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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流燃气管道焊接工艺卡焊 接 工 艺 卡工 艺 001共 6 页 第 1 页产 品 工 号万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊 工 资 格SMAW-2G-3.5/57-F1产 品 名 称管管对接653.5（3） （外）0.512.53焊缝余高: e12.5 mm 预 热 温 度/基 本 金 属20#层 间 温 度/工艺评定编号HP05-P1-02后 热 规 范/焊接材料型(牌)号规 格烘烤规范焊 后 热 处 理/E43032.5150 1h工艺说明1. 清理坡口及焊道内外两侧各20mm范围内的油污、铁锈、水分等杂质。2. 组对点焊，采用焊条
2、电弧焊，焊点对称分布且点固可靠。3. 层间清理需认真彻底，焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷为合格。4. 焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规定及技术文件要求执行。/保护气体/焊接位置垂直方向/焊接规范焊接顺序焊接方法电源极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流量L/min焊道数量以下焊缝按本工艺卡施焊:本工艺适用于管子直径60的管管垂直对接焊缝的焊接。侧面层序型(牌)号规格外1SMAWDCENE43032.560802024812/单2SMAWDCENE43032.560802024812/多 审核: 年 月 日 编制: 年 月 日海洋建工设备安装公司焊 接 工 艺 卡工
3、 艺 001共 6 页 第 2 页产 品 工 号万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊 工 资 格SMAW-2G-3.5/57-F1产 品 名 称管管对接653.5（3） （外）2.5310.5焊缝余高: e12.5 mm 预 热 温 度/基 本 金 属20#层 间 温 度/工艺评定编号HP05-P1-02后 热 规 范/焊接材料型(牌)号规 格烘烤规范焊 后 热 处 理/E43033.2150 1h工艺说明1. 清理坡口及焊道内外两侧各20mm范围内的油污、铁锈、水分等杂物。2. 组对点固，采用焊条电弧焊，焊点对称分布且点固可靠。3. 层间清理需认真彻底，焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷
4、为合格。4. 焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规定及技术文件要求执行。保护气体/焊接位置垂直方向/焊接规范焊接顺序焊接方法电源极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流量L/min焊道数量以下焊缝按本工艺卡施焊:本工艺适用于管子直径60的管管垂直对接焊缝的焊接。侧面层序型(牌)号规格外1SMAWDCENE43033.210012020241014/单2SMAWDCENE43033.210012020241014/多 审核: 年 月 日 编制: 年 月 日海洋建工设备安装公司焊 接 工 艺 卡工 艺 001共 6 页 第 3 页产 品 工 号万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺
5、序示意图焊 工 资 格SMAW-5FG-12/57-F1产 品 名 称管管角接 45+510.5 2+1焊脚高: K4 mm预 热 温 度/基 本 金 属20#层 间 温 度/工艺评定编号HP05-P1-02后 热 规 范/焊接材料型(牌)号规 格烘烤规范焊 后 热 处 理/E43032.5150 1h工艺说明1. 清理坡口及焊道两侧各20mm范围内的油污、氧化物及铁锈等杂质。2. 组对点焊。3. 焊条电弧焊,焊满为止。4. 焊缝表面无裂纹、气孔及咬边等缺陷为合格。/保护气体/焊接位置/方向/焊接规范焊接顺序焊接方法电源极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流量L/min焊道
6、数量以下焊缝按本工艺卡施焊:本工艺适用于管路中支管与母管的插入式三通形式焊接。侧面层序型(牌)号规格/点固焊SMAWDCENE43032.560802024/外12SMAWDCENE43032.560802024812/ 审核: 年 月 日 编制: 年 月 日海洋建工设备安装公司焊 接 工 艺 卡工 艺 001共 6 页 第 4 页工 程 名 称万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊 工 资 格GTAW-IV-5G-3.5/57-02工 艺 范 围管管对接653.5( 3 ) （外）0.512.53焊缝余高: e12.5 mm 预 热 温 度/基 本 金 属0Cr18Ni9层 间 温 度6
7、0工艺评定编号HP05-P8-01后 热 规 范/焊接材料型(牌)号规 格烘烤规范焊 后 热 处 理/H0Cr21Ni102.0/工艺说明1.用丙酮清洗坡口焊道两侧20mm范围内的油污，水分等杂质。2. 组对点焊，采用手工钨极氩弧焊，焊点对称分布且点固可靠。施焊前须实施背气保护。3. 层间需控制温度60，焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷为合格。4. 焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规定及技术文件要求执行。/保护气体纯氩99.99焊接位置水平方向/焊接规范焊接顺序焊接方法电源极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流量L/min焊道数量以下焊缝按本工艺卡施焊本工艺卡适用于：
8、工艺管线中管子公程直径DN20的不锈钢部分的管管水平对接焊缝的焊接。侧面层序型(牌)号规格/点固焊GTAWDCENH0Cr21Ni102.0901001216/810/外12GTAWDCENH0Cr21Ni102.08010012161016810/审核: 年 月 日 编制: 年 月 日海洋建工设备安装公司焊 接 工 艺 卡工 艺 001共 6 页 第 5 页工 程 名 称万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊 工 资 格GTAW-IV-2G-3.5/57-02工 艺 范 围管管对接6535( 3) （外）0.512.53焊缝余高: e12.5 mm 预 热 温 度/基 本 金 属0Cr1
9、8Ni9层 间 温 度60工艺评定编号HP05-P8-01后 热 规 范/焊接材料型(牌)号规 格烘烤规范焊 后 热 处 理/H0Cr21Ni102.0/工艺说明1.用丙酮清洗坡口焊道两侧20mm范围内的油污，水分等杂质。2. 组对点焊，采用手工钨极氩弧焊，焊点对称分布且点固可靠。施焊前须实施背气保护。4. 层间需控制温度60，焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷为合格。4. 焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规定及技术文件要求执行。/保护气体纯氩99.99焊接位置垂直方向/焊接规范焊接顺序焊接方法电源极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流量L/min焊道数量以下焊缝按本工
10、艺卡施焊本工艺卡适用于：工艺管线中管子公程直径DN20的不锈钢部分的管管垂直对接焊缝的焊接。侧面层序型(牌)号规格/点固焊GTAWDCENH0Cr21Ni102.0901001216/810/外12GTAWDCENH0Cr21Ni102.08010012161016810/ 审核: 年 月 日 编制: 年 月 日海洋建工设备安装公司焊 接 工 艺 卡工 艺 001共 6 页 第 6 页工 程 名 称万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊 工 资 格GTAW-IV-5G-3.5/57-02工 艺 范 围不锈钢工艺管线管管角接 45+510.5 2+1焊脚高: K4 mm预 热 温 度/基 本
11、 金 属0Cr18Ni9层 间 温 度60工艺评定编号HP05-P8-01后 热 规 范/焊接材料型(牌)号规 格烘烤规范焊 后 热 处 理/H0Cr21Ni102.0/工艺说明1. 清理坡口及焊道两侧各20mm范围内的油污、氧化物及铁锈等杂质。5. 组对点焊。6. 手工钨极氩弧焊，焊满为止。7. 焊缝表面无裂纹、气孔及咬边等缺陷为合格。/保护气体纯氩99.99焊接位置/方向/焊接规范焊接顺序焊接方法电源极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流量L/min焊道数量以下焊缝按本工艺卡施焊:本工艺适用于：工艺管线中不锈钢支管与主管等插入式三通形式角接焊接。侧面层序型(牌)号规格外12GTAWDCENH0Cr21Ni102.08010012161016810/审核: 年 月 日 编制: 年 月 日.精品文档.海洋建工设备安装公司