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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流电喷淋管组及喷嘴技术协议.精品文档.山东宏桥新型材料有限公司喷淋管组及喷嘴技术协议 甲 方：山东宏桥新型材料有限公司 乙 方：河北科力空调工程有限公司 设计方：华东电力设计院2015年9月目 录一、总则1二、工程概况及气象环境1三、设备名称、规格型号、数量、单位1四、供货范围3五、进口件清单4六、易损件4七、参考标准4八、技术要求及技术条件5九、检验、验收试验8十、技术资料、图纸提供要求11十一、安装方式12十二、质保要求及技术服务要求12十三、设备交货时间及交货批次13一、总则1. 本技术协议适用于山东宏桥新型材料有限公司脱硫系统工程喷淋管
2、组、喷嘴及其辅助设备系统等的功能结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。2. 本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足相应要求。3. 本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。4. 若本技术协议前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由甲方确定。5. 合同签订后10日内，按本技术协议要求，乙方提出合同设备的制造、检验/试验、安装、试运、验收、试验和运行等标准清单给甲方，由甲方确认。6. 设备采用的专利涉及到的
3、全部费用均已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。7. 乙方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。乙方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任，包括分包(或采购)的设备和零部件。乙方对于分包设备和主要外购零部件推荐至少3家产品，甲方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，乙方和甲方协商，最终甲方确定分包厂家，但技术上由乙方负责归口协调。8. 乙方提供的设备、附件等满足本工程所处地理位置、环境条件的要求。9. 乙方提供给甲方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写，所有的来往文件均应采用国际单位制。10. 本工程采用KK
4、S编码标识系统。11. 在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，乙方应给予修改。具体项目由双方共同商定。二、工程概况及气象环境1 概述本期工程6660MW机组脱硫装置采用石灰石石膏湿法烟气脱硫工程，分为一厂3660MW机组和二厂3660MW机组两个单元，两个单元系统分别独立完整，布置镜像对称。每个单元3台机组，每台机组配1套脱硫装置，每套脱硫装置设两级串联吸收塔，即一级塔和二级塔，一级塔设置3层喷淋层，二级塔设置3层喷淋层。本工程共有一级塔6座，二级6座。2场地与自然条件2.1厂址的抗震设防烈度：6度。2.2建筑的场地类别为III类。三、设备
5、名称、规格型号、数量、单位3.1设备名称：喷淋管组及喷嘴3.2规格型号：详见喷淋管组数据表和喷嘴数据表3.3数量：36套3.4喷淋管组数据表名称喷淋管组位置一级吸收塔内二级吸收塔内需求数量/尺寸喷淋管组数量3X63X6喷淋管组尺寸DN100DN800DN100DN800喷淋管组壁厚DN800 24mm、DN750 22mmDN700 22mm、DN600 22mmDN500 20mm、DN400 20mmDN300 18mm、DN250 18mmDN200 16mm、DN150 14mmDN100 14mmDN800 24mm、DN750 22mmDN700 22mm、DN600 22mmDN
6、500 20mm、DN400 20mmDN300 18mm、DN250 18mmDN200 16mm、DN150 14mmDN100 14mm喷嘴接管壁厚DN100 14mmDN100 14mm基本设计条件烟气条件温度95C48.2C压力3KPa1KPa流速3.8m/s3.8m/s湿度10%10%成分O2、N2、CO2、SO2、SO3、H2O、飞灰等O2、N2、CO2、SO2、SO3、H2O、飞灰等密度1 Kg/m31 Kg/m3粘度/管内流体条件温度48.2C48.2C压力0.1MPa0.1MPapH5-65-6循环流量9688 m3/h9688 m3/h浆液成分(质量比例)石膏1517%、
