电梯井内脚手架施工方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流电梯井内脚手架施工方案.精品文档.目 录第1章编制依据2第2章工程概述2第3章施工方案的确定2第4章施工准备3第1节 技术准备3第2节 材料准备3第3节 支撑体系3第5章施工过程3第1节 搭设准备3第2节 搭设要求3第3节 施工方法3第4节 施工安全保障措施4第5节 施工质量保证技术措施5第6章电梯井内脚手架计算5电梯井内脚手架施工方案第1章 编制依据1、 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；2、 设计文件及相关资料；第2章 工程概述东方瑞景苑住宅、商场、公寓ABCD栋一共有8组电梯井，简介如下：1、A栋：四组电梯井，每组有两个

2、深基坑，电梯编号KT5、XT3，A栋电梯井尺寸均为21002100mm，深度均为-9.55m，机房顶板高度为88.4m；2、B栋：两组电梯井，每组有两个深基坑，分别为：第一组电梯编号KT4、KT5，电梯井尺寸为21002100mm，深度均为-9.55m，机房顶板高度为16.9m；第二组电梯编号HT1、HT2，电梯井尺寸为34003450mm，深度均为-5.7m，机房顶板高度为16.9m。3、CD栋：两组电梯井，每组有两个深基坑，分别为：第一组电梯编号KT3、XT1，电梯井尺寸为22002300mm，深度均为-6.85m，机房顶板高度为80.6m；第二组电梯编号KT1、KT2，电梯井尺寸为220

3、02250mm，深度均为-6.85m，机房顶板高度为80.6m。第3章 施工方案的确定作为建筑施工中不可缺少的设施，电梯井内脚手架在整个施工过程中用作操作平台、施工作业，并临时堆放施工用材料，伴随整个施工过程。根据本工程建筑特征和我公司机械配备情况及以往的施工经验，拟采用以下方案：1、 材料选用483.5mm钢管，扣件式卡扣。2、 首次搭设电梯井内脚手架采用落地式钢管脚手架，地基为电梯井基础底板。然后在相应层数采用型钢作进行卸载，电梯井内脚手架的立杆以型钢作为地基，型钢作为支座预埋在电梯井侧壁混凝土结构内。3、 搭设要求：型钢选用16号工字钢钢，HT1、HT2的电梯井内立杆尺寸为2.52.5m

4、，其余电梯井立杆尺寸为1.5m1.5m。立杆离建筑墙体边缘0.30m0.4m，步距为1.5m。隔6步架满铺设胶合板。4、 型钢的固定根据方案及设计的要求，确定型钢的位置，在混凝土浇筑前，型钢埋设在指定位置，并于混凝土结构一次性浇筑固定。第4章 施工准备第1节 技术准备1、熟悉图纸，编制施工方案，对施工工人技术交底2、对施工人员进行安全技术培训，提高其技术素质第2节 材料准备1、模板：采用18mm厚胶合板2、木方：50100优质木方3、钢管：483.5(3.0)第3节 支撑体系1、 落地式架体采用混凝土底板作为地基；2、 上部架体以16号工字钢进行卸载，电梯井内脚手架以工字钢作为基础。第5章 施

5、工过程第1节 搭设准备技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各部位及高度的结构变化；项目部应组织必须的物料进场，其中包括483.5mm钢管、对接扣件、直角扣件、旋转扣件和胶合板等，以备搭设使用；同时在施工前，项目部应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。第2节 搭设要求电梯井内脚手架搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。第3节 施工方法1、A栋电梯井内脚手架搭设第一段架体从电梯井底板开始搭设，从底部标高-9.55m搭设至4F（13.8m），本段架体高度为23.35m；第二段架体从4F（13.8m）开始搭设至12F（37.0m）

6、，本段架体高度为23.2m，采用16号工字钢卸载；第三段架体从12F（37.0m）开始搭设至21F（63.1m），本段架体高度为25.1m，采用16号工字钢卸载；第四段架体从21F（63.1m）开始搭设至机房顶（88.4m），本段架体高度为25.3m，采用16号工字钢卸载；2、B栋电梯井内脚手架搭设B栋电梯井内脚手架从电梯井底板开始搭设，从底部标高-9.55m直接搭设至机房顶（16.9m），本段架体高度为26.45m；3、CD栋电梯井内脚手架搭设第一段架体从电梯井底板开始搭设，从底部标高-6.85m搭设至7F（28.0m），本段架体高度为34.85m；第二段架体从7F（28.0m）开始搭设至1

