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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流淮淀小学框架施工组织设计.精品文档.一、综合说明1、编制依据：本单位同类工程施工经验。遵照建设单位对该工程建设的工期、技术、质量要求。遵照建设部建设工程项目管理规范和我公司的质量管理体系文件。现行的有关施工质量验收规范、操作技术规程、施工工艺标准；标准图集、国家及地方法规、条例等。1.1建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001；1.2建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002；1.3混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002；1.4砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002；1.5屋面工程施
2、工质量验收规范 GB50207-2002；1.6建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002；1.7工程测量规范 GB50026-93；1.8混凝土强度检验评定标准 GBJ107-2002；1.9建筑施工安全检查标准 JGJ59-99；1.10建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2001；1.11建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20011.12建筑工程文件归档整理规范 GB/T50328-20011.13建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20021.14建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20021.15钢筋焊接及验收规范
3、JGJ18-20031.16建筑物抗震构造详图 03G329-11.17砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-12、工程目标2.1合同履约目标：工程合同履行率100%，与业主密切配合，保证合同条款的全面履行；2.2质量目标：达到国家验收规范合格标准。严格按照公司的质量管理体系和制度要求，以“质量管理”为中心，“雕塑时代精品、建设满意工程”为宗旨，确保各分部、分项工程的主控项目全部符合设计及规范要求，一般项目符合要求，观感质量优良。2.3工期目标：科学组织、精心施工为实现业主投资的最佳经济效益和社会效益，确保在业主要求工期（154天）内完成。2009年12月30日开工，20
4、10年06月01日竣工。总日历天数154天。2.4安全目标：(1)杜绝重大伤亡事故；(2)重伤事故为零；(3)轻伤事故率2；(4)杜绝重大设备事故；(5)杜绝重大火灾和爆炸事故。2.5文明施工目标：确保市级文明工地，争创省级安全文明工地。2.6环境管理目标：认真贯彻公司环境保护方针，预防施工污染，保护周边环境，减少建筑垃圾等废弃物，防噪音，不扰民，努力达到顾客满意。废水、废气、噪声的排放达到国家规定的相关标准；固体废弃物做到分类收集，统一处理；施工现场（办公场所）的工作环境符合国家行业标准。2.7服务承诺目标：我单位以“产品即人品，质量即道德”的信条，通过优化施工组织设计，采用先进技术，科学管
5、理，提高工效，降低成本。另外我单位将严格工程回访制度，承担保修义务，工程保修率100，努力达到顾客满意。3、工程概况工程名称：苗庄镇文化体育活动中心地理位置：苗庄镇集贸市场内建设单位：宁河县苗庄镇人民政府投资性质：自筹及市拨本工程为天然地基独立基础， C10垫层，C30基础、基础墙为MU10实心页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑，基础防潮带采用C30钢筋砼浇筑。主体工程：框架梁、柱、板为C25钢筋砼浇筑，C20组合构造柱、圈梁,A5.0加气砼砌块，M7.5混合砂浆砌筑，地面：8厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。内墙：卫生间为釉面砖墙面，设备间、钟楼为水泥砂墙面，音乐教室为吸音墙面，其余为混合砂浆墙面，刷乳
