《桥台锥体护坡施工技术培训讲义.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桥台锥体护坡施工技术培训讲义.doc（12页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流桥台锥体护坡施工技术培训讲义.精品文档.桥台锥体护坡施工技术培训讲义一、培训目的提高桥台锥体护坡施工质量和施工进度，避免质量缺陷和现场返工。二、培训预期效果使管理人员掌握锥体护坡施工放样方法、工艺要点，及各项施工材料规格要求、砌筑质量的允许误差、检验频次和检验方法；使施工人员掌握锥体护坡砌筑流程、砌筑工艺，以及砌筑完成后需达到的质量效果。三、工程概况X分部桥梁工程共计X座，其中空心桥台个，挖方桥台个。目前路基填筑接近尾声，桥台锥体本体与路基过渡段填筑同时施工，填筑材料相同，桥台锥体护坡施工已经全面展开。锥体护坡上部1.5米采用片石做成石锥，空
2、心桥台石锥为干砌片石，挖方桥台为浆砌片石；锥体护坡片石均采用M10浆砌片石，厚度0.25m，浆片下设0.15m厚的碎石垫层，当锥体填料为级配碎石时，浆片下可不设碎石垫层；坡脚基础石裙，采用A式石裙；锥体纵向坡度1:1，横向坡度1:1.5，空心桥台设两级锥体护坡时，下锥体横向坡度根据现场情况选择确定，按照1：K考虑，K值按下式计算：K=1.5（H-h）-100/（H-h ）；（公式1-1）H锥坡地面线至轨底高度；h锥体分级平台面至轨底高度；锥体石锥与桥台顶板交错部分，应保证顶板完整，石锥与顶板密贴以确保能挡住台后填土；锥体施工时应与路基填筑边坡顺接平整，并根据图纸位置要求预留检查梯。锥体基础5m
3、范围填土应进行夯填，路基侧沟必须根据地形顺接至锥体基础范围外，确保锥体护坡基础不被雨水冲刷。四、施工流程及工艺1、施工流程 施工放样挂线整平基础施工护坡砌筑养生。2、施工工艺2.1、施工放样所有桥台锥尖位于台身7.2m与台尾交界处竖向轴线上；锥体护坡顶面高程为轨面高程下1.08m，分级平台面高程为轨面下4.88m；挖方桥台锥体顶面横轴6.6m，纵轴1.5m；空心桥台锥体顶面横轴6.6m，纵轴3.7m。锥体横向坡度1:1.5，纵向坡度1:1，设两级锥体护坡时，下锥体横向坡度根据现场情况选择确定，按照1：K考虑，K值按照公式1-1计算。椎体护坡大样图如下：2.2、挂线整平 现场放样完成后，施工人员
4、根据放样点位，在坡面上挂设施工线，施工线为砌筑坡面线，下0.25m为砌筑底面，施工人员根据挂设施工线位置，对坡面进行整平、夯实。2.3、基础施工 基础按照A式石裙开挖，采用机械或人工开挖，开挖后基底应清理虚土并进行夯实，基础埋入地面下0.25m，基底宽度0.6m，基础高度0.6m，顶宽度1.09m，基底下铺10cm厚M10砂浆找平，基础与坡面相接触铺设15cm厚M10砂浆找平，基础采用M10浆片砌筑，砌筑工艺与护坡相同，确保埋深并与坡面密贴。2.4、护坡砌筑2.4.1材料要求护坡材料为M10浆砌片石，片石为弱风风化石料，强度等级不小于MU30，具体规格要求如下表：序号类别形状规格和质量要求1片
5、石形状不规则石块中部厚度不小于15cm，长度及宽度不小于厚度水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，砂子为中粗砂，现场拌合时严格按照试验室提供配料单执行，并悬挂配合比标识牌，各类材料采用台称称量，确保砂浆强度。2.4.2砌筑工艺护坡砌筑施工，应采用立样架挂线法控制尺寸、位置和平整度。砌筑石料如较大时，应人工大锤、钢钎凿碎、破除。砌筑时采用挤浆法分层、分段，由下而上逐层砌筑。分段位置宜设置在沉降缝或伸缩缝处，相邻段砌筑高差不得大于120cm，分层水平砌缝应大致水平。各砌片石的砌缝必须错开，砌缝饱满。各层砌筑时应先砌筑外圈镶面，先砌定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块宜选择表面平整且尺寸较大
6、的石料，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。用于砌筑镶面的石块外露面应平整，当不平时应人工凿平。定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内，应找平一次。具体施工如下图所示：定位砌块砌筑完成后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石，石料间的砌缝应相互交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有空隙。填腹部分的砌