7、石灰石0.5%、不溶解盐0.8%、飞灰0.1%、等石膏1517%、石灰石0.5%、不溶解盐0.8%、飞灰0.1%、等密度1110 Kg/m31110 Kg/m3粘度544 PaS544 PaS机械条件吸收塔循环泵离心式离心式吸收塔喷淋管组双母管穿梁结构双母管穿梁结构喷嘴90空心偏心锥90空心偏心锥套管/粘接剂/喷淋管组端部支撑管托鞍座形式管托鞍座形式鞍板，衬板/横梁700X250 (宽)700X250 (宽)结构设计条件设计压力1.0MPa1.0MPa设计温度8080法兰规格DN100DN100材质FRPFRP备注1. 喷淋管组及喷嘴的制造属于乙方的工作范围。2. 喷嘴由乙方供应。3. 粘接材
8、料由乙方提供。4. 乙方负责喷淋管与支撑大梁的整体计算，对强度负责。喷淋管组支撑梁、端部支撑的制造属于甲方范围。母管直管端部支撑方式由甲方设计，乙方确定。5. 喷淋管组和喷淋管组支架的组装部分(U型箍，鞍，衬板)的设计、制造属于乙方工作范围，甲方确认。3.5喷嘴数据表名称吸收塔喷淋层喷嘴位置吸收塔内目的雾化浆液喷嘴形式90空心锥需求数量（个）安装位置一级吸收塔二级吸收塔喷淋层数量3X63X6单向喷嘴3X6X1683X6X168总计6048结构设计条件喷嘴型式90度空心偏心锥喷射角度90度5度喷射液体颗粒尺寸中间粒径(DV0.5) 2100微米，在离开喷嘴60英寸距离测量粒径分布均匀度0.8-1
9、.2主要材质碳化硅连接形式法兰基本设计条件流体名称石膏浆液流体主要成分石膏、石灰石、不溶解盐、飞灰浆液特性1517%含固量，管道易磨损浆液雾化压力69 KPa（表压）浆液流量57.67 m3/h浆液比重1.11四、供货范围一般要求1.1乙方的任务是在甲乙双方商定的时间内，提供甲方所需数量的设备，并保证符合本技术协议的要求和甲方书面提出的特殊要求。包括喷淋管组及喷嘴一共36套（含支管及附件），乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术协议的要求。1.2乙方应提供详细供货清单，清单中应说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所
10、必需的部件，即使本技术协议未列出或数量不足，乙方仍须在执行的同时补足。1.3提供所供设备中的进口件和外购件清单，进口件选用原装产品，供货时必须提供进口报关单和原产地证明书。2 供货范围2.1乙方将提供下列设备，但不限于此：2.1.1喷淋管组36套，包括：一级吸收塔（16.25m）喷淋层（Q=9688 m3/h）18套、二级吸收塔（16.25m）喷淋层（Q=9688m3/h）18套。每套喷淋层总布置图见附图吸收塔循环喷淋管道。每套喷淋管组为1层，含主管、支管、法兰、支承垫片、母管穿梁处的套管、支承固定件等必须部件。2.1.2 6座一级塔和6座二级塔的碳化硅喷嘴：一级吸收塔喷淋层：每层单向喷嘴16
11、8个3层6座一级塔，共计3024个。二级吸收塔喷淋层：每层单向喷嘴168个3层6座二级塔，共计3024个。2.1.3在现场用来连接的FRP材料（15%余量）。2.1.4喷嘴用紧固件包括：螺栓、螺母、垫圈、垫片等。每个喷嘴采用不少于4套螺栓连接。螺栓螺母垫圈材质采用1.4529( X1NiCrMoCuN25-20-7)合金材料；喷嘴链接垫片采用3mm厚的硅橡胶材质橡胶垫片。螺栓制作参照GB/T 5780要求；螺母参照GB/T 41要求；垫圈参照GB/T 95要求，每套螺栓配置双垫圈。2.1.5喷淋层支撑梁的基本/详细设计及相应的防腐方案资料等。2.1.6与喷淋层相关的吸收塔管口的基本/详细设计。
12、2.2 乙方供货界线2.2.1喷淋管组及喷嘴的制造均属乙方的工作范围。 2.2.2粘接剂（含密封用树脂）由乙方提供。2.2.3甲方提供喷淋管组端部支撑的详细设计图纸并制作支撑座，乙方管道制作时满足支撑座要求。2.2.4喷淋管组和吸收塔浆液循环泵管路在塔外法兰连接，连接用的螺栓、螺母、垫片、密封垫圈等均属乙方供货范围。2.2.5喷淋管的分段连接均为粘口缠绕连接，由乙方负责粘口连接。所有的管口现场连接，现场安装分工如下：支吊架 甲方吊装工具 甲方喷淋层安装 甲方喷淋层管道现场粘口 乙方喷淋层验收 乙方、甲方2.2.6乙方负责喷淋管道与喷淋大梁的整体强度计算，并提供计算书至甲方，并对计算结果负责。2
