至关重要。环墙结构超长，受温度及砼收缩应力较大，影响出现开裂，施工难度大。油罐基础采用钢筋混凝土结构，垫层C15混凝土，基础混凝土采用木模板，采用砼现浇，钢筋混凝土环墙表面采用20厚1：2水泥砂浆抹面。三 模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，要做到结构安全可靠，造价经济合理； 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性；3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、使用对拉螺栓进行加固模板时
4、，对拉螺栓全部使用双螺母。四 材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。防火堤采用18mm厚竹胶板，竖向内楞采用50100 木方每400mm设置一道，水平外楞采用50100木方每500mm设置一道。通过M14对拉螺栓穿墙加固，水平方向每500mm一道，竖直方向每500mm一道，梅花形布置，斜撑采用钢管+U型托。罐基础模板采用18mm厚竹胶板，竖向内楞采用50100木方每500mm设置一道，承台外侧模板使用钢筋进行加固，再用M14螺栓进行加固，螺栓一端焊在桩钢筋上或灌注桩芯的预埋件上。斜撑采用钢管+U型托。管墩、管
5、架等小型基础采用18mm厚竹胶板，竖向内楞采用50100木方每500mm设置一道斜撑，采用钢管或木方进行加固。五 模板安装1、一般要求结构钢筋等隐蔽工程验收完毕后准备模板安装。安装模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件等，做好安全技术交底。2、模板安装（1）罐模板模板安装顺序：承台模板加工承台模板安装承台模板加固承台圈梁内模板安装及加固模板验收。模板安装前找出承台外边线，承台圈梁内边线，承台中心点，并把中心点引到圈梁模板上口标高处。模板制作要求：模板制作时要比设计标高高出10mm20mm，以防因垫层浇注不平造成模板上标高达不到设计图纸的标高要求，并方便弹上模板上口标高线，对混凝土浇注标
6、高进行控制。模板根部就位：沿承台外边线每隔250mm植入10钢筋，钢筋的外侧与基础的外侧重合。模板根部示意图见图1。模板拼缝要求：模板安装时加固要牢固、接缝要严密，缝隙处贴胶带防止漏浆，避免造成混凝土的蜂窝及漏筋现象。模板拼缝处安装示意图见图2。模板加固：在模板安装就位并初步加固后（见模板就位示意图3），用18的钢筋沿模板外侧在模板上中下三个部位进行加固，钢筋采用手工搭接焊，使用倒链把钢筋拉紧后，钢筋搭接处焊接好，然后松开倒链。模板加固的过程，利用引在模板上标高处的罐中心点随时校验模板上口弧度，利用钢卷尺，校验上口圆的半径是否符合设计要求。在模板外侧，用钢管和木方及U型托斜撑模板，木方和钢管底
7、部垫短方木或脚手板，防止木方及钢管受力较大时因土层较软造成位移现象。钢筋加固模板示意图见图3。模板上下口就位成弧示意图见图4。承台模板的内侧用螺栓加固，螺栓拉杆与桩锚筋或预埋件焊接固定。承台模板加固示意图如图5所示。50100方木50100方木模板验收：模板安装完成后进行现场清理，把模板内的建筑垃圾清理干净后，并在模板外侧弹上控制水平线，混凝土浇注时方便控制混凝土的顶标高。模板验收前先进行自检，检查模板拼缝是否严密，支撑是否牢固，标高，内径尺寸能是否满足要求。自检合格后报请建设单位及监理，三方共同验收，验收合格后方可进入下道工序施工。模板埋件和预留洞允许偏差见表1。现浇结构模板安装的允许偏差及
8、检验方法见表2。500mm,梅模板验收：模板安装完成后进行现场清理，把模板内的建筑垃圾清理干净后，并在模板外侧弹上控制水平线，混凝土浇注时方便控制混凝土的顶标高。模板验收前先进行自检，检查模板拼缝是否严密，支撑是否牢固，标高、内径尺寸等是否满足要求。自检合格后报请建设单位及监理，三方共同验收，验收合格后方可进入下道工序施工。模板埋件和预留洞允许偏差同表1；现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法同表2。（3）防火堤及隔堤模板安装模板安装顺序基础模板安装基础模板加固防火堤模板安装防火堤模板加固。防火堤基础模板安装：定位放线并验收合格后进行防火堤基础的模板安装，沿基础外边线每隔400mm植入垫层内一道
9、12钢筋，钢筋高出垫层120mm，利用钢筋固定模板就位。模板外侧利用方木进行加固，示意图见图14。钢筋绑扎完成并经验收合格后进行模板安装，防火堤模板安装可一次安装到顶。防火堤模板就位示意图见图15。防火堤模板安装：模板就位后对模板进行加固，防火堤模板加固采用对拉螺栓进行加固，对拉螺栓焊上镀锌铁片以防止模板向里滑动。在防火堤两侧模板初步就位后，用电钻在模板上钻孔，然后把一面模板拆掉，把M14对拉螺栓先安装到对面的模板上，再把拆下的模板安装上，对拉螺栓从对面顺着模板上的孔穿过，再使用对拉螺栓把木方固定住即可，同时在模板两侧用钢管及U型托做斜撑对称加固，加强防火堤的整体稳定性。防火堤及隔堤对拉螺栓沿
10、水平方向每820mm一道，垂直方向每500mm一道，梅花形布置。模板安装时，模板的下面已经就位，模板的上部是否就位，主要看模板的上口内截面尺寸及模板的垂直度。防火堤模板高度小于5米，模板的垂直度不得大于5mm（即A-B5mm），简便检查方法如图16所示。模板安装完成后在模板上弹上水平线，以便控制防火堤混凝土浇注高度。防火堤及隔堤模板拼缝要求：为使模板接缝严密，在模板垂直缝处加一道木方，在水平缝隙处贴胶带以防漏浆，造成混凝土的蜂窝及漏筋现象。模板拼缝处安装示意图见图17。50100木方模板验收：模板安装完成后进行现场清理，把模板内的建筑垃圾清理干净后。模板验收前先进行自检，检查模板上口是否平直，
11、拼缝是否严密，支撑是否牢固，标高、内径尺寸等是否满足要求。自检合格后报请建设单位及监理，三方共同验收，验收合格后方可进入下道工序施工。模板埋件和预留洞允许偏差同表1；现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法同表2。（4）管架、管墩等模板安装模板安装的顺序：基础模板安装管墩混凝土短墙及管架柱梁就位模板加固。对于混凝土短墙较长的基础模板分两次进行：钢筋完成后安装基础模板浇筑混凝土安装混凝土短墙模板。基础模板安装：定位放线验收合格后进行安装管架、管墩等基础模板，沿基础外边线每500mm植入垫层内一道10钢筋，基础每边至少植入2支钢筋利于模板就位，植入深度应能使模板就位牢固，并使钢筋高出垫层100mm。模
12、板外侧利用方木进行加固，示意简图见图18。管墩混凝土短墙及管架柱梁模板安装：模板可一次安装完成的基础：基础模板安装加固和钢筋绑扎完成后，进行管墩上部混凝土短墙模板的就位，因管墩混凝土短墙及管架柱梁混凝土工程量小，模板受力较小，可在基础模板上口放置通长的木方，管墩短墙及管架柱模板根部模板就位于通长木方上。短墙模板加固采用M12对拉螺栓进行加固，水平方向500mm设置一道，垂直方向每500mm设置一道。柱模板加固采用钢管脚手架周圈加固，沿柱高每500mm设置一道。并用钢管或方木及U型托做斜撑对模板对称加固。短墙模板安装示意图见图19；柱模板安装示意图见图20。50100方木模板需分段安装完成的基础
