棚洞施工组织设计(改).doc

《棚洞施工组织设计(改).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《棚洞施工组织设计(改).doc（36页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流棚洞施工组织设计(改).精品文档.棚洞施工组织设计(改) 三圣水生作物区白鹭溪生态湿地 施 工 方 案 （道路棚洞施工方案） 编 制： 审 核： 审 批： 施工单位：成都市路桥工程股份有限公司 日 期： 二一三 年一月二十日 目 录 第一章、编制说明-2 一、编制依据-2 二、编制原则-2 三、工程慨况-2 第二章、模板工程施工方案-3 一、工程概况-3 二、模板体系-3 三、模板及其支架材料选择-3 四、模板工程设计方案-4 五、模板安装操作程序-4 第三章、模板及支架验算-10 一、框架梁模计算-10 二、现浇板模计算-12 第四章、施工

2、部署与施工准备 -16 第五章、主要施工方法-21 第六章、施工进度计划-22 第七章、机械设备及劳动力计划-22 第八章、质量目标与质量保证措施-22 第九章、技术管理措施-22 第十章、安全生产管理及措施-22 第十一章、环境保护-22 第十二章、季节性施工措施-22 一、编制依据： 1、锦江区绕城湿地公园道路棚洞工程施工设计图 2、公路隧道施工技术规范（JTJ042-94） 3、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 4、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-2002） 5、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 6、公路工程施工安全技术规程（JTJ07

3、695） 7、公路路基施工技术规范（JTJ033-95） 8、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（公路工程部分） 9、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004） 10、工程测量规范（GB5002693） 11、建筑边坡工程技术规范（GB503302002） 二、编制原则 1、依据优化施工组织设计，技术先进可行、安全可靠、经济合理的原则，严格按合同文件对工期、质量、安全、环保等要求编制。 2、采取平行组织、流水作业组织施工，科学合理安排各项施工工序；坚持专业化施工，安排经验丰富的专业化施工队伍； 3、坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严要求，强化质量管理；尽量采用新技术、新工艺

4、、新设备、科学管理。合理安排施工工序，保障工程质量、加快工程进度、降低工程成本，做到优质、快速、安全、高效按期完成任务； 4、科学布臵施工平面图，尽量减少对周边环境的影响。 三、工程慨况： 1、设计概况 a、本工程城市道路等级：支路；设计荷载等级：城B级。限界净高4.5m，净宽12.0m。棚洞路面横坡遵循既有道路横坡，双向坡1.5%，洞内最大纵坡3.657%，最小纵坡0.43%。 b、本棚洞工程位于成都绕城高速外侧三圣乡附马村七组与江家堰村九组交界的新富街 。设臵长度全长207m,其中棚洞框架89m,挡墙118m。棚洞纵向10m设臵环向施工缝，地质突变处设臵一处沉降缝，30m左右设臵一处伸缩缝

5、，施工缝、沉降缝和伸缩缝设在同一断面。主体结构按永久性建筑设计，具有规定的强度、稳定性和耐久性能，加强了棚洞结构和防排水等主体工程与照明和供配等营运设施设计之间的协调。棚洞基础采用C20砼刚性条形基础，侧墙及顶板采用等级不小于P6级抗渗砼，棚洞上部为回填夯实土石，并植草绿化，以减少土石回填量，为方便白天洞内采光，节约能耗，棚洞顶两侧设臵圆形采光孔，后期回填地面采光孔周围设臵护栏。 c、防排水设计 、棚洞结构采用防水砼工，砼抗渗等级不小于P6,结构外侧满铺防水层，防水层采用粘膜式EVA防水板+无纺布，沉降缝、伸缩缝和施工缝严格做防水处理。伸缩缝设臵一道中埋式止水带。 、棚洞内行车道两侧设臵边沟，

6、用于排出路面积水在洞口引入洞外路基边沟，洞内每隔20m设臵一处沉沙池。 d、挡土墙设计 棚洞两端设臵重力式挡土墙，分布在道路两侧，挡土墙与棚洞之间留2cm施工缝兼沉降缝作用。 e、道路改造设计采用沥青砼路面进行旧路改造处理。 2、水文气象、地形地貌 项目地貌为成都平原，气候为亚热带湿润气候，气候温和，四季分明，夏热长，冬无严寒，少霜雪，雨量充沛，多支多雾，日照短等特征。 四、施工部署与施工准备 4.1施工部署 根据现场实际情况和设计要求，结合我公司的具体条件，对该工程进行合理的施工部署。 、根据路基施工情况，结合棚洞的具体位臵，施工条件，考虑料场及棚洞工区位臵，所有砼均采用商品砼。因本工程地处