6、胶漆。外墙粘贴模塑聚苯保温板60MM，6mm厚聚合物水泥砂浆一道中间压入耐碱玻纤网格布一层，刷外墙底漆一道，刷两道外墙漆。屋面工程：平顶屋面为70厚挤塑聚苯板保温层，20厚1：3水泥砂浆保护层，刷耐候涂料，坡屋面70厚挤塑聚苯板保温层，S陶瓦屋面。外门窗为断桥铝合金中空玻璃平开门窗，内门为木制门。水、暖、电安装齐全。二、施工现场平面布置要保证工程能安全、优质、高速地完成，关键在于合理严密地进行总平面布置和科学地进行总平面的管理。总平面布置的原则是有效利用场地的使用空间，科学规划现场施工道路，最大限度减少和避免对周边环境的影响，满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。因此必须做好对总平
7、面的分配和统一管理，协调各专业对总平面的使用，并对施工区域和周边各种公用设施加以保护。1、主要临时设施布置为便于现场管理，现场实行封闭式施工。所有围墙面上严格按建设单位、施工单位的标准做好规划。现场施工道路的布置通过综合考虑，沿建筑环绕，设置一个大门，详见施工总平面图，设备及主要材料主要从大门进入施工现场。进场后对现场施工区域主要道路及材料堆场进行硬化处理。道路和材料堆场均做好排水坡度，根据排污口位置设置沉淀池，进行有组织排水。现场除硬化区域外，其他部分进行绿化。施工平面布置中，应考虑不同施工阶段的动态调整，对施工现场平面布置如下：1.1现场平面布置本着动态管理的原则，分为基础施工阶段、主体施
8、工阶段、装修施工阶段三个不同时期进行管理，根据每个时期的材料和设备的不同，合理调整堆场位置，同时兼顾到不宜移动的设施，如办公用房，大型机械设备，临时水电管线、道路等。1.2现场可能需留置一部分土方作为回填土方。1.3所有材料堆放场地均进行硬化，周转材料堆放场地布置在建筑物周围。所有材料堆场按照”就近堆放”的原则。1.4在装饰施工阶段，在建筑物周围设置2台搅拌机，搅拌装修用的砂浆。现场材料堆场根据材料的具体品种和施工部位，合理调整材料堆场。1.5办公区布置在拟建建筑物靠门一侧。办公区旁设置门卫室。生活区设在拟建建筑物北侧，临建设施、临建库房地面要高出室外地坪300mm，并考虑消防要求。2、施工临
9、时用水本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产、生活和消防用水。排水系统包括现场排水系统和生活排水系统。给水系统从业主指定的水源接至生活区和各施工用水点。现场临时供水量及管径计算:施工用水量：因本工程使用商品砼，所以按日用水量最大养护砼计算：q1=k1Q1N1K2/（83600）式中K1-未预计的施工用水系数取1.14K2-为施工用水不均衡系数取1.5Q1-每班计算工程量N1-每立方米砼养护耗水量取400L/ m3Q1=1.141004001.5/83600=2.39（L/S）生活用水q2现场施工高峰人数以100人计算，每人每天用水以20L计算：q2=Q2N2K2/(836
10、00)=100201.5/(83600)=0.10(L/S)生活区用水q3生活共人数以100人计算，每人每天用水以80L计算：q3=Q3N3K3/(243600)=100802/(243600)=0.19(L/S)消防用水q4根据规定，现场面积在25ha内，用水量按1014L/S考虑，因此q4按10L/S考虑。现场总用水量，根据规定当q3+ q2+ q3 q4时Q= q3+ q2+ q3=2.42+0.10+0.19=2.72（L/S）10（L/S）故 工地总用水量为10（L/S）供水管径 按下面公式计算D=4Q/（V1000）Q=总用水量，V=管网中的水流速度（m/S），选用2L/SD=配水
11、管直径（米）D=（410）/（3.131.51000）=0.092m=92mm选用对缝焊接钢网D=100mm，作室外环网管路室内消防立管为D=100mm，消防水支管管径D=75mm3、施工临时用电现场用电计算：本工程施工现场场内主要机械用电负荷见下表：（2）本工程总供电容量按以下公式计算：P=1.05(K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4)式中P1供电设备总需要容量（KVA）；P2电焊机额定容量（KVA）；P3室内照明容量（KW）；P4室外照明容量（KW）；cos电动机的平均功率因数，取0.75；电焊机使用不均衡系数，取0.5；K1取0.6，K2取0.6，照明用电按动力用电的10%考
