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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流某附着式升降脚手架专项施工方案.doc.精品文档.专项施工组织设计方案常州市东大建筑装备有限公司2013年5月2日花样年花样城二期25#、30#、31#、32#、33#、34#楼工程附着式升降脚手架专项施工组织设计方案编制 审核 批准 常州市东大建筑装备有限公司 年 月 日专项施工方案审批表（分包）工程名称花样年花样城二期25#、30#、31#、32#、33#、34#楼日 期2013年5月2日施工单位常州市东大建筑装备有限公司专项施工方案内容简述：专项施工方案附在表后。编制人签名审核部门审核意见审核人审核日期技术安全质量分包单位技术负责人审批
2、意见： 签名： （分包单位公章）： 年 月 日目 录（一）施工组织设计- 4 -1、工程概况- 4 -2、技术准备- 4 -3、电动附着升降脚手架结构及其参数- 4 -4、脚手架搭设与安装- 7 -5、提升作业- 10 -6、预留孔作业- 12 -7、使用要求- 12 -8、维护保养- 13 -9、脚手架拆除作业- 13 -10、施工安全注意事项- 14 -（二）设计计算- 15 -（三）工地施工组织体系图- 26 -（四）质量安全表/单记录- 28 -（五）工程附图- 40 -一.施工机位平面布置图- 40 -二.架体立面图- 40 -三.架体剖面图- 40 -四.桁架与墙体间全封闭处理祥图
3、- 40 -五.预留孔位置图- 40 -六.施工流程图- 40 -七.提升工艺流程图- 40 -八.架体提升示意图- 40 -九、连墙件做法示意图- 40 -十、塔吊处加固措施示意图- 40 -（六）施工操作规程- 40 -（七）附着式升降脚手架应急预案- 49 -（一）施工组织设计花样年花样城二期25#、30#、31#、32#、33#、34#楼电动附着式升降脚手架施工组织设计方案1、花样年花样城二期25#、30#、31#、32#、33#、34#楼工程概况：本工程位于桂林，剪力墙结构住宅楼，本工程地上均为32层住宅，建筑高度98.4m，标准层层高均为2.9m。本工程脚手架周长均为168m，由常
4、州市东大建筑装备有限公司分包外脚手架。2、技术准备：2.1 设计依据 2.1.1 建设部JGJ59-2011;JGJ80-91和JGJ202-2010建筑施工工具式脚手架安全技术规范。 2.1.2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011。2.2 根据提供的建筑平面图及相关资料，绘制电动附着升降脚手架平面图、编制脚手架施工组织 设计方案；2.3 根据机位最大跨度验算脚手架主要构件强度。3、电动附着升降脚手架结构及其参数：3.1 本脚手架为DD03-42型双排电动附着升降脚手架，内外立杆间距800，内立杆离墙距离400mm。3.2 脚手架搭设7步，底下1-2步是桁架结构，主要承受
5、来自脚手架的垂直荷载。高1.8米，桁架立杆用483.5钢管两端焊有铰链板，桁架弦杆、斜腹杆用483.5钢管，两端焊有铰链孔再用铰链螺栓与立杆的铰链板连接而成。2至7步用钢管扣件搭设，步高1.85米，7步外立面防护拦高1.8米，脚手架总高12.85，覆盖4个楼层。设计指标项目25#、30#、31#、32#、33#、34#房备注布置机位40台架体周长168m 架体总高12.85m，（扶手高1.8m）满足四个楼层施工每次升/降高度1个楼层（2.9m）架体桁架宽度0.8 m电动葫芦10t7 m升降速度9cm/min步高1.85m（7步）单元自重23t防坠制动最大滑移80 附着支点直线跨度6.4m附着支
6、点折线跨度5.4m荷载设计结构施工，二层作业面。每层不超过3KN/ m2装饰施工，三层作业面。每层不超过2KN/ m2最大施工荷载23t承载拉筋直径28 mm承载拉筋数量2根/机位穿墙螺栓直径30 mm防外倾导轮间距二个楼层防坠装置上海益达公司FSZ防坠器3.3 本工程外脚手架周长均为168m，在这个周长范围内设置40台环链式电动葫芦作为提升机，且机位序号一致。电动葫芦额定起重量10吨，起重高度6米，起重速度9/分钟。相邻两机位最大跨度6.4米，提升机设置位置见平面图。3.4 每个机位处设置竖向框架，本框架用483.5钢管加工成门字架形式，门架两端焊法兰，门架高度1.85米、宽度0.8米。法兰
