焊缝返修参照.doc

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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流焊缝返修参照.精品文档.1此缺陷类型为夹渣,产生此缺陷的原因判定存在如下第()条。请注意避免相同缺陷原因的存在。a)未仔细清理待焊表面;b)多层焊时层间未彻底清渣;c)熔池的结晶速度过快。如焊接速度过快,焊接电流过小等。d)焊材保管不善,焊材含水量超标。1返修焊工会同无损检测人员,按返修通知单中的部位,查看RT底片。并对缺陷进行准确定位。主要查清位于焊缝的坡口侧,还是清根后焊侧。(经查看,此缺陷可能存在于坡口侧焊后清根侧)。2返修焊工,根据分析结果。在焊缝上准确的划出缺陷部位和缺陷长度,并在确定的范围内各侧加35mm为返修清理部位。(此缺陷定

2、位于)。3在划定的返修部位,用碳弧气刨对缺陷进行清根,在清理的过程中,注意缺陷是否被清除,夹渣类缺陷多出于焊缝中间焊道。如发现缺陷被清除。则停止清理。如返修深度超过3/4焊缝厚度,应填充返修部位,并等焊缝冷却后从反面进行清理。4清除缺陷后,应对返修部位进行修整,以便于修补被焊部位。如返修深度过大,则应适当增加返修长度。5采用手工电弧焊对返修部位进行填充,焊材按焊缝焊接工艺进行,并严格控制线能量。严防新缺陷产生6对返修后的焊缝部位进行外观清理,达到外观合格后,重新进行RT检测。1此缺陷类型为未焊透,产生此缺陷的原因经判定存在有如下第()条。1、坡口角度或间隙太小、钝边过厚。2、坡口不洁3、焊条太

3、粗4、焊速过快5、焊接电流太小以及操作不当1返修焊工会同无损检测人员,按返修通知单中的部位,查看RT底片。并对缺陷进行准确定位。主要查清位于焊缝的坡口侧,还是清根后焊侧。(经查看,此缺陷可能存在于坡口侧焊后清根侧)。2返修焊工,根据分析结果。在焊缝上准确的划出缺陷部位和缺陷长度,并在确定的范围内各侧加35mm为返修清理部位。3在划定的返修部位,用碳弧气刨对缺陷进行清根,在清理的过程中,注意缺陷是否被清除,气孔类缺陷多出于焊缝表面。如发现缺陷被清除。则停止清理。如返修深度超过3/4焊缝厚度,应填充返修部位,并等焊缝冷却后从反面进行清理。4清除缺陷后,应对返修部位进行修整,以便于修补被焊部位。如返

4、修深度过大,则应适当增加返修长度。5采用手工电弧焊对返修部位进行填充,焊材按焊缝焊接工艺进行,并严格控制线能量。严防新缺陷产生6对返修后的焊缝部位进行外观清理,达到外观合格后,重新进行RT检测。1此缺陷类型为未溶合,是焊缝与母材之间未完全熔化结合的现象。经判定产生缺陷的原因可能有第()条产生原因:1、坡口不洁2、焊条直径过大及操作不当等造成3、焊丝位置偏离中心过多1返修焊工同无损检测人员,按返修通知单中的部位,查看RT底片。并对缺陷进行准确定位。主要查清位于焊缝的坡口侧,还是清根后焊侧。(经查看,此缺陷可能存在于坡口侧焊后清根侧)。2返修焊工,根据分析结果。在焊缝上准确的划出缺陷部位和缺陷长度

5、,并在确定的范围内各侧加35mm为返修清理部位。3在划定的返修部位,用碳弧气刨对缺陷进行清根,在清理的过程中,注意缺陷是否被清除,气孔类缺陷多出于焊缝表面。如发现缺陷被清除。则停止清理。如返修深度超过1/2焊缝厚度,应填充返修部位,并等焊缝冷却后从反面进行清理。4清除缺陷后,应对返修部位进行修整,以便于修补被焊部位。如返修深度过大,则应适当增加返修长度。5对缺陷返修部位进行填充,采用手工电弧焊进行,焊材按焊缝焊接工艺进行,并严格控制线能量。6对返修后的焊缝部位进行外观清理,达到外观合格后,重新进行RT检测。此缺陷为咬边是沿焊趾的母材部分产生的沟槽或凹陷的现象。经判定存在如下第()条原因,1、焊

6、接电流过大、电弧过长、焊条角度不当等所致。2. 坡口边缘1返修焊工同无损检测人员,按返修通知单中的部位,查看RT底片。并对缺陷进行准确定位。主要查清位于焊缝的坡口侧,还是清根后焊侧。2返修焊工,根据分析结果。在焊缝上准确的划出缺陷部位和缺陷长度,并在确定的范围内各侧加35mm为返修清理部位。3对无法直接进行修补的缺陷,应清理出相应的修补填充范围后再进行修补.4对缺陷返修部位进行填充,采用手工电弧焊进行,焊材按焊缝焊接工艺进行,并严格控制线能量。5对返修后的焊缝部位进行外观清理,达到外观合格后,重新进行RT检测。此缺陷类型为气孔,产生此缺陷的原因经判定存在如下第():条。a)焊条焊剂烘干后保护不

7、好,受潮,b)未清理干净焊件的带焊表面及附近区域;c)未采用合适的焊接电流,电流过大,或操作不当1返修焊工和无损检测人员,按返修通知单中的部位,查看RT底片。并对缺陷进行准确定位。主要查清位于焊缝的坡口侧,还是清根后焊侧。(经查看,此缺陷可能存在于坡口侧焊后清根侧)。2返修焊工,根据分析结果。在焊缝上准确的划出缺陷部位和缺陷长度,并在确定的范围内各侧加35mm为返修清理部位。3在划定的返修部位,用碳弧气刨对缺陷进行清根,在清理的过程中,注意缺陷是否被清除,气孔类缺陷多出于焊缝表面。如发现缺陷被清除。则停止清理。如返修深度超过3/4焊缝厚度,应填充返修部位,并等焊缝冷却后从反面进行清理。4清除缺陷后,应对返修部位进行修整,以便于修补被焊部位。如返修深度过大,则应适当增加返修长度。5对缺陷返修部位进行填充,采用手工电弧焊进行,焊材按焊缝焊接工艺进行,并严格控制线能量。6对返修后的焊缝部位进行外观清理,达到外观合格后,重新进行RT检测。

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