13、.3非标准件乙方应提供上述所有设备安装、调试期间所需的消耗材料。所供的非标准件应附有带技术规范和图纸, 且应保证这些图纸的完整性和正确性。2.4设备清单序号名 称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1喷淋层16.25m层36河北河北科力空调工程有限公司2螺栓M860配两平垫一螺母，材质：1.4529个24192东台东台市金通紧固件制造有限公司3胶垫100个6048河北枣强县宏润橡塑制品有限公司4喷嘴DN100个6048北京NTG五、进口件清单无六、易损件无七、参考标准喷淋管组、喷嘴及其附属设备的制造，应符合现行的有关中国国家标准及部颁标准。乙方应执行本技术协议所列标准。有不一致时，按较高标准执行
14、，并及时通告甲方。合同签订后1个月，乙方提出合同设备的制造检验/试验装配安装调试试运验收试验运行和维护等标准清单给甲方，由甲方确认。从订货之日至乙方开始制造之日的这段时期内，甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，乙方应遵守这些要求。且不论甲方知道与否，乙方有责任及时书面通知甲方有关规程、规范和标准发生的变化。GB/T1449-83 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB3096-93 城市区域环境噪声标准GB/T3854-83 纤维增强塑料巴氏硬度试验方法GB/T8273-87 玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T 8237-1987 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不
15、和树脂 JIS R6001-1998 碳化硅喷头执行标准 八、技术要求及技术条件1 技术要求1.1 乙方应按照甲方提供的参数表中的数据进行制造并详细填写相关参数表。1.2 喷淋管组应由耐腐蚀、耐冲刷的材料制成。喷淋管应采用FRP管道，三通变径等要求整体成型，不得采用管路承插后缠绕加强形式(喷淋主管与支管链接、喷淋支管与喷头法兰链接除外)。管道及管件内表面需采用3mm厚的防磨层，外表面需采用4mm厚的防磨层。管道内部应保证足够光滑以尽量减少流动阻力。喷淋管组整体设计寿命按30年考虑。1.4 FRP管道在有分支管和流向改变区域，其内表面至少有2.5mm圆弧半径，喷淋管组中的喷淋主管上禁止加装链接支
16、管用的短管。1.5 管道本身及连接部位的刚度和强度必须足够，在运行和停运期间管道无任何损伤和泄漏。1.6 喷淋层管道内外衬材料的选择应充分考虑FGD装置入口烟气中飞灰以及喷淋浆液对喷淋层的影响，包括对有内外衬的喷淋层母管和支管的磨蚀等，乙方提供耐磨防腐材料的性能数据，供甲方确认。1.7 FRP管道应尽可能在工厂预制好。乙方提供管道连接方式详图。1.8乙方保证所有粘口连接牢固无泄漏。1.9喷淋层应可以作为喷嘴安装、检修平台的支撑。载荷50kg/m2，活荷载为200kg/m2，地震荷载按照条件计算。1.10所有用于塔内联结的喷淋层与支撑梁的固定应采用缠绕固定方式，不建议采用金属固定方式。固定应考虑
17、可能发生的冲击下不发生损坏，这些冲击不限于以下负荷：烟气冲击，循环泵启停冲击等。1.11喷淋管组端部支座，由甲方设计，乙方确认。1.12各支路浆液截面流速应基本相同，并保证各喷嘴处流量分配尽可能均匀。1.13喷淋管道加工制作以施工图为准。甲方提供施工图后乙方负责转化为制作图，制作图由甲方审核确定。施工图与目前总布置图不一致之处以施工图为准。如有不涉及管径的变动，仅为布置上的变动并不引起价格调整。1.14喷淋层FRP管应以单个组件进行安装，并应能通过吸收塔喷淋段的人孔，人孔尺寸双方共同确定。1.15喷淋管内的流速范围1.53.2m/s，喷淋管的设计压力1.0Mpa，试验压力为1.5Mpa.1.1
18、6模型计算中支撑梁设计扰度满足不超过1/400的要求。1.17喷嘴设计应保证产生要求的液滴尺寸。液滴尺寸分布应尽可能均匀并且小液滴数量应尽可能多。 喷嘴设计应保证高效产生给定的液滴尺寸并达到给定的设计流量。1.18喷嘴采用碳化硅。1.19喷淋喷嘴材料要求防磨防腐防堵，满足石膏/石灰石浆液的工作环境。1.20当循环浆液泵关闭，没有浆液供入时，喷嘴设计应保证喷嘴中浆液排空，无浆液残留。1.21喷淋喷嘴的工作寿命不小于60000小时.。1.22喷嘴材料应能防止吸收塔中浆液流动产生腐蚀和磨损。喷嘴设计应保证与管道连接稳固而容易，喷嘴和连接管道应能长期承受实际运行中的活荷载。1.23喷嘴要求使用NTG的
19、产品。1.24喷嘴测试要求1.24.1.普通测试1.24.1.1喷嘴由甲方进行随机的一次抽检（总共抽检一个），由乙方负责找具有专业监测资质的第三方单位进行监测，性能测试时甲乙双方进行现场见证；1.24.1.2在测试压力69KPa条件下，流量偏差要求在5%以内；1.24.1.3在测试压力69KPa条件下，在0-180轴线，90-270轴线测量，喷射角度要求在85-95范围以内；1.24.1.4在测试压力69KPa条件下，距离喷嘴36英寸平面处，测量平面上喷射形成的圆，形成的圆为72英寸直径，测量数据记录在报告。1.24.2.喷射液滴尺寸测试1.24.2.1喷嘴由甲方进行随机的一次抽检（总共抽检一