12、虑。K1P1/cos=0.6（758+7.512+4.512+2.512+2.812+7.510+1.115+2.82）/0.75=238KVAK2P2=0.50.68=2.4KVA总供电容量为:P=1.05238+2.4+(238+2.4) 10%+0.610=284KVA。故现场用电总容量284KVA。用电布线情况：施工现场接地保护方式采用TNS系统，配线采用三相五线制供电，按“三级配电，二级保护”的原则进行临电布置。施工现场保证“一机、一闸、一箱、一漏、一保护”，保证临电安全。临电线路敷设方式采用直埋方式，穿越马路时穿管保护。临电导线选用VV型号系列五芯电缆，芯线截面按发热条件选择，开关
13、额定电流按设备容量选定。施工进场前做好临电施工组织设计，按组织设计进行临电布置。三、施工管理班子主要管理人员本工程按项目法组织施工，项目经理选派有丰富高层施工经验、较高管理水平的耿永田同志担任此项目的项目经理；项目副经理由现场管理经验丰富的张海松同志担任；项目工程师选用公司技术水平高、经验丰富的黄天同志担任。项目部设四科一室，即技术质量科、施工安监科、材料设备科、财务科及综合办公室。本工程实行项目承包责任制，保工期、保质量、保安全，以科学的管理手段和先进的技术措施对工程进行全过程、全方位的管理。3.1项目组织机构及专业人员设置：项目经理项目副经理项目工程师工长预算员质量员安全员材料员3.2项目
14、管理机构岗位职责： 序号岗位职别人数岗位职责范围1项目经理1主持全面工作；全面负责工程施工进度、质量、安全、文明施工目标的实现。2项目副经理1负责工程施工生产的组织管理工作；负责单位工程施工的资源调配工作，确保资源的合理使用；采取措施确保安全施工。3项目工程师1全面负责项目部的施工技术与质量、安全技术的管理工作。4财务科2负责财务工作。5技术质量科4负责施工全过程的技术管理及质量监督、检查、验收、评定工作。6材料设备科3负责材料设备采购供应、检验、保管、发放。7施工安监科3负责施工进度、安全监督工作，协助项目副经理的工作。8综合办公室2在项目经理领导下，分管后勤工作及保卫工作。3.3项目部管理
15、人员职责3.3.1 项目经理1)贯彻实施公司方针、目标，对所主管/承包工程质量、环境、安全负全面责任。2)对公司体系文件在本单位/项目的全面落实负责。3)向总经理负责，负责对项目工程质量环境、安全、进度等施工全过程管理、监控，全面履行合同条款,满足顾客要求。4)负责组织项目质量策划，加强质量工作人员的培训考核，促进过程质量。5)接受上级、认证机构及监理部门的质量监督和质量审核，对存在的问题认真制定纠正预防措施，举一反三进行整改。6)负责与顾客沟通和使内部沟通，并及时予以信息传递。3.3.2 项目工程师1)分管项目部的贯标工作。组织实施公司体系文件，协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督，主
16、持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评。处理施工过程的技术质量问题；负责项目、环境、安全方面的技术问题及有关方案的制定。2）监督施工过程中各类人员履行质量职责，认真抓好各环节的施工质量。主持本单位/项目质量分析会议和不合格品的评审工作，组织对纠正和预防措施实施跟踪验证。3）组织编制实施项目质量计划/施工组织设计，主持编制、审批特殊过程和关键工序的作业指导书、施工方案并组织贯彻实施，进行技术指导。4）指导、监督本项目工程技术档案和体系运行的有关资料、记录的收集、保管并保证其与工程进度同步、准确、真实、完整，且具有可追溯性。5）负责对技术标准、操作规程、工法的检查落实。6）主持本单位/项
17、目新材料、新工艺、新技术的推广应用工作。7）组织开展全面质量管理活动，指导QC小组活动。3.3.3 施工员1）落实各项工程管理规定和操作人员的质量责任，对所管辖范围内的工序质量和工程质量负责。2）严格按图纸、工艺标准、技术交底和施工规范、规程组织施工，认真落实特殊过程和关键工序的作业指导书。3）组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收，参加单位工程质量验评。4）参加质量事故调查分析会，做好比较详细具体的施工日志记录，保证施工全过程的可追溯性。5）负责向班组进行技术环境、安全交底。3.3.4 试验员1）严格按照工艺规程和检验试验有关规定进行各项检验试验工作，确保试验数据准确可靠，对所检验试验项目的工作
