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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流湿喷法砼施工作业指导书doc拉贡word格式.精品文档.湿法喷射砼施工作业指导书喷射砼是隧道施工的一项非常重要的技术。喷射砼有两种施工工艺，一种是干法喷射砼，另一种是湿法喷射砼。而干法喷射砼由于回弹量大，灰尘大，污染严重，除了在软弱围岩，富水段使用外，逐步被湿法喷射砼所替代。“湿喷”可使回弹量减少到20以下，一次喷层厚度大，机旁粉尘小。实际生产率较干喷工艺明显提高，大大改善了施工作业环境，加快了喷射砼作业循环，更重要的是通过湿喷工艺建立了喷射砼质量保证体系，使喷射砼品质稳定可靠。一、施工机具设备1、混凝土搅拌机械：强制式搅拌机（规格350L以
2、上，需带水泵和时间继电器，以便准确控制用水量）或自动搅拌站2、混凝土运输机械：混凝土输送罐车、自卸汽车或自卸翻斗车3、1.5m3容量槽一个（运输设备用罐车则不需要）4、供风设备：电动空压站或12m3移动式空压机一台5、混凝土喷射机械：四川成都岩锋科技发展有限公司生产的TK-961型转子活塞式混凝土湿喷机，生产能力5m3/h。二、湿喷工作原理与主要技术性能（一）工作原理由搅拌机将水、水泥、砂、石料，按设计配合比搅拌好后，喂入喂料机构的料腔，通过转子活塞与凸轮组成联动机构，在转子转动过程中，通过凸轮、活塞、转子联动机构使活塞在料腔内上下移动，完成下料和喂料。砼由活塞强制喂入气料混合仓后，与压缩空气
3、混合形成稀薄流形态，通过管道输送到喷嘴喷出。同时，计量泵泵送液体速凝剂，经过雾化器加速，通过管道输送到喷嘴与砼混合，由喷嘴喷到受喷面。（二）主要技术性能参数 型号单位TK961TK500生产率m3/h44.544.5骨料最大粒径mm1515细集料细度模数2.52.5液体速凝剂%0707输料胶管内径mm51（2）51（2）砼坍落度cm618618工作风压（系统风压0.5）Mpa0.30.50.30.5耗风量m3/ min1010最大输送距离水平M4040垂直m3030机旁粉尘mg/ m31010回弹%2020主电机功率kw7.57.5三、劳力配置（每班）湿喷机司机 1人（需经专门培训，持证上岗）
4、喷射手 2人（轮换及辅助工作）上料 3人运料 2人（运输车司机）搅拌 4人（含搅拌机司机）当班电工 1人带班 1人（可由上述人员兼任）四、施工工艺流程（见下图）河 砂515mm碎石水水 泥外 加 剂卧式双轴强制式搅拌机混凝土运输车湿喷机压缩空气喷 嘴液体速凝剂冲洗后的受喷面混凝土养护五、湿法喷射砼的材料要求1、与干喷不同的一点是使用液体速凝剂，主要使用山西万荣的黄河牌速凝剂，且用量为07。2、最大骨料粒径不超过15mm，坍落度严格控制在60180mm内。六、操作方法（一） 开机前准备工作1、集料在拌料之前须过筛，用孔径为5mm的筛网筛细集料（砂）；分别用孔径为15mm和5mm的筛网筛粗集料。集
5、料中不得夹杂有大于15mm的粗集料或其它异物，如螺栓、玻璃、铁丝、铁片等。2、检查料斗内不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物。3、检查速凝剂箱液面高度，根据喷射量添加速凝剂。4、转动计量泵调节旋钮，使速凝剂添加比例符合混凝土配合比设计的范围。 5、接风管、电源。6、当主风阀关闭时，系统风压表显示值一般应大于0.5Mpa才能正常工作。7、用扳手均匀拧紧四个压紧装置。8、用快速接头将混凝土喷射管与出料弯管、喷嘴相连接。9、连接速凝剂输送软管。10、在吸水接头出用软管和水源相连接。11、合上电路开关，检查电压是否在380v19v范围内。12、点动主电机起动按钮，检查转子的运转方向是否与转子上所标方向一
6、致（逆时针转动），如不一致则转动电控柜上转换开关旋钮反向。13、点动振动器，观察工作是否正常。14、启动计量泵，观察吸入管内液体流动是否正常，再打开速凝剂辅助风截止阀，检查接头是否泄漏，喷嘴混合环是否堵塞，当喷嘴出水时停机。15、理顺混凝土喷射管，防止胶管出现急弯和憋劲现象。16、向料斗中加入约半料斗拌和好的混凝土，点动振动电机，使混凝土料从筛网进入料斗。（二）喷射操作方法1、严格遵守以下开机顺序：打开速凝剂辅助风 缓慢打开主风阀送风 依次启动速凝剂计量泵、主电机和振动器 向料斗加料。2、开机后，注意观察风压表值变化，并根据喷嘴出料情况调整主风阀开度，一般，喷边墙工作风压为0.20.4Mpa，
7、拱部为0.30.5 Mpa。风压与混凝土和易性和喷射管长度有关，混凝土和易性越差或管道越长所需工作风压越大。3、喷射作业时，操作手要时刻注意观察喷嘴情况，一旦发生堵管，要立即停止主电机和振动电机，然后再关风。待管路疏通和清除故障后方能开机。当喷嘴出料突然出现脉冲时，暂时关主电机和振动电机（主风阀不关），待管路畅通后再开机。4、注意观察结合面的密封情况，当结合面有砂浆呈喷射状喷出时，说明压紧力不够，或结合板磨损，适当调整结合板的压紧力或更换结合板。5、作业过程中，上料速度要均匀连续适中，始终保持进料斗中有一定的混凝土贮存，及时清除掉振动筛上粒径大于15mm的粗集料和其它异物。6、喷射过程中，喷射