7、缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块填塞，但砂浆必须饱满。锥体坡面砌筑时按照2m间距梅花形布置，预留100mmPVC泄水孔，泄水孔向外一侧预留2%排水坡，第一排泄水孔距离基础回填面高度为0.3m。砌筑时镶面片石缝隙预留2cm深空缝，方便后期勾缝。2.4.3检查梯及沉降缝检查梯根据现场地形设置，可设置在右侧或左侧，一般设置于锥坡同路基交界处，检查梯宽度1.1m，踏步台阶面长度0.8m，面宽0.3m，厚度0.2m，两侧襟边宽度0.15m，踏步砌筑时每升高2m，设置竖向沉降缝一道，缝宽2cm，横向贯通，内填泡沫或填缝料，外部5cm深度，采用沥青封堵。立 面锥坡沉降缝设置在与桥台和路基交界位置，竖向贯通
8、砌筑厚度，宽度2cm，内填泡沫或填缝料，外部5cm深度，采用沥青封堵。2.4.4勾缝砌体表面的勾缝采用凹缝，勾缝砂浆与砌筑砂浆强度相同，勾缝采用16mm钢筋压缝，宽16mm，深1016mm，压缝完成后，清除毛边，表面压光，内部涂刷油墨一层，确保美观。与路基边坡顺接泄水孔检查梯砌筑效果预制块砌筑效果图右侧砌筑范围及高度根据实际情况确定顺接水沟砌筑时应确保台帽露出0.5m，地面夯实整平10:1排水坡度。泄水孔预制块砌筑效果图右侧砌筑时应确保台帽露出0.5m，地面夯实整平10:1排水坡度。顺接水沟砌筑范围及高度根据实际情况确定砌筑效果预制块砌筑效果图左侧与路基边坡顺接检查梯铁路桥料石砌筑效果1图铁路
9、桥料石砌筑效果2图泄水孔检查梯2.5、养生砌筑完成12h内覆盖养生，养生采取自然养生和洒水养生相结合，每天常温下，每2h洒水一次，保湿保温，养护时间不少于7d。五、质量标准及要求5.1用于镶面的片石表面要平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。5.2砂浆拌合必须严格按照试验室提供配合比数据拌合，各类混合料参量误差如下表：序号原材料名称允许偏差（%）1水泥掺合料12细骨料23外加剂、拌合用水15.3砂浆应机械拌合，并应随拌随用。当运输或存储过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合。5.4砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。砂浆稠度采用砂浆稠度仪测定，下沉度宜为1020mm。5.5同类型、
10、同强度等级每100m砌体，应按照要求制作试验试块，不足100m也按一批计。5.6砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式应符合下表要求：序号项目浆砌片石（mm）检验数量检验方法1表面砌缝宽度40全部检查观察、尺量2每找平一次的砌筑高度12003两层间竖向错缝804三块石料相接处的空隙705砌筑方式错缝砌筑6砌筑方法挤浆法、底部坐浆法5.7砌体表面砌缝应砂浆饱满、砌缝整洁，无空鼓、裂纹和脱落，砌缝宽度和错缝距离应符合规定。沉降缝应整齐竖直，垂直贯通。泄水孔坡度向外，无堵塞现象。5.8砌体尺寸和位置必须符合下表要求：序号项目允许偏差（mm）检验方法基础墙1底顶面高程片石、块石2515测量不少于5处2砌体厚度片
11、石、块石30,020,0尺量不少于5处3轴线位置片石、块石2015测量不少于5处 5.9砌体砂浆强度未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。六、安全措施及要求6.1所有施工人员进场前必须进行安全三级教育，并考核，合格后方可上岗。6.2施工人员身体必须健康良好，不得有癫痫病、心脏病、精神病等突发性疾病。6.3施工多处山林地段，施工人员必须高度重视森林防火工作，禁止烟火。6.4所有施工人员进入施工现场，必须佩带安全防护用品。6.5当砌筑高度较大，现场砌筑有困难时，应当搭设双排支架，支架基础必须平整夯实、牢固可靠，支架步距不得大于1m，并需搭设扫地杆和剪刀撑，及临时上下通道，顶面铺步板，并同支架捆绑牢靠。6.6石料较重时，应两或多个人员同时搬运，但必须有一人统一指挥、协调作业。七、文明施工及环境保护7.1所有人员统一服装，挂牌上岗。7.2现场材料下垫上盖，摆放整齐。各类机具统一存放。7.3施工道路专人洒水除尘。7.4施工现场工完料清，剩余材料、废弃材料不得乱丢乱弃，运至指定地点弃放。7.5做好现场临时排水系统，确保水土保持，避免施工污水污染环境。2013年3月23日结语：