7、用1440螺栓组装而成。3.6 脚手架每步架设置有2根钢管搁栅，用以搁置脚手片。脚手架外立面每步架上约90设置一根拦杆，120高设置一根扶手。3.7 脚手架外立面沿全高设置剪刀斜撑，其斜杆与水平夹角4560。3.8 脚手架底步上除离外墙100空隙外，全用木板钉牢密封。底步下用密目绿网和小眼白网双重兜底，100mm空档用翻板密封。3.9 其余步层上用脚手板铺满，用12号铁丝扎牢在牵扛上。3.10 脚手架外立面用密目安全网全密封。最上操作层三步设置挡板，挡板高0.18-0.2米。3.11 第四步脚手架里面与建筑外墙间空挡用小眼白网作隔离，防止上面物料坠落伤人。3.12 每机位处安装一承力架作为基础
8、，其上竖向框架，左右是桁架，承力架上焊有桁架铰连板和吊环。在框架内，建筑第三层外墙或边梁上安装16号工字钢作提升梁。用16工字钢在吊点部位用25园钢焊成“U”形吊环用此安装电动葫芦，吊点的上部焊有与斜拉杆连接的耳板，梁的另一端焊有14带孔钢板，用以提升梁与墙连接之用。与第四层外墙作斜拉用的钢板，提升机上钩钩在提升梁吊环上，链条下钩钩住承力架吊环，承力架斜拉杆、提升梁斜拉杆均用25圆钢制成，一端挤压成M27螺纹（左、右），另一端焊有带孔连接板，分别连接与建筑物与承重结构件之间，中间用花兰螺丝调节至承重状态。斜拉杆与提升梁外墙组成一个三角形。穿墙螺栓用M27标准件按需要长度，用以连接墙（梁）与斜拉
9、杆的拉结。3.13 每个机位处安装二套防倾装置，防倾装置由两根防倾导轨（10号工字）和两套导轮组成。防倾导轨分别安装在脚手架内楼层结构的第一层楼和第三层相对应的竖向框架立杆上，导轮则安装在2层和4层外墙边梁上，两套导轮间距为2个楼层高度。3.14 每机位处安装一套防下坠装置，该装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一升降点不少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用和升降工况下都必须其作用；防坠装置必须采用机械式的全自动装置，严禁使用每次升降都需要的手动装置；防坠装置技术性能处应满足承载能力要求外，还应符合表4.5.3的规定。防坠装置应具有防尘、防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如；防坠落装
10、置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上；钢吊杆式防坠装置，钢吊杆规格由计算确定，且不应小于25mm3.15 每个机位配一套荷载限制装置，该装置由重量传感器、传感器导线、显示屏、电控柜组成。通过本装置能显示每个机位的即时荷载和设置荷载，当即时荷载超过设置荷载上限或低于设置荷载下限时，能即时报警，同时停机，防止事故发生。3.16 中央控制台设在中央控制室内，控制室搭在第三步架上，控制台具有点控和群控功能、故障信号显视、漏电、缺相、短路等保护功能。3.17脚手架四角及控制室前放置灭火器。3.18 脚手架四角设置防雷接地，接地电阻不大于4。4、脚手架搭设与安装：4.1施工准备4.1.1 本工程脚手架
11、搭设人员暂定10人，其中3人负责指挥，1人兼管安全、质量。4.1.2 准备必须的搭设工具，如扳手、锤子、测力扳手、0.5吨手拉葫芦、电工工具等。4.1.3 设置独立的供电线路，容量分别为13KW、电压380V、三相五线制。4.1.4 搭设前，工地负责人应仔细阅读本方案，理解本方案各项条款，并对全体操作人员进行安全交底，要求全体人员在交底书上签名。4.1.5 搭设前，核对搭设材料的数量，并检查其质量。如各种材料尺寸是否符合搭设要求，焊件焊缝要饱满、无气孔、夹渣、裂纹。钢管无严重锈蚀、无硬弯、裂纹。外表刷中黄漆，扣件无变形、无裂纹、无严重锈蚀，螺栓无滑牙等现象。4.2本工程脚手架均从4层结平开始搭