7、6F（55.0m），本段架体高度为27m，采用16号工字钢卸载第三段架体从16F（55.0m）开始搭设至机房顶（80.6m），本段架体高度为25.6m，采用16号工字钢卸载；第4节 施工安全保障措施1、顶墙为保证电梯井内脚手架不变形、不摇晃，确保施工人员安全，电梯井内脚手架每隔4步架设置顶托顶电梯井侧墙，并调节顶托外伸长度，确保立杆竖直（后附图）。2、电梯门洞防护每层电梯井门洞处设置防护栏杆，防护栏杆采用钢筋焊接成栅格状，钢筋竖向间距不大于100mm，并应具有足够的强度以抵抗施工荷载，栏杆高度不低于1.2m，防护栏杆与结构有可靠的连接（后附图）。3、竖向洞口封闭沿竖井垂直方向，每6步架满铺胶合

8、板，水平钢管上部先用50100mm的木方作为底楞，间距不大于350mm，然后再铺设胶合板，胶合板与木方钉稳成一整体，洞口内不得漏铺，不得出现空洞，中间每步架采用钢筋笆封闭，并用18号铁丝固定。4、对钢管、扣件、脚手片进行检查验收，不合格的不使用。5、电梯井内脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过电梯井墙体以上两步。6、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。7、模板分片吊入，必须捆绑牢固，试吊无误后，再正式吊装。8、钢管、钢筋吊入，必须二点捆扎，必须用合格钢丝绳吊装。9、夜间施工时，照明必须确保明亮，现场如拉照明灯，必须用36V以下低

9、电压灯具。10、本工程电梯井内脚手架的拆除基本采取安全搭设作业相反程序进行，顶托支墙应随脚手架整体拆除同步施工，不允许先行拆去。11、高处吊运杆件：长型杆件采用两点捆扎吊的方法，吊运前钢管上的扣件必须拆尽并按钢管长度规格分吊，不允许长短混杂一起吊，同时也不允许将钢管随意往下搬。第5节 施工质量保证技术措施1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。2、技术人员在电梯井内脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。3、电梯井内脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。4、电梯井内脚手架搭设完后，按

10、JGJ130-2001规范和搭设方案，质检员、安全员、作业班组对每二层进行一次检查验收，合格后方可使用。5、电梯井内脚手架用的工字钢的固定要符合规范要求，整个型钢要刷防锈漆。6、整个架体搭设要做到横平竖直、立杆要直、横杆要平、有弯曲变形，开裂等缺陷的钢管严禁用于受力杆。7、各安全设施要严密设置，胶合板铺设要严，绑扣要牢。8、立杆垂直允许偏差为架高L /200，全高垂直偏差不大于100mm。相邻立杆的接头上下应错开500mm以上，应不在同一步距内，错开搭设。第6章 电梯井内脚手架计算电梯井内脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、建筑结构荷载规范(GB 5

11、0009-2001)等编制。一、参数信息: 1、脚手架参数计算的脚手架为电梯井内脚手架，横杆与立杆采用单扣件方式连接，搭设最大高度为35.0米，搭设尺寸为：立杆平面尺寸为la=lb= 1.50米，立杆的步距h= 1.50米。采用的钢管类型为483.5。横向杆在上，搭接在纵向杆上的横向杆根数为2根。2、荷载参数施工均布荷载为3.0kN/m2，胶合板及木方自重标准值0.46kN/m2，安全设施（如侧壁顶托）自重为0.05kN/m2，脚手板共铺设23层。脚手架用途：电梯井内脚手架。二、横向杆的计算：横向杆钢管截面力学参数为：截面抵抗矩 W = 5.08cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4；横

12、向杆按简支梁梁进行强度和挠度计算。按照横向杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向长杆的最大弯矩和变形。考虑活荷载在横向杆上的最不利布置（验算弯曲正应力和挠度）。1、作用横向水平杆线荷载（1）作用横向杆线荷载标准值 qk=(0.35+3.00)1.50/3=1.68kN/m（2）作用横向杆线荷载设计值 q=(1.20.35+1.43.00)1.50/3=2.31kN/m横向杆计算荷载简图2、抗弯强度计算最大弯矩为：Mmax= 0.125qlb2= 0.1252.311.502=0.650kN.m = Mmax/W = 0.650106/5080.00=127.89N/mm2横向杆的计算强度小