20、个），由乙方负责找具有专业监测资质的第三方单位进行监测，性能测试时甲乙双方进行现场见证；1.24.2.2在测试压力69KPa条件下，距离喷嘴60英寸平面处，取点测量液滴尺寸要求中间粒径要求（DV0.5）50000小时 如果所供喷嘴不能保证上述性能，乙方必须免费进行更换。3 喷淋管组及喷嘴的质量保证3.1每套喷淋管组的主要零部件均应按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本技术协议的要求。3.2乙方应提供有关质量保证的各项文件，这些文件至少包括：3.2.1产品检验合格证书（包括主要外购件）。3.2.2产品零部件制造、检验记录。3.2.3主要零部件材料检验合格证书。3.2.4主
21、要零部件材料试验报告。3.2.5 试验的各项试验结果。4 乙方详细设计参数4.1喷淋层设计参数序号项 目单位数据1设计温度1002设计压力MPa13试验压力MPa1.54喷嘴连接方式法兰5喷淋管与支座紧固方式玻璃钢手工缠绕6材质特性耐磨、耐腐蚀7耐磨层成分碳化硅8耐磨层厚度（内部/外部）mm整体为耐磨层9加工工艺机械缠绕、手工糊制10各管段喷淋管壁厚Mm见上表4.2喷嘴设计参数序号项 目单位数据1生产厂家NGT2型号3喷射形式空心锥4喷射角度905端接头形式法兰6结构材料碳化硅7设计流量m3/h，个57.678设计压降MPa0.0699喷嘴连接尺寸mm10010最小自由直径mm385 清洁、包
22、装、装卸、运输与储存5.1 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均应有封堵。5.2 包装、装卸、运输与储存应按设备特点，保证货物在没有任何损坏的情况下包装、装卸、运输和储存（储存地点为安装现场）。5.3 产品包装前，乙方负责按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。5.4 乙方交付的所有货物要符合国家标准中关于包装、储运指示标志的规定及货物承运部门的规定，具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装，以确保合同设备安全、无损地运抵现场。5.5 包装应保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损
23、坏，乙方要在设备的设计结构上予以解决。5.6 乙方对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号应标记清楚。5.7 乙方应在每件包装箱的四个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记：1) 合同号；2) 目的站码头；3) 供货、收货单位名称；4) 设备名称、机组号、图号；5) 箱号件号；6) 毛重净重（公斤）；7) 体积（长宽高，以毫米表示）。5.8 包装箱内附带下列文件，但不限于此：1) 装箱单；2) 产品使用说明书；3) 产品检验合格证书；4) 安装指示图。5.9 凡重量为二吨或超过二吨的货物，在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点，以便于装卸搬运。应
24、按照设备各特性和不同的运输及装卸要求，在箱上明显位置标上“小心”“向上”、“防潮”、“勿倒”、“怕热”、“远离放射源及热源”、“由此起吊”、“重心点”、“堆码重量极限”、“堆码层数极限”、“温度极限”等通用标志，并应符合GB191和GB6388的规定。5.10 对裸装货物应以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。大件货物应带有足够的货物支架或包装垫木。5.11 每件包装箱内，应附有包括分件名称、数量、机组号、图号的详细装箱单、质量合格证明书、操作手册和/或技术资料一式二份。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明一式二份。另快递邮寄装箱清单各二份。5.12 专用工具也应分别包装