18、质量负责。2）及时提供各种检验原始记录及检验报告，对出具的试验报告和记录准确性、真实性、完整性负责。3）对现场使用的对工程质量有重要影响的原材料、钢材、水泥、砼、砂浆、外加剂、焊条、防水材料等质量进行监督、检查,对不合格的原材料，有权停止使用，并及时报告项目技术负责人，通知有关部门人员，做好记录。4）协助有关人员做好产品标识工作，作好主责范围内的产品检验和试验状态标识工作。5）参加质量分析会。3.3.5 质检员1）执行国家有关质量检验评定标准和公司有关规定，行使质量否决权。2）负责隐蔽工程检验、分项、分部工程质量等级核定，对分工范围内的工程质量实施全过程、全方位的监督、检查。3）做好受检工程工
19、序及部位评定结果的标识，对不合格的原材料、半成品、成品及时填写“不合格通知单”送交有关部门人员，监督对不合格品的处置工作。4）参加本单位质量事故及不合格品质量分析会，做好记录。5）及时向项目技术负责人和有关部门提供质量信息，填报有关报表。6）及时做好检验记录和其他质量记录资料的整理、收集，保管工作。3.3.6 材料员1）按有关材料标准、规定对进场的原材料、成品、半成品（包括业主提供的产品）进行取样复试、验收、标识、贮存，保管和发放。2）负责收集、整理、保管进场物资的质保资料、出厂合格证、质量记录等证明材料。3）负责建立健全现场物资管理、消耗台帐。4）负责有关物资不合格的信息传递（包括业主提供的
20、产品），标识，参与不合格物资的原因分析、处置及纠正措施的实施。3.3.7 资料员1）负责施工项目工程技术资料的收集、整理、审查、分类、汇总、保管、建档工作。2）参加工程交工技术资料移交和办理具体交接手续。3.3.8 计量员1）负责本单位检验、测量和试验设备的及时送检、校验、标识、维护、管理工作，保证检验、测量和试验设备符合规定要求。2）建立健全检验、测量和试验设备管理台帐，及时填报、整理证实检验、测量和试验设备完好有效控制的各种质量记录。3.3.9 设备员1）负责组织施工现场施工生产设备的进出场工作，负责进场设备的验收、标识、鉴定，监督设备操作人员对现场设备使用过程中的维护、保养工作，监督设备
21、操作人员持证上岗。2）负责为设备提供适宜的工作环境，满足设备合理、安全使用条件。3）建立、健全设备管理台帐，提供证实设备有效控制的各种质量记录。4）对现场施工生产设备的不合格项，制定纠正预防措施，并对其实施有效性负责。3.3.10 安全员1）贯彻执行国家和上级颁发的安全生产、劳动保护法律、法规以及公司安全生产管理制度和规定，落实“安全第一，预防为主”的方针。2）组织有关人员安全检查、监督和管理，做好检查记录和安全资料的收集、整理、归档工作。3）参加伤亡、安全事故的调查分析、统计、处理、教育、报告等工作。4）对安全生产方面的不合格项，督促纠正和预防措施的制定和实施。5）负责对项目员工进行法律、法
22、规安全技术培训和安全教育。3.3.11 测量员1）负责工程项目定位、轴线、标高、沉降的测设工作，对测量结果及其记录符合设计和质量要求负责。2）对各种测量标志的埋设稳固负责。3.3.12 劳资员1）负责对进场施工人员、特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保相应岗位持证上岗。2）对选择合格劳务人员负责。3.3.13 预算员1）熟悉图纸，编制或复核施工概算或施工预算，进行工料分析，做到数据准确。2）负责按设计变更洽商办理经济确认，为竣工结算提供有效证据。3）负责合同及其修订信息的及时传递。3.3.14 班组长1）负责组织本班组人员按施工图纸、操作规程、质量标准、规范、作业指导书和技术、安全交底施
23、工，严格控制本班组人员的操作质量。2）组织本班组开展自检、互检和质量管理活动，消除质量通病，不得对不合格工序进行转序。3）严把各种配合比的质量关，对不合格的原材料、成品、半成品等有权拒绝使用。3.3.15 操作工人1）严格按施工图纸、操作规程、工艺标准、作业指导书、技术安全交底进行操作。2）树立“质量第一，下道工序是用户”的思想，做到“保护上道工序，做好本道工序，服务下道工序”。3）把好操作质量关，有权拒绝接受违反技术标准，施工规范和安全操作规程的不正确指挥。4）自觉接受质检员、施工员、安全员等的检查和指导，主动做好自检工作，对本人的操作质量负责。3.3.15环保节能员1）贯彻国家环境保护方面
