焊01焊接工艺评定指导书.doc

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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流焊01焊接工艺评定指导书焊接工艺指导书单位名称:温州市精工机械装备成套有限公司焊接工艺评定指导书编号:WPS120801 日期 :2012.8 焊接工艺评定报告编号:PQR120801焊接方法:SMAW 机械化程度(手工、半自动、自动):手工焊接接头: 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)坡口形式:补垫(材料及规格)其他母材:类别号 组别号 -1 与类别号 组别号 -1 相焊及标准号 GB/T8163-2008 钢号 20 与标准号 GB/T8163-2008 钢号 20 相焊厚度范围:母材:对接焊缝 1.5-10 角焊缝

2、 不限管子直径、壁厚范围:对接焊缝 直径不限,壁厚1.5-10 角焊缝 不限焊缝金属厚度范围:对接焊缝 0-10 角焊缝 不限其他 / 焊接材料:焊材类别焊条焊材标准GB/T5117-1995填充金属尺寸E4303焊材牌号J422焊材牌号(钢号)/其他耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他:焊接位置:对接焊缝的位置 所有位置 焊接方向:(向上、向下) / 角焊缝位置 / 焊接方向:(向上、向下) / 焊后热处理:温度范围() / 保温时间(h ) / 预热:预热温度()(允许最低值) / 层间温度()(允许最高值) / 保持预热时间 / 加热方式 / 气体:气体种

3、类 混合比 流量(L/min) 保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性电流种类: AC 极性: / 焊接电流范围(A): 70-90 电弧电压(V): 21-23 (按所焊位置的厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)牌号直径极性电流(A)1SMAWJ4222.5AC70-8021-23/2SMAWJ4222.5AC80-9021-23/以下空白钨极类型及直径 / 摆支参数: / 熔滴过渡形式 / 背面清根方法: / 技术措施:摆动焊或不摆动焊: 摆动焊 摆动参数

4、: 小幅摆动 焊前清理和层间清理: 磨光机打磨 背面清根方法: / 单道焊或多道焊(每面): 单道焊 单丝焊或我丝焊: / 导电嘴至工件距离(mm): / 锤击: / 其他:/ 编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称: 温州市精工机械装备成套有限公司 焊接工艺评定报告编号 PQR120801 预焊接工艺规程编号: WPS120801 焊接方法 SMAW 机械化程度:(手工、半自动、自动) 手工 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)母材:材料标准 GB/T8163-2008 钢号: 20 类、组别号 、-1 与类、组别号、-1相焊厚度 5mm 直径

5、57mm 其他 / 焊后热处理:保温温度() / 保温时间(h) / 保护气体:气体 混合比 流量(L/min)保护气体: / / / 尾部保护气: / / / 背面保护气: / / / 填充金属: 焊材标准 GB/5117-1995 焊材牌号 J422 焊材规格 2.5 焊缝金属厚度: 5mm 其他 / 电特性: 电流种类 AC 极性 / 钨极尺寸 / 焊接电流(A) 75-80 电弧电压(V) 21-23 焊接电弧种类 / 其他 焊接位置:对接焊缝位置: 管对接水平转动1G焊接方向:(向上、向下) / 角焊缝位置: / 方向:(向上、向下) /技术措施:焊接速度(cm/min) / 摆动或

6、不摆动 摆动 摆动参数 小幅摆动 多道焊或单道焊(每面) 单道焊 多丝焊或单丝焊 / 其他 / 预热:预热温度() / 道间温度() / 其他: / 焊接参数实测记录:层次焊接方法填充金属焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)1SMAWJ4222.5AC7521-232SMAWJ4222.5AC8021-23以下空白拉 伸 试 验 试验报告编号: ? 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)最大载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征PQR120801整管抗拉?弯 曲 试 验 试验报告编号: 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲

7、角度( )试验结果 冲 击 试 验 试验报告编号: 试样编号试样尺寸夏比v型缺口位置试验温度()冲击吸收功(J)侧向膨胀量(mm)备注金相检验(角焊缝):根部(焊透、末焊透) / , 焊缝(熔合、末熔合) / 焊缝、热影响区:(有裂纹,无裂纹) 。检验截面IIIIIIIVV焊脚差(mm)/无损检验:RT 级(详见报告) UT / MT / PT / 其他 耐蚀堆焊金属化学成分(重量,%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb/化学成分测定表面至熔合线的距离(mm): / 附加说明: 无结论:本评定按NB/T470142011规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确评定结果: (合格、不合格) (合格) 焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验.精品文档.焊接工艺评定报告NB/T470142011编号PQR120801材质规格:20#,575焊接方法:SMAW编 制:审 核:批 准:温州市精工啤酒设备成套有限公司

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