25、。5.13 乙方应在成包的或成捆的散装附件上贴注标签，标签应以清晰的中文印刷体书写，注明5.7条相关内容。5.14 各种材料及设备的松散零星部件应采用合适的包装方式，装入尺寸适当的箱内，并尽可能整车发运以减少运输费用。5.15 栅格式箱子和/或类似的包装,应能用于盛装不至于被偷窃或被其他物品或雨水造成损坏的设备及零部件。5.16 所有管道、管件、阀门及其它设备的端口必须用保护盖或其它方式妥善防护。5.17 乙方和/或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件，包装箱应连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。5.18 对于需要保证精确装配的明亮洁净加工面的货物，加工面应采用优良
26、，耐久的保护层(不得用油漆)以防止在安装前发生锈蚀和损坏。组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如切削、填充物等。5.19 乙方交付的技术资料应使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装，并应防止潮气和海水的侵蚀。每包技术资料的封面上应注明下述内容：(1) 合同号；(2) 供货、收货单位名称；(3) 目的地；(4) 毛重；(5) 箱号/件号。每一包资料内应附有技术资料的详细清单一式二份，标明技术资料的序号、文件项号、名称和页数。5.20 凡由于乙方包装不当、包装不充分或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时，不论在何时何地发现，一经证实，乙方均应负责及时修理、更换或赔偿。在运输中如发生货物损
27、坏或丢失时，乙方负责与承运部门及保险公司交涉，同时乙方应尽快向甲方补供货物以满足工期需要。九、检验、验收试验1 总述1.1 试验工厂检验和试验、现场检验和试验(调整)及验收试验是三个不同的阶段。检验与所用材料及制造工艺有关。试验证实各设备的性能，而验收试验则指通过最终全面运行证明其性能保证值(如出力、压头等)。甲方将按最新版的约定的标准来验收喷淋管组及喷嘴。乙方应负责设计和提供必要的试验用设备、管道和仪表，以供甲方来完成验收试验。乙方在合同生效后必须向甲方提交所有应用的有效的标准和规范。1.2 最终验收试验前必须检验、试验及通过的项目合同的供货范围包括本技术协议书要求的所有设备工厂试验、使用的
28、标准和规定、制造商的质量控制计划等。按合同提供的设备及系统应经试验证实其能满足指定要求的全部性能。所有设备试验应按本技术协议规定的规范标准进行。如采用其他的标准，应经甲方审查同意。乙方应执行广泛的检验及试验项目、计划。乙方应至少在开始试验前1个月提交所有系统和设备的试验或启动步骤流程图和计划，供甲方检查及推荐。这些步骤应包含涉及所要做的特性检查项目和验收标准。乙方必须提前1个月通知甲方所提供设备检验日期、地点及试验，甲方应提前半个月通知乙方进行检验和试验，并指定专家参加某些检验和全部试验过程。乙方应着重检验和试验甲方代表要求的数据、试验结果，签名及提交报告等。试验报告由乙方完成，但试验的成功与
29、否必须经甲方审查。1.3 发货前试验和记录在乙方或其分包商制造厂包装或发运前，要根据有关规范标准进行合同要求的有关性能和其他试验、经甲方检查审查并使甲方满意。乙方应提供六份装订成册的前期制造厂阶段所有带索引的设备试验证书。1.4 检验、试验用仪表乙方应指明所有必须的质量点并经甲方审查。安装后的现场试验将部分或全部利用本工程安装的永久性仪表。因此，这些仪表精度必须由乙方校验并适用于试验，乙方应提供全部现场试验所需的其他仪表和专用仪表。1.5 责任乙方应按本协议和所有适用的规范标准进行全部工厂试验，并通过试验确保所供设备和材料能满足规定的技术要求。甲方有权派代表到任何及全部试验场所现场观察试验，且
30、甲方现场观察试验并不能使乙方免除本协议约束。在乙方现场代表指导下，甲方将进行全部现场检查试验和试验及验收试验，乙方应发挥以下几点现场作用：试验步骤，详细指明的测试仪表、试验接线、系统隔离要求、试验用设备及其位置、图示标明所有试验仪表接线和测点，并指明其位置，这是进行规定试验所要求的。提供管理和/或现场察看试验仪表安装及试验操作。指定试验所需仪表之校正。从事试验计算并向甲方提供试验报告。根据指定技术要求，乙方应对试验设备性能和特性负责。若设备在试验中不能达到保证性能值，乙方应自负费用对设备进行调整、修改及增添，并自负费用再次试验直至满足设备性能保证值。否则，甲方将根据合同进行罚款。1.6 验收试
31、验报告签字验收试验结束后，乙方和甲方应在报告中签字。1.7 偏离已审查的设计：在生产制造和安装过程中，若主要项目偏离已审查的设计，则必须提交甲方，取得其审查。2 工厂检查2.1 乙方须严格进行工厂内各生产环节的检验和试验。所有检验、试验和总装（装配）必须有正式的记录文件。乙方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2乙方应至少在开始试验前提交所有系统和设备的检验日期、地点及试验或启动步骤流程图和计划，供甲方检查及推荐。并指定专家参加某些检验和全部试验过程。这些步骤应包含制造商的质量控制计划、特性检查项目和验收标准和规定。2.3工厂检查的范围:
32、所有原材料进厂时的品质检测, 以证实其品质满足相应的规范和标准的要求试验生产过程中的每一步都必须进行严格的检验和试验, 包括所有部件的加工质量, 焊接质量检查。承受内部压力的部件,在内外油漆之前, 应按有关规范进行压力试验。出厂前必须进行部套和或整机总装和试验。2.4 乙方检验的结果要满足本技术协议的要求，如有不符之处或达不到标准要求，乙方要采取措施处理直至满足要求，同时向甲方提交不一致性报告。乙方发生重大质量问题时应在24小时内将情况通知甲方。2.5 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。2.6 工厂检验将在设备发货的约6周前安排。3 现场检验和试验4.1乙方应承担所有现场试验和检查费用，如
33、有效实施这些试验所要求的所有监督人员、材料、消耗品、化学药品和贮存、仪表和设施的费用。3.2货物到达目的地后，甲方在接到乙方通知后应及时到现场，与乙方一起根据运单和装箱单对货物的包装、外观及件数进行清点检验。如发现有任何不符之处，由乙方处理解决。当货物运到现场后，甲方应尽快开箱检验，检验货物的数量、规格和质量。甲方应在开箱检查前14天通知乙方开箱检验日期，乙方应派遣检验人员参加现场检验工作，甲方应为乙方检验人员提供工作和生活方便。3.3检查期间，如发现设备有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为甲方向乙方提出修理和或更换和或索赔的
34、依据；如果乙方委托甲方修理损坏的设备，所有修理设备的费用由乙方承担；如果由于甲方原因，发现损坏或短缺，乙方在接到甲方通知后，应尽快提供或替换相应的部件，但费用由甲方支付。 3.4如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时，可由双方委托权威的第三方检验机构双方权威检验机构联合进行检验。检验结果对双方都有约束力，检验费用由责任方负担。见到的损伤和缺陷将根据由各方同意的维修步骤进行维修并重新检查。3.5安装完成后，乙方应进行规定规范要求的设备初步试验，即乙方应进行使甲方满意的装置和附件的安全有效功能所需要的所有调节、调整和初步试验。在每一设备开始运行时，应确认控制和安全仪表的良好功能以确保安
35、全条件。在此期间，事先通知并取得甲方同意后，乙方可自由地在不同负荷启动和操作设备。3.6乙方应提交试验计划和运行手册，对于主要设备的试验方法和试验计划要得到甲方批准。乙方应提供各个设备的部件检查清单。3.7 若存有疑问，一些设备可能要通过甲方要求的试验以证明与合同不矛盾。如果必要，一些未在制造厂进行的特殊压力试验及特殊温度试验应在现场进行。3.8在现场试验之前，可能对制造厂已进行试验过的测量、控制及指示设备进行现场抽样试验。3.9 乙方必须完成现场试验报告，试验的成功通过必须取得甲方的审查。4验收试验4.1验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合本技术协议的要求。4.2验收试验的地点由
36、双方协商确定，一般为甲方现场。4.3验收试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由甲乙双方协商确定。4.4验收试验的内容：乙方提供，由甲方审查、确认。4.5验收试验的标准和方法：乙方提供，由甲方审查、确认。4.6验收试验由甲方主持，乙方参加。试验大纲由甲方提供，与乙方讨论后确定。具体试验由甲乙双方认可的测试部门完成。如试验在现场进行，乙方进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由乙方提供。4.7验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由乙方提供，参加方配合。乙方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.8验收试验的费用 本技术协议乙方试验的配合等费用