24、的法律法规标准2）定期对施工噪声进行检测,并做好记录3）定期检查施工现场的废物处理,污水控制,粉尘控制等的情况,并做好记录;4）根据施工情况辨识环境因素,确立重大环境因素,并组织项目编写有关重大环境方案;5）负责环保节能方案的落实统计工作。3.3.16员工代表1）代表员工的权益参加职业健康安全重大管理方案的制定。2）代表员工的权益对行政领导落实国家的法律法规进行监督。3）代表员工的权益参与重大事故的调查、分析和处理。4）代表员工维护员工的正当权益。四、劳动力计划4.1劳动力组织4.1.1劳动力计划根据本工程规模及结构形式，计算各分项工程量。结合工期和质量要求，配备主体及装饰阶段劳力需要量。同时
25、根据工程进展情况，随时进行人员调整。各专业工种由熟练技术工人组成，员工持证上岗，特殊工种应严格执行定期培训制度。按工程施工阶段投入劳动力计划见附表4.1.2 主要材料配备计划进场后，根据施工图纸和施工工艺及进度要求，本工程土建所需主要施工材料见附表24.1.3保证措施先遣人员进入现场后，立即着手做出材料供应计划，确保工程所需的钢材、木材、水泥及地产材料的供货地点、数量以及运输方式。无论主材、地材，均应自行检查合格，并经监理工程师审批同意后再用于本工程，同时加强材料的不定期动态抽查，确保合格的材料用于本工程。在施工当中为保证工程质量及工程进度所使用工人均为自己的基本队伍，以保证在麦收及秋收季节的
26、劳动力投入。五、施工进度计划本工程工期531日历天，计划开工日期2009年12月15日，计划竣工日期为2011年5月30日。根据我单位的实力及业主需要，我们拟定本工程计划于2009年12月15日开工，2011年5月30日竣工，工期为531天。根据施工部署，为确保总工期目标的实现，将总工期分解为4个阶段工期目标 (即4个工期目标控制点)(1)、地基及基础施工时间为2009年12月15日至2010年4月25日。(2)、主体结构封顶时间为2010年10月15日，施工时间为2010年4月25日至2010年10月15日。(3)、装修工程施工时间为2010年10月15日至2011年5月10日。(4)、工程
27、竣工2011年5月30日(5)、总工期531日历天数。工程竣工收尾阶段安排20天时间，主要完成工程技术资料整理归档、室内外清扫、工程验收等工作。详见总工期进度计划横道图六施工进度施工工期保证措施6.1安排工程进度原则6.1.1根据现场自然条件，工程特点及工程总量，合理配置生产要素，科学计划，精心组织，在确保安全、质量的前提下，满足业主对工程的要求。6.1.2实事求是，量力而行，最大限度的发挥本投标人的优势，采取先进、成熟的技术、工艺、设备，尽量缩短工期。6.1.3运用网络技术，统筹兼顾，合理安排，均衡生产，尽量提高设备和材料的利用率。6.2总体进度计划及保障措施本合同工程安排总工期531天，即
28、2009年12月15日开工，2011年5月30日竣工，具体的开工时间以业主下达的开工令为准。6.2.1施工进度计划是对本工程全部施工过程的总体控制计划，具有指导、规范其他各级进度计划的作用，其它所有的施工计划均必须满足其控制节点的要求。对穿插施工的工序在该计划中有较明显的定位表示，它对具体某一阶段的施工生产安排起具体的协调和知道作用。各专业之间的关联较多，需要相互之间密切配合协调。标准层施工及各专业进度计划在施工过程中有更具体的知道施工的作用。同时，又具有决定性作用，客观影响因素较多，后续工序的垂直和水平工作面影响程度很大。故在施工中有很强的可操作性，也是具体安排施工的依据。6.2.2在本工程
29、总工期，将被控制在531天个日历天内，其中跨越1个雨季和两个冬季，冬、雨季施工将给施工带来不利影响。另外，就整个工程而言，工期相对紧张，只有在合理安排施工流程、工序穿插和搭接、劳动力组织、机械配备等前提下，才能完成本工程的施工任务，为确保本工程能在531天内完成施工任务，我们以估算工程量为依据，并以类似工程为比照，对整个施工总工期进行分析，简述如下：在安排施工进度计划时，我们仔细查看设计方案及研究了业主要求。对各阶段施工工期提出了明确要求，只要我门能严格按计划完成每一个阶段和工作，那么整个计划一定能达到的。本工程可以分成二断流水施工，充分利用人力、物力和机具，加快施工速度，缩短工期。在每一个流