13、于205.0N/mm2，满足要求!3、挠度计算最大挠度为：V=5qklb4/384EI = 51.6815004/(3842.06105121900.0) = 4.397mm横向杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求！三、扣件抗滑力的计算：按规范表5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)：R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN 。 R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横向水平杆

14、通过扣件传给立杆的竖向设计值： R = F=1.74kN 单扣件抗滑承载力的设计计算R6.40满足要求！四、脚手架荷载标准值：作用于电梯井内脚手架的荷载包括静荷载、活荷载。静荷载标准值包括以下内容：（1）脚手架自重标准值产生的轴向力每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)gk：查规范本例为0.1394NG1=Hsgk=H/(1-0.001H)gk=35/(1-0.00135)0.1394=5.056kN（2）胶合板及木方自重标准值产生的轴向力胶合板及木方的自重标准值(kN/m2)：标准值为0.46NG2 = 0.46 0231.5001.500/4=5.477kN（3）安全设施自重标准值产生的

15、轴向力安全设施荷载自重标准值(kN/m2):0.005NG4 = 0.0051.50035.000=0.262kN经计算得到，静荷载标准值构配件自重：NG2K=NG2+NG3+NG4 = 5.739kN。钢管结构自重与构配件自重：NG = NG1+ NG2k = 10.795kN。（4）施工荷载标准值产生的轴向力施工均布荷载标准值(kN/m2):3.000NQ = 3.0001.5001.500/4=1.69kN立杆的轴向压力设计值N = 1.2NG + 1.4NQ = 15.320kN五、立杆的稳定性计算：1、立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=15.320kN； i 计算立

16、杆的截面回转半径，i=1.58cm； 计算长度系数，参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表5.3.3；取最不利值= 1.8； h 立杆步距，h=1.50； 计算长细比, 由k=1时, =kh/i=171；= = 210, 满足要求！ k 计算长度附加系数，取1.155； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kh 确定，l0=3.12m； 轴心受压立杆的稳定系数, 由k=1.155时, =kuh/i=197的结果查表得到0.186； A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；

17、 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 15320.000/(0.186489.000)=168.44N/mm2立杆的稳定性计算 f,满足要求！六、型钢支座稳定性验算型钢支座采用工字16号型钢型钢最大弯矩为4.6kNm，采用16号工字钢,计算公式如下其中b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=0.99经过计算得到强度 =4.6106/(0.99141000.00)=33 N/mm2；型钢支座的稳定性计算 f=215，满足要求!附图1：电梯井内脚手架平面示意图附图2：电梯井内脚手架立面示意图附图3：电梯井门洞防护示意图原

18、文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。一、 工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。室内地坪0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长2

19、7#楼47.28m；30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅

20、，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材：I级钢，II级钢；砼：基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV2.5铜芯线，插座电源等采用BV4

21、铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图1（施工进度计划）。2、施工顺序基础工程工程定位线（验线）挖坑钎探（验坑）砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线（预检）砼条形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线（预检）构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）砖

22、墙砌筑（50cm线找平、预检）柱梁、顶板支模（预检）梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机，2台水泵。现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。现场设木工锯，木工刨各1台。回填期间设打夯机2

23、台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊

24、工2人；壮工20人。装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差12，边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴线和（1

25、）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：（H）轴线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。D、水准点：建设单位给定准点，建筑物0.00相当于绝对标高1110.500m。基础测量A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前，以

26、建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际

27、情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖：MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。砂浆：0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在1015。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，灰缝812

28、mm。D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好

29、施工的准备工作。板中受力钢筋搭接，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。 浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器，一

30、次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。 架子底部夯实，垫

31、木板，绑扫地杆。为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工程装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场

32、。2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。8、 楼地面工程楼地面工

33、程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护45天后，才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R150mm圆角。3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路

34、敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。 灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通

35、病的作业措施如下：1、砖墙砌体组砌方法：、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度：、水平灰缝不匀：规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用：一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度

