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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流江苏办公楼工程钢筋锥螺纹连接施工质量监理细则.精品文档.B13 xx经济开发区.投资服务中心办公楼 工程监理实施细则（钢筋锥螺纹连接）内容提要：专业工程特点监理工作的流程 监理工作的控制要点及目标值 监理工作的方法及措施项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期：2006年11月2日 江苏省建设厅监制钢筋锥螺纹连接工程施工质量监理细则一、质量标准：（一）依据标准：应符合国家标准：JGJ107-96钢筋机械连接适用技术规程JGJ109-96钢筋锥螺纹接头技术规程（二）基本要求：1、锥螺纹连接试用钢筋直径为16-40mm 的，级
2、钢筋连接。2、锥螺纹连接套的材料宜用45 号优良碳素钢或其他符合要求的钢材，连接套的受拉承载力不应小于钢筋受拉承载力标准值的1.10 倍。3、连接套钢材的规格、性能、化学成分应符合GB699-88优质碳素结构钢技术条件。4、强度与变形标准：（1）套筒钢材的屈服强度实测值不应低于钢筋屈服强度标准值的110% （2）抗拉强度实测值不低于母材屈服标准值的135% （3）接头的机械性能应符合JGJ107-96 规程第3.0.5 及3.0.6 条的规定。（4）承受2%-95%钢筋母材屈服标准值的单向反复加载30 次后，其弹性模量应大于母材的85% （三）允许偏差：1、螺牙表面检查按JGJ109-96A.
3、0.1-A.0.2 条检查。2、连接套螺牙按JGJ109-96A.0.3 条检查。3、螺纹接头的混凝土保护层可比混凝土设计规定的最小厚度小5mm 但不小于15mm 。钢筋间距不小于50mm 。4、其余按钢筋施工误差考虑。5、轴线倾斜应小于或等于3mm,X、Y、Z 三向位置偏差应小于或等于15mm 。二、风险分析：钢筋锥螺纹联接是一种新型的联接方法，它涉及到机械加工及安装精度，因而比一般砼钢筋的安装要求更高，在同样施工条件下更易出现质量问题，施工质量不到位，就会产生事故，给工程带来严重隐患。施工前应接头性能型式检验。质量取决联接套所用材料，规定宜用45#优质碳素钢或其他符合要求的钢材。加工精度主
4、要指锥螺纹牙的尺寸应符合JGJ109-96,A.0.1-A.0.2 规定，否则联接紧固不到位，其抗拉强度及弹性模量均应符合施工要求；施工连接应使用专用测力扳手，并严格按规定选定扭力矩值，否则接头机械性能不合格，将造成很大隐患；另安装完后尚必须有验收抽查过程，可避免安装时出现的不到位，并按规定抽样做接头试验，不合格不得使用。当钢筋混凝土的工作条件温度低于-10时，接头应作专门试验。三、控制点：项 目要 点防止不合格原料钢筋是否为、热轧钢筋，联接套材料品种、性能是否符合GB699-88的规定，屈服强度、力学性能有无差异产品加工是否符合要求锥螺纹牙型尺寸、联接套的基本尺寸，钢筋锥螺纹要加工的表面粗糙
5、度的检查，按JCJ109锥螺纹接头应用要符合设计规范受拉区段时同一截面接头不宜超过总量50%，接头错开间距应大于500mm，砼保护层同GB50204-92规范中钢筋保护层相一致，连接套之间的横向净距不宜小于25mm施工质量是否合格接头试验至关重要，不合格的严禁使用四、预检项目：项 目检验要点施工方案材料、产品加工精度、施工工艺验收标准等是否符合规范标准材料、产品预检钢筋品种、规格，联接套材料强度，螺牙精度，扭矩扳手等验收设计图纸主要检查接头数量、位置等是否符合设计规范的规定五、隐蔽工程：项 目验收要点接头试验每批同规格接头至少抽一组（三个试件）做基本性能试验：如一个不合格，取双倍复验，如仍有不
6、合格，该批为不合格严禁用于工程中产品验收安装完后，用专用测力扳手对拧紧扭矩值抽检：梁柱每根梁柱至少1 个；板墙每100 个为一批，抽10% 且最少为三个必须100%达到扭矩值，不足应补足六、实测抽查：项 目抽查要点接头试验同隐蔽验收安装质量同隐蔽验收原材料联接套原材料验收抽查按常规，联接套对照联接套标准抽查允许偏差检查钢筋联接套预埋砼内其允许偏差的轴线倾斜度应小于或等于3mm ，、三方向差15mm七、旁站检查：项 目检查要点联接安装要点是检查测力板手有否报警，钢筋垂直度，联接套预埋混凝土中的位置偏差同实测项目4八、试验项目：项 目说 明钢筋母材机械性能（或化学成份）联接套材质性能，螺牙尺寸，外
7、表光洁度联接接头机械性能和残余变形值要求符合JGJ107-96 规程表3.0.5 中规定。此项检验在开工时就要进行，检查此种接头型式是否符合设计要求，见JGJ107-96 5.接头型式检验九、提供资料：1、专项施工方案、冬季施工技术措施2、钢筋联接套原材料质保书、试验单3、联接套（产品）出厂合格证4、联接接头性能等级试验报告5、质量检验评定表6、接头抽样试验报告，测力抽查记录7、隐蔽工程验收单等十、锥螺纹钢筋接头工艺标准（一）.适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径1640mm的热轧、级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。所连接钢筋直径之差不直超过9mm。（二）.施工准备
8、 1材料及主要机具：1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。1.2连接套应符合以下要求：1.2.1有明显的规格标记（如32或32）。1.2.2锥孔用塑料密封盖封住。1.2.3同径或异径连接套尺寸在表4-25的规定范围。连接套规格尺寸表钢筋直径(mm)连接套规格标记外径不小于(mm)长度不小于(mm)161625-0.565-0.5181828-0.575-0.5202030-0.585-0.5222232-0.595-0.5252535-0.595-0.5282839-0.5105-0.5323244-0.5115-0.5363648-0.5125-0.5404
9、052-0.5135-0.51.2.4锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内。1.2.5有产品合格证。1.2.6连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。1.3主要机具：1.3.1钢筋套丝机：型号为SZ一50A，或其它可套制直径16mm及以上的、级钢筋的套丝机。1.3.2量规：量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。1.3.3力矩扳手：力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期