30、水段内，工序之间也可搭接进行。分部工程的施工作业面是加快施工总体进度的关键所在。作为总承包单位我们将全面考虑各分部工程的穿插施工，及时提供或督促落实其他分包单位提供施工作业面，其主要是：结构工程按基础工程进行第一次分段验收，主体完工进行一次验收。安装工程要分层段完成，并及时进行各项实验，各层完成后立即进行装修施工，并划分合理的施工流水段。作为垂直运输的提升机应尽快拆除，为室外工程尽早提供工作面，设备、材料等应尽量运到施工面附近。6.2.3施工进度计化能否按时完成，存在很多制约因素和条件，作为承包方，我们将对一些客观制约因素进行明确并提请业主考虑，并在施工过程中提前落实解决。6.3施工组织保障措
31、施6.3.1为保证计划完成我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰厚的现场施工组织管理经验，同时集中我们经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目副经理、项目总工程师。6.3.2为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，装修和设备安装工程的立体交叉作业。6.3.3严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，用一次成优的良好施工，获取工期的缩短。6.3.4建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对
32、装修做法认定，材料先定，样板确定，进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。6.4工序管理保障措施为最大限度的挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占有主导工序时间，装修阶段各工种之间联合验收制度，以确保施工空间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。6.5提高施工机械化水平为缩短工期，降低劳动强度，我们将作大限度的提高机械化施工水平，设置两台物料提升机，尽早投入正常使用，商品砼采用砼泵输送，各专业配备专用中、小型施工机具。这些就是完成计划的有利保证。6.6资金材料管理保障
33、措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了保证。6.7采用先进施工技术积极推广应用四新技术，以科技含量争取工期缩短。例如：柱模板采用定型竹胶板，剪力墙模板采用竹胶板，梁采用竹胶定型模板，楼板模板采用竹胶模板，支持体系采用脚手架快拆体系，以提高劳动生产力，采用砼泵送技术，掺加高性能砼外加剂，有效缩短技术间歇时间，满足施工工期要求，采用钢筋连接施工工艺和技术。6.8外部环境保障措施6.8.1积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等。
34、政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。6.8.2做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。由经理部行政经理专门负责。七、主要施工机械、设备（见附表）八、基础施工方案8.1基础施工工艺土方开挖排水验槽桩头处理垫层以及拉梁、承台砖模 拉梁承台底板钢筋拉梁承台支模拉梁承台底板砼砼养护基础验收土方回填8.2基础施工测量放线（1）依据红线桩点测设建筑物控制网，桩点尽量布置在远离基坑、土质较稳定、通视情况良好的地方。在控制网外廓线上测设控制地下结构外墙的控制线和建筑物主轴线，同
35、时应注意避开结构柱，以便向基坑投测轴线。（2）建筑物控制网经自检和监理验收后，申请规划部门验线，验收合格后方可破土动工。（3）建筑物的高程控制点与平面控制网点布置在同一桩点，从而保证建筑物旁有二至三个高程控制点，以便向各施工部位引测标高时进行闭合水准路线校核。（4）垫层施工完成后，依据建筑物控制网向垫层上投测建筑物外廓主轴线，投测前应先核对建筑物控制网点是否有变动,投测宜采用纵横交汇法，投测后在垫层上校核轴线间距、轴线夹角及对角线尺寸，基础长度或宽度在60m90m时，允许误差15mm，对角线尺寸误差为边长误差的1.4倍，外廓轴线间的夹角的允许误差为1。高程控制可采用悬挂钢尺法，用水准仪测放，由