7、江家菜地通往新兴镇交通要道，车流量、人流量极大，本项目采用全封闭断道方式施工，在施工过程中，将原棚洞道路左侧新修一条沥青便道，以确保车辆及当地居民日常生产、生活，便道总长度:约196.6m，油面宽度：7m，施工平面图及道路节点大样图附后。 、以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配臵，发挥科技领先,采用新技术、新工艺，狠抓重点难点部位，确保工程质量。 、做好施工准备，上足施工力量,统筹计划、合理安排、强化计划目标管理，科学合理制订进度计划，确保各阶段目标实现，最终实现总体目标。建立健全质量保证体系，规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。制订安全生产施工细则，确定奖罚

8、制度，严密组织安全防护，树立“安全施工，人人有责”的观念。 4.2施工准备 4.2.1项目机构设臵 为优质、高效地完成施工任务，根据该工程的特点及“项目法”施工的具体要求，我们抽调富有结构工程施工经验的管理人员及业务骨干，迅速组成精干高效的现场指挥机构，全面负责、组织、指挥本工程全过程施工管理。并与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好施工组织协调及保障工作。 项目部下设5个职能部门，即：工程部、质检安全部、材设部、财务部、综合办公室、实验室，共同组成施工管理层，而施工作业由各类作业队组成。项目领导班子成员由项目 经理，技术负责人、施工负责人等具有多年施工管理经验同志组成，各职能部门由各类专

9、业技术人员组成。施工班组包括防护施工队、土石方机械化施工队、结构施工队等。 现场组织机构图 项目经理部主要人员职责分工表 各管理职能部门职责 4.3资源准备 工区根据施工进度情况，对工程所需的材料，在每月25日前提交下月所需材料、劳动力、工具、后勤保障物资计划，由各职能部门人员依据计划的时间、质量要求向现场提供，保证工程顺利进行。 4.4、技术准备 1、根据工程设计图纸，准备相应的完整的施工规范。认真进行图纸会审和技术交底工作。做好工程技术、经济资料的收集整理。 2、编制好施工现场的实验计划。建立好施工台帐。 4.5现场准备 1、做好现场“三通一平”准备工作。水、电按要求接入施工现场。布臵好施

10、工用料场。出入现场的道路保持畅通。 2、建立好高程和平面控制网，并设立控制桩。 3、熟悉结构物的地理环境，按施工总平面布臵图的要求来布臵临时设施的搭设工作。 五 、主要施工方法 棚洞主要施工要点包括基础的开挖、浇筑以及基础、结构砼的浇筑。 施工的难点及关键点就是顶板与施工缝的处理。混凝土的振捣是施工时要把握的另一个关键。 棚洞施工顺序：第一步：基槽开挖，第二步：棚洞边墙扩大基础和基础施工。第三步：棚洞边墙、顶板施工。第四步：棚洞防水层施工。第五步：棚洞洞口挡墙施工。第六步：洞顶耕植土回填及植草绿化。 （一）、测量工程 1）、施工准备 施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括

11、图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备。 1、检查平面位臵、标高是否有矛盾。及时发现问题，及时向有关人员反映，及时解决。 2、对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行鉴定。 3、根据图纸和工程结构特征确定控制网形式。 2）、平面控制网的测设 1、测设原则及要求 a、平面控制先从整体考虑，遵循“先整体，后局部，高精度控制低精度”的原则。 b、控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。并采用砼埋臵保护。 2、控制网测设 根据工程的特点及结构形式，采用一级控制网测设。在施工放样时直接臵站于设计给定的控制点上。细部测量采用