12、设，爬架下部为落地脚手架；在落地架上根据平面图机位位置安装承力架置放平台，平台要求牢固，能承受脚手架竖向和横向传来的荷载，各平台高度要求一致，误差不超过20，各承力架放置后，拉线校准位置，离墙距离误差不超过10，纵向误差不超过5，然后固定承力架。4.3组装水平桁架，各杆件根据平面图上杆件尺寸安装，桁架安装完工后，校直各立杆，垂直误差不大于5，然后拧紧各铰链螺栓螺母，固定桁架防止变形，在此基础上组装竖向框架，逐步搭设脚手架，与此同时，布置剪刀撑，剪刀撑与架体应同步升高。4.4每搭一步脚手架，横向横杆用直角扣件扣在内外立杆上，内外牵扛在横向横杆之上，并用直角扣件扣在内外立杆内侧。竹排搁栅两根均匀布
13、在内外牵扛之间，并用直角扣件扣在横向横杆之上。4.5每搭一步架铺好脚手板，每块脚手板要求四角用12号铅丝扎牢在钢管上。与此同时，应扎好挡杆及扶手，挡杆及扶手用直角扣件扎在外立杆内侧。4.6每搭一步架应在外立杆内侧扎好密目安全网，密目安全网要求拉平绷紧，转角处用木方压平成直角。4.7每搭一层楼高脚手架必须安装连墙件，连墙件水平距离不大于4.6米，方法可用钢管扣件与预先在边梁上埋下的钢管连接。4.8架体搭设一层楼高后，应尽快安装承力架斜拉杆。4.9架体搭设一层楼高后，应尽快铺设底部木板，铺设方法：首先在底步每隔800左右用12#铅丝绑扎一木方，木方断面尺寸100100mm，长度根据架体宽度确定，使
14、木方端头距外墙100mm。同时在底部内外弦杆上用扣件扎好同样长钢管，钢管端头扎一个纵向水平杆，同时钢管端头与脚手架内立杆并距二步主节点不超过100，之间安装斜撑加固。底部架体宽度小于1.2米，可不安装加固斜撑。木方端头应搁在水平杆上，并用铅丝扎牢，然后在木方上钉木板，木板缝隙要求不超过4。4.10架体搭设一层楼高后，应尽快扎兜底网，兜底网在外立面底步挡杆上绑扎，经过架体底部后绑扎最内的纵向水平杆上，要求先扎密目绿网，后绑扎小眼白网，兜底网要求绷紧、拉平、扎牢。4.11二步以上每搭一步脚手架，横向横杆往里伸，在其端头离墙400mm，并在端头扎纵向水平杆，脚手板应铺到水平杆。4.12搭设过程中严格
15、控制立杆的垂直度，其垂直偏差不大于5。4.13搭设过程中，立杆接长采用对接扣，相邻两立杆的接点不能在同一步层内，对接扣开口应朝内。4.14搭设过程中，各纵向横杆接长采用对接扣，相邻两杆的接点不得在同一立杆跨度内，且对接扣开口朝上。4.15搭设过程中，外立面剪刀撑斜杆应安在外立杆外侧，斜杆接长采用搭接形式，搭接部位采用三个扣件绑扎，三扣件间距应=1米，斜杆与立杆交叉处用扣件绑扎。4.16 搭设过程中，各扣件螺母拧紧力矩控制在4065N.M范围内。4.17 内悬挑搭设。4.17.1在脚手架每步层安装悬挑钢管三根，使钢管里端至外墙距离，底部为100mm，其余步层为400mm。4.17.2在悬挑杆里端
16、竖立杆，立杆离墙距离为400mm，立杆与每步悬挑杆用直角扣件扣牢。4.17.3在底步悬挑杆与立杆节点处，绑扎斜拉杆。斜拉杆上端绑扎在脚手架第二步主节点处。如下图：4.18 架体搭设进度不能落后于建筑施工进度，也不能超出施工层二步以上。4.19 防倾装置安装：4.19.1 防倾导轨的安装:在每根导轨上焊二块用8#槽钢制成的连接板，用2组U形螺栓紧固在竖向框架立柱上。4.19.2把二个导轮架分别套在每根导轨上，导轮架后座分别用穿墙螺栓固定在2层和4层建筑边梁或外墙上，每个导轮架座和后座用二个M16螺栓连接。4.20 升降葫芦及防坠附着机构安装：4.20.1 把提升梁用M30穿墙螺栓固定在3层外墙上
17、，把四根斜拉杆一端用M30穿墙螺栓固定在4层外墙上。4.20.2 用M3070螺栓把斜拉杆另一端与提升梁的耳板连接，调节中节花栏螺栓，使提升梁水平。4.20.3 用手拉葫芦吊起电动升降葫芦，把电动葫芦上钩挂在提升梁的吊环上，同时把防坠制动杆上节挂上。4.20.4 电动葫芦下钩与承力架吊环连接。4.20.5 制动杆穿过固定在承力架上的防坠器孔，制动杆上耳板用M3070螺栓与制动杆上节连接。4.20.6 用1.52（3+2）蕊线把每台电动葫芦与中央控制柜连接，同时传感器用特制导线与显视屏接通，导线要求布线整齐，用塑料扎带捆扎好，导线禁止与钢管接触，与钢管接触处用木料作隔离，禁止导线与钢管接触。4.