8、手后方的助手应及时协助喷射手理顺混凝土管，避免喷射手变换喷射位置时，是混凝土管产生急拐弯和憋劲现象，引起堵管。7、喷射手在操作喷嘴时，应尽量使喷嘴与受喷面垂直，距离在0.82m范围内（与风压有关）。喷混凝土应分片自下而上喷射，喷嘴应均匀地呈螺旋形转动。8、喷射过程中发现喷嘴出料少，说明气料仓积料太多须清理，可停机后打开料混合仓的快速接头，将其中的积料清理干净。（二） 停机1、停止上料，待料斗中混凝土输送完时，先停速凝剂计量泵和振动电机。2、通知喷射手将喷嘴从受喷面移开，向料斗中加水通过喷水清洗气料混合仓和混凝土管道。当喷嘴喷出清水后，移开水管，关主电机，稍后再关主风阀和计量泵，最后关闭速凝剂辅
9、助风阀。3、用水清洗喷射机表面的混凝土。4、卸气料仓两侧的快速接头，放松拉杆，翻开压板和料斗。5、彻底清理气料混合仓和变径管、进料斗中混凝土积料，并用水清洗。6、开动主电机，清洗转子料腔内混凝土。7、压板和料斗复位，拉杆复位（不压紧）。8、停机切断风、水、电源。七、注意事项1、喷射过程中机器操作喷嘴情况判断是否要关闭主风阀。2、主风阀打开前，系统风压低于0.5Mpa，不得开机。3、工作前，注意观察料斗中是否混有异物；机器转动时，必须先停主机和振动电机，然后再根据则会损坏机器。4、准备开风时，必须与喷射手联系，并缓慢打开主风阀。5、严禁喷射手将喷嘴向有人员活动的方向。6、短时停机时，停主电机、振
10、动电机、计量泵，关主风阀，但保持辅助风阀呈开启状态。7、工作两小时或停机等料时，在喷完料斗中的混凝土后，停计量泵及振动电机，关小主风阀，往料斗中加水，运转两分钟，开大主风阀，喷出料斗中的水，起到清洗活塞料腔和气料混合仓及喷射管的作用。8、翻开压板和料斗时须注意安全，缓慢打开和复位。切记：料斗打开时，千万不能开动振动电机，以防万一。9、工作中一旦速凝剂堵管，先停机，关闭主风阀和辅助风阀，然后拆卸速凝剂管路接头。拆卸时须慢慢松开螺丝，否则管内高压统一向外喷射造成对人员皮肤和眼睛的伤害，在检修计量泵时，要特别起动计量泵，注意保护眼睛。10、混凝土供料一定要连续，喷射途中经常易造成混凝土喷嘴处速凝剂通
11、道堵塞和气料混合仓积料严重。八、维护和保养（一）日常的维护保养1、每次喷射前，检查转子泄浆口是否畅通。工作中注意观察转子体下方的九个泄浆口，防止水泥浆堵塞，当发现此处漏浆严重时，说明活塞过度磨损或损坏，必须立即更换活塞。2、每次喷射作业结束后，都必须将机器干净（包括内部和外表）。3、每次喷射作业结束后，都应检查料斗振动部分螺栓连接是否松动。4、翻开压板和料斗清洗时，要注意观察结合板和活塞的磨损情况，当结合板磨损沟槽深度超过15mm时，应更换结合板；当活塞唇边损坏时（表现为泄浆口漏浆多），需更换活塞。5、经常检查机器上的螺栓和电控柜中的接线是否松动。（二）定期维护保养1、每周检查计量泵和速凝剂管
12、路及单向阀状况，必要时清洗单向阀。2、凸轮润滑油（使用30机油）每周检查添注一次，每月清洗更换一次。3、衬板磨损严重后（沟槽深5mm或结合面密封不严）应更换。4、新机器工作200小时后，应更换减速箱内的润滑油（20机油），以后每半年清洗更换一次。5、每周在停机状态下，从转子体上方的清洁孔加入清水，反复清洗转子体内腔几次。6、每次大修时更换活塞杆密封圈。7、新机器使用200小时后应更换计量泵机座润滑油，以后每年更换一次。九、故障及排除序号故障现象故障原因排除方法1料斗返风1）拉杆未压紧或压紧力不均衡将拉杆压紧且使四个拉杆压紧力均衡2）结合板磨损严重更换结合板2结合面和泄浆孔漏浆严重1）结合板过度
13、磨损更换结合板2）活塞损坏更换活塞3工作中发现生产率降低1）料斗返风，不下料检查结合板，拉杆，看结合板磨损是否严重或是拉杆未压紧造成料斗返风不下料。2）混凝土和易性差调整混凝土配合比，提高混凝土和易性（提高混凝土坍落度）4工作一段时间之后，发现工作风压偏高，且降不下来1）喷砂管里有异物用水清洗喷砂管，并用高压空气吹通2）混凝土和易性差调整混凝土配合比，提高混凝土和易性（提高混凝土坍落度）5喷嘴脉冲大1）风压风量偏低增大风压风量（系统风压必须大于0.5Mpa，风量必须满足10 m3/ min）2）混凝土和易性差同42）6打开辅助风阀无风，发现喷嘴无风或喷嘴处风量较小1）进风管道未送风送风2）空压
14、站风压不足检查系统风压是否满足要求（0.5Mpa）3）辅助风阀未完全打开将辅助风阀完全打开4）辅助风阀管路又异物拆卸管路，通风检查5）喷嘴接头混合环被混凝土堵塞拆下喷嘴清洗混合环及喷嘴斜孔内的混凝土6）单向阀里有异物拆下单向阀检查7）雾化器被堵塞将雾化器上的锁紧螺母松开，取开雾化器芯，观察四个小孔是否被堵，若是用水冲洗干净，装上；若不是堵塞，就调整雾化器芯位置，直到速凝剂出口有风出来为止，最后再锁紧螺母。8）速凝剂管路堵塞用水清洗或更换速凝剂管7启动计量泵电机，喷嘴无速凝剂1）计量泵刻度值在“0”处根据液体速凝剂掺量将计量泵刻度值调到合适位置。2）速凝剂吸入管接头有松动，导致空气进入锁紧吸入管
15、两端接头3)单向阀有卡住堵塞现象拆下清洗修复4）雾化器芯端面小孔被堵塞拆出雾化器芯清理序号故障现象故障原因排除方法5）液体速凝剂出口管被堵塞清洗速凝剂管路6）溢流阀调定压力过低导致速凝剂旁路卸载顺时针调节溢流阀卸荷压力至1Mpa8速凝效果差1）速凝剂本身质量不好更换速凝剂2）速凝剂与水泥相容性差更换速凝剂或水泥3）速凝剂掺量不当调整速凝剂掺量9堵管1）工作风量获风压太低调整工作风压和风量2）混凝土地坍落度过小，和易性差调整混凝土中的水灰比3）有细长异物或粗骨料粒径过大砂石料过筛10喷射效果差1）喷嘴与受喷面距离和角度掌握不好调整喷嘴与受喷面的距离（一般控制在0.81.2m），喷嘴与受喷面的角度