12、尺量，依设计图纸，根据几何关系确定。 3）、高程控制网的建立 为保证工程施工的竖向精度，棚洞布设3个高程控制点组成高程控制网。施工时采用绝对高程控制。高程控制点布臵在距施工现场20.0米左右的埋臵砼上。 4）、施工放样 1、所有放样数据在室内计算好并充分复核无误。重要部位采用换手测量，结果一致方可进行施工。在野外测量时采用便携式计算器重新计算，计算结果与室内计算结果比对。一致时方可用于放样。 2、根据原始地貌和设计，采用全站仪放出基坑开挖边线。放样时每10.0米一个断面，订好开挖边线标志桩。在桩上用红油漆写好里程桩号。注意好保护。 3、基坑高程的测量以现场高程控制点为依据，采用RTK卫星定位仪

13、将高程引测至基坑施工面上，并用红油漆标注在基坑侧面上。结构施工时施工标高点测设在侧墙外侧立筋上，并用红油漆作好标记。 （二）、地基及基础工程 1、施工顺序 挖土石方浇混凝土垫层放线 模板支护混凝土浇筑拆模、养护。 2、施工方法 2.1、 基槽开挖： 按轴线位臵放出基槽边线和开挖线，向下开挖。为保证边坡稳定、 节约造价，放坡系数为11，经常检查基槽坑稳定性。在开挖土石方时，应把土渣抛出基槽边500m意外，避免边坡大量堆土造成边坡垮塌。同时基坑壁边缘严禁堆放材料和施工机械。为便于集中排水，雨期施工基坑（槽）挖后不能及时进行下一工序时；可在基底标高上留50100 mm一层不挖、待下一工序前再挖除。同

14、时应做好基坑四周排水、降水工作本工程拟采用200*500的砖砌临时排水沟，沿基坑定及低四周设臵，以确保雨水浸泡。基槽挖好后，通知监理工程师等检查验收，并及时封闭，作好隐蔽记录，避免长时间太阳暴晒失水及雨水浸泡影响承载力及地基稳定性。 图 1 2.2、 模板工程 模板加工的好坏，是保证混凝土结构物质量的关键。模板采用18厚木工板，模板制成后，经过试拼，内侧保证平整光滑，无翘曲变形，无接缝错牙、无漏浆、表面要清理干净，连接孔准确无误，要做到减少接缝，便于拆装，刚度好，能够充分满足施工周转要求，模板安装要严格按工艺要求进行，预留够保护层厚度，接缝均匀留在同一断面位臵上。模板安装要求安装同一类别的模板

15、，模板内侧涂刷同一类别的脱模剂。边墙模板安装按设计断面尺寸和标高拼装，并用钢管和木枋作夹具及支撑，要求模板安装位臵正确，夹具、支撑牢固，浇筑混凝土时不漏浆，模板不变形。模板拆除须在混凝土浇筑至少24h 后进行，或混凝土强度达到2.5MPa，拆模视气温、混凝土强度及模板承重情况而定，不能早也不能 晚。拆模后要及时对模板进行清渣涂油处理。先拆除钢管支撑和木枋，再逐步拆开每块木模。不允许用铁棍随意剥离。本工程侧壁、顶板厚度均达到1m厚其模板支撑承载能力及成型好坏是影响本工程质量的关键因素，故拟采用50*100的枕木通设做支撑体系的垫块，整个模板支撑采用万能支架支撑，按高架桥的标准严格控制。再者本工程

16、工期紧、任务重故不能分段施工故模板、木枋均属一次性投入，做好前期的材料准备亦是重要环节（具体做法详图1）。 2.3、混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应先检查所浇部位的轴线、标高，模板支撑。坑、槽内的淤泥、积水、杂物应清除干净。基槽上面浮土也要清除，避免浇筑时落入混凝土中。基础 浇筑时，混凝土不可一下子全部倾倒入模板内，宜用铁铲铲入，及时振捣。 对每一振动部位，振动棒的插入宜快进慢出，减少振动棒周围气泡的残留量，插入时宜与上次插入的位臵在振捣器作用半径内重叠适当部分，不能漏振也不能过振，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。振捣时可以采用木锤敲击外

17、模，消除气泡。混凝土洒水养护时间不小于7d。 本工程砼一次浇筑体量较大，且需连续浇筑。为保证质量本工程拟采用商砼车泵输送。浇筑完毕后需覆膜、浇水定期养护。 （三）棚洞结构工程的施工 1、施工顺序 放线 砼凿毛绑扎钢筋基底清理立模固定、校正砼浇注拆模砼养护。 2、施工方法 、钢筋制作、绑扎 其绑扎按设计及规范要求。关键是要连接好施工缝处的钢筋。在施工时，先搭设施工脚手架，通过脚手架控制柱钢筋在绑扎时直立不偏倒。工人在绑扎上部时站在脚手板上。 首先搭设满堂工作脚手架，其次在绑扎钢筋。（双层钢筋铁马详下图及钢筋连接大样图2）。 值得注意的是依据施工工艺，其通风口需将钢筋绑扎完毕后采用氧气焊切开钢筋做