36、基坑上的高程控制点直接引测，以便减少测站数，提高引测精度，但应注意悬挂标准重物和进行钢尺的尺长和温度改正。8.3土方开挖本工程基底设计标高最深为-2.1米，场地较大，可采用机械开挖，人工清槽。机械开挖时应严格控制开挖深度，挖土现场选派两人在现场进行标高监控，基底应留300mm人工清槽，避免挖掘机对管桩造成破坏，发生断桩现象。机械开挖和清槽，严禁超挖。槽边存少量土方，大部分土方运至场地周边待回填使用。人工挖承台、拉梁位置土时，应先放好承台、拉梁边线在进行挖土，挖土切边必须整齐，槽底要求平整。8.4土方回填基础施工完毕后应及时回填。回填时，应采用素土分层夯实。作业条件：基础检查验收，混凝土强度应达
37、到规定的要求，办好隐检手续后，方可进行回填土。施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数,或者可通过压实试验来确定。房心和管沟的回填，应在完成上下水、管沟墙间加固后再进行，并将沟漕、地坪上的积水和杂物等清理干净。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。工艺流程：基层清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。施工方法：填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控
38、制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250 mm；人工打夯不大于200 mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，对超过设计标高的地方，及时依线铲平，低于设计标高的地方补土夯实。质量标准：主控项目
39、：标高偏差允许值30mm。分层压实系数符合设计要求。一般项目：回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定。表面平整度允许偏差不大于20mm。8.5基础垫层本工程垫层为100mm厚C15的素混凝土。待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格办完隐检手续后，测放人员及时标定100mm厚素砼垫层上皮的标高控制线。垫层砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。浇筑垫层砼时，派专人随时抽查商品砼的质量情况。砼表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工过程中要及时取样，留好试块。8.6钢筋工程8.6.1材料采购钢筋及钢材等材料的采购，严格按公司管理体系文件中
40、物资采购和管理控制程序对分供方考核和评价，选择质量稳定、信誉好的分供方，钢筋的质量必须满足GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范的材质和设计规定的抗震结构的力学性能要求。供应商必须选用公司的合格供方，取得建设单位的批准，所购钢筋必须为优等品，出厂材质证明齐全。8.6.2材质检验钢筋进场后首先进行外观检查，检查合格后按国家有关钢筋标准规定取样进行力学性能试验，复试合格方可加工使用，如不合格，立即清理出施工现场。8.6.3钢筋加工在现场设钢筋加工场地，集中加工成型堆放。柱、梁、板中钢筋的锚固、截断位置及箍筋等构造要求除特别说明外，尚应符合构造详图中二、三级抗震的规定要求。钢筋加工严格
41、按钢筋下料单执行，加工后的钢筋须经质检人员抽样检查。检查包括：钢筋的平直度、局部曲折、钢筋弯钩、弯折和平直长度、以及钢筋加工尺寸误差是否满足GB502042002中有关钢筋加工允许偏差的规定。检查合格后方可进行绑扎。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应清洁，无损伤、油渍，漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折,盘条钢筋调直采用调直机。HPB235钢筋末端需要作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。HRB335钢筋需作135弯折时，钢筋的弯曲直径不得小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按