18、20.7 中央控制台接通电源试机，逐台拉紧葫芦链条。4.20.8 升降动力设备安装要求：穿墙螺栓用垫片为10010010每个穿墙螺栓需用双螺母，螺栓外露螺纹不少于3扣。接地电阻不大于4，绝缘电阻不小于0.5M。5、提升作业：5.1 本脚手架每次升降为一个楼层高度。5.2 提升前三天，项目部应通知木工拆除机位附着点内外墙模板，使预留孔外露，便于附着支承机构安装，否则要延误工期。为了方便折模，建议施工方在附着点处模板独立安装，木板长度1200左右，高度按边梁高度。如下图:5.3 脚手架计划在每次浇捣砼后第二天提升。5.4 提升前一天项目部应提供砼强度报告。根据规程提升时，砼强度不低于C10。5.5
19、 每次升降前，现场指挥应召集全体施工人员进行安全技术交底，强调注意事项。本工程升降作业脚手架机位监护人员为7人，巡视人员1人，指挥员1人，电控操作人员1人，共10人。5.6 拆除承力架斜拉杆，及所有妨碍脚手架升降的障碍物。5.7 拆除所有的施工活荷载。5.8 检查所有穿墙螺栓，螺母是否拧紧。5.9检查防倾装置是否灵活可靠。5.10检查防坠器是否灵活，可靠。5.11检查动力系统是否正常。5.12检查所有螺栓连接处螺母是否拧紧。5.13检查监护人员是否到位。5.14通知塔吊及施工电梯暂停使用。5.15说明联络信号，联络信号可用口哨或对讲机。5.16所有安全措施落实后，由工地指挥下令开机提升。5.1
20、7升降过程中，地面应设置安全警戒线，严禁人员进入警戒线内。5.18升降开始及整个过程中，必须观察清楚，电动葫芦是否通电转动，正反是否符合要求，链条有否被卡住。5.19升降过程中若出现异常情况，应立即发出停机信号，待问题排除后方可开机。5.20 观察各机位是否同步提升，如有不同步现象，应点控或停机调整。5.21 升降过程中，需过塔吊附墙杆时，要在脚手架上拆开一个洞口，洞口高度为一个楼层高，以便让附墙杆通过洞口，拆开前，洞口二边必须采用加固斜杆。升到位后，应立即补好洞口。5.22 每次升降到位后，应调整脚手架水平和垂直，切断电源，控制室门上锁，并即时加以固定，同时检查各附着支撑结构，螺母是否拧紧，
21、连墙件是否已装好，底层翻板是否已盖好，未完成以上工作不能下班和交付使用。5.23 每次升降到位，脚手架应按照JGJ130规定作水平拉锚，即二步三跨作一道水平拉锚，与此同时，脚手架底部作支撑，每根内机位立杆做一根支撑。做法如下图。5.24 根据施工进度，松开电动葫芦下钩以及提升梁和斜拉杆的穿墙螺栓，用手拉葫芦吊起提升梁、电动葫芦往上或往下移动一个楼层，按4.20.1、4.20.2安装过程，固定斜拉杆及提升梁并逐台预紧电动葫芦链条，作下次提升准备，全部提升过程见工艺流程。移动过程中，手拉葫芦要钩牢提升梁等物，防止下坠伤人，同时在操作手拉葫芦时，在没有固定好提升梁时任何人不得在其下面工作。5.25本
22、工程施工电梯计划安装在脚手架下面，施工电梯架随脚手架升高而加高，当脚手架升到顶，断开脚手架，让施工电梯上升到顶。5.2本工程脚手架均从4层结平开始搭设，搭设到第8层，然后爬升，爬升到32层，共爬升24次。6、预留孔作业： 6.1 脚手架搭到一层楼高后，在施工层边梁上或者外墙上设置预留孔。预留孔用内径3235孔的塑料管，根据边梁厚度减去2下料，两端用封口胶带封口。6.2 根据机位位置，将预埋管用扎丝捆牢在外墙钢管上，尺寸位置见图。6.3 浇捣砼时要有人看护，以免浇灌捣时把预埋管碰断或错位。6.4 预埋管要求位置准确，每层预埋管必须在模板合模前做完。6.5 预埋工作应有专人负责做。7、使用要求：7