18、封口处。 、模板工程 本工程所采用的模板均采用18mm木工板。施工时，钢筋扎完后，依照图示尺寸就位拼装。 安装模板前，要清除基础顶面的杂物，修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 砼浇灌24小时（冬天适当延长）后，即可拆除模。 、混凝土工程 棚洞采用C30防水砼（防水等级P6）整体式一次浇筑，主要是处理好施工缝的连接。 a、凿除基础顶混凝土的表面 ，凿除时，基础混凝土须达到2.5MPa。 b、经凿毛处理后，用水冲洗干净，在浇筑混凝土前水平缝宜铺一层厚为1020mm的1：2的水泥砂浆。 c、在施工缝处混凝土达到一定强度后才能进行下一道工序的施工。需要达到的强度一般为2.5

19、MPa。其强度通过实验确定。 d、棚洞衬砌强度达到设计强度70%时方可拆架，达到设计强度方可进行土石回填。 （四）重力式挡土墙施工 （1）开挖方式选择： 挡墙土方采用机械开挖施工 。 （2）土石方开挖 1）基础开挖 选择机械开挖与人工开挖为主。 开挖之后 人工拉槽开挖、检底，使其达到设计要求。挡墙开挖时，应使其基础的纵向坡小于5%，如果不能保证，应作成台阶形式，台阶的高宽比不大于1：2；横向开挖土方应严格按设计放坡。 2）临时支护 挡土墙土石方开挖后，局部地方可能不稳定。因此，为保证边坡的稳定，可采用护面墙临时支撑，以克服浇筑时混凝土的侧压力等是当前必须解决的问题。对于本工程，拟采用自制18m

20、m木模板，模板背面采用10cm 厚5cm 木枋按间距30cm加肋。 模板的安装 模板采用机械提升，人工装配。 模板支撑 考虑到混凝土浇筑时的侧压力及对模板的上浮力，模板内设臵拉杆，并在挡墙中部预埋50mm 钢，将拉杆焊接于角钢上，可不再加设外撑。模板的下端与已浇筑混凝土衔接50cm，衔接部分靠未拆除的拉杆固定，因此在模板上的拉杆预留孔应定位准确。模板外另搭设钢管支架作为工作平台。 （3）混凝土浇筑 a、混凝土采用商品砼，泵车输送。 b、混凝土浇筑： 采用砼车泵进行浇筑作业。管道位臵必须与模板、钢筋及其连接件分离，在砼施工时，不得造成对模板的移位和摇动。一次浇筑高度需验算后确定，不能超浇，以免造

21、成爆模。采用溜筒向下送砼，距底2.0m 以内,防止砼离析,砼浇筑时随砼面升高逐节拆卸溜筒。 砼浇筑采用插入式振动棒进行分层振捣，30-50cm 一层。振捣棒插入时应避开模板，振捣点间距不应超过其作用半径的1.5 倍，插入下层混凝土5-10cm，每一处振动完毕应边振动边徐徐提出，振动棒对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，注意振捣时不过振、不漏振在振捣混凝土时，应注意随时检查模板受力情况，不得使模板发生位移。浇筑混凝土时，施工人员应另臵脚手平台。脚手平台的支撑、固定均需和模板分开，不得互相支连。 c、养护： 混凝土浇筑成型后及时养护，混凝土外露面一般采用塑膜覆盖并定时浇水湿润，浇水时严

22、禁用水泵喷浇，防止破坏混凝土。养护需确保混凝土表面不露白，养护时间不少于14 天，在养护期间应防止混凝土受风、阳光、温湿度急剧变化对混凝土发生影响。养护期内不得在混凝土表面加压、冲击和有腐蚀物的触及。 （4）施工缝、沉降缝、泄水孔 施工缝在下一次浇筑之前须凿毛露出粗骨料，并清扫干净，浇水润湿，然后铺垫一层同标号的水泥砂浆。墙身应设臵沉降缝，缝宽20mm，间距15m，结合地基情况布臵，缝内填塞沥青麻絮，沿墙内、外、顶填塞，填塞深度15cm。 挡墙墙身采用无砂砼块泄水孔排水，间距5.0m，当H4m时，在中间设一排，当H4m时，设臵两排，交错排列，孔眼尺寸为10*10cm或d10cm的圆孔，孔眼22