42、设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径,不应小于钢筋直径的5倍。钢筋加工的允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差（）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋间净尺寸58.6.4钢筋接头拉梁水平受力钢筋采用滚压直螺纹套筒连接。接头基础拉梁上部筋在跨中L/3范围内，下部筋在距支座L/3范围内。8.7承台、拉梁和底板钢筋工艺流程:铺设承台、拉梁下层筋铺设承台、拉梁上层筋底板钢筋确认竖向钢筋位置插竖向柱钢筋。现场主要控制要点是位置的准确，拉梁钢筋开始绑扎之前，拉梁底线必须验收完毕，特别是在柱插筋位置、梁边线等位置线，应在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽、150mm长标记，地
43、梁、承台上层钢筋完成后，应由放线组二次确认插筋位置线。基础拉梁钢筋铺设前，在基层上弹受力筋分布线，先铺宽度方向受力筋再铺长向分布筋。框架柱主筋锚入基础底部并按图纸要求弯折，将预留插筋绑扎牢固。地梁、承台钢筋的搭接长度要符合国家施工质量验收规范和设计的要求。钢筋绑扎时一定要注意上、下部筋的位置，钢筋的搭接位置要正确。底板钢筋采用双向双层钢筋网片，中间采用通长马凳支架。拉梁钢筋自重较大，保护层较厚，采用现场预制细石砼垫块做钢筋保护层。钢筋保护层控制承台50mm，基础拉梁50mm，墙25mm，底板25mm。8.8模板工程8.8.1模板及支撑体系承台、拉梁和底板侧模采用砖胎模，地下室外墙、柱、梁、板采
44、用木模，木模现场制作，采用木方及48的钢管作支撑。所支模板及其支架必须满足强度、刚度和稳定性要求，支模必须做到接口平直，拼缝严密，在安装前模板表面应刷隔离剂。由于承台底和拉梁底标高不同，其高差处因放坡、留工作面等原因，使拉梁底有部分空缺，采用镶砌砖模之方法解决。基础模板拆除时，混凝土达到的强度必须符合施工规范的规定，不得提早拆模，以免造成混凝土缺棱掉角。8.9砼工程8.9.1混凝土采购本工程砼全部采用商品混凝土，选择资质级别高、供应能力强、技术力量强的大型搅拌站，供应商品混凝土，并充分考虑运输车辆、道路等条件，防止浇筑时出现混凝土供应不足。每次砼浇筑前均需指定专人与搅拌站联系，商定供应日期、砼
45、标号、砼配合比、数量、浇筑部位、方法、外加剂要求等具体问题，现场设专人验收运来的混凝土，分部位按车登记（车号、数量、时间、砼标号）浇灌部位。砼浇筑时，派专人随时抽查砼搅拌站搅拌情况。8.9.2混凝土运输搅拌站用砼运输车将砼运至现场，现场设置砼汽车输送泵，将混凝土输送管输送至作业面。8.9.3拉梁及承台砼施工方法本工程基础桩承台砼用量大，质量要求高。为保证良好的整体性,故要求混凝土应分层连续浇筑完成,除图纸注明后浇带外不得随意留施工缝。拉梁浇筑方法采用斜面分层法，每层厚度不超过500mm，浇筑时遵循“同一坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的顺序，砼初凝前加以覆盖。混凝土振捣，振捣棒应直上直下，
46、快插慢拔，浇筑厚度不大于振捣棒作用半径的1.25倍。每一点的振捣时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。振捣棒移动间距不大于其作用半径的1.5倍，振捣棒与模板的距离大于其作用的0.5倍，振捣棒插入下层砼中的深度不小于50mm。混凝土表面，处理在浇筑后2-3小时进行，按标高用刮尺刮平，在初凝前用平板振捣器振捣，用木抹子抹压，待收水后，再二次搓平，以闭合收水裂缝。砼的养护，新浇砼拟采用一层塑料薄膜覆盖养护，养护在砼浇筑12h内开始。9.4桩头与承台连接节点说明：（1）桩顶内应设置托板及放入钢筋骨架，浇灌桩顶设计标高以下的填芯混凝土，其强度等级同承台或基础梁。（2）浇灌填芯混凝土前，应先将管桩内壁浮浆清除干净；可根据设计要求，采用内壁涂刷水泥净浆、混凝土界面剂或采用微膨胀混凝土等措施，以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性；（3）桩顶