16、尽量垂直2）工作风压调整不当调整工作风压至最佳风压3）上料不均匀上料要连续，不能断料十、质量、安全与环境目标与措施质量目标1、质量目标：混凝土强度及喷层厚度符合设计及规范要求，喷层与岩面粘结良好，混凝土表面平顺，无裂缝、脱落、露筋、渗漏水等现象。2、质量控制要点：严格控制混凝土施工配合比，搅拌时必须有试验员旁站，并对砂石料含水量定期测试，根据含水量及时调整水灰比；喷射前必须清洗岩面，以保证混凝土与岩面的粘结力；喷射时可插入长度比设计厚度长5cm的铁丝，纵横向12米设置一根，作为喷层厚度控制用，喷射完毕可凿孔检查厚度，不符合设计及规范要求必须补喷。安全目标1、安全目标：严格按操作规程施工，确保安
17、全无事故。2、安全措施：在喷射砼作业开始前，详细检查围岩受喷面，彻底清理危石、浮石。喷射混凝土前应由专人仔细检查管路、接头等，防止喷射时发生因软管破损或接头断开等引起的安全事故。配置牢固的喷砼辅助支架，防止在发生管路堵塞时因喷嘴剧烈振动而发生人员坠落事故。在处理管路堵塞时，喷头应有专人看护，以防消除堵塞后，喷头摆动造成喷射伤人事故。在喷射施工时，为避免各工序之间施工的相互干扰，应有统一的联络信号和联络方法，喷射作业由班组长按规定的联络信号和方法进行指挥，防止因喷射手和机械操作人员之间联络不佳造成事故。机械操作人员必须熟悉机械操作方法，严格按操作规程进行作业，以免发生机械伤人事故。环境保护措施1
18、、喷射作业时，应根据粉尘浓度采取相应的降尘措施，控制空气中粉尘含量。2、从事喷射作业的人员在喷射作业时必须配带有效的防护用具并定期进行健康检查。3、在拌合机所在位置设集尘机，搞好此处局部空间的空气净化。中铁十二局集团武广项目部二OO三年十一月十五日本文来自网络，版权归原作者所有，请下载后，尽快删除。原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。一、 工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅
19、楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。室内地坪0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩
20、面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材：I级钢，II级钢；砼：基础垫层C10
21、，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV2.5铜芯线，插座电源等采用BV4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿
22、插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图1（施工进度计划）。2、施工顺序基础工程工程定位线（验线）挖坑钎探（验坑）砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线（预检）砼条形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线（预检）构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）砖墙砌筑（50cm线找平、预检）柱梁、顶板支模（预检）梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结
23、束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机，2台水泵。现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。现场设木工锯，木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用
24、水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195
25、，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差12，边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴线和（1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：（H）轴线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，
26、用以控制楼层定位。D、水准点：建设单位给定准点，建筑物0.00相当于绝对标高1110.500m。基础测量A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递
27、设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖：MU