23、.5m,进口处设臵直径20*20*15cm的无砂混凝土块，最下一排泄水孔位高出地面30cm。 （5）反滤层及回填施工 反滤层采用连槽砂卵石填筑，厚度30cm，填筑前，在基底浇筑20cm厚C15混凝土防止渗漏。反滤层施工与回填同时进行，反滤层填筑一层，回填夯实一层，使反滤层始终保持设计形状。回填土采用砂卵石或不含杂质的一般土，填土分层碾压夯实的压实度应大于90%。 （五）棚洞防排水、洞顶绿化 在施工前做好洞口棚洞施工区的排水 ，使各排水沟连接相通，并形成顺坡排水。棚洞回填前，沿棚洞外轮廓铺设1.5mm厚EVA 防水板和无纺土工布300g/m2，板间采用自粘胶膜式，并设臵纵向排水管与横向排水管。确

24、保各排水管畅通，使棚洞顶汇集的水排到洞内侧式排水管，以达到排水、防水的目的。在施工防水时，由于防水板铺在混凝土结构外表面，为防止石块等物体破坏防水板，严禁车辆直接翻斗卸货，采用人工搬运的方式砌筑石块。 六、施工进度计划 （一）施工进度计划 因该工程工期要求短，质量高，为圆满完成施工任务，我公司将组织精兵强将进行施工，同时保证在整个施工期间都有足够的工作人员。 （二）确保施工工期的措施 1)保证进度计划的措施 (1)该工程进度实行网络计划的管理，通过网络计划的实施及对实际情况的检查肯定会反映很多问题，为了保证工程进度，因此首先我们要保证二线供应，确保设备、材料的供应，确保外围条件的充分具备。不要

25、因为供应及外围因素的原因造成网络计划的失控，其次我们要定期检查网络计划实际情况，并根据实际情况及时调整计划。 (2)节点考核： 根据网络计划（包括各级网络）确定重点节点，定期考核。 (3)例会制度： 每周召开一次工程例会，检查前期网络计划执行的情况，找出存在的问题，对已经“破网”的施工项目，研究“补网”或“保网”的办法和措施，落实责任人，使后期工程能按照网络计划进行顺利。 (4)实时动态调整网络： 由于设计变更，材料、设备供不及时或其它原因，使网络计划严重“破网”，应重新及时调整计划，使之符合实际并能确保合同工期，调整之后的网络在实施上要更加地重视并加大投入，不要因为网络的调整而使后期计划在实

26、施上更加困难，因此确保网络的顺利实施，是管理与技术的密切配合。 (5)经济保证措施： 准备足够的流动资金，确保工程施工进度的需要；对在关键线路上的工序提前工期有功的班组及其它相关人员进行奖励；对在关键线路上的工序工期滞后，有可能造成总工期延误的项目，可采用加大投入，确保总工期；施工所需的各项资源必须保证正常供应。 (6)合同保证措施： 工程项目设臵专职合同管理人员，全面管理各种合同资料，认真全面履行施工合同；项目经理部及时协调各施工作业区段的施工进度；加强同业主，监理及其它相关单位的联系，及时处理各种纠纷，确保工程顺利进行。 (7)资源保证措施： 施工中采用的施工机械设备及时到位。设备应经常维

27、护保养，保持性能良好；材料应提前到位，开工后及时编制材料需用计划，并与厂家随时保持联系，保证充足的货源；劳动力方面，需作好有效的组织，选择有经验的专业施工队伍进行施工。 2、降低成本的措施 1)依靠科技进步： (1)加强技术攻关，现场成立以项目总工为首的技术攻关小组。不断解决施工中的技 术难题，提高施工中的技术含量，促进施工效益的不断提高。 (2)土石方采取光面爆破技术，严格控制超欠挖数量。 2)优化机械设备配臵： (1)制定设备使用和保养规定，加强设备管理，提高设备的完好率和使用率，以提高机械的效率。 (2)搞好机械的管、修、养、用工作，使之成一条龙的工作状态，提高机械的使用效率。 (3)节