36、极限，仅为10mm厚时的7075，所以要保证水平灰缝厚度在812mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢？A、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。D、要选砖，将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。规范规定：多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如：根据试验研究，当水平灰缝满足80以上，竖缝饱满度满足60以上时，砌体强度较不饱满时

37、，要提高23倍，怎样保证灰缝饱满度呢？A、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法（铺浆长度50cm）砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15含水率为宜。（约砖块四周浸水15mm左右）。注意砌砖时的拉结筋的留置方法：砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根6钢筋，沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎

38、处算起，每边均100cm，末端应有弯钩”见图。规范还规定：“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设26拉结钢筋，每边伸入墙内100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角：楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治：踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。（水泥袋或用针织袋装砂）既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生

39、的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间：仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。4、堵好脚手眼：堵脚手眼做得好坏，直接

40、影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓；二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作万不可忽视、大意：将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。砂浆必须饱满（最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干塞砖块）。5、散水砼变形缝的做法：砼散水的变形缝，常规做法是镶嵌木条，砼浇筑有足够强度后将此木条取出，再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰坏，不灌沥

41、青砂浆而灌热沥青等。好的做法是：、事先按变形的长短、高度（板块砼厚）的制作厚为20mm的沥青砂浆板条；砼板块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，砼有足够强度（1.2Mpa）后，拆除侧模板，将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面，接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。（靠墙身处不支模板，直接将沥青砂浆板条粘贴）。当板块砼都有了足够强度后，再用加热后的铁铬子，将缝处沥青砂浆板条予以慰汤，使其缝隙深浅一致，交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防：现浇砼楼板：沿房间四周墙上翻150mm。找平层：施工前，清理面层须洁净，并湿润砼楼板表面，之后刷一层TG胶素水泥浆。找坡层用细石砼，并找出排队水坡度，坡向地漏

42、，要平整光洁。上刷冷底油一道。防水层：用一布四涂。但沿四周墙上150mm，遇向口时，伸向口外300mm。粘结层：用1：20水泥砂浆厚20mm，沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗漏预防：、浇筑钢筋砼楼板，用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。、如为预留孔洞时，要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进，位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护，以利及时修正。、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理，但防水层必须沿套管或给排水管上翻15

43、0mm并与管子贴粘牢固。、如为预留孔洞，等管道安装就位并校正固定后，对预留洞要用与楼板同标号的砂浆（或1：21：2.5的水泥砂浆等）填实、捣固，使其与砼结合密实，决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。、做地面时，切切注意地面排水坡度与坡向。8、门窗固定用木砖的改进：木门传统的固定方法是：用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处，间距1.2m。这种传统做法的弊端是：木砖容易松动，木砖漏留，木砖大小倒放等，致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块，内预埋木砖。、木砖埋入预制块模具前，须以防腐处理。、120预制块用于370墙及120墙中

44、。240预制块用于240墙中。9、塑钢窗之固定：、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置：距框角180mm；间距600mm。眼下存在的问题是：设置连接点不足，甚或漏设，这不仅影响门窗板动不稳，更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此，日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。、连接点的钉固方法：墙体砌筑时，将C20砼预制块，不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上，更有将普通铁钉钉在墙上者，都是极不安全，极不妥的操作方法。、固定门窗框用的连接铁板与钉接：、连接铁板条：其规格为：（长宽厚）140mm20mm1.5mm射钉规格为：（直径长）3.7mm42mm或金属胀锚螺栓：（直径长）8mm

45、65mm施工中，常常见到连接铁板条规格过小（厚不到1mm），甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用，用直径4mm的螺钉固定连接铁板条，都不是妥的，或直接用铁钉钉更为不妥。、连接铁板条与塑钢之连接，用塑钢抽芯铆钉，其直径5mm，不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L：为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀，采取下列措施：、采用镀锌钢板制作连接铁板条。、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。、或用密封漆将塑钢与铁板条之间，窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。10、给水管道施工给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管，将受较高水压力，如粗心施工，也会带来管道渗漏，为此：、管子接口：、丝口连接：加工丝扣时要做到：丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要达到。有一点不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。、焊接接口：设计要要求坡口焊时，坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时，在焊前用砂布将管口打磨干净，两管对口间要均匀，不可一侧大，一侧小。焊接时，焊