23、.1 在使用过程中严禁超载，施工荷载不得超过3KN/。两层施工，各种施工荷载不能过于集中。7.2 在使用过程中禁止下列违章作业：7.2.1 任意拆除脚手架的杆件、连墙件。7.2.2 任意拆除安全网及各种安全防护设施。7.2.3 塔吊吊物时碰撞脚手架。7.2.4 在脚手架上嬉戏打闹。7.2.5 在脚手架上抽烟玩水。7.2.6 利用脚手架吊物。7.2.7 利用脚手架支模。7.3 支模钢管、木方外伸不能超过200。7.4 建筑垃圾不能倒在脚手架上。8、维护保养：8.1 定期清除脚手架上的垃圾。（本工程定一月大清理）8.2 每月对升降动力设备进行一次维修保养，内容如下：8.2.1 清理葫芦及附着支撑结
24、构上的垃圾，葫芦链条加油润滑，斜拉杆清理加油润滑，扎好防尘布。8.2.2 清理防坠器上的垃圾，扎好防尘布。8.3 随时检查电动葫芦、防坠器、防倾导轮是否完好，如有另件损坏，应立即更换。8.4 随时检查各穿墙螺栓和各节点螺栓是否完好，如有弯曲变形应立即更换。8.5 随时检查安全网是否被损和被拆开，如有损坏，应立即修补好。8.6 随时检查电控系统是否完好，如有故障应即时修理或更换，禁止带病运行。8.7 架体搭设完，升五次后，全面检查各受力点焊缝是否有裂纹，扣件是否拧紧，各杆件是否变形。8.8 由提升转为下降阶段前，应对动力、电控系统作一次全面检查保养。9、脚手架拆除作业：9.1 本工程脚手架爬升到
25、顶时，进行高空拆除。9.2 拆除前对全体人员进行安全技术交底。9.3 拆除前每楼层必须安装连墙杆，连墙杆距离4.6米。9.4 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业和阶梯作业。9.5 连墙杆必须随脚手架逐层拆除，禁止先拆连墙杆后拆脚手架。9.6 拆除过程中禁止垃圾废物、钢管、扣件往下抛。9.7 遇五级及以上大风、大雨、大雪、大雾夜间不得拆除作业。9.8 拆架期间应设明显警戒线，有专人看护，未经许可不得进入警戒区内。9.9 拆除过程中注意保护好建筑产品。10、施工安全注意事项：10.1 进入现场必须戴好安全帽，系好帽扣，上架作业穿工作胶鞋、工作服。10.2 上架作业，工具用绳子系在身上，
26、防止坠落。10.3 禁止在架子上抛掷物品。10.4 禁止班前喝酒上架作业。10.5放在架上待用物品，如扣件、钢管、模板等应放置稳固。10.6 清理垃圾禁止向外抛。10.7高空中（2米以上含2米）搭、拆作业必须带好安全带。10.8 晚上禁止升降作业及其它架上作业。10.9 如有大风警报，立即拆除所有施工荷载和增加一倍以上的连墙件。10.10大风（五级以上）、大雨、大雪、浓雾不能升降作业。10.11搭设架体作业时，地面上应划出明显警戒线，未经联络好任何人不得进入警戒线内。10.12升降作业时坠落区域内不能有人作业。10.13禁止任何人任意拆除和移动架体的任何一根杆件、连墙杆、安全网、电器设备等。1
27、0.14塔吊吊物不得碰撞脚手架。10.15 人货电梯设置在架手下方。编制：马 萍常州市东大建筑装备有限公司二0一三年五月二日（二）设计计算本计算书主要内容：荷载计算、水平桁架杆件强度及稳定性验算、焊缝验算、竖向框架稳定性验算、杆件强度及稳定性验算、附着支承结构构件强度及稳定性验算、防坠器吊杆强度验算。本计算书根据建设部2000230号建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定及钢结构设计规范（GBJ17）公式计算。一、荷载计算：以一个单元架体为计算对象，分别按使用工况、升降工况及坠落工况计算荷载，单元跨度6.4m，高12.85m，立杆横距0.8m，静恒载G=42KN。(包括钢管、扣件、木板、围网及固定