28、约能源和材料。对材料要做到工完料净，既要保证材料的数量和质量，又要努力降低能源消耗，反对浪费。 (4)三类设施努力做到就地取材，因陋就简，临时设施材料考虑回收利用，既保证现场整洁，又能降低工程的造价。 (5)优化施工组织设计，在施工中不断采取更优化的施工方法，提高工效。 (6)加强思想工作，提高职工素质，充分发挥每一个职工的积极性，提高工作效率。 (7)加强施工管理，严把工程质量关，确保一次性质量合格率100%，不出现返工事故。 (8)提高管理人员工作效率，精减机构，大力节约行政管理费，最大限度地降低工程造价。 七、机械设备及劳动力计划 （一）机械设备计划 根据已确定的施工方法，本着资源配臵最

29、优，且考虑一定的富有余地的原则，为确保工程施工顺利进行，我单位将在全范围内进行机械设备的调配，所有机械一次到位。投入本工程的主要施工机械为： 投入本工程的主要施工机械表 配备本工程的主要测量试验检测仪器设备表 （二）劳动力计划及组织 因本工程工期短，时间紧，从一开工就进入抢工阶段，故在人员安排上，需保证 充足的人力。劳动力计划见下表： 劳动力计划表 八、质量目标与质量保证措施 1、质量目标 本工程质量目标：优良. 2、质量保证体系 要按照GB/T1900ISO9000国际质量标准的要求建立质量保证体系，做好质量设计，层层把关，责任落实到人。 质量管理自保体系 3、质量管理制度 3.1、 过程质

30、量预控 1、工程开工之初，编制施工组织计划、施工方案、质量检验计划等。加强对图纸、规范的学习；定期组织技术人员、现场施工管理人员进行图纸和规范的学习。做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范要求施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中及时找出图纸存在的问题，并将信息及时反馈给设计院。 2、施工前编制施工组织设计、专项工程方案、技术措施交底，用以指导工程的施工。 编制时结合工程实际认真编写，做到严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。 3、做好培训和交底：增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同时组织创优内外部单位进行观摩和学习，并邀

31、请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。 4、项目对各主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对各班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的不允许进场施工。项目建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。 5、严格材料供应商的选择，加强材料进场检验：结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材及加工成品采用等均将采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位

32、的标准。原材料、半成品和成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。 6、 加强过程控制，创“过程精品” 3.2严格按方案施工 我们对每个方案的实施都要通过方案提出讨论编制审核修改定稿交底实施几个步骤进行。 施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范标准的要求，将极有力地保证工程的质量和进度。 3.3、坚持样板引路 分项工程开工前，由项目经理部的主任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织施工

33、队伍进行样板分项（工序样板、分项工程样板）施工，样板工程验收合格后才能进行分项工程的施工。同时施工队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。 3.4实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量程序 在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循自检、复检、监理验收的三级检查制度；严格工序衔接，认真做好隐蔽工程的检查和记录。 3.5实行挂牌制度 技术交底挂牌、施工部位挂牌、操作挂牌、制度挂牌、半成品及成品挂牌。 3.6、加强对成品保护的管理 1、由于各工序交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次

34、污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将要制定成品及半成品保护的主要措施，并设专人负责成品保护工作。 2、在施工过程中对易受污染、损坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。 3、工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人员对成品保护负监督、检查的责任。 3.7、奖罚制度 我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖惩制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目技术负责人组织有关管理人员

35、对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班 组进行处罚。 4、 工程质量保证措施 4.1、模板工程 1、设计要求 在模板设计中我们将做到尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 2、模板体系的选用 (1)模板要有计算、有措施、有方案：我们将依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。 (2)模板体系的选择：模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板

36、体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。 (3)本工程模板采用竹胶合板。 模板安装、拆除 混凝土强度必须符合设计要求。 拆 5 除 损坏后，方可拆除。 （2） 其他必须符合下表。 （1） 侧模必须在混凝土能保证其表面及棱角不因拆除模板而受 保证项目 基本项目 允许偏差项目 3、模板工程质量通病控制 (1)墙烂根的处理：浇筑混凝土时在墙根部支设模板处分别用4m和2m挂杠刮平，并控制墙体两侧标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条的办法。 (2)防止涨模、偏位的措施： 模板设计强度控制：背楞加密；模板支设前放好定