13、：模板一次安装完成比较困难且模板定位加固等都不方便时，为方便施工，基础模板安装及钢筋安装完成后，进行基础混凝土浇注，基础浇注完成后再进行短墙的模板安装。短墙模板用M12对拉螺栓来固定，水平方向500mm一道，垂直方向每500mm一道，梅花形布置。并用钢管或方木及U型托做斜撑对模板进行对称加固。模板验收：模板安装完成后进行现场清理，把模板内的建筑垃圾清理干净后。模板验收前先进行自检，检查模板拼缝是否严密，支撑是否牢固，标高、内径尺寸等是否满足要求。自检合格后报请建设单位及监理，由三方共同验收，经验收合格后方可进入下道工序施工。模板埋件和预留洞允许偏差同表1；现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法同
14、表2。六 模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求：在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度或用回弹仪对现场构件进行测试而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。管架梁底模拆除时，其混凝土强度必须符合下表3规定后方可拆除。 3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先安装的模板后拆，后安装的先拆。模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反。拆模板时，首先松开对拉螺栓、加固用钢筋等，再
15、松开斜撑，使模板向后倾斜与混凝土脱开。不得混凝土上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土。预留洞模板拆除时，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏。4、模板拆除存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。七 模板技术措施1、进场模板质量标准（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。板边不得有缺损、起毛
16、、起皮等现象。每平方米单板脱胶不大于0.001，每平方米污染面积不大于0.005。对于外观质量不合格的模板严禁使用。（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2011）及相关规范要求。即“模板
17、及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。（1）主控项目在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2） 一般项目模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查；检验方法：观察。固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合规定；检验方法：钢尺检查。现浇结构模板安装的偏差应符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线尺量检查。（3
18、）模板垂直度控制对模板垂直度要严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后方可安装模板；模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。（4）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500mm线， 根据各基础上口标高，在模板上周边弹出模板上口标高线。3、其他注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。
19、（1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。（2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。（3）模板配板后四边弹线刨平，以保证防火堤、基础、管架柱子、梯子板阳角顺直。（4）防火堤模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。（5）模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。4、脱模剂及模板堆放、维修（1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。
20、（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。八 安全、环保文明施工措施（1）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时校正。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。（2）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片
21、防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。一、 工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。
22、本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。室内地坪0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200200防滑地砖，楼梯间50
23、厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材：I级钢，II级钢；砼：基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连
24、接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV2.5铜芯线，插座电源等采用BV4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图1（施工进度计划）。2、施工顺序基础工程工
25、程定位线（验线）挖坑钎探（验坑）砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线（预检）砼条形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线（预检）构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）砖墙砌筑（50cm线找平、预检）柱梁、顶板支模（预检）梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路，南
26、临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机，2台水泵。现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。现场设木工锯，木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给
27、水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差12，边长相对误差1/15000。C、根据施工