28、在架体的设施)。架体在工作状态下，结构施工时，按两层荷载（每层3kN/2）计算；装修施工时，按三层荷载（每层2kN/2）计算；架体在升降状态下，施工活荷载按每层0.5kN/2计算。施工荷载：使用工况Q= 2KN / 6.4m0.8m3层 = 30.72KN（规定第九条） 升降工况、坠落工况Q= 0.5KN / 6.4m0.8m3层=7.687KN（规定第九条） 荷载效应组合S=K（SS）使用工况K=1.3升降工况、坠落工况K=2重要系数取0.9 取1.2 取1.4 S=1.30.9（1.2421.430.72）= 109KNS=S=20.9（1.2421.47.68）= 110KN二、 水平桁
29、架杆件验算： （荷载按S）1、桁架杆件的内力桁架为内外二档共8个节点、节点荷载F =13.63KN 计算简图如下：杆件号12345678AABB内 力1.33F2F1F1.33F0.66F1.768F-0.89 F-0.55 F2F2F2、杆件强度验算：组成桁架杆件的材料为483.5钢管，力学性能如下：截面积A=4.89=489惯性矩I=12.19=121900抵抗矩W=5.08=5080迥转半径i=1.58=15.8抗拉、压、弯曲强度设计值205N / 抗剪强度设计值125N / 杆2受拉力最大为2F，简图如下：AA截面积489 BB截面积 （3618）102=360BB截面验算：=75.7
30、N / 180N / BB截面为铸钢件牌号ZG230450，强度设计值180N / 3、杆2钢管与接头焊缝验算：焊缝高度3.5，长度D=3.1448=150验算： =74.8N / 160N / 强度满足要求。杆件AA和BB受压力最大，压力=2F。杆件长l=1800长细比=114 根据查得稳定系数=0.47(查钢结构设计规范P211页)验算： =119N / 205N / 强度满足要求。 4、节点验算： 从杆件内力表可知节点C中与杆的连接点受力最大为2F，节点绞链螺栓M16，有效截面积A=157，受剪、剪切面2个，强度设计值130N/。受力简图如下：节点螺栓验算：=87N / 130N / 强
31、度满足要求。连接板强度验算：板孔处受挤压。挤压面积：1610=1602 验算：=170N/205N/，强度满足要求。三、承重架结构验算：（荷载S）结构受力图如下： 由图可解得N= S10967.66KNN=128.3KN1、斜拉钢筋验算：设2根斜拉钢筋,每根有效截面积A=4.594，受拉力=128.3KN，强度设计值取17KN /cm。验算：=140N/170N / 强度满足要求。2、斜拉钢筋与板焊缝强度验算：如下图：焊缝长度（10010），焊脚高度6，焊缝4条验算： =41.44N / 160N / 强度满足要求。3、调节中节结构强度验算：如下图：结构如上图：危险截面为,其截面积计算.320
32、园钢截面积=942 斜拉钢筋截面积459.4不必验算。4、调节中节焊缝验算： 焊缝高度5，长度45，焊缝6条，验算 强度符合要求5、穿墙螺栓强度验算：由受力图可知穿墙螺栓受剪力和拉力组合作用，按下式验算： (钢结构设计规程计算公式)。 1式中：N=S N=NN 为抗拉设计承载力 =抗拉强度设计值截面积(M30) M30螺栓有效截面积=561 =170 N / 561=95370NN 为抗剪设计承载力 =抗剪强度设计值截面积(M30) =130N / 561 =72930N。对于单根螺栓代入公式：=0.83 1 强度满足要求。6、绞链螺栓强度验算：螺栓M302根，受剪，每个螺栓剪切面2个,有效截