37、包含在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由甲方承担；在乙方工厂进行，则包含在合同总价之中。4.9验收试验结果的确认验收试验报告由测试单位编写，报告结论甲乙双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。进行验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。十、技术资料、图纸提供要求1 一般要求1.1乙方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由乙方翻译成中文（免费）。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3乙
38、方应在签订技术协议7天内，向甲方提供一个详尽的生产计划，包括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度，乙方自制生产计划进度表，并列出详细条目。并且要求盖红章，扫描后发至甲方指定邮箱。1.4乙方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在协议签订后3天内提供以下资料。图纸必须盖“施工用图”专用章。所有资料以快件方式邮寄，并且将快递号告知甲方。序号名 称1外形及布置图2安装布置图（包含主管、支管、支撑梁和连接件的详细信息）3管道的基本/详细设计资料4荷载分布图5喷淋管组及横梁等的选型计算书（包括壁厚的选定,挠度、刚度、强度等的校核等）6喷嘴性能曲线和液滴分布图
39、7主要零部件材料清单1.5对于其它没有列入的技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，乙方也应及时免费提供。1.6甲方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7乙方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。1.8乙方提供的技术资料套数：初步设计图纸：4套（其中设计院1套）及相应的电子版本资料2套。1.9施工图设计图纸（包括分包与外购设备的技术资料）：14套（其中设计院2套）及相应的电子版本资料2套（供设计院1套）。1.10最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）及安装、运行、维护手册：6套及相应的电子版本资料2套。1.11施工、试运、机组试验和运行维护所需的技术资料（甲方提供
40、具体清单和要求，乙方细化，甲方确认）。包括但不限于：1.11.1提供设备安装和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。1.11.2安装、运行、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。1.11.3设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。1.11.4乙方须提供易损件清单。1.12乙方提供的其它技术资料，包括但不限于：1.12.1检验记录、试验报告(包含工厂试验结果报告)及质量合格证等出厂报告。1.12.2乙方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清
41、单。1.12.3设备管理资料文件(包括设备发运和装箱的详细资料和管理) 1.12.4设备存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图。1.12.5详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证明。1.12.6建设和安装期间实施的试验资料。1.12.7安装和试验后试验结果报告和资料。1.12.8安装、运行和维护手册。1.13乙方应及时提供适用于为本工程专用的技术资料，所有资料上应标明“山东宏桥新型材料有限公司专用”字样。十一、安装方式1、甲方根据乙方提供的说明书和图纸进行安装，乙方全程进行指导，但喷淋管的所有管道黏结工作由乙方负
42、责。2、乙方负责全程的指导安装和负责调试，设备安装期间，乙方必须派人员到现场进行技术服务并解决安装中的问题；现场服务人员应服从甲方统一调度，同时现场指导安装人员参与验收，并签字确认。3、技术协议中可能存在遗漏和不详，则不能排除乙方的责任。系统设计、供货、指导安装、负责调试的设计分界的最终解释权属于甲方。十二、质保要求及技术服务要求1 质保要求1.1 设备的使用寿命不少于30年（不包括易损件），在正常运行情况下，易损件可连续运行8200小时以上。1.2设备质保期为一年，自脱硫系统完成168试运起计算。1.3 在设备质保期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，乙方应无偿修理或更换，直至达到本技术协议的相关要求。乙方应在