28、15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。砂浆：0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在1015。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，灰缝812mm。D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置
29、26钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检
30、记录，验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。 浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，
31、稳定性要求。模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。 架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工
32、程装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油
33、漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。8、 楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护45天后，才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R150mm圆角。3、本工程屋面材料防水，专业性强，为
34、保证质量，我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。 灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整
35、记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下：1、砖墙砌体组砌方法：、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度：、水平灰缝不匀：规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。
36、砂浆的作用：一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的7075，所以要保证水平灰缝厚度在812mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢？A、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。D、要选砖，将过厚的砖剔掉。E、均
37、匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。规范规定：多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如：根据试验研究，当水平灰缝满足80以上，竖缝饱满度满足60以上时，砌体强度较不饱满时，要提高23倍，怎样保证灰缝饱满度呢？A、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法（铺浆长度50cm）砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，
38、须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15含水率为宜。（约砖块四周浸水15mm左右）。注意砌砖时的拉结筋的留置方法：砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根6钢筋，沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均100cm，末端应有弯钩”见图。规范还规定：“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设26拉结钢筋，每边伸入墙内100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角：楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补
39、十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治：踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。（水泥袋或用针织袋装砂）既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间：仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使
40、罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。4、堵好脚手眼：堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓；二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作万不可忽视、大意：将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。砂
41、浆必须饱满（最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干塞砖块）。5、散水砼变形缝的做法：砼散水的变形缝，常规做法是镶嵌木条，砼浇筑有足够强度后将此木条取出，再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰坏，不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是：、事先按变形的长短、高度（板块砼厚）的制作厚为20mm的沥青砂浆板条；砼板块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，砼有足够强度（1.2Mpa）后，拆除侧模板，将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面，接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。（靠墙身处不支模板，直接将沥青
42、砂浆板条粘贴）。当板块砼都有了足够强度后，再用加热后的铁铬子，将缝处沥青砂浆板条予以慰汤，使其缝隙深浅一致，交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防：现浇砼楼板：沿房间四周墙上翻150mm。找平层：施工前，清理面层须洁净，并湿润砼楼板表面，之后刷一层TG胶素水泥浆。找坡层用细石砼，并找出排队水坡度，坡向地漏，要平整光洁。上刷冷底油一道。防水层：用一布四涂。但沿四周墙上150mm，遇向口时，伸向口外300mm。粘结层：用1：20水泥砂浆厚20mm，沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗漏预防：、浇筑钢筋砼楼板，用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留
43、套管。、如为预留孔洞时，要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进，位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护，以利及时修正。、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理，但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。、如为预留孔洞，等管道安装就位并校正固定后，对预留洞要用与楼板同标号的砂浆（或1：21：2.5的水泥砂浆等）填实、捣固，使其与砼结合密实，决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。、做地面时，切切注意地面排水坡度与坡向。8、门窗固定用木砖的改进：木门传统的固定方法是：用钉子将木门框
44、固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处，间距1.2m。这种传统做法的弊端是：木砖容易松动，木砖漏留，木砖大小倒放等，致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块，内预埋木砖。、木砖埋入预制块模具前，须以防腐处理。、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。9、塑钢窗之固定：、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置：距框角180mm；间距600mm。眼下存在的问题是：设置连接点不足，甚或漏设，这不仅影响门窗板动不稳，更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此，日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。、连接点的钉固方法：墙体砌筑
45、时，将C20砼预制块，不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上，更有将普通铁钉钉在墙上者，都是极不安全，极不妥的操作方法。、固定门窗框用的连接铁板与钉接：、连接铁板条：其规格为：（长宽厚）140mm20mm1.5mm射钉规格为：（直径长）3.7mm42mm或金属胀锚螺栓：（直径长）8mm65mm施工中，常常见到连接铁板条规格过小（厚不到1mm），甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用，用直径4mm的螺钉固定连接铁板条，都不是妥的，或直接用铁钉钉更为不妥。、连接铁板条与塑钢之连接，用塑钢抽芯铆钉，其直径5mm，不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L：为了