33、面积561。受力简图如下：验算： =57N/ 130N / 强度满足要求。四、提升梁结构强度验算：提升梁在升降工况时使用，荷载按S=110KN因提升梁结构之斜拉钢筋、穿墙螺栓与承重架结构一样，而荷载小于承重架结构，所以不需再验算，只需验算绞链螺栓和挑梁，计算受力图如下：N=110KN=68.27KNN=129.5KN1、绞链螺栓强度验算：绞链螺栓1根M30，有效截面积A=561，受剪，剪力N1=129.5KN,剪切面2个,强度设计值13KN/。如下图：验算：=115N / 130N / 强度满足要求。2、提升梁强度验算：提升梁用16号工字钢制成，截面积A=2610 迥转半径=18.9，计算细长
34、比=长度系数u取2， 则=190根据查稳定系数=0.204 验算：=128.2N / 205N / 强度满足要求。3、提升梁耳板与工字梁焊缝强度验算：如下图：110kN耳板双面打坡口55，纯边宽2，焊缝厚度he =14， 长度=180验算：=51.4N / 160N / 强度满足要求。4、吊环用25园钢制成，截面积A=490，大于斜拉钢筋截面积，同时S小于承重架的N1=128.3KN，不必验算。五、防坠制动杆验算：制动杆用28园钢制成，受拉、拉力=110KN. 截面积A=615.44验算： =179N / 205N / 强度满足要求。六、竖向框架验算：竖向框架是由每节1.85m的片架组成高11
35、.1m的空间钢架，其组成杆件均为483.5钢管，结构简图、计算简图如下：荷载：垂直按S=109KN水平荷载：风荷载、按基本风压W=0.4KN / 风荷载标准值W按下式计算：W=UUW 按基本风压时K=0.7 六级风压时K=1150m高处U=2.03 （查表7.2.1）U=1.3= 0.6U= 1.30.78=0.78 W= 0.72.030.780.4=0.44N / m0.44N / 1.4 = 0.62N / m r= 1.4风荷载沿框架高度平均值q = 6.4m0.62N / m=4.0N / m算简图如下：弯矩M=KNmM=0.28qL=0.28141.85=3.85KNmM=0.21
36、9qL=0.21941.85=3.0KNmM=M M=M框架截面力学特性：惯性矩I= 4 I+ A（） (建筑施工手册P18页)=4 12.19+4.8940=31344.76乘以0.75拆减系数31344.760.75=23508.57抵抗矩W= (y=42.4轴线到外缘的距离) =554.4迥转半径I=34.66框架长细比=32换算细长比= (建筑施工手册P182页) =33.2根据查稳定性系数=0.928计算欧拉临介力N= （施工手册P145页） =3879.7 KN底部整体稳定性验算：+ f （施工手册P100页）其中N=S=116.3 M=M=7.648 KN.代入式中：= 64.0
37、7 N / +12.74N / = 76.81N / 205N / 强度满足要求 。主肢管底部处轴力：N = + （施工手册P182页）N = = 29.075+4.28 = 33.36 KN钢管长度L = 185 长细比= = 117稳定系数= 0.453验算：=151N / 205N / 强度满足要求。遇此情况,顶层栏杆围网应拆除，同时在两机位之间多加临时拉结点。升降工况时，按六级风，垂直荷载按S升，水平荷载、垂直荷载小于使用工况，所以不必验算，只要验算防倾导轨。计算图如下：0.462KN/六级风150m高时，风荷载：基本风压按0.25KN/Wk=0.25 KN/1.3=0.33KN/m1
38、.4=0.462KN/ 当架体上升或下降时，导轮移至导轨中点处时，导轨弯矩：M1=708.643 KN/10号工字钢抵抗矩W=49cm3=14.462KN/ cm2=144.62N/2 205N / 轨导强度满足要求。当导轮在升降开始位置或末位置时导轨弯矩最大在支点处。MA=15.32252.5=804.405 KN/验算该处强度：=16.416kn/cm2=164N/2205N/2强度满足要求。（三）工地施工组织体系图技术质量部：王洪岩工地技术负责人：李传宏公司领导施工班长：舒先品安全员：李传福操作人员总包单位安全员：钱海峰安全员：朱国富分包单位安全员：李传福工地技术负责人：马萍技术总负责：