28、组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴线和（1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：（H）轴线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。D、水准点：建设单位给定准点，建筑物0.00相当于绝对标高1110.500m。基
29、础测量A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。2、基
30、坑开挖本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖：MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。砂浆：0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M
31、10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在1015。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，灰缝812mm。D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于5
32、00mm，顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施
33、工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。 浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂，每拆除
34、一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。 架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工程装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部
35、工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。墙面
36、涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。8、 楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护45天后，才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R150mm圆角。3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。11
37、、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。 灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制，其优
38、质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下：1、砖墙砌体组砌方法：、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度：、水平灰缝不匀：规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用：一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于
39、灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的7075，所以要保证水平灰缝厚度在812mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢？A、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。D、要选砖，将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。砂浆必须满铺，确
40、保砂浆饱满度。规范规定：多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如：根据试验研究，当水平灰缝满足80以上，竖缝饱满度满足60以上时，砌体强度较不饱满时，要提高23倍，怎样保证灰缝饱满度呢？A、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法（铺浆长度50cm）砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15含水率为宜。（约砖块四周浸水15mm
41、左右）。注意砌砖时的拉结筋的留置方法：砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根6钢筋，沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均100cm，末端应有弯钩”见图。规范还规定：“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设26拉结钢筋，每边伸入墙内100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角：楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治：踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。踏步拆模时
42、，立即以砂袋将踏步覆盖。（水泥袋或用针织袋装砂）既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间：仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的
43、外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。4、堵好脚手眼：堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓；二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作万不可忽视、大意：将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。砂浆必须饱满（最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干塞砖块）。5、散水砼变形缝的做法：砼散水的变形缝，常规做法是镶嵌木条，砼浇筑有足够强度后将此木条取出，再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰坏，不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是：、事先按变形的长短、高度（板块砼厚）的制作厚为20mm的沥青砂浆板条；砼板块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，砼有足够强度（1.2Mpa