10、经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用。检定期限每半年一次，且新开工工程必须先进行检定方可使用。2作业条件：2.1操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。2.2接头位置应符合规定。2.3熟悉图纸，做好技术交底。(三).操作工艺 1工艺流程：钢筋下料 钢筋套丝 接头单体试件试验 钢筋连接 质量检查 2钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。3钢筋套丝：3.1套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。3.2钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须
11、与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，锥螺纹丝扣完整牙数不得小于表4-26的规定值。锥螺纹丝扣完整牙数：钢筋直径(mm)完整牙数不小于(个)1618520227252883210361140123.3在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录（见附表1）。3.4检查合格的钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。4接头单体试件试验：4.1试件数量：每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每批做3根试件。4.2试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根，接头
12、单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量（图4-37）。当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。4.3接头的拧紧力矩值应符合下表的规定值。接头的拧紧力矩值钢筋直径(mm)161820222528323640拧紧力矩(Nm)1181451772162753143434.4试件的拉伸试验应符合以下要求：4.4.1屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。4.4.2抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值
13、的比值不小于1.35（异径钢筋接头以小径钢筋强度为准）。如有1根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进行连接施工。如仍有1根试件不合格，则判定该批连接件不合格，不准使用。4.4.3填写接头拉伸试验报告5钢筋连接：5.1连接套规格与钢筋规格必须一致。5.2连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。5.3将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达到接头的拧紧值。连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧进，再用力矩扳手操作。 5.4连接完的接
14、头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。6.质量检查：6.1在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。6.2专职质量检查人员要抽查接头的外观质量，并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩，并填写抽检记录。发现不合格时应及时处理。（四）.质量标准 1保证项目：1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。1.2连接套的规格和质量必须符合要求。检验方法：检查产品合格证。1.3接头的强度必须合格。每种规格接头，每300个为一批
15、，不足300个也作为一批，每批做3根试件作拉力试验。检验方法：检查接头拉伸试验报告。1.4接头拧紧力矩值的抽检必须合格。梁、柱构件：每个构件抽验1个接头。板、墙、基础底板：一个楼层每100个接头为一批，不足100个也作为一批，每批抽验3个接头。抽查接头的拧紧力矩值必须全部合格。如有1个构件中的1个接头达不到规定的拧紧力矩值，则该构件的接头必须全部逐个拧到规定的力矩值。检验方法：检查锥螺纹钢筋接头施工抽检记录。1.5钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。2基本项目：锥螺纹接头的外露丝扣不得超过1个完整扣，否则应重新拧
16、紧接头或进行加固处理。检验方法：观察检查。（五）.成品保护 注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。（六）.应注意的质量问题 1必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值准确。2钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。3钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。4对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证的人员才能施焊。5锥螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。（七）.质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：1钢筋出厂质量证明书或试验报告单。2钢筋机械性能试验报告。3连接套合格证。4接头强度检验报告。5接头拧紧力矩值的抽检记录。