《氩弧焊15CrMoG管对接__焊接工艺评定.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《氩弧焊15CrMoG管对接__焊接工艺评定.doc(8页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流氩弧焊15CrMoG管对接_焊接工艺评定.精品文档.焊接工艺评定报告书评定报告书编号: 材 料 牌 号:15CrMoG+15CrMoG材 料 规 格: 384焊 缝 型 式:对接焊缝 焊 接 方 法: 氩弧焊试 件 编 号: 填 报 日 期: 预焊接工艺规程(pWPS)单位名称 预焊接工艺规程编号 日期 所依据焊接工艺评定报告编号: NB47014-2011 焊接方法 氩弧焊 机械化程度: 手工 焊接接头:对接 坡口形式: V型 衬垫(材料及规格) 无 其他 共焊2层:单道焊采用单面焊双面成形技术焊接,先焊第一层(打底层),再焊焊第二层(盖面
2、层)都采用手工钨极氩弧焊。2-30.5-1.50.5-2455o-60o-60o简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 Fe-4 组别号 Fe-4-1 与类别号 Fe-4 组别号Fe-4-1 相焊或 标准号 GB5310材料代号 15CrMoG 与标准号GB5310材料代号15CrMoG 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围 1.5-8 mm 角焊缝焊件母材厚度范围 / 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 384 角焊缝 / 其他 无 填充金属:氩弧焊丝焊材类别:FeS-4焊材标准:GB/T14957-1995填充金属尺寸:2.5mm焊材型号:ER55-B2焊材牌号(金属材料代
3、号):R30填充金属类别:Fe-4-1其他: 无对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 6mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围 / 耐蚀堆焊金属化学成份(%)CSiMnPSCrNiMoVTi Nb其他:注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表焊接位置:对接焊缝的位置: 水平固定焊 立焊的焊接方向:(向上、向下) / 角焊缝位置 / 立焊的焊接方向:(向上、向下) / 焊后热处理:保温温度(): / 保温时间范围(h): / 预热:最小预热温度() 允许最低值 最大道间温度() 允许最高值 保持预热时间 / 加热方式 / 气体: 气体种类 混合比 流量L/min保护气: 氩气 / 8-12 尾部保护气:
4、 / / / 背面保护气: / / / 电特性 电流种类 直流 极性 正接 焊接电流范围(A) 70-90 电弧电压(V) 10-15 焊接速度(范围) 6-10cm/min 钨极类型及直径 铈乌 2.5mm 喷嘴直径(mm) 8mm 焊接电弧种类(喷射弧、短路弧等) / 焊丝送进速度(cm/min) 11-13 (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表) 焊 接 工 艺 参 数焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压V焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流(A)1氩弧焊R302.5正接851296.82氩弧焊R302.5正接801186.6技术措施:摆动焊
5、或不摆动焊 摆动焊 摆动参数 微摆 焊前清理和层间清理: 符合要求 背面清根方法 / 单道焊或多道焊(每面) 单道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 导电嘴至工件距离(mm) 8-10 锤击 / 其他: 无 编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称 焊接工艺评定报告编号 预焊接工艺规程编号 焊接方法 氩弧焊 机械化程度:(手工、半自动、自动) 手工 坡口形式:V型 尺寸:见左图衬垫:无共焊2层:单道焊采用单面焊双面成形技术焊接,先焊第一层(打底层),再焊焊第二层(盖面层)都采用手工钨极氩弧焊。0.5-255o-60o-60o0.5-1.5接头简图: :(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接
6、工艺的焊缝金属厚度)42-3母材: 材料标准 GB5310 材料代号 15CrMoG 类、组别号Fe-4-1 与类、组别号 Fe-4-1 相焊厚度 4 mm 直径 38 其他 无 焊后热处理: 保温温度() 无 保温时间(h) 无 保护气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保护气: 氩气 / 8-12 尾部保护气: / / / 背面保护气: / / / 填充金属:焊材类别 FeS-4 焊材标准 GB/T14957-1995 焊材型号 ER55 B2 焊材牌号 R30 焊材规格 2.5mm 焊缝金属厚度 3mm 其他 无 电特性 : 电流种类 直流 极性 正接 钨极尺寸 2.5mm 焊接电
7、流(A) 70-90 电弧电压(V) 10-15 焊接电弧种类 其他 / 焊接位置:对接焊缝位置 向上 方向:(向上、向下)角焊缝位置 / 方向:(向上、向下)技术措施焊接速度(cm/min) 6-10 摆动或不摆动 摆动 摆动参数 微摆 多道焊或单道焊(每面) 单道焊 多丝焊或单丝焊 单丝焊 其他 无 预热:预热温度() 无 道间温度() 无 其他 无 拉伸试验 试验报告编号: 试样编号试样宽度mm试样厚度(mm)横截面积mm 最大载荷kN抗拉强度MPa断裂部位和特征L-13-03-15-112448545焊缝12448552焊缝弯曲试验 试验报告编号: 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心
8、直径(mm)弯曲角度()试验结果L-13-03-15-1管状对接焊缝416180合格管状对接焊缝416180合格冲击试验 试验报告编号: 试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度冲击吸收功J侧向膨胀量mm备注金相检验(角焊缝):根部(焊透、未焊透) / ,焊缝(熔合、未熔合) / 焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹) / 检验截面焊脚差(mm)无损检测:RT 合格 UT / MT / PT / 其他 / 耐蚀堆焊金属化学成份(重量,%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离(mm) / 附加说明:结论:本评定按NB47014-2011承压设备焊接工艺评定规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确 评定结果:(合格、不合格) 合格 焊工姓名 焊工代号 施焊日期 编制日期审核日期批准日期第三方检 验