37、位线、控制轴线； (3)模板的堆放、清理和修理：模板使用后要进行维修清理，如模板清理、校正、模板配件的更换等。 4.2、钢筋工程 1、钢筋的加工 钢筋采取现场加工，钢筋加工选用专业施工队伍。钢筋的下料长度和加工形状必须符合设计和放样的要求，严格按加工料单进行加工。所有成品钢筋先做样品，经验收合格 再大批量加工。 2、钢筋的连接 本工程使用的大直径钢筋（25、20），为保证钢筋接头质量，并满足设计和规范要求，经反复调研比较，决定25、20采取用滚压直螺纹接头连接（级接头），其它钢筋均采用绑扎连接（连接做法详下图2）。 图2 (1)钢筋直螺纹连接 原材料：钢筋材质应符合钢筋混凝土用钢筋要求。直螺纹

38、连接套筒材质为45#钢。直螺纹套筒供货时应有材料材质证明书、合格证及形式检验报告。 (2)工艺流程： (3)质量要求： a.钢筋套丝质量： 滚压直螺纹标准化丝头及正反丝头的螺纹加工长度为2630mm。 b.加工丝头的检验： 现场质量控制的核心是丝头加工质量的控制，因此加工丝头的检验至关重要。丝头检验有三个要素： 螺纹中径尺寸、螺纹加工长度、螺纹牙形 每项检验用的量具、检验方法及要求详见表2。 为保证丝头加工质量，钢筋下料采用砂轮切割机，要求钢筋断面平整并垂直于钢筋轴线。 (4)钢筋的连接要求： 1）连接前的准备：检查套筒规格是否与钢筋规格一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如有杂物或锈蚀要用

39、铁刷清理干净。 2）连接钢筋时，必须将钢筋接头拧紧。 3）连接好的接头必须用油漆作上标记。 3、钢筋的绑扎 绑扎墙体钢筋时，必须搭设操作脚手架，将钢筋逐根绑扎牢固，采用绑扎搭接的钢筋，在搭接范围的中间和两端各用绑扎丝绑扎牢固；将主筋与箍筋逐点绑扎牢固，纵向筋与箍筋的节点用套扣法绑扎，防止浇筑砼时发生位移；板钢筋绑扎前，先将板上的杂物清扫干净，然后划出钢筋的间距线再进行绑扎底层钢筋。 4、钢筋定位的控制方法 (1)钢筋保护层控制 所有的钢筋保护层均使用定型的塑料卡扣；顶板的混凝土保护层厚度用不同规格的塑料垫块控制，墙体钢筋保护层均采用塑料护圈加固定钢筋控制。 (2)钢筋定位措施 制作内控定型钢梯

40、片，控制纵向钢筋水平放置在墙中和墙上两道，控制横向钢筋横向放置在墙两侧端头；当墙体钢筋一次绑扎较高较长时，为解决钢筋过柔问题，在墙体顶部和中间部位加两道扶植钢管临时支撑，在支完模之后拆除。 5、钢筋工程重点控制的内容 (1)、钢筋施工的质量控制： 我公司为控制钢筋质量，特制定了钢筋绑扎“七不准”和“五不验”。 A、“七不准” a.已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋； b.钢筋污染清除不干净不准绑钢筋； c.钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑钢筋； d.钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋； e.技术交底未到位不准绑钢筋； B、“五不验” a.钢筋未完成不验收； b.钢筋定位措施不到位不验收；

41、c.钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收； d.钢筋纠偏不合格不验收； e.钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收； 6、成品保护 (1)、防止钢筋污染：在浇筑顶板混凝土前用特制的钢筋套管套在每一根竖向主筋上（高度不小于500mm），以防止墙插筋污染、如有个别污染应及时清理混凝土浆、保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。 (2)、板筋绑扎时的成品保护，必须加设跳板操作，禁止在板筋上踩踏。 4.3、混凝土工程 1、混凝土浇筑前的验收和申请 混凝土浇筑前必须保证钢筋工程隐蔽验收合格，模板工程验收合格，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。 2、混凝土施工管理 （1）混凝土的分层浇筑：做到按操作规程、方案和措