39、李传宏施工班长：舒先品操作人员1、 技术总负责岗位职责（1）在公司经理领导下，负责全公司的技术管理工作。（2）认真贯彻执行国家在建筑行业方面的有关政策法规和技术标准规范，杜绝一切违法、违规的施工行为。（3）主持编制施工组织设计工作，贯彻以防为主的方针，做好主要施工项目的技术交底工作，并监督落实。（4）对于工程质量事故及时组织调查，做出处理意见，并向经理和有关部门汇报。（5）确定工程管理目标，切实完成企业法人对：“质量责任状的承诺”。（6）推广新技术，新工艺，提高施工质量，缩短工期，提高经济效益和社会效益。（7）做好单位工程质量等级评定的把关工作，组织工程竣工验收和交工工程回访、回修工作。（8）
40、搞好各级工程技术人员的管理和培训，贯彻执行各级工程技术人员的岗位责任制。2、安全员岗位职责为适应社会主义现代化建设和建筑业发展的需要，根据国家建筑安装工程安全技术规程，特制定安全员职责： （1）贯彻执行安全生产方针，遵守落实劳动保护方面的法规和政策，落实安全技术操作规程。（2）对施工现场的劳保用具和机具设备等进行检查，纠正不安全行为和不安全隐患，确保达到规定标准。督促落实公司各项安全规章制度。（3）深入基层，做好三级安全教育工作；组织定期和不定期的安全检查；组织好特种作业人员的培训、发证工作，做到持证上岗。（4）参与编制、审查施工组织设计工作。（5）公司的安全管理内业资料。（6）负责检查处理工
41、地的违章行为，负责处理工伤事故。（7）JGJ59-2011建筑施工现场安全检查标准，做到安全文明施工。3、质量管理员岗位职责（1）负责制定质量管理工作计划和总结，协助部门领导开展内审和年度外审工作。（2）负责协助部门领导组织、实施体系文件学习、培训工作。（3）负责协助部门领导对质量管理体系文件进行修订。（4）负责对部门体系运行的有效性实时进行监控。（5）负责对部门质量管理体系运行有关数据的统计、分析与反馈。（6）负责对不合格项的跟踪验证工作。 （四）质量安全表/单记录附着式升降脚手架提升/下降后复位验收表工程名称总包单位编号施工地点天气时间升/降进度 层至 层总层高序号检查内容检查记录检查人1
42、所有拉结点、承立架斜拉杆、顶墙轮和穿墙螺栓的紧固。2架体底部密封，翻板、隔离网是否全部完成。3断口处、机位临时防护的复位。4临时拉结的稳定及紧固。5架体升/降后架体垂直情况的调整处理。6电器控制台和电线的维护和检查。7主电源是否断开、电控柜是否关锁好。8构件有无变形，各螺栓有无松动，架体的防护设施是否齐全。9防下坠装置是否可靠。总包项目部验收： 项目负责人： 安全员： 年 月 日 监理单位复验：监理负责人： 年 月 日注：1、每次升/降复位后施工班组自检合格，递交项目部复位。2、该表一式两联。一联公司存档，一联交总包单位。附着式电动升降脚手架提升/下降前检查表工程名称总包单位编号施工地点天气时间升/降进度层至 层总层高项目经理序号检查内容检查记录检查人1每台提升机承重梁二拉杆均衡受力，固定2所有提升梁穿墙螺栓螺母紧固3电动葫芦工况和各转动部位的灵活性4电动葫芦链条的松紧度5承力架拉杆的拆除6脚手架的障碍物和临时拉杆的拆除7防外倾导轨的固定情况及导轮的灵活性8断口处1吨、5吨手拉葫芦的挂装9断口处临时防护的拆除10机位临时防护的拆除11电器控制台的操作是否正常、可靠12查每台机位电源的信号在仪表上显示是否正常13过载保护是否预放14电源线和电气保护是否安全15电器和电线保护是否正常16防下坠装置调试到位17脚